權(quán)利要求書: 1.一種窯爐排煙風(fēng)溫裝置,其特征在于,包括與窯體(16)連通的排煙主管(1);所述排煙主管(1)的末端安裝有負(fù)壓裝置(2),且排煙主管(1)末端連通產(chǎn)品烘干室;其特征在于,所述排煙主管(1)上連通有側(cè)支管(3)的一端,側(cè)支管(3)另一端形成有弧形管部(4),弧形管部(4)連通有燃燒主機(5),燃燒主機(5)連通有助燃風(fēng)機(6)和燃?xì)夤苈?7),燃?xì)夤苈?7)上安裝有球閥(8),燃?xì)夤苈?7)連通有供氣管路(9)和排空管路(10),供氣管路(9)和排空管路(10)上均安裝有控制閥(11);所述排煙主管(1)與側(cè)支管(3)的連通處或連通處后方安裝有溫度傳感設(shè)備(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的窯爐排煙風(fēng)溫裝置,其特征在于,所述弧形管部(4)的末端連通有底抽引管(13),底抽引管(13)上安裝有底抽閥門(14)。
3.如權(quán)利要求1所述的窯爐排煙風(fēng)溫裝置,其特征在于,所述控制閥(11)、助燃風(fēng)機(6)和溫度傳感設(shè)備(12)均電連接有電箱(15)。
4.如權(quán)利要求1所述的窯爐排煙風(fēng)溫裝置,其特征在于,所述溫度傳感設(shè)備(12)為熱電偶。
5.如權(quán)利要求1所述的窯爐排煙風(fēng)溫裝置,其特征在于,所述排煙主管(1)通過若干排煙側(cè)管(17)與窯體(16)連通。
6.如權(quán)利要求1所述的窯爐排煙風(fēng)溫裝置,其特征在于,所述排煙主管(1)還連通有若干出煙管(18),出煙管(18)安裝有負(fù)壓裝置(2),且排煙主管(1)末端連通產(chǎn)品烘干室;出煙管(18)分別連通側(cè)支管(3)。
7.如權(quán)利要求1?6任一所述的窯爐排煙風(fēng)溫裝置,其特征在于,所述負(fù)壓裝置(2)為負(fù)壓風(fēng)機。
說明書: 一種窯爐排煙風(fēng)溫裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于鉗子加工領(lǐng)域,具體為一種窯爐排煙風(fēng)溫裝置。技術(shù)背景
[0002] 為了充分利用能源,降低能量浪費,人們通常會將窯內(nèi)的煙氣過濾后用于產(chǎn)品的烘干等步驟,而為了解決煙氣溫度不足的問題,現(xiàn)有方法通常是再次對煙氣進行加熱,如專利CN210346365U即公開了一種回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)煔饣厥绽醚b置,包括干燥窯、回轉(zhuǎn)窯和熔煉電爐,所述干燥窯內(nèi)腔的中部設(shè)置為礦石干燥臺,所述干燥窯內(nèi)腔的底端設(shè)置有熱風(fēng)噴管,所述熱風(fēng)噴管指向所述礦石干燥臺的底端,所述礦石干燥臺內(nèi)腔的頂端設(shè)為常溫?zé)煔馀欧殴埽龅V石干燥臺的進料口導(dǎo)通連接干燥廠房,所述礦石干燥臺的出料口導(dǎo)通連接
篩分機,所述篩分機包含細(xì)料出口和粗料出口,細(xì)料出口導(dǎo)通連接干礦配料倉。本實用新型通過第一煙氣回收管道和第二煙氣回收管道將回轉(zhuǎn)窯和熔煉電爐中的高溫?zé)煔獗萌胙a熱爐,補熱爐再將高溫?zé)煔馔ㄟ^熱風(fēng)噴管對礦石干燥臺上的鎳鐵礦山進行干燥,實現(xiàn)熱能的回收利用。[0003] 但是對于沒有補熱結(jié)構(gòu)的窯體進行對應(yīng)改造時,為了防止高溫?zé)煔庠诟脑鞎r灼傷工人,需要對裝置整體進行改造,即需要停產(chǎn),然后安裝補熱爐使得煙氣經(jīng)過補熱爐,從而才能對煙氣進行加熱,而停產(chǎn)后再次復(fù)產(chǎn)時,還需要進行復(fù)雜的升溫步驟,這不僅會大大耽誤工廠生產(chǎn)而且浪費了大量人力物力,因此需要對現(xiàn)有的方式進行改進。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的是針對以上問題,提供一種窯爐排煙風(fēng)溫裝置。[0005] 為實現(xiàn)以上目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:[0006] 一種窯爐排煙風(fēng)溫裝置,包括與窯體連通的排煙主管;所述排煙主管的末端安裝有負(fù)壓裝置,且排煙主管末端連通產(chǎn)品烘干室;所述排煙主管上連通有側(cè)支管的一端,側(cè)支管另一端形成有弧形管部,弧形管部連通有燃燒主機,燃燒主機連通有助燃風(fēng)機和燃?xì)夤苈?,燃?xì)夤苈飞习惭b有球閥,燃?xì)夤苈愤B通有供氣管路和排空管路,供氣管路和排空管路上均安裝有控制閥;所述排煙主管與側(cè)支管的連通處或連通處后方安裝有溫度傳感設(shè)備。[0007] 進一步的改進,所述弧形管部的末端連通有底抽引管,底抽引管上安裝有底抽閥門。[0008] 進一步的改進,所述控制閥、助燃風(fēng)機和溫度傳感設(shè)備均電連接有電箱。[0009] 進一步的改進,所述溫度傳感設(shè)備為熱電偶。[0010] 進一步的改進,所述排煙主管通過若干排煙側(cè)管與窯體連通。[0011] 進一步的改進,所述排煙主管還連通有若干出煙管,出煙管安裝有負(fù)壓裝置,且排煙主管末端連通產(chǎn)品烘干室;出煙管分別連通側(cè)支管。[0012] 進一步的改進,所述負(fù)壓裝置為負(fù)壓風(fēng)機。[0013] 本實用新型的上述方案有如下的有益效果:[0014] 1.本實用新型設(shè)置末端為負(fù)壓,進而對管路進行改造時,高溫?zé)煔獠粫蛲庖缟?,且基本不用改動原有管路,所以可以實現(xiàn)不停機的情況下現(xiàn)對原有管路的改造,不影響生產(chǎn)。[0015] 2.可以根據(jù)需要對所需溫度進行實時調(diào)節(jié)。附圖說明[0016] 圖1為排煙主管與側(cè)支管的連接結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式[0018] 為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細(xì)描述。顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0019] 實施例1:[0020] 如圖1和圖2所示的一種窯爐排煙風(fēng)溫裝置,包括排煙主管1、負(fù)壓裝置2、側(cè)支管3、弧形管部4、燃燒主機5、助燃風(fēng)機6、燃?xì)夤苈?、球閥8、供氣管路9、排空管路10、控制閥11、溫度傳感設(shè)備12、底抽引管13、底抽閥門14、電箱15、窯體16、排煙側(cè)管17和出煙管18。[0021] 其中,排煙主管1中部連通有若干排煙側(cè)管17,排煙側(cè)管17末端和排煙主管1均連通有負(fù)壓裝置2如負(fù)壓風(fēng)機,負(fù)壓泵等且連通不同的產(chǎn)品烘干室,從而分別將煙氣引入烘干時對產(chǎn)品進行烘干。[0022] 為了調(diào)節(jié)煙氣的溫度,使得其符合對產(chǎn)品的烘干溫度,設(shè)置排煙主管1和排煙側(cè)管17的側(cè)面均連通有側(cè)支管3,側(cè)支管3通過弧形管部4連通有朝下的底抽引管13,底抽引管13上安裝有底抽閥門14。
[0023] 弧形管部4還連通有燃燒主機5,燃燒主機5連通有助燃風(fēng)機6和燃?xì)夤苈?,燃?xì)夤苈?上安裝有球閥8,燃?xì)夤苈?連通有供氣管路9和排空管路10,供氣管路9和排空管路10上均安裝有控制閥11;所述排煙主管1與側(cè)支管3的連通處或連通處后方安裝有溫度傳感設(shè)備12。
[0024] 其使用時,當(dāng)需要提高進入對應(yīng)產(chǎn)品烘干室內(nèi)煙氣的溫度時,啟動助燃風(fēng)機6提供空氣,燃?xì)夤苈?提供燃?xì)?,在燃燒主機5內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫氣體,然后高溫氣體進入燃燒主機5與窯體內(nèi)的煙氣混合形成升溫后的氣體,并且通過溫度傳感設(shè)備12,如熱電偶等感應(yīng)混合氣體的溫度,并根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制閥11和助燃風(fēng)機6,進而調(diào)節(jié)熱氣流量從而控制溫度在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。當(dāng)需要降低混合氣體的溫度是,需要將燃燒主機5關(guān)閉,然后調(diào)節(jié)底抽閥門14的開度,從而引入外界空氣,使得煙氣溫度降低到預(yù)設(shè)的溫度范圍。
[0025] 其中,設(shè)置弧形管部4,并將燃燒主機5安裝在此處,使得燃燒主機5的出氣口朝向側(cè)支管3的橫向長度方向,是由于設(shè)置在弧形管部4可以使得燃燒主機5的燃燒出氣口遠(yuǎn)離排煙主管1,以避免燃燒主機5直接燒到排煙主管1的管壁。同時設(shè)置在弧形管部4相比設(shè)置在弧形管部4下方,會降低管路對熱氣的阻力。[0026] 排空管路10用于在燃燒主機5關(guān)機后將其內(nèi)的剩余燃?xì)馀趴找苑乐钩霈F(xiàn)燃?xì)獗?。[0027] 控制閥11、助燃風(fēng)機6和溫度傳感設(shè)備12均電連接有電箱15,電箱15根據(jù)溫度傳感設(shè)備12的反饋控制空氣和燃?xì)饬髁俊囟葌鞲性O(shè)備12為熱電偶。[0028] 以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
聲明:
“窯爐排煙風(fēng)溫裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)