權(quán)利要求書(shū)： 1.一種銅箔電路線的焊接設(shè)備，其特征在于：包括有第一送料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)和第二送料機(jī)構(gòu)；

所述第一送料機(jī)構(gòu)包括有第一皮帶輸送機(jī)(1)，所述第一皮帶輸送機(jī)(1)上設(shè)置有輸送帶(2)，所述輸送帶(2)上設(shè)置有電路板(3)，所述輸送帶(2)上設(shè)置有用于固定電路板(3)的固定組件，所述第一皮帶輸送機(jī)(1)的側(cè)壁上安裝有承托板(8)；

所述焊接機(jī)構(gòu)包括有安裝板(9)，所述安裝板(9)上安裝有伸縮桿(10)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，所述伸縮桿(10)的端部設(shè)置有超聲波焊接頭(11)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)的輸出端連接有底板(13)，所述底板(13)的兩端設(shè)置有取料組件；

所述第二送料機(jī)構(gòu)包括有第二皮帶輸送機(jī)(15)，所述第二皮帶輸送機(jī)(15)用于輸送銅箔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔電路線的焊接設(shè)備，其特征在于：所述固定組件包括有定位塊(4)，定位塊(4)為L(zhǎng)型機(jī)構(gòu)，連接軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)插接在定位塊(4)的內(nèi)部，連接軸(5)的頂端側(cè)壁上連接有連桿(6)，連桿(6)的端部底面上設(shè)置有壓緊塊(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔電路線的焊接設(shè)備，其特征在于：所述超聲波焊接頭(11)位于承托板(8)的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔電路線的焊接設(shè)備，其特征在于：所述取料組件包括有取料頭(14)，取料頭(14)的底面設(shè)置有數(shù)個(gè)吸盤(pán)(1401)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅箔電路線的焊接設(shè)備，其特征在于：所述第二皮帶輸送機(jī)(15)頂面的高度和承托板(8)上表面高度相同。

說(shuō)明書(shū)： 一種銅箔電路線的焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅箔電路線的焊接設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 電路板的種類(lèi)較多，其含有陶瓷電路板，氧化鋁陶瓷電路板，氮化鋁陶瓷電路板，線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，超薄線路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等。現(xiàn)有的電路板在生產(chǎn)時(shí)，需要在電路板的一側(cè)焊接外接導(dǎo)電銅箔，現(xiàn)有的焊接方式是在流水線上設(shè)置專(zhuān)門(mén)的工位，工作人員拿取銅箔再使用焊槍將銅箔焊接在電路板外接線的焊接處上，這樣方式不僅浪費(fèi)人力，而且對(duì)操作人員的焊接技術(shù)有一定要求，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅箔電路線的焊接設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種銅箔電路線的焊接設(shè)備，包括有第一送料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)和第二送料機(jī)構(gòu)；[0005] 所述第一送料機(jī)構(gòu)包括有第一皮帶輸送機(jī)，所述第一皮帶輸送機(jī)上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶上設(shè)置有電路板，所述輸送帶上設(shè)置有用于固定電路板的固定組件，所述第一皮帶輸送機(jī)的側(cè)壁上安裝有承托板；[0006] 所述焊接機(jī)構(gòu)包括有安裝板，所述安裝板上安裝有伸縮桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述伸縮桿的端部設(shè)置有超聲波焊接頭，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有底板，所述底板的兩端設(shè)置有取料組件；[0007] 所述第二送料機(jī)構(gòu)包括有第二皮帶輸送機(jī)，所述第二皮帶輸送機(jī)用于輸送銅箔。[0008] 優(yōu)選的，所述固定組件包括有定位塊，定位塊為L(zhǎng)型機(jī)構(gòu)，連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)插接在定位塊的內(nèi)部，連接軸的頂端側(cè)壁上連接有連桿，連桿的端部底面上設(shè)置有壓緊塊。[0009] 優(yōu)選的，所述超聲波焊接頭位于承托板的正上方。[0010] 優(yōu)選的，所述取料組件包括有取料頭，取料頭的底面設(shè)置有數(shù)個(gè)吸盤(pán)。[0011] 優(yōu)選的，所述第二皮帶輸送機(jī)頂面的高度和承托板上表面高度相同。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提出的一種銅箔電路線的焊接設(shè)備，生產(chǎn)時(shí)，使用固定組件將電路板固定在輸送帶上，電路板被傳輸?shù)胶附游恢?，其焊接端位于承托板上，吸盤(pán)吸取第二皮帶輸送機(jī)上的銅箔，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)底板轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使得銅箔被移動(dòng)到承托板上，伸縮桿伸長(zhǎng)使得超聲波焊接頭下降，將銅箔焊接在電路板的焊接端上，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力，大大提高了生產(chǎn)效率。附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為圖1中A處放大圖。[0015] 圖中：第一皮帶輸送機(jī)1、輸送帶2、電路板3、定位塊4、連接軸5、連桿6、壓緊塊7、承托板8、安裝板9、伸縮桿10、超聲波焊接頭11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、底板13、取料頭14、吸盤(pán)1401、第二皮帶輸送機(jī)15。具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0017] 請(qǐng)參閱圖1至圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種銅箔電路線的焊接設(shè)備，包括有第一送料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)和第二送料機(jī)構(gòu)，第一送料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)和第二送料機(jī)構(gòu)都安裝在流水線的相應(yīng)位置，可保障其正常工作即可，故在本方案中沒(méi)有贅述；[0018] 第一送料機(jī)構(gòu)包括有第一皮帶輸送機(jī)1，第一皮帶輸送機(jī)1上設(shè)置有輸送帶2，輸送帶2上設(shè)置有電路板3，輸送帶2上設(shè)置有用于固定電路板3的固定組件，第一皮帶輸送機(jī)1的側(cè)壁上安裝有承托板8；[0019] 焊接機(jī)構(gòu)包括有安裝板9，安裝板9上安裝有伸縮桿10和驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，伸縮桿10的端部設(shè)置有超聲波焊接頭11，超聲波焊接頭11位于承托板8的正上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出端連接有底板13，底板13的兩端設(shè)置有取料組件，取料組件包括有取料頭14，取料頭14的底面設(shè)置有數(shù)個(gè)吸盤(pán)1401(為現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)真空吸盤(pán))，當(dāng)取料頭14移動(dòng)到銅箔的上方時(shí)，其距離較短，吸盤(pán)1401可將銅箔吸取。[0020] 第二送料機(jī)構(gòu)包括有第二皮帶輸送機(jī)15，第二皮帶輸送機(jī)15用于輸送銅箔，第二皮帶輸送機(jī)15頂面的高度和承托板8上表面高度相同，在第一送料機(jī)構(gòu)和第二送料機(jī)構(gòu)都只展示了一部分，且上面都設(shè)置有紅外定位裝置，使得其在輸送物料的時(shí)候可以精準(zhǔn)定位。[0021] 固定組件包括有一組定位塊4，定位塊4為L(zhǎng)型機(jī)構(gòu)，連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)插接在定位塊4的內(nèi)部，連接軸5的頂端側(cè)壁上連接有連桿6，連桿6有一定的韌性，連桿6的端部底面上設(shè)置有壓緊塊7，在固定電路板3的時(shí)候，將電路板3放在輸送帶2上并且拐角抵住定位塊4上，將連桿6的端部向上掰彎一點(diǎn)并且轉(zhuǎn)動(dòng)連桿6，連桿6回正時(shí)可使得壓緊塊7壓在電路板3上，即可將電路板3壓緊固定。[0022] 生產(chǎn)時(shí)，使用固定組件將電路板3固定在輸送帶2上，電路板3被傳輸?shù)胶附游恢茫浜附佣宋挥诔型邪?上，吸盤(pán)1401吸取第二皮帶輸送機(jī)15上的銅箔，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12啟動(dòng)帶動(dòng)底板13轉(zhuǎn)動(dòng)180°進(jìn)而使得銅箔被移動(dòng)到承托板8上，伸縮桿10伸長(zhǎng)使得超聲波焊接頭11下降，將銅箔焊接在電路板3的焊接端上，然后吸盤(pán)1401松開(kāi)銅箔，第一皮帶輸送機(jī)1將電路板3移動(dòng)一個(gè)位置，即可完成一次焊接，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力，大大提高了生產(chǎn)效率。

[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。