權(quán)利要求書： 1.一種熱鋁灰處理裝置，其特征在于，包括：箱體，頂部設(shè)有進(jìn)料斗，底部設(shè)有出料斗；

第一篩分網(wǎng)，設(shè)置在所述箱體內(nèi)；

第一電機，設(shè)置在所述箱體的頂部；

連接軸，一端和所述第一電機的輸出軸連接，另一端和所述第一篩分網(wǎng)轉(zhuǎn)動連接；

第一旋轉(zhuǎn)葉片，設(shè)置在所述連接軸上；

第一刷體，和所述第一篩分網(wǎng)貼合設(shè)置，并和所述連接軸連接；

除鐵組件，設(shè)置在所述出料斗中；

炒灰機組件，和所述出料斗連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鋁灰處理裝置，其特征在于，所述除鐵組件包括若干等距水平設(shè)置的除鐵棒；所述除鐵棒為永久磁鐵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱鋁灰處理裝置，其特征在于，所述除鐵棒等距水平設(shè)置在所述出料斗中。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱鋁灰處理裝置，其特征在于，所述出料斗的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置磁鐵安裝座；所述出料斗和所述磁鐵安裝座相對的一側(cè)開設(shè)有對應(yīng)的螺紋槽；所述除鐵棒上設(shè)有和所述螺紋槽對應(yīng)的螺紋結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鋁灰處理裝置，其特征在于，所述炒灰機組件包括：炒灰鍋，和所述出料斗連通；所述炒灰鍋的底部設(shè)有鋁液出口，頂部側(cè)壁設(shè)有鋁灰出口；

固定板，安裝在所述炒灰鍋和所述出料斗的連接位置處，位于所述除鐵組件的下方；所述固定板上設(shè)有鋁灰通道；

第二電機，安裝在所述固定板上；所述第二電機外側(cè)設(shè)有保護(hù)殼；

攪拌棒，和所述第二電機的輸出端連接；

螺旋葉片，設(shè)置在所述攪拌棒上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱鋁灰處理裝置，其特征在于，所述保護(hù)殼呈上小下大的錐形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱鋁灰處理裝置，其特征在于，所述熱鋁灰處理裝置還包括：第二篩分網(wǎng)；所述第二篩分網(wǎng)位于所述第一篩分網(wǎng)的下方；

第二旋轉(zhuǎn)葉片，設(shè)置在所述第一篩分網(wǎng)和所述第二篩分網(wǎng)之間；

第二刷體，和所述第二篩分網(wǎng)貼合設(shè)置；

其中，所述連接軸向下延伸和所述第二篩分網(wǎng)轉(zhuǎn)動連接；

所述第二旋轉(zhuǎn)葉片和所述第二刷體均和所述連接軸連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱鋁灰處理裝置，其特征在于，所述第二篩分網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑小于所述第一篩分網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑。

說明書： 一種熱鋁灰處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于電解鋁加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱鋁灰處理裝置。背景技術(shù)[0002] 鋁灰是電解鋁加工中，為了吸附鋁液中的有害夾雜物、降低鋁液表面熔渣粘度以及防止鋁液氧化，在鋁液熔煉過程中會加入一些添加劑，導(dǎo)致鋁液表面產(chǎn)生一定量的熔渣，

此熔渣通過用人工或機械方式從混合爐中扒出，而扒出的熔渣呈松散的灰渣狀，因此被稱

為鋁灰。

[0003] 熱鋁灰中通產(chǎn)含有一定量的鋁液，為回收鋁液作為原料投入生產(chǎn)中，通常是采用炒灰機對鋁灰進(jìn)行分離。

[0004] 而現(xiàn)有的炒灰機大都不具有破碎組件和除鐵組件，存在不能對結(jié)塊的鋁灰進(jìn)行有效的打散分離，從而導(dǎo)致顆粒較大的鋁灰在進(jìn)行分離時容易影響分離效果，且鋁灰中還會

含有碎鐵，影響鋁液和鋁灰的純度的問題。

實用新型內(nèi)容

[0005] 鑒于上述現(xiàn)有的炒灰機存在不能對結(jié)塊的鋁灰進(jìn)行有效的打散分離，影響分離效果和鋁灰中含有的碎鐵影響鋁灰和鋁液純度的問題，本實用新型的目的之一在于提供一種

熱鋁灰處理裝置，該處理裝置可有效對結(jié)塊的鋁灰進(jìn)行打散分離，且能吸附鋁灰中的碎鐵，

有利于提高鋁液和鋁灰的純度。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下列技術(shù)方案：[0007] 一種熱鋁灰處理裝置，包括箱體，頂部設(shè)有進(jìn)料斗，底部設(shè)有出料斗；第一篩分網(wǎng)，設(shè)置在所述箱體內(nèi)；第一電機，設(shè)置在所述箱體的頂部；連接軸，一端和所述第一電機的輸

出軸連接，另一端和所述第一篩分網(wǎng)轉(zhuǎn)動連接；第一旋轉(zhuǎn)葉片，設(shè)置在所述連接軸上；第一

刷體，和所述第一篩分網(wǎng)貼合設(shè)置，并和所述連接軸連接；除鐵組件，設(shè)置在所述出料斗中；

炒灰機組件，和所述出料斗連通。

[0008] 在本實用新型公開的其中一個技術(shù)方案中，所述除鐵組件包括若干等距水平設(shè)置的除鐵棒；所述除鐵棒為永久磁鐵。

[0009] 在本實用新型公開的其中一個技術(shù)方案中，所述除鐵棒等距水平設(shè)置在所述出料斗中。

[0010] 在本實用新型公開的其中一個技術(shù)方案中，所述出料斗的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置磁鐵安裝座；所述出料斗和所述磁鐵安裝座相對的一側(cè)開設(shè)有對應(yīng)的螺紋槽；所述除鐵棒上設(shè)有和

所述螺紋槽對應(yīng)的螺紋結(jié)構(gòu)。

[0011] 在本實用新型公開的其中一個技術(shù)方案中，所述炒灰機組件包括炒灰鍋，和所述出料斗連通；所述炒灰鍋的底部設(shè)有鋁液出口，頂部側(cè)壁設(shè)有鋁灰出口；固定板，安裝在所

述炒灰鍋和所述出料斗的連接位置處，位于所述除鐵組件的下方；所述固定板上設(shè)有鋁灰

通道；第二電機，安裝在所述固定板上；所述第二電機外側(cè)設(shè)有保護(hù)殼；攪拌棒，和所述第二

電機的輸出端連接；螺旋葉片，設(shè)置在所述攪拌棒上。

[0012] 在本實用新型公開的其中一個技術(shù)方案中，所述保護(hù)殼呈上小下大的錐形結(jié)構(gòu)。[0013] 在本實用新型公開的其中一個技術(shù)方案中，所述熱鋁灰處理裝置還包括第二篩分網(wǎng)；所述第二篩分網(wǎng)位于所述第一篩分網(wǎng)的下方；第二旋轉(zhuǎn)葉片，設(shè)置在所述第一篩分網(wǎng)和

所述第二篩分網(wǎng)之間；第二刷體，和所述第二篩分網(wǎng)貼合設(shè)置。

[0014] 其中，所述連接軸向下延伸和所述第二篩分網(wǎng)轉(zhuǎn)動連接；所述第二旋轉(zhuǎn)葉片和所述第二刷體均和所述連接軸連接。

[0015] 在本實用新型公開的其中一個技術(shù)方案中，所述第二篩分網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑小于所述第一篩分網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑。

[0016] 通過以上說明可知，本實用新型的有益效果是：[0017] 通過設(shè)置有以第一篩分網(wǎng)和第二篩分網(wǎng)、第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片以及第一刷體和第二刷體，可保證鋁灰中的結(jié)塊被打散分離；設(shè)置有除鐵組件，可吸附鋁灰中的碎

鐵，有利于提高鋁液和鋁灰的純度；最后，炒灰機組件的螺旋葉片從上往下依次減小，上端

的大葉片有利于將鋁灰輸送至鋁灰出口，有利于鋁灰的排出。

附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申

請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根

據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0019] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 附圖標(biāo)記：1?破碎組件；11?箱體；111?進(jìn)料斗；112?出料斗；113?磁鐵安裝座；12?第一篩分網(wǎng)；13?第二篩分網(wǎng)；14?第一電機；15?連接軸；16?第一旋轉(zhuǎn)葉片；17?第二旋轉(zhuǎn)葉

片；18?除鐵棒；19?第一刷體；20?第二刷體；2?炒灰機組件；21?炒灰鍋；211?固定板；212?鋁液出口；213?鋁灰出口；22?第二電機；221?保護(hù)殼；23?攪拌棒；231?螺旋葉片。

具體實施方式[0021] 在下文中，僅簡單地描述了某些示例性實施例。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員可認(rèn)識到的那樣，在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，可通過各種不同方式修改所描述的實

施例。因此，附圖和描述被認(rèn)為本質(zhì)上是示例性的而非限制性的。

[0022] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝

置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型

的限制。

[0023] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個

以上，除非另有明確具體的限定。

[0024] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是

直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互

作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新

型中的具體含義。

[0025] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通

過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0026] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。[0027] 本實用新型實施例公開了一種熱鋁灰處理裝置，其結(jié)構(gòu)如附圖1所示，包括破碎組件1和炒灰機組件2。

[0028] 具體地，破碎組件1包括箱體11，第一篩分網(wǎng)12，第二篩分網(wǎng)13，第一電機14，連接軸15，第一旋轉(zhuǎn)葉片16，第二旋轉(zhuǎn)葉片17和除鐵單元。

[0029] 箱體11的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗111，底部設(shè)有出料斗112。[0030] 第一篩分網(wǎng)12設(shè)置在箱體11中。[0031] 第二篩分網(wǎng)13設(shè)置在箱體11中，位于第一篩分網(wǎng)11的下方。且第二篩分網(wǎng)12的網(wǎng)孔直徑小于第一篩分網(wǎng)13的網(wǎng)孔直徑。

[0032] 第一電機14設(shè)置在箱體11的頂部。[0033] 連接軸15一端穿過箱體11和第一電機14的輸出軸連接，另一端穿過第一篩分網(wǎng)12和第二篩分網(wǎng)13轉(zhuǎn)動連接。

[0034] 第一旋轉(zhuǎn)葉片16固定安裝在連接軸15上，位于第一篩分網(wǎng)12的上方。[0035] 第二旋轉(zhuǎn)葉片17位于第一篩分網(wǎng)12和第二篩分網(wǎng)13之間。[0036] 采用上述結(jié)構(gòu)，通過第一電機14帶動連接軸15轉(zhuǎn)動，從而帶動第一旋轉(zhuǎn)葉片16和第二旋轉(zhuǎn)葉片17轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)葉片在轉(zhuǎn)動的過程中對鋁灰進(jìn)行破碎，并通過第一篩分網(wǎng)12和

第二篩分網(wǎng)13進(jìn)行篩選，可保證鋁灰被打散分離，有利于鋁灰和鋁液分離。

[0037] 除鐵單元可拆卸安裝在出料斗112中，其具有若干除鐵棒18，均為永久磁鐵；若干除鐵棒18呈等距水平分布。采用上述機構(gòu)，可吸附鋁灰中的碎鐵，從而有利于提高鋁灰和鋁

液的純度。

[0038] 炒灰機組件2和出料斗112的出口連通，具有炒灰鍋21，第二電機22和攪拌棒23。[0039] 其中，炒灰鍋21和出料斗112連通，其頂部設(shè)有固定板211，底部設(shè)有鋁液出口212，頂部側(cè)壁設(shè)有出灰口213。固定板211上開設(shè)有鋁灰通道。

[0040] 第二電機22安裝在固定板211上，其外側(cè)設(shè)有呈上小下大的錐形結(jié)構(gòu)的保護(hù)殼221。

[0041] 攪拌棒23和電機22連接，其上設(shè)有螺旋葉片231。螺旋葉片231從上往下逐漸變小。[0042] 采用上述結(jié)構(gòu)，通過第二電機22帶動攪拌棒23轉(zhuǎn)動，從而帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，從而攪動炒灰鍋21中的鋁液，使鋁液下沉，鋁灰上浮，實現(xiàn)鋁灰和鋁液的分離；同時，螺旋葉片

231從上往下逐漸變小，上端的大葉片有利于將鋁灰輸送至出灰口214，方便鋁灰的排出；同

時，第二電機22外側(cè)設(shè)有呈上小下大的錐形結(jié)構(gòu)的保護(hù)殼221，既可對第二電機22進(jìn)行保

護(hù)，又能防止鋁灰堆積在保護(hù)殼221上。

[0043] 更具體地，破碎組件1還包括分別和第一篩分網(wǎng)12和第二篩分網(wǎng)13貼合設(shè)置的第一刷體19和第二刷體20。第一刷體19和第二刷體20均和連接軸15連接。

[0044] 采用上述結(jié)構(gòu)，第一刷體19和第二刷體20可分別對第一篩分網(wǎng)12和第二篩分網(wǎng)13進(jìn)行刷除處理，避免被鋁灰堵塞，同時，也可加快鋁灰的打散分離。

[0045] 更具體地，出料斗112的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有若干和除鐵棒18對應(yīng)的磁鐵安裝座113。出料斗112相對磁鐵安裝座113的一側(cè)設(shè)有螺紋槽。相應(yīng)地，除鐵棒18上設(shè)有和螺紋槽對應(yīng)的

螺紋結(jié)構(gòu)。采用上述機構(gòu)，方便取出除鐵棒18，可對除鐵棒18進(jìn)行及時的清理。

[0046] 本實用新型實施例的工作原理是：[0047] 熱鋁灰從進(jìn)料斗111落入箱體11中；第一電機14開始工作，帶動第一旋轉(zhuǎn)葉片16和第二旋轉(zhuǎn)葉片17旋轉(zhuǎn)，從而使熱鋁灰中的大顆粒被打散分離，經(jīng)第一篩分網(wǎng)12和第二篩分

網(wǎng)13落入除鐵單元中，由除鐵棒進(jìn)行除鐵吸附；最后，經(jīng)固定板211上的鋁灰通道落入炒灰

鍋21中，此時，第二電機22帶動螺旋葉片231轉(zhuǎn)動，從而使鋁液沉淀在炒灰鍋21的底部，經(jīng)鋁

液出口212流出；鋁灰浮在鋁液的上方，經(jīng)鋁灰出口213流出。

[0048] 通過以上說明可知，本實用新型實施例的有益效果是：[0049] 通過設(shè)置有以第一篩分網(wǎng)和第二篩分網(wǎng)、第一旋轉(zhuǎn)葉片和第二旋轉(zhuǎn)葉片以及第一刷體和第二刷體，可保證鋁灰中的結(jié)塊被打散分離；進(jìn)一步地，設(shè)置有除鐵組件，可吸附鋁

灰中的碎鐵，有利于提高鋁液和鋁灰的純度；最后，炒灰機組件的螺旋葉片從上往下依次減

小，上端的大葉片有利于將鋁灰輸送至鋁灰出口，有利于鋁灰的排出。

[0050] 以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限

定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替

換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。