權(quán)利要求書： 1.一種具有輔助上料的輸送機，其特征在于：包括第一底板(1)和若干第一側(cè)板(12)，所述第一側(cè)板(12)設(shè)置于所述第一底板(1)的兩側(cè)，所述第一側(cè)板(12)之間設(shè)置有輸送帶，所述輸送機還包括上料組件(2)、移動組件(4)和配重組件(3)，所述移動組件(4)包括設(shè)置于所述第一底板(1)下側(cè)的動力件(42)和驅(qū)動輪(41)，所述動力件(42)提供作用于所述驅(qū)動輪(41)上的動力，以使所述驅(qū)動輪(41)轉(zhuǎn)動，所述配重組件(3)用于調(diào)節(jié)所述第一底板(1)的重心；

所述上料組件(2)包括第二底板(21)，所述第二底板(21)與所述第一側(cè)板(12)的相對面均固定連接，所述第二底板(21)上設(shè)置有安裝板(22)，所述安裝板(22)上設(shè)置有第一電機(24)，所述第一電機(24)的輸出端設(shè)置有若干挖掘板(25)，所述第二底板(21)的兩側(cè)均設(shè)置有第二側(cè)板(23)，當(dāng)啟動所述第一電機(24)時，以使其提供作用于所述挖掘板(25)上的旋轉(zhuǎn)力，通過旋轉(zhuǎn)的所述挖掘板(25)將待挖掘物運輸?shù)剿龅诙装?21)上，通過待挖掘物自身的重力沿著所述第二底板(21)滑落到輸送帶上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有輔助上料的輸送機，其特征在于：皮帶上陣列設(shè)置有若干防滑塊(5)，所述防滑塊(5)與所述第二底板(21)的底面抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有輔助上料的輸送機，其特征在于：所述防滑塊(5)呈梯形體設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有輔助上料的輸送機，其特征在于：所述移動組件(4)還包括立桿(44)，所述立桿(44)鉸接于所述第一底板(1)的底側(cè)，所述動力件(42)設(shè)置于所述立桿(44)上，所述立桿(44)上還設(shè)置有輔助輪(43)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有輔助上料的輸送機，其特征在于：所述動力件(42)包括第二電機(421)，所述第二電機(421)固定安裝于所述立桿(44)上，所述第二電機(421)為雙軸電機，所述第二電機(421)的輸出端均與所述驅(qū)動輪(41)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有輔助上料的輸送機，其特征在于：所述配重組件(3)包括設(shè)置于所述第一底板(1)底面的調(diào)節(jié)槽(33)，所述調(diào)節(jié)槽(33)開口向下設(shè)置，所述調(diào)節(jié)槽(33)的槽口寬度小于槽底寬度，配重塊(31)與所述調(diào)節(jié)槽(33)相適配，且與所述調(diào)節(jié)槽(33)滑動連接，所述配重塊(31)與所述調(diào)節(jié)槽(33)之間連接有調(diào)節(jié)彈簧(32)，所述配重塊(31)與所述立桿(44)之間設(shè)置有液壓缸(34)，所述液壓缸(34)的輸出端與所述配重塊(31)鉸接，所述液壓缸(34)的固定端與所述立桿(44)鉸接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有輔助上料的輸送機，其特征在于：所述第一底板(1)的頂面設(shè)置有毛刷(15)，所述毛刷(15)與皮帶和所述防滑塊(5)抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有輔助上料的輸送機，其特征在于：所述底板上設(shè)置有排空槽(14)，所述排空槽(14)上下貫穿所述底板，所述排空槽(14)設(shè)置于所述毛刷(15)和所述上料組件(2)之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有輔助上料的輸送機，其特征在于：所述第二底板(21)遠(yuǎn)離所述輸送帶的一端，厚度為0.5cm?3cm之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有輔助上料的輸送機，其特征在于：所述第一側(cè)板(12)之間設(shè)置有與所述第一底板(1)固定連接的擋板(13)，所述擋板(13)位于輸送帶進(jìn)料處的一側(cè)。

說明書： 一種具有輔助上料的輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種具有輔助上料的輸送機。

背景技術(shù)[0002] 在隨著社會的發(fā)展，需要用到運輸機的地方也越來越多，再將砂子裝車或者是裝船時，往往需要用到裝沙專用的運輸機，現(xiàn)有的裝砂機，往往都是由人工或者是挖掘機來負(fù)

責(zé)將沙子放到運輸機上，這種方式不僅費力，而且工作效率低下。

[0003] 輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合，運輸機中通常設(shè)置有輸送帶。

實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有輔助上料的輸送機，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種具有輔助上料的輸送機，包括第一底板和若干第一側(cè)板，所述第一側(cè)板設(shè)置于所述第一底板的兩側(cè)，所述第一側(cè)板

之間設(shè)置有輸送帶，所述輸送機還包括上料組件、移動組件和配重組件，所述移動組件包括

設(shè)置于所述第一底板下側(cè)的動力件和驅(qū)動輪，所述動力件提供作用于所述驅(qū)動輪上的動

力，以使所述驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，所述配重組件用于調(diào)節(jié)所述第一底板的重心；

[0006] 所述上料組件包括第二底板，所述第二底板與所述第一側(cè)板的相對面均固定連接，所述第二底板上設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出端

設(shè)置有若干挖掘板，所述第二底板的兩側(cè)均設(shè)置有第二側(cè)板，當(dāng)啟動所述第一電機時，以使

其提供作用于所述挖掘板上的旋轉(zhuǎn)力，通過旋轉(zhuǎn)的所述挖掘板將待挖掘物運輸?shù)剿龅诙?br />
底板上，通過待挖掘物自身的重力沿著所述第二底板滑落到輸送帶上。

[0007] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，皮帶上陣列設(shè)置有若干防滑塊，所述防滑塊與所述第二底板的底面抵接。

[0008] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防滑塊呈梯形體設(shè)置。[0009] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述移動組件還包括立桿，所述立桿鉸接于所述第一底板的底側(cè)，所述動力件設(shè)置于所述立桿上，所述立桿上還設(shè)置有輔助輪。

[0010] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動力件包括第二電機，所述第二電機固定安裝于所述立桿上，所述第二電機為雙軸電機，所述第二電機的輸出端均與所述驅(qū)動輪固定

連接。

[0011] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述配重組件包括設(shè)置于所述第一底板底面的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽開口向下設(shè)置，所述調(diào)節(jié)槽的槽口寬度小于槽底寬度，所述配重塊與所述

調(diào)節(jié)槽相適配，且與所述調(diào)節(jié)槽滑動連接，所述配重塊與所述調(diào)節(jié)槽之間連接有調(diào)節(jié)彈簧，

所述配重塊與所述立桿之間設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的輸出端與所述配重塊鉸接，所述

液壓缸的固定端與所述立桿鉸接。

[0012] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一底板的頂面設(shè)置有毛刷，所述毛刷與皮帶和所述防滑塊抵接。

[0013] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板上設(shè)置有排空槽，所述排空槽上下貫穿所述底板，所述排空槽設(shè)置于所述毛刷和所述上料組件之間。

[0014] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二底板遠(yuǎn)離所述輸送帶的一端，厚度為0.5cm?3cm之間。

[0015] 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一側(cè)板之間設(shè)置有與所述第一底板固定連接的擋板，所述擋板位于輸送帶進(jìn)料處的一側(cè)。

[0016] 本實用新型的有益效果：本實用新型通過動力件和驅(qū)動輪的設(shè)置，能夠帶動輸送機整體進(jìn)行移動，不需要人工手動調(diào)整輸送機的位置，同時通過配重組件可以調(diào)整輸送帶

的角度，以使第一底板轉(zhuǎn)動，同時通過可以移動的配重塊，來保證第一底板的穩(wěn)定性，通過

防滑塊可以有效的防止沙子在輸送帶上回落。

附圖說明[0017] 圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)剖視圖；[0018] 圖2是本實用新型圖1中立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 附圖標(biāo)記：1、第一底板；12、第一側(cè)板；13、擋板；14、排空槽；15、毛刷；2、上料組件；21、第二底板；22、安裝板；23、第二側(cè)板；24、第一電機；25、挖掘板；3、配重組件；31、配重塊；

32、調(diào)節(jié)彈簧；33、調(diào)節(jié)槽；34、液壓缸；4、移動組件；41、驅(qū)動輪；42、動力件；421、第二電機；

43、輔助輪；44、立桿；5、防滑塊。

具體實施方式[0020] 下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和

“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定

部件幾何中心的方向。

[0021] 參照圖1和圖2所示，本實施例的一種具有輔助上料的輸送機，包括第一底板1和若干第一側(cè)板12，第一側(cè)板12設(shè)置于第一底板1的兩側(cè)，第一側(cè)板12之間設(shè)置有輸送帶，輸送

機還包括上料組件2、移動組件4和配重組件3，移動組件4包括設(shè)置于底板下側(cè)的動力件42

和驅(qū)動輪41，動力件42提供作用于驅(qū)動輪41上的動力，以使驅(qū)動輪41轉(zhuǎn)動，配重組件3用于

調(diào)節(jié)第一底板1的重心，通過動力件42和驅(qū)動輪41的設(shè)置，能夠帶動輸送機整體進(jìn)行移動，

不需要人工手動調(diào)整輸送機的位置，同時通過配重組件3可以調(diào)整輸送帶的角度，以使第一

底板1轉(zhuǎn)動，同時通過可以移動的配重塊31，來保證第一底板1的穩(wěn)定性；

[0022] 上料組件2包括第二底板21，第二底板21均與第一側(cè)板12的相對面固定連接，第二底板21上設(shè)置有安裝板22，安裝板22上設(shè)置有第一電機24，第一電機24的輸出端設(shè)置有若

干挖掘板25，當(dāng)啟動第一電機24時，以使其提供作用于挖掘板25上的旋轉(zhuǎn)力，通過旋轉(zhuǎn)的挖

掘板25將待挖掘物運輸?shù)降诙装?1上，通過待挖掘物自身的重力沿著第二底板21滑落到

輸送帶上，通過挖掘板25和第一電機24的設(shè)置，能夠自動將沙子挖掘到第二底板21上，然

后通過傾斜的第二底板21，將通過沙子自身的重力掉落到輸送帶上，從而達(dá)到了輔助上料

的效果。

[0023] 參照圖1和圖2所示，皮帶上陣列設(shè)置有若干防滑塊5，防滑塊5與第二底板21的底面抵接，防滑塊5呈梯形體設(shè)置，通過防滑塊5可以有效的防止沙子在輸送帶上回落。

[0024] 參照圖1所示，移動組件4還包括立桿44，立桿44鉸接于第一底板1的底側(cè)，動力件42設(shè)置于立桿44上，立桿44上還設(shè)置有輔助輪43，通過輔助輪43的設(shè)置，可以提高立桿44的

穩(wěn)定性，使得立桿44始終保持垂直的狀態(tài)。

[0025] 參照圖1所示，動力件42包括第二電機421，第二電機421固定安裝于立桿44上，第二電機421為雙軸電機，第二電機421的輸出端均與驅(qū)動輪41固定連接。

[0026] 參照圖1所示，配重組件3包括設(shè)置于第一底板1底面的調(diào)節(jié)槽33，調(diào)節(jié)槽33開口向下設(shè)置，調(diào)節(jié)槽33的槽口寬度小于槽底寬度，配重塊31與調(diào)節(jié)槽33相適配，且與調(diào)節(jié)槽33

滑動連接，配重塊31與調(diào)節(jié)槽33之間連接有調(diào)節(jié)彈簧32，配重塊31與立桿44之間設(shè)置有液

壓缸34，液壓缸34的輸出端與配重塊31鉸接，液壓缸34的固定端與立桿44鉸接，當(dāng)液壓缸34

伸長時，以使提供作用于配重塊31推力，配重塊31沿調(diào)節(jié)槽33移動的同時推動第一底板1

沿立桿44與第一底板1的鉸接處轉(zhuǎn)動，通過液壓缸34和配重塊31的設(shè)置，可以帶動第一底

板1轉(zhuǎn)動時，將配重塊31朝第一底板1朝第一底板1左端推動，從而調(diào)整了第一底板1的重

心。

[0027] 參照圖1所示，第一底板1的頂面設(shè)置有毛刷15，毛刷15與皮帶和防滑塊5抵接，通過毛刷15能夠?qū)⒄尺B在第一防滑塊5上的沙子剝落，防止沙子堆積在第一底板1上，底板上

設(shè)置有排空槽14，排空槽14上下貫穿底板，排空槽14設(shè)置于毛刷15和上料組件2之間，通過

排空槽14可以進(jìn)一步防止沙子堆積在第一底板1上。

[0028] 參照圖1所示，第二底板21遠(yuǎn)離輸送帶的一端，厚度為0.5cm?3cm之間，從而以使得第二底板21輕松插入沙堆中。

[0029] 參照圖1所示，第一側(cè)板12之間設(shè)置有與第一底板1固定連接的擋板13，擋板13位于輸送帶進(jìn)料處的一側(cè)，通過擋板13的設(shè)置，能夠放置皮帶直接接觸到沙子，減少了皮帶與

沙子之間的磨損，提高了皮帶的使用壽命。

[0030] 工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行自動挖掘沙子時，打開第二電機421從而帶動輸送機移動到沙堆處，使得第二底板21插入沙堆中，同時使得輸送帶的出料端對準(zhǔn)運輸車或運輸船，然后

打開輸送帶的同時打開第一電機24，從而皮帶和挖掘板25轉(zhuǎn)動，從而自動將沙子挖掘到第

二底板21上，然后通過傾斜的第二底板21，通過沙子自身的重力，掉落到輸送帶上，從而達(dá)

到了輔助上料的效果，然后通過輸送帶將沙子送到運輸車或運輸船上；

[0031] 在此期間，通過打開液壓缸34，以使帶動第一底板1轉(zhuǎn)動時，將配重塊31朝第一底板1朝第一底板1左端推動，從而調(diào)整了第一底板1的重心，同時也調(diào)整了上料組件2的位置，

方便挖掘不同高度的沙子。

[0032] 以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對

于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，

這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。