權(quán)利要求書： 1.一種高燃燒率低結(jié)焦的爐排，其特征在于，包括料腔（1）、固定板（2）、連接板（3）和驅(qū)動機構(gòu)，所述料腔（1）固接在爐體上，所述料腔（1）的右側(cè)設有出灰口（4），所述固定板（2）設置在料腔（1）的底部，所述固定板（2）的左側(cè)設有若干個平行設置的長孔（5），所述連接板（3）水平設置在固定板（2）下方，所述連接板（3）上設置有若干個豎置的排條（6），所述排條（6）呈板狀，所述排條（6）設有若干條且平行排列，所述排條（6）的底端固接在連接板（3）上，所述長孔（5）與排條（6）對應設置，所述排條（6）的頂端穿過所述長孔（5），所述長孔（5）的長度略大于所述排條（6）的長度，所述驅(qū)動機構(gòu)設置在連接板（3）下方、并驅(qū)動連接板（3）順時針運動。

2.如權(quán)利要求1所述的高燃燒率低結(jié)焦的爐排，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機（7）、鏈輪（8）、傳動軸（9）、驅(qū)動塊（10）和偏心輪（11），所述偏心輪（11）嵌裝在驅(qū)動塊（10）上，所述驅(qū)動塊（10）的頂部與連接板（3）固接，所述傳動軸（9）穿過爐體，所述傳動軸（9）的動力輸出端與偏心輪（11）連接，所述傳動軸（9）的動力輸入端與所述電機（7）之間通過鏈輪（8）傳動。

3.如權(quán)利要求2所述的高燃燒率低結(jié)焦的爐排，其特征在于，所述固定板（2）的右側(cè)設有若干個落灰孔（12）。

4.如權(quán)利要求3所述的高燃燒率低結(jié)焦的爐排，其特征在于，所述排條（6）的頂部設有若干個撥塊（13），所述撥塊（13）與所述排條（6）的厚度相同，所述撥塊為矩形，所述撥塊在排條上均勻分布。

5.如權(quán)利要求4所述的高燃燒率低結(jié)焦的爐排，其特征在于，所述偏心輪（11）的偏心距與排條（6）的垂直移動距離相匹配。

說明書： 高燃燒率低結(jié)焦的爐排技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及能量轉(zhuǎn)換設備的技術(shù)領域，尤其是涉及一種生物質(zhì)燃爐用高燃燒率低結(jié)焦的爐排。

背景技術(shù)[0002] 生物質(zhì)燃料是一種可持續(xù)清潔再生能源，特別是在廣大農(nóng)村地區(qū)，通過將廢棄的作物桔桿、皮殼、樹枝、木材等擠壓成型，形成生物質(zhì)燃料，具有來源廣、價格低和綠色環(huán)保

的特點。但因生物質(zhì)原料來源廣，所以不同來源的生物質(zhì)燃料的特性又有著很大的不同，生

物質(zhì)燃料主要由揮發(fā)份、灰份和固定碳組成，各成份對燃燒的影響主要有以下幾方面：

[0003] 揮發(fā)分含量越高燃燒越快，在單位時間內(nèi)燃燒的燃料越多，相同爐型功率越大，反之亦然。人們在使用生物質(zhì)爐時大多因為使用的燃料揮發(fā)分低，燃燒速度慢，從而降低生物

質(zhì)爐功率，達不到預期效果。進而燃料加入量越多，超出生物質(zhì)爐的燃燒能力，造成燃燒不

充分而結(jié)焦，甚至爐具損壞等問題。

[0004] 生特質(zhì)燃料除揮發(fā)分外，主要由固定碳和灰分組成，一般灰分含量在3?6%之間，其他為固定碳。在爐內(nèi)，生物質(zhì)燃料受熱裂解后，固定碳繼續(xù)燃燒，最后沒有完全燃燒的部分

和灰分結(jié)合在一起形成焦渣排出?；曳莺康淖兓枯^小，對一般的生物質(zhì)燃料來說，揮發(fā)

分高的固定碳越低，反之亦然。固定碳的燃燒速度比揮發(fā)分慢。特別是揮發(fā)分含量高，固定

碳含量低，揮發(fā)分百分比的變化對固定碳比重的影響更大，而固定碳的燃燒時間是決定生

物質(zhì)爐燃燒的主要因素。

[0005] 有的生物質(zhì)燃料灰分粘性較大，在燃燒過程中容易將燃燒的燃料粘在一起，形成堆集，阻擋進風，進而影響燃燒速度和產(chǎn)率。

[0006] 生物質(zhì)燃料在燃燒時如果不能充分燃燒，其燃燒過程會產(chǎn)生焦油，在換熱器內(nèi)部和燃燒中產(chǎn)生的灰分結(jié)合到一起，形成換熱器表面結(jié)焦，影響換熱效率，甚至堵塞換熱器。

[0007] 總之，如何防止生物質(zhì)燃爐結(jié)焦是一個長久的待攻克的問題。實用新型內(nèi)容

[0008] 本實用新型提供一種高燃燒率低結(jié)焦的爐排，其可提高燃料的充分燃燒率，實現(xiàn)自動排渣，防止結(jié)焦，使用安全方便且節(jié)約能源。

[0009] 本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決技術(shù)問題的：[0010] 一種高燃燒率低結(jié)焦的爐排，包括料腔、固定板、連接板和驅(qū)動機構(gòu)，所述料腔固接在爐體上，所述料腔的右側(cè)設有出灰口，所述固定板設置在料腔的底部，所述固定板的左

側(cè)設有若干個平行設置的長孔，所述連接板水平設置在固定板下方，所述連接板上設置有

若干個豎置的排條，所述排條呈板狀，所述排條設有若干條且平行排列，所述排條的底端固

接在連接板上，所述長孔與排條對應設置，所述排條的頂端穿過所述長孔，所述長孔的長度

略大于所述排條的長度，所述驅(qū)動機構(gòu)設置在連接板下方、并驅(qū)動連接板順時針運動。

[0011] 上述高燃燒率低結(jié)焦的爐排，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、鏈輪、傳動軸、驅(qū)動塊和偏心輪，所述偏心輪嵌裝在驅(qū)動塊上，所述驅(qū)動塊的頂部與連接板固接，所述傳動軸穿過爐

體，所述傳動軸的動力輸出端與偏心輪連接，所述傳動軸的動力輸入端與所述電機之間通

過鏈輪傳動。

[0012] 上述高燃燒率低結(jié)焦的爐排，所述固定板的右側(cè)設有若干落灰孔。[0013] 上述高燃燒率低結(jié)焦的爐排，所述排條的頂部設有若干個撥塊，所述撥塊與所述排條的厚度相同，所述撥塊為矩形，所述撥塊在排條上均勻分布。

[0014] 上述高燃燒率低結(jié)焦的爐排，所述偏心輪的偏心距與排條垂直移動距離相匹配。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，排條上下移動可以防止燃料堆積在固定板上，也可以將燃料向從左向右推送。排條隨偏心輪的轉(zhuǎn)動而運動，這樣相對于固定板，排條在上下移動的同時可

以做左右的往復移動。這樣可以帶動排條上的燃料移動，動軌與若干齒上下移動可以使燃

料松散防止聚集結(jié)焦，上下移動可以增加排條與長孔之間的進風量。當燃料逐漸下落至料

腔內(nèi)，排條從左向右移動可以將燃料從左向右推送，撥塊上下運動起到松散作用可防止燃

料堆積導致的結(jié)焦。排條的上下移動也可以促進進風，有助于燃燒，同時也挑動燃料，增加

燃料與空氣的接觸面積，增加燃料的燃燒率。

附圖說明[0016] 圖1是本實用新型的使用狀態(tài)圖；[0017] 圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4是本實用新型的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5是本實用新型的排條的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 附圖中的標記表示：1.料腔、2.固定板、3.連接板、4.出灰口、5.長孔、6.排條、7.電機、8.鏈輪、9.傳動軸、10.驅(qū)動塊、11.偏心輪、12.落灰孔、13.撥塊。

具體實施方式[0022] 下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型。

[0023] 如附圖1至附圖5所示，本實用新型包括料腔1、固定板2、連接板3和驅(qū)動機構(gòu)，所述料腔1固接在爐體上，所述料腔1的右側(cè)設有出灰口4，所述固定板2設置在料腔1的底部，所

述固定板2的左側(cè)設有若干個平行設置的長孔5，所述連接板3水平設置在固定板2下方，所

述連接板3上設置有若干個豎置的排條6，所述排條6呈板狀，所述排條6設有若干條且平行

排列，所述排條6的底端固接在連接板3上，所述長孔5與排條6對應設置，所述排條6的頂端

穿過所述長孔5，所述長孔5的長度略大于所述排條6的長度，所述驅(qū)動機構(gòu)設置在連接板3

下方、并驅(qū)動連接板3順時針運動。通過上述是設置，燃料落到料腔1的內(nèi)的排條6上，然后驅(qū)

動機構(gòu)帶動排條順時針轉(zhuǎn)動，這樣可以，排條6上下移動可以防止燃料堆積在固定板2上，也

可以將燃料向從左向右推送。

[0024] 參看圖3，為了攤鋪燃料，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機7、鏈輪8、傳動軸9、驅(qū)動塊10和偏心輪11，所述偏心輪11嵌裝在驅(qū)動塊10上，所述驅(qū)動塊10的頂部與連接板3固接，所述傳動

軸9穿過爐體，所述傳動軸9的動力輸出端與偏心輪11連接，所述傳動軸9的動力輸入端與所

述電機7之間通過鏈輪8傳動。通過上述設置，排條6隨偏心輪11的轉(zhuǎn)動而運動，這樣相對于

固定板2，排條6在上下移動的同時可以做左右的往復移動。當燃料逐漸下落至料腔1內(nèi)，排

條6從左向右移動可以將燃料從左向右推送，排條6的上下移動可以穩(wěn)定燃料下方進風的頻

率，有助于穩(wěn)定燃燒，同時也挑動燃料，增加燃料與空氣的接觸面積。提高了燃料的燃燒率。

[0025] 參看圖3，為了便于從爐排上推出的燃料充分燃燒，便于燃料燃燒后的灰燼盡快排出，所述固定板2的右側(cè)設有若干落灰孔12。落灰孔12可以調(diào)節(jié)一定的進風量，這樣燃料從

左向右移動的過程中逐漸燃燒殆盡，燃燒完的灰被推送至右側(cè)然后進落灰孔12落下，未完

全燃燒的剩余燃料推送至落灰孔12上面繼續(xù)燃燒，燃燒完的灰燼少量通過落灰孔12落下，

大部分灰燼或焦狀物被推送至右側(cè)出灰口經(jīng)過出灰口排出。

[0026] 所述排條6的頂部設有撥塊13，所述撥塊13與所述排條6的厚度相同。所述撥塊為矩形，所述撥塊在排條上均勻分布。這樣撥塊可以上下跳動和有序向右側(cè)運送燃料。防止燃

料落到排條6上形成堆積結(jié)焦，同時撥塊13也助于向右撥送燃料。

[0027] 優(yōu)選的，所述排條與長孔兩側(cè)的間距為1mm,與所述偏心輪11的偏心距與排條6垂直移動距離相匹配。排條6向上移動至最高點時，撥塊的下邊緣高于固定板1?2mm,連接板3

貼近固定板2；排條6向下移動至最低點時，所述撥塊13不低于長孔5的下邊緣。

[0028] 使用時，將料腔1固定在爐體的下料口下方，下料口位于爐排的上方，然后根據(jù)實際情況調(diào)整燃料的進料速度，同時開啟引風機，爐體處于微負壓狀態(tài)，偏心輪11帶動排條6

轉(zhuǎn)動，燃料被逐漸向右推送，灰燼經(jīng)過落灰孔12和出灰口4排出。根據(jù)燃料的不同，可以調(diào)節(jié)

偏心輪11的轉(zhuǎn)速和引風機的進風量，以匹配燃料的燃燒速度。

[0029] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改

進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。