權(quán)利要求書： 1.一種礦石開采用輸送帶，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定連接有萬向輪(2)，所述底板(1)的頂部設(shè)置有輸送機、破碎機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述輸送機包括傳送帶(3)，所述傳送帶(3)內(nèi)部的兩側(cè)活動連接有傳送軸(4)，所述傳送軸(4)兩側(cè)活動連接有支撐架(5)；

所述破碎機構(gòu)包括位于輸送機右側(cè)的殼體(6)，所述殼體(6)的頂部設(shè)置有入料口(7)，所述殼體(6)的左側(cè)設(shè)置有出料口(8)，所述殼體(6)的正面和內(nèi)部均通過軸承分別活動連接有皮帶輪(9)、第一轉(zhuǎn)子(10)和第二轉(zhuǎn)子(11)，所述第一轉(zhuǎn)子(10)的前端延伸至殼體(6)的外部，所述第一轉(zhuǎn)子(10)和第二轉(zhuǎn)子(11)的表面固定連接有刀頭(12)，所述皮帶輪(9)通過皮帶與第一轉(zhuǎn)子(10)傳動連接，所述殼體(6)的表面固定連接有機箱(13)，所述機箱(13)的正面和殼體(6)的正面分別固定連接有第一電機(14)和第二電機(15)，所述第一電機(14)和第二電機(15)的輸出端分別延伸至機箱(13)和殼體(6)的內(nèi)部并分別與皮帶輪(9)和第二轉(zhuǎn)子(11)固定連接；

所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定連接在底板(1)頂部的第一液壓桿(16)、第二液壓桿(17)和第三液壓桿(18)，所述第一液壓桿(16)和第二液壓桿(17)的輸出端分別與支撐架(5)的左側(cè)和右側(cè)鉸接，所述第三液壓桿(18)的輸出端與殼體(6)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石開采用輸送帶，其特征在于：所述殼體(6)的頂部固定連接有水霧噴頭(19)，所述水霧噴頭(19)的輸入端連通有水管(20)，所述水管(20)的輸入端連通有水泵(21)，所述水泵(21)的輸入端連通有水箱(22)，所述水泵(21)固定連接在底板(1)的頂部背面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石開采用輸送帶，其特征在于：所述殼體(6)內(nèi)部的底部通過軸承活動連接有清潔刷(23)，所述清潔刷(23)的前端延伸至殼體(6)的外部，所述清潔刷(23)通過皮帶與傳送軸(4)傳動連接，所述皮帶輪(9)通過皮帶與清潔刷(23)傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石開采用輸送帶，其特征在于：所述殼體(6)的出料口(8)頂部連通有抽風(fēng)管(24)，所述抽風(fēng)管(24)的頂部固定連接有抽風(fēng)機(25)，所述抽風(fēng)管(24)的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)(26)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石開采用輸送帶，其特征在于：所述殼體(6)正面的底部開設(shè)有清理口，所述清理口的內(nèi)部鉸接有清理門(27)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦石開采用輸送帶，其特征在于：所述傳送帶(3)的內(nèi)部活動連接有支撐軸(28)，所述支撐軸(28)的兩端均通過軸承與支撐架(5)活動連接。

說明書： 一種礦石開采用輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦石開采用輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶，皮帶輸送機在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節(jié)省人力物力。[0003] 但是現(xiàn)有的輸送帶傾斜角度固定，導(dǎo)致過高和過低的輸送場景需要人工干預(yù)，浪費了人力物力，且由于礦石的大小不均勻，過大的礦石在重力作用下會沖出擋板，容易造成危險事故發(fā)生，不便于使用者的使用，降低了輸送帶的實用性。實用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型的目的在于提供一種礦石開采用輸送帶，具備輸送帶兩端高度可調(diào)節(jié)，且可將礦石破碎成大小均勻石塊的優(yōu)點，解決了輸送帶在過高和過低輸送場景內(nèi)需要人為干預(yù)浪費人力物力，且由于礦石的大小不均勻，過大的礦石在重力作用下會沖出擋板，容易造成危險事故發(fā)生的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦石開采用輸送帶，包括底板，所述底板的底部固定連接有萬向輪，所述底板的頂部設(shè)置有輸送機、破碎機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述輸送機包括傳送帶，所述傳送帶內(nèi)部的兩側(cè)活動連接有傳送軸，所述傳送軸兩側(cè)活動連接有支撐架；[0006] 所述破碎機構(gòu)包括位于輸送機右側(cè)的殼體，所述殼體的頂部設(shè)置有入料口，所述殼體的左側(cè)設(shè)置有出料口，所述殼體的正面和內(nèi)部均通過軸承分別活動連接有皮帶輪、第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子，所述第一轉(zhuǎn)子的前端延伸至殼體的外部，所述第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子的表面固定連接有刀頭，所述皮帶輪通過皮帶與第一轉(zhuǎn)子傳動連接，所述殼體的表面固定連接有機箱，所述機箱的正面和殼體的正面分別固定連接有第一電機和第二電機，所述第一電機和第二電機的輸出端分別延伸至機箱和殼體的內(nèi)部并分別與皮帶輪和第二轉(zhuǎn)子固定連接；[0007] 所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定連接在底板頂部的第一液壓桿、第二液壓桿和第三液壓桿，所述第一液壓桿和第二液壓桿的輸出端分別與支撐架的左側(cè)和右側(cè)鉸接，所述第三液壓桿的輸出端與殼體固定連接。[0008] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述殼體的頂部固定連接有水霧噴頭，所述水霧噴頭的輸入端連通有水管，所述水管的輸入端連通有水泵，所述水泵的輸入端連通有水箱，所述水泵固定連接在底板的頂部背面。[0009] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)部的底部通過軸承活動連接有清潔刷，所述清潔刷的前端延伸至殼體的外部，所述清潔刷通過皮帶與傳送軸傳動連接，所述皮帶輪通過皮帶與清潔刷傳動連接。[0010] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述殼體的出料口頂部連通有抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管的頂部固定連接有抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)。[0011] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述述殼體正面的底部開設(shè)有清理口，所述清理口的內(nèi)部鉸接有清理門。[0012] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述傳送帶的內(nèi)部活動連接有支撐軸，所述支撐軸的兩端均通過軸承與支撐架活動連接。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：[0014] 1、本實用新型通過調(diào)節(jié)機構(gòu)和破碎機構(gòu)的設(shè)置，通過液壓桿將支撐架和殼體調(diào)節(jié)到所需工作高度，避免了輸送帶在過高和過低輸送場景內(nèi)需要人為干預(yù)，節(jié)省了人力物力，同時啟動第一電機和第二電機，使第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并帶動刀頭旋轉(zhuǎn)破碎礦石，所得的礦石大小均勻，避免了過大的礦石在重力作用下沖出擋板，造成危險事故的發(fā)生，使輸送帶的安全性得到提升，還利于礦石后續(xù)加工，同時節(jié)省了人力物力，方便了使用者的使用，提高了輸送帶的實用性。[0015] 2、本實用新型通過水霧噴頭、水管和水泵的設(shè)置，使入料口揚起的粉塵被水霧裹挾落下，避免了粉塵污染環(huán)境。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖；[0017] 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)右側(cè)視示意圖。[0018] 圖中：1、底板；2、萬向輪；3、傳送帶；4、傳送軸；5、支撐架；6、殼體；7、入料口；8、出料口；9、皮帶輪；10、第一轉(zhuǎn)子；11、第二轉(zhuǎn)子；12、刀頭；13、機箱；14、第一電機；15、第二電機；16、第一液壓桿；17、第二液壓桿；18、第三液壓桿；19、水霧噴頭；20、水管；21、水泵；22、水箱；23、清潔刷；24、抽風(fēng)管；25、抽風(fēng)機；26、過濾網(wǎng)；27、清理門；28、支撐軸。具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0020] 如圖1至圖2所示，一種礦石開采用輸送帶，包括底板1，底板1的底部固定連接有萬向輪2，底板1的頂部設(shè)置有輸送機、破碎機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)，輸送機包括傳送帶3，傳送帶3內(nèi)部的兩側(cè)活動連接有傳送軸4，傳送軸4兩側(cè)活動連接有支撐架5；[0021] 破碎機構(gòu)包括位于輸送機右側(cè)的殼體6，殼體6的頂部設(shè)置有入料口7，殼體6的左側(cè)設(shè)置有出料口8，殼體6的正面和內(nèi)部均通過軸承分別活動連接有皮帶輪9、第一轉(zhuǎn)子10和第二轉(zhuǎn)子11，第一轉(zhuǎn)子10的前端延伸至殼體6的外部，第一轉(zhuǎn)子10和第二轉(zhuǎn)子11的表面固定連接有刀頭12，皮帶輪9通過皮帶與第一轉(zhuǎn)子10傳動連接，殼體6的表面固定連接有機箱13，機箱13的正面和殼體6的正面分別固定連接有第一電機14和第二電機15，第一電機14和第二電機15的輸出端分別延伸至機箱13和殼體6的內(nèi)部并分別與皮帶輪9和第二轉(zhuǎn)子11固定連接；[0022] 調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定連接在底板1頂部的第一液壓桿16、第二液壓桿17和第三液壓桿18，第一液壓桿16和第二液壓桿17的輸出端分別與支撐架5的左側(cè)和右側(cè)鉸接，第三液壓桿18的輸出端與殼體6固定連接。[0023] 參考圖2，殼體6的頂部固定連接有水霧噴頭19，水霧噴頭19的輸入端連通有水管20，水管20的輸入端連通有水泵21，水泵21的輸入端連通有水箱22，水泵21固定連接在底板

1的頂部背面。

[0024] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過水霧噴頭19、水管20和水泵21的設(shè)置，使入料口7揚起的粉塵被水霧裹挾落下，避免了粉塵污染環(huán)境。[0025] 參考圖1和圖2，殼體6內(nèi)部的底部通過軸承活動連接有清潔刷23，清潔刷23的前端延伸至殼體6的外部，清潔刷23通過皮帶與傳送軸4傳動連接，皮帶輪9通過皮帶與清潔刷23傳動連接。[0026] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過清潔刷23的設(shè)置，使輸送帶上的雜物得以祛除，避免了輸送帶因為雜物而產(chǎn)生的故障問題。[0027] 參考圖1，殼體6的出料口8頂部連通有抽風(fēng)管24，抽風(fēng)管24的頂部固定連接有抽風(fēng)機25，抽風(fēng)管24的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)26。[0028] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過抽風(fēng)機25和過濾網(wǎng)26的設(shè)置，使出料口8的粉塵被抽風(fēng)口吸入抽風(fēng)管24由過濾網(wǎng)26過濾，避免了出料口8的粉塵揚起污染環(huán)境危害使用者身體健康。[0029] 參考圖1，殼體6正面的底部開設(shè)有清理口，清理口的內(nèi)部鉸接有清理門27。[0030] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過清理門27的設(shè)置，使清理刷刷下的雜物便于清理，避免雜物堆積影響清理刷運轉(zhuǎn)。[0031] 參考圖1，傳送帶3的內(nèi)部活動連接有支撐軸28，支撐軸28的兩端均通過軸承與支撐架5活動連接。[0032] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過支撐軸28的設(shè)置，使傳送表面保持繃緊狀態(tài)，避免因為傳送帶3松弛影響輸送效率。[0033] 本實用新型的工作原理及使用流程：使用時，使用者推動萬向輪2到工作地點，再通過調(diào)節(jié)第一液壓桿16、第二液壓桿17和第三液壓桿18，使支撐架5和殼體6到達工作高度和所需角度，啟動水泵21和抽風(fēng)機25，使水霧噴頭19噴出水霧準(zhǔn)備裹挾入料口7粉塵，抽風(fēng)機25準(zhǔn)備吸入出料口8粉塵過濾，同時啟動第一電機14和第二電機15，從入料口7投入礦石，第一電機14輸出端帶動皮帶輪9轉(zhuǎn)動，皮帶輪9帶動第一轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)動，第二電機15帶動第二轉(zhuǎn)子11轉(zhuǎn)動，使第一轉(zhuǎn)子10和第二轉(zhuǎn)子11相對旋轉(zhuǎn)并破碎礦石，同時皮帶輪9帶動清潔刷23轉(zhuǎn)動清理傳送帶3雜物，清潔刷23帶動傳送軸4轉(zhuǎn)動，傳送軸4帶動傳送帶3轉(zhuǎn)動輸送礦石。[0034] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0035] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。