權(quán)利要求書： 1.一種物料輸送帶用液壓糾偏架，其特征在于，包括：機架，承載托輥架、第一油泵、第二油泵、油箱、油缸及連桿機構(gòu)；

托輥架，以可左右傾斜擺動的方式安裝于機架上，具有轉(zhuǎn)軸；當(dāng)托輥架向左傾斜時，托輥架帶動輥筒向左傾斜，使輥筒上的輸送帶在重力作用下向右移動；當(dāng)托輥架向右傾斜時，托輥架帶動輥筒向右傾斜，使輥筒上的輸送帶在重力作用下向左移動；

輥筒，以可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于托輥架上；

輸送帶，鋪設(shè)于多個輥筒上，可通過動力裝置帶動物料前后移動；當(dāng)輸送帶向左跑偏時，能夠壓住第一壓輪并帶動第一壓輪轉(zhuǎn)動；當(dāng)輸送帶向右跑偏時能夠壓住第二壓輪并帶動第二壓輪轉(zhuǎn)動；

第一壓輪，設(shè)于輸送帶的左側(cè)，并與第一油泵的泵軸連接；

第二壓輪，設(shè)于輸送帶的右側(cè)，并與第二油泵的泵軸連接；

第一油泵，其泵軸轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒂拖渲械挠鸵罕萌胗透椎腁腔；

第二油泵，其泵軸轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒂拖渲械挠鸵罕萌胗透椎腂腔；

油箱，用于儲油及供油；

油缸，包括A腔、B腔及油缸桿；當(dāng)A腔充油時，油缸桿向左移動；當(dāng)B腔充油時，油缸桿向右移動；

連桿機構(gòu)，連接油缸桿與托輥架；當(dāng)油缸桿左移時，連桿機構(gòu)帶動托輥架向左傾斜；當(dāng)油缸桿右移時，連桿機構(gòu)帶動托輥架向右傾斜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送帶用液壓糾偏架，其特征在于，所述托輥架包括左右對稱設(shè)置的第一托輥架及第二托輥架；

所述連桿機構(gòu)包括第一連桿、第二連桿及第三連桿；

所述機架包括滑桿，所述滑桿的長度方向與所述油缸桿的長度方向一致；

所述第一連桿的一端與所述滑桿滑動連接，且與所述油缸桿連接，所述第一連桿的另一端與所述第一托輥架固定連接；

所述第二連桿的一端與所述滑桿滑動連接，所述第二連桿的另一端與所述第二托輥架固定連接；

所述第一連桿與所述第二連桿之間通過所述第三連桿連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料輸送帶用液壓糾偏架，其特征在于，所述第一托輥架包括第一底部托輥架及第一傾斜托輥架；

所述第二托輥架包括第二底部托輥架及第二傾斜托輥架；

所述第一底部托輥架與所述第二底部托輥架相對設(shè)置，所述第一傾斜托輥架設(shè)于所述第一底部托輥架的左端，所述第二傾斜托輥架設(shè)于所述第二傾斜托輥架的右端；

所述輥筒包括第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒及第四輥筒；

所述第一底部托輥架與所述第一輥筒轉(zhuǎn)動連接；所述第二底部托輥架與所述第二輥筒轉(zhuǎn)動連接；所述第一傾斜托輥架與所述第三輥筒轉(zhuǎn)動連接；所述第二傾斜托輥架與所述第四輥筒轉(zhuǎn)動連接；

所述輸送帶包括底部的水平帶及分別位于所述水平帶兩側(cè)的第一傾斜限位帶和第二傾斜限位帶；

所述水平帶與所述第一輥筒及所述第二輥筒抵接，所述第一傾斜限位帶與所述第三輥筒抵接，所述第二傾斜限位帶與所述第四輥筒抵接；

所述物料放置于所述水平帶、所述第一傾斜限位帶及所述第二傾斜限位帶形成的槽型空間內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料輸送帶用液壓糾偏架，其特征在于，所述第一底部托輥架包括第一底座、固定于所述第一底座上的第一轉(zhuǎn)軸支架及第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸支架與所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第一輥筒固定連接；

所述第二底部托輥架包括第二底座、固定于所述第二底座上的第二轉(zhuǎn)軸支架及第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸支架與所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第二輥筒固定連接；

所述第一傾斜托輥架包括第三底座、固定于所述第三底座上的第三轉(zhuǎn)軸支架及第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸支架與所述第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第三轉(zhuǎn)軸與所述第三輥筒固定連接；

所述第二傾斜托輥架包括第四底座、固定于所述第四底座上的第四轉(zhuǎn)軸支架及第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸支架與所述第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第四轉(zhuǎn)軸與所述第四輥筒固定連接；

所述第一底座與所述第三底座固定連接，所述第二底座與所述第四底座固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料輸送帶用液壓糾偏架，其特征在于，所述第一油泵通過第一緩沖裝置與所述機架連接，所述第二油泵通過第二緩沖裝置與所述機架連接。

說明書： 物料輸送帶用液壓糾偏架技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及物料輸送領(lǐng)域，尤其是涉及一種物料輸送帶用液壓糾偏架。背景技術(shù)[0002] 在煤炭港口輸送物料時，大多會選擇以輸送帶的方式進行輸送。[0003] 但是，現(xiàn)有技術(shù)中，輸送物料時，輸送帶容易向左、右兩側(cè)跑偏，從而導(dǎo)致輸送帶上的物料掉落。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型的目的在于提供一種物料輸送帶用液壓糾偏架，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例采用如下技術(shù)方案：[0006] 一種物料輸送帶用液壓糾偏架，包括：[0007] 機架，承載托輥架、第一油泵、第二油泵、油箱、油缸及連桿機構(gòu)；[0008] 托輥架，以可左右傾斜擺動的方式安裝于機架上，具有轉(zhuǎn)軸；當(dāng)托輥架向左傾斜時，托輥架帶動輥筒向左傾斜，使輥筒上的輸送帶在重力作用下向右移動；當(dāng)托輥架向右傾

斜時，托輥架帶動輥筒向右傾斜，使輥筒上的輸送帶在重力作用下向左移動；

[0009] 輥筒，以可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于托輥架上；[0010] 輸送帶，鋪設(shè)于多個輥筒上，可通過動力裝置帶動物料前后移動；當(dāng)輸送帶向左跑偏時，能夠壓住第一壓輪并帶動第一壓輪轉(zhuǎn)動；當(dāng)輸送帶向右跑偏時能夠壓住第二壓輪并

帶動第二壓輪轉(zhuǎn)動；

[0011] 第一壓輪，設(shè)于輸送帶的左側(cè)，并與第一油泵的泵軸連接；[0012] 第二壓輪，設(shè)于輸送帶的右側(cè)，并與第二油泵的泵軸連接；[0013] 第一油泵，其泵軸轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒂拖渲械挠鸵罕萌胗透椎腁腔；[0014] 第二油泵，其泵軸轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒂拖渲械挠鸵罕萌胗透椎腂腔；[0015] 油箱，用于儲油及供油；[0016] 油缸，包括A腔、B腔及油缸桿；當(dāng)A腔充油時，油缸桿向左移動；當(dāng)B腔充油時，油缸桿向右移動；

[0017] 連桿機構(gòu)，連接油缸桿與托輥架；當(dāng)油缸桿左移時，連桿機構(gòu)帶動托輥架向左傾斜；當(dāng)油缸桿右移時，連桿機構(gòu)帶動托輥架向右傾斜。

[0018] 進一步地，所述托輥架包括左右對稱設(shè)置的第一托輥架及第二托輥架；[0019] 所述連桿機構(gòu)包括第一連桿、第二連桿及第三連桿；[0020] 所述機架包括滑桿，所述滑桿的長度方向與所述油缸桿的長度方向一致；[0021] 所述第一連桿的一端與所述滑桿滑動連接，且與所述油缸桿連接，所述第一連桿的另一端與所述第一托輥架固定連接；

[0022] 所述第二連桿的一端與所述滑桿滑動連接，所述第二連桿的另一端與所述第二托輥架固定連接；

[0023] 所述第一連桿與所述第二連桿之間通過所述第三連桿連接。[0024] 進一步地，所述第一托輥架包括第一底部托輥架及第一傾斜托輥架；[0025] 所述第二托輥架包括第二底部托輥架及第二傾斜托輥架；[0026] 所述第一底部托輥架與所述第二底部托輥架相對設(shè)置，所述第一傾斜托輥架設(shè)于所述第一底部托輥架的左端，所述第二傾斜托輥架設(shè)于所述第二傾斜托輥架的右端；

[0027] 所述輥筒包括第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒及第四輥筒；[0028] 所述第一底部托輥架與所述第一輥筒轉(zhuǎn)動連接；所述第二底部托輥架與所述第二輥筒轉(zhuǎn)動連接；所述第一傾斜托輥架與所述第三輥筒轉(zhuǎn)動連接；所述第二傾斜托輥架與所

述第四輥筒轉(zhuǎn)動連接；

[0029] 所述輸送帶包括底部的水平帶及分別位于所述水平帶兩側(cè)的第一傾斜限位帶和第二傾斜限位帶；

[0030] 所述水平帶與所述第一輥筒及所述第二輥筒抵接，所述第一傾斜限位帶與所述第三輥筒抵接，所述第二傾斜限位帶與所述第四輥筒抵接；

[0031] 所述物料放置于所述水平帶、所述第一傾斜限位帶及所述第二傾斜限位帶形成的槽型空間內(nèi)。

[0032] 進一步地，所述第一底部托輥架包括第一底座、固定于所述第一底座上的第一轉(zhuǎn)軸支架及第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸支架與所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第

一輥筒固定連接；

[0033] 所述第二底部托輥架包括第二底座、固定于所述第二底座上的第二轉(zhuǎn)軸支架及第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸支架與所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第二輥筒固定

連接；

[0034] 所述第一傾斜托輥架包括第三底座、固定于所述第三底座上的第三轉(zhuǎn)軸支架及第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸支架與所述第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第三轉(zhuǎn)軸與所述第三輥筒固定

連接；

[0035] 所述第二傾斜托輥架包括第四底座、固定于所述第四底座上的第四轉(zhuǎn)軸支架及第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸支架與所述第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第四轉(zhuǎn)軸與所述第四輥筒固定

連接；

[0036] 所述第一底座與所述第三底座固定連接，所述第二底座與所述第四底座固定連接。

[0037] 進一步地，所述第一油泵通過第一緩沖裝置與所述機架連接，所述第二油泵通過第二緩沖裝置與所述機架連接。

[0038] 本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)如下有益效果：[0039] 本實用新型能夠自動糾偏，在輸送帶向左或者向右跑偏時，調(diào)整輸送帶的位置，使其回正，緩解了現(xiàn)有技術(shù)中輸送物料時，輸送帶容易向左、右兩側(cè)跑偏，從而導(dǎo)致輸送帶上

的物料掉落的技術(shù)問題。

[0040] 另外，本實用新型安全可靠，簡單方便，成本較低。附圖說明[0041] 為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對

于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其

他的附圖。

[0042] 圖1為物料輸送帶用液壓糾偏架的正視圖；[0043] 圖2為物料輸送帶用液壓糾偏架的俯視圖，其中，第一壓輪為剖視結(jié)構(gòu)；[0044] 圖3為托輥架向右傾斜的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，第一壓輪為剖視結(jié)構(gòu)。[0045] 圖標(biāo)：1?機架；101?滑桿；2?第一油泵；3?第二油泵；4?油缸；401?油缸桿；5?第一壓輪；6?第二壓輪；7?第一連桿；8?第二連桿；9?第三連桿；10?第一底座；11?第一轉(zhuǎn)軸支架；

12?第二底座；13?第二轉(zhuǎn)軸支架；14?第三底座；15?第三轉(zhuǎn)軸支架；16?第四底座；17?第四轉(zhuǎn)

軸支架；18?第一輥筒；19?第二輥筒；20?第三輥筒；21?第四輥筒；22?水平帶；23?第一傾斜

限位帶；24?第二傾斜限位帶；25?第一緩沖裝置；26?第二緩沖裝置。

具體實施方式[0046] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描

述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和

示出的本實用新型實施例的組件可以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

[0047] 因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的

實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都

屬于本實用新型保護的范圍。

[0048] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一些實施方式作詳細說明。在不沖突的情況下，下述的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

[0049] 參照圖1至圖3，一種物料輸送帶用液壓糾偏架，包括：[0050] 機架1，承載托輥架、第一油泵2、第二油泵3、油箱、油缸4及連桿機構(gòu)；[0051] 托輥架，以可左右傾斜擺動的方式安裝于機架1上，具有轉(zhuǎn)軸；當(dāng)托輥架向左傾斜時，托輥架帶動輥筒向左傾斜，使輥筒上的輸送帶在重力作用下向右移動；當(dāng)托輥架向右傾

斜時，托輥架帶動輥筒向右傾斜，使輥筒上的輸送帶在重力作用下向左移動；

[0052] 輥筒，以可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置于托輥架上；[0053] 輸送帶，鋪設(shè)于多個輥筒上，可通過動力裝置帶動物料前后移動；當(dāng)輸送帶向左跑偏時，能夠壓住第一壓輪5并帶動第一壓輪5轉(zhuǎn)動；當(dāng)輸送帶向右跑偏時能夠壓住第二壓輪6

并帶動第二壓輪6轉(zhuǎn)動；

[0054] 第一壓輪5，設(shè)于輸送帶的左側(cè)，并與第一油泵2的泵軸連接；[0055] 第二壓輪6，設(shè)于輸送帶的右側(cè)，并與第二油泵3的泵軸連接；[0056] 第一油泵2，其泵軸轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒂拖渲械挠鸵罕萌胗透?的A腔；[0057] 第二油泵3，其泵軸轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⒂拖渲械挠鸵罕萌胗透?的B腔；[0058] 油箱，用于儲油及供油；[0059] 油缸4，包括A腔、B腔及油缸桿401；當(dāng)A腔充油時，油缸桿401向左移動；當(dāng)B腔充油時，油缸桿401向右移動；

[0060] 連桿機構(gòu)，連接油缸桿401與托輥架；當(dāng)油缸桿401左移時，連桿機構(gòu)帶動托輥架向右傾斜；當(dāng)油缸桿401右移時，連桿機構(gòu)帶動托輥架向左傾斜。

[0061] 更為優(yōu)選地，所述托輥架包括左右對稱設(shè)置的第一托輥架及第二托輥架；[0062] 所述連桿機構(gòu)包括第一連桿7、第二連桿8及第三連桿9；[0063] 所述機架1包括滑桿101，所述滑桿101的長度方向與所述油缸桿401的長度方向一致；

[0064] 所述第一連桿7的一端與所述滑桿101滑動連接，且與所述油缸桿401連接，所述第一連桿7的另一端與所述第一托輥架固定連接；

[0065] 所述第二連桿8的一端與所述滑桿101滑動連接，所述第二連桿8的另一端與所述第二托輥架固定連接；

[0066] 所述第一連桿7與所述第二連桿8之間通過所述第三連桿9連接。[0067] 更為優(yōu)選地，所述第一托輥架包括第一底部托輥架及第一傾斜托輥架；[0068] 所述第二托輥架包括第二底部托輥架及第二傾斜托輥架；[0069] 所述第一底部托輥架與所述第二底部托輥架相對設(shè)置，所述第一傾斜托輥架設(shè)于所述第一底部托輥架的左端，所述第二傾斜托輥架設(shè)于所述第二傾斜托輥架的右端；

[0070] 所述輥筒包括第一輥筒18、第二輥筒19、第三輥筒20及第四輥筒21；[0071] 所述第一底部托輥架與所述第一輥筒18轉(zhuǎn)動連接；所述第二底部托輥架與所述第二輥筒19轉(zhuǎn)動連接；所述第一傾斜托輥架與所述第三輥筒20轉(zhuǎn)動連接；所述第二傾斜托輥

架與所述第四輥筒21轉(zhuǎn)動連接；

[0072] 所述輸送帶包括底部的水平帶22及分別位于所述水平帶22兩側(cè)的第一傾斜限位帶23和第二傾斜限位帶24；

[0073] 所述水平帶22與所述第一輥筒18及所述第二輥筒19抵接，所述第一傾斜限位帶23與所述第三輥筒20抵接，所述第二傾斜限位帶24與所述第四輥筒21抵接；

[0074] 所述物料放置于所述水平帶22、所述第一傾斜限位帶23及所述第二傾斜限位帶24形成的槽型空間內(nèi)。

[0075] 更為優(yōu)選地，所述第一底部托輥架包括第一底座10、固定于所述第一底座10上的第一轉(zhuǎn)軸支架11及第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸支架11與所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)

軸與所述第一輥筒18固定連接；

[0076] 所述第二底部托輥架包括第二底座12、固定于所述第二底座12上的第二轉(zhuǎn)軸支架13及第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸支架13與所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第二

輥筒19固定連接；

[0077] 所述第一傾斜托輥架包括第三底座14、固定于所述第三底座14上的第三轉(zhuǎn)軸支架15及第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸支架15與所述第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第三轉(zhuǎn)軸與所述第三

輥筒20固定連接；

[0078] 所述第二傾斜托輥架包括第四底座16、固定于所述第四底座16上的第四轉(zhuǎn)軸支架17及第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸支架17與所述第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述第四轉(zhuǎn)軸與所述第四

輥筒21固定連接；

[0079] 所述第一底座10與所述第三底座14固定連接，所述第二底座12與所述第四底座16固定連接。

[0080] 更為優(yōu)選地，所述第一油泵2通過第一緩沖裝置25與所述機架1連接，所述第二油泵3通過第二緩沖裝置26與所述機架1連接。

[0081] 最后應(yīng)說明的是：[0082] 1.本實施例提供的物料輸送帶用液壓糾偏架不僅僅可以應(yīng)用于型結(jié)構(gòu)，即在底部托輥架的兩側(cè)分別設(shè)置第一傾斜托輥架和第二傾斜托輥架，還可以應(yīng)用于“一”型結(jié)構(gòu)，

即全部為平托輥架，無傾斜托輥架；

[0083] 2.以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可

以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等

同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)

方案的范圍。