權利要求書： 1.一種烘干輸送帶清理裝置，包括設置在輸送帶(1)一側的支架(2)，所述支架(2)上設有配合輸送帶(1)使用的清理輥(3)，其特征在于：所述支架(2)上沿橫向滑動連接有支桿(4)，所述支桿(4)與支架(2)之間設有彈性件，所述支架(2)上設有配合支桿(4)使用的擋塊(5)，所述清理輥(3)固定在支桿(4)上，所述清理輥(3)的外部包裹有清理層(6)，所述支架(2)上設有進液軟管(7)，所述支桿(4)上設有與進液軟管(7)連通的噴管(8)，所述噴管(8)上設有多個噴頭(9)，所述支桿(4)上設有對進液軟管(7)進行開閉控制的擠壓塊(10)。

2.根據(jù)權利要求1所述一種烘干輸送帶清理裝置，其特征在于：所述支架(2)上對稱的固定有套管(11)，所述支桿(4)為對稱的兩個，所述清理輥(3)固定在兩個支桿(4)之間，所述支桿(4)滑動連接在套管(11)的內部。

3.根據(jù)權利要求2所述一種烘干輸送帶清理裝置，其特征在于：所述套管(11)的側壁上設有滑孔(12)，所述支桿(4)上設有凸塊(13)，所述凸塊(13)滑動連接在滑孔(12)內，所述擋塊(5)設置在滑孔(12)內，所述擋塊(5)與凸塊(13)的一側相接觸。

4.根據(jù)權利要求3所述一種烘干輸送帶清理裝置，其特征在于：所述擋塊(5)轉動連接在滑孔(12)內。

5.根據(jù)權利要求2所述一種烘干輸送帶清理裝置，其特征在于：所述彈性件為彈簧(14)，所述彈簧(14)設置在套管(11)內的一端與支桿(4)之間。

6.根據(jù)權利要求1所述一種烘干輸送帶清理裝置，其特征在于：所述進液軟管(7)中通入酒精或消毒液，所述支架(2)的頂部可拆卸連接有扣蓋(15)。

說明書： 一種烘干輸送帶清理裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及谷物烘干領域，具體是一種烘干輸送帶清理裝置。背景技術[0002] 現(xiàn)有的用于對谷物烘干的輸送帶，尤其對于高溫微波烘干的輸送帶而言，將谷物放置在輸送帶上進行烘干時，高溫會使谷物的殘渣沾附在輸送帶上，長期使用后會使得傳送帶變臟，對后續(xù)放置在其上的谷物造成污染，影響谷物烘干的安全性，現(xiàn)有的方式一般是人工利用布對輸送帶進行定期清理，清理的效果不佳，清理起來非常不便，且清理過程中人工操作還容易對輸送帶造成二次污染。實用新型內容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種烘干輸送帶清理裝置，它能夠自動的對輸送帶進行清理操作，避免谷物殘渣對后續(xù)谷物的污染，清理更加方便快捷，防止造成二次污染。[0004] 本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)：[0005] 一種烘干輸送帶清理裝置，包括設置在輸送帶一側的支架，所述支架上設有配合輸送帶使用的清理輥，所述支架上沿橫向滑動連接有支桿，所述支桿與支架之間設有彈性件，所述支架上設有配合支桿使用的擋塊，所述清理輥固定在支桿上，所述清理輥的外部包裹有清理層，所述支架上設有進液軟管，所述支桿上設有與進液軟管連通的噴管，所述噴管上設有多個噴頭，所述支桿上設有對進液軟管進行開閉控制的擠壓塊。[0006] 進一步的，所述支架上對稱的固定有套管，所述支桿為對稱的兩個，所述清理輥固定在兩個支桿之間，所述支桿滑動連接在套管的內部。[0007] 進一步的，所述套管的側壁上設有滑孔，所述支桿上設有凸塊，所述凸塊滑動連接在滑孔內，所述擋塊設置在滑孔內，所述擋塊與凸塊的一側相接觸。[0008] 進一步的，所述擋塊轉動連接在滑孔內。[0009] 進一步的，所述彈性件為彈簧，所述彈簧設置在套管內的一端與支桿之間。[0010] 進一步的，所述進液軟管中通入酒精或消毒液，所述支架的頂部可拆卸連接有扣蓋。[0011] 對比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：[0012] 1、本實用新型在輸送帶的一側設置支架，所述支架上滑動設置有支桿，清理輥固定在支桿上，平時不使用時，滑動支桿，對彈性件進行壓縮，利用擋塊對支桿的位置進行固定，使得支桿及清理輥收納起來防止與輸送帶接觸，需要清理時，解除擋塊的限制，在彈性件的復位彈力作用下支桿帶動清理輥朝向輸送帶滑動，使得清理輥上的清理層與輸送帶的表面相接觸，在輸送帶的轉動過程中實現(xiàn)與清理層的不斷接觸，實現(xiàn)對輸送帶的有效清理，結構簡單，對輸送帶實現(xiàn)了自動的清理，不需要人為接觸，有效防止了對輸送帶的二次污染；[0013] 2、在支架上設置進液軟管，并在支桿上設置與進液軟管連通的噴管，噴管上設置多個噴頭，在清理輥對輸送帶進行清理時，用于清潔的液體從進液軟管進入噴管內，從多個噴頭朝向輸送帶噴射，使得清潔的液體不斷的噴射到輸送帶上，實現(xiàn)對輸送帶進一步的清潔或者消毒操作，在不使用時隨著支桿的滑動，支桿上的擠壓塊朝向進液軟管移動直至對進液軟管接觸并擠壓為止，將進液軟管關閉，防止清潔的液體繼續(xù)流出，實現(xiàn)了對輸送帶的自動清潔和清理，進一步提高了對輸送帶的清理效果。附圖說明[0014] 附圖1是本實用新型的內部結構示意圖。[0015] 附圖2是本實用新型的左視圖。[0016] 附圖3是本實用新型的附圖2中A?A方向的剖視圖。[0017] 附圖4是本實用新型的附圖3中B?B方向的剖視圖。[0018] 附圖中所示標號：[0019] 1、輸送帶；2、支架；3、清理輥；4、支桿；5、擋塊；6、清理層；7、進液軟管；8、噴管；9、噴頭；10、擠壓塊；11、套管；12、滑孔；13、凸塊；14、彈簧；15、扣蓋。具體實施方式[0020] 下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。[0021] 本實用新型所述是一種烘干輸送帶清理裝置，主體結構包括設置在輸送帶1一側的支架2，輸送帶1一般使用耐高溫的材質制作，支架2通過焊接或者錨栓固定在地面上，其位于輸送帶1端部的一側，所述支架2上設有配合輸送帶1使用的清理輥3，清理輥3用于與輸送帶1的端部相接觸，實現(xiàn)對其清理操作，所述支架2上沿橫向滑動連接有支桿4，支桿4朝向或者遠離輸送帶1運動，所述支桿4與支架2之間設有彈性件，彈性件的作用可以在其彈力下使得清理輥3壓緊在輸送帶1的表面，保證對輸送帶1的清理效果，所述支架2上設有配合支桿4使用的擋塊5，在支桿4遠離輸送帶1運動時，利用擋塊5對支桿4的最終位置進行限制，所述清理輥3固定在支桿4上，使得支桿4及清理輥3固定在指定的位置實現(xiàn)對清理輥3的收納，避免對輸送帶1的正常運轉產生影響，所述清理輥3的外部包裹有清理層6，清理層6直接與輸送帶1接觸，具體的可使用尼龍或者海綿材質，所述支架2上設有進液軟管7，進液軟管7與清潔液體的存儲裝置連通，用于向進液軟管7中通入清潔的液體，清潔的液體可以是消毒劑或者清潔劑，所述支桿4上設有與進液軟管7連通的噴管8，所述噴管8上設有多個噴頭9，在清潔輥3與輸送帶1接觸時，清潔的液體通過噴管8上的噴頭9噴射到輸送帶1上，進一步提高對輸送帶1的清潔效果，所述支桿4上設有對進液軟管7進行開閉控制的擠壓塊10，在支桿4遠離輸送帶1運動時，帶動擠壓塊10朝向進液軟管7移動，直至與進液軟管7接觸并對其擠壓位置，使得進液軟管7關閉，防止其收納時清潔液體的滲出，使得噴頭9只有在清潔輥3與輸送帶1接觸時才進行噴射清潔的液體，保證了清潔裝置的使用效果，避免清潔液體的浪費。[0022] 優(yōu)選的，所述支架2上對稱的焊接或者螺栓固定有套管11，所述支桿4為對稱的兩個，所述清理輥3焊接或者螺栓固定在兩個支桿4之間，所述支桿4滑動連接在套管11的內部，套管11的設置為支桿4的滑動提供導向，同時更加方便與擋塊5配合對支桿4的位置進行限制。[0023] 優(yōu)選的，所述套管11的側壁上設有滑孔12，滑孔12貫穿套管11的側壁，所述支桿4上焊接或者一體成型的固定有凸塊13，擠壓塊10固定在凸塊13上，所述凸塊13滑動連接在滑孔12內，所述擋塊5設置在滑孔12內，所述擋塊5與凸塊13的一側相接觸，在支桿4沿套管11內滑動對彈性件進行壓縮時，凸塊13同步在滑孔12內滑動，在支桿4滑動到位后，通過移動擋塊5使得其移動至凸塊13的滑動路徑上，在彈性件的彈力作用下凸塊13的一側壓緊在擋塊5上，實現(xiàn)對凸塊13及支桿4位置的固定，結構簡單，操作便捷，對支桿4的定位效果更穩(wěn)固。

[0024] 優(yōu)選的，所述擋塊5通過銷軸或者鉸鏈轉動連接在滑孔12內，這樣的設置使得對擋塊5的操作更加簡潔，同時轉動后能夠在彈性件的作用下使得凸塊13貼緊在擋塊5的一側，此時擋塊5不容易發(fā)生轉動運動，使得擋塊5的結構更加穩(wěn)固。[0025] 優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧14，所述彈簧14設置在套管11內的一端與支桿4之間，這樣的設置使得彈簧14的設置位置更加牢固，支桿4在套管11內滑動時能夠使其產生更加穩(wěn)定給的復位彈力，使得對支桿4的作用更加準確和穩(wěn)固。[0026] 優(yōu)選的，所述進液軟管7中通入酒精或消毒液，進一步提高了對輸送帶1的清潔效果，保證其上食品的安全，所述支架2的頂部可拆卸連接有扣蓋15，扣蓋15的設置可以在清潔裝置不使用時將下方的組件覆蓋，避免對谷物朝向輸送帶1上料時產生干擾，進一步提高裝置的使用效果。[0027] 工作原理：本實用新型在輸送帶1的一側設置支架2，所述支架2上滑動設置有支桿4，清理輥3固定在支桿4上，平時不使用時，滑動支桿4，對彈性件進行壓縮，利用擋塊5對支桿4的位置進行固定，使得支桿4及清理輥3收納起來防止與輸送帶1接觸，需要清理時，解除擋塊5的限制，在彈性件的復位彈力作用下支桿4帶動清理輥3朝向輸送帶1滑動，使得清理輥3上的清理層6與輸送帶1的表面相接觸，在輸送帶1的轉動過程中實現(xiàn)與清理層6的不斷接觸，實現(xiàn)對輸送帶1的有效清理，結構簡單，對輸送帶1實現(xiàn)了自動的清理，不需要人為接觸，有效防止了對輸送帶1的二次污染；在支架2上設置進液軟管7，并在支桿4上設置與進液軟管7連通的噴管8，噴管8上設置多個噴頭9，在清理輥3對輸送帶1進行清理時，用于清潔的液體從進液軟管7進入噴管8內，從多個噴頭9朝向輸送帶1噴射，使得清潔的液體不斷的噴射到輸送帶1上，實現(xiàn)對輸送帶1進一步的清潔或者消毒操作，在不使用時隨著支桿4的滑動，支桿4上的擠壓塊10朝向進液軟管7移動直至對進液軟管7接觸并擠壓為止，將進液軟管

7關閉，防止清潔的液體繼續(xù)流出，實現(xiàn)了對輸送帶1的自動清潔和清理，進一步提高了對輸送帶的清理效果。