權(quán)利要求書： 1.一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)，其特征在于：包括架體，所述架體的上部設(shè)有儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)的上側(cè)設(shè)有吊裝機(jī)構(gòu)，所述架體的下部設(shè)有接料機(jī)構(gòu)，所述架體的一側(cè)設(shè)有與所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)出料通道連接的除塵裝置；

所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括兩組平行設(shè)置的小料儲(chǔ)料桶和母料儲(chǔ)料桶，所述小料儲(chǔ)料桶與所述母料儲(chǔ)料桶的底部均設(shè)有所述出料通道，所述出料通道的上側(cè)設(shè)有電磁閥，所述出料通道的一側(cè)通過除塵管道與所述除塵裝置連接；

所述接料機(jī)構(gòu)包括滑軌、滑座和接料桶，所述滑座的下側(cè)設(shè)有與所述滑軌滑動(dòng)連接的移動(dòng)輪，所述接料桶固定連接在所述滑座的上側(cè)，所述接料桶的一側(cè)設(shè)有控制柜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)，其特征在于：所述滑座的底部前后兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)平行對(duì)稱設(shè)置的光電傳感器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)，其特征在于：所述滑軌的中部設(shè)有若干個(gè)均勻分布的限位裝置，所述限位裝置均設(shè)置在所述出料通道的下側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)，其特征在于：所述限位裝置包括兩個(gè)平行設(shè)置的限位桿，所述限位桿的一端設(shè)有伸縮腔，所述伸縮腔內(nèi)滑動(dòng)連接有與所述光電傳感器相匹配的升降擋塊，所述升降擋塊的縱截面為倒凸字形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)，其特征在于：所述伸縮腔的底部設(shè)有電磁鐵，所述升降擋塊的底端設(shè)有與所述電磁鐵相匹配的連接塊，所述連接塊的兩側(cè)設(shè)有與所述伸縮腔底部連接的伸縮彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)，其特征在于：所述電磁閥、所述電磁鐵、所述移動(dòng)輪、所述光電傳感器均與所述控制柜電性連接，所述控制柜內(nèi)設(shè)有PLC控制器和控制電機(jī)。

說明書： 一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 在輸送帶的生產(chǎn)過程中，需要使用配料機(jī)將橡膠與其它助劑混合在一起，然后在將混合好的物料送入捏煉機(jī)中進(jìn)行煉膠，傳統(tǒng)的橡膠配料機(jī)通常只設(shè)置有小料配料系統(tǒng)，

即只是將助劑按一定的比例配合，然后再人工投入到母料中，最后再將配合好的母料一起

投入到捏煉機(jī)中，工藝繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)，能夠?qū)⒛噶吓c小料同時(shí)配合，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)，包括架體，所述架體的上部設(shè)有儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)的上側(cè)設(shè)有吊裝機(jī)構(gòu)，所述架體的下部設(shè)有接

料機(jī)構(gòu)，所述架體的一側(cè)設(shè)有與所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)出料通道連接的除塵裝置；

[0005] 所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括兩組平行設(shè)置的小料儲(chǔ)料桶和母料儲(chǔ)料桶，所述小料儲(chǔ)料桶與所述母料儲(chǔ)料桶的底部均設(shè)有所述出料通道，所述出料通道的上側(cè)設(shè)有電磁閥，所述出料

通道的一側(cè)通過除塵管道與所述除塵裝置連接；

[0006] 所述接料機(jī)構(gòu)包括滑軌、滑座和接料桶，所述滑座的下側(cè)設(shè)有與所述滑軌滑動(dòng)連接的移動(dòng)輪，所述接料桶固定連接在所述滑座的上側(cè)，所述接料桶的一側(cè)設(shè)有控制柜。

[0007] 優(yōu)選的，所述滑座的底部前后兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)平行對(duì)稱設(shè)置的光電傳感器。[0008] 優(yōu)選的，所述滑軌的中部設(shè)有若干個(gè)均勻分布的限位裝置，所述限位裝置均設(shè)置在所述出料通道的下側(cè)。

[0009] 優(yōu)選的，所述限位裝置包括兩個(gè)平行設(shè)置的限位桿，所述限位桿的一端設(shè)有伸縮腔，所述伸縮腔內(nèi)滑動(dòng)連接有與所述光電傳感器相匹配的升降擋塊，所述升降擋塊的縱截

面為倒凸字形結(jié)構(gòu)。

[0010] 優(yōu)選的，所述伸縮腔的底部設(shè)有電磁鐵，所述升降擋塊的底端設(shè)有與所述電磁鐵相匹配的連接塊，所述連接塊的兩側(cè)設(shè)有與所述伸縮腔底部連接的伸縮彈簧。

[0011] 優(yōu)選的，所述電磁閥、所述電磁鐵、所述移動(dòng)輪、所述光電傳感器均與所述控制柜電性連接，所述控制柜內(nèi)設(shè)有PLC控制器和控制電機(jī)。

[0012] 因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)，能夠?qū)⒛噶吓c小料同時(shí)配合，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

[0013] 下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。附圖說明[0014] 圖1是本實(shí)用新型一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)實(shí)施例的示意圖；[0015] 圖2是本實(shí)用新型一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)的平面圖；[0016] 圖3是本實(shí)用新型一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)限位裝置的平面圖；[0017] 圖4是本實(shí)用新型一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)限位裝置的截面圖。[0018] 附圖標(biāo)記：[0019] 1、架體；2、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)；3、吊裝機(jī)構(gòu)；4、接料機(jī)構(gòu)；5、出料通道；6、除塵裝置；7、小料儲(chǔ)料桶；8、母料儲(chǔ)料桶；9、電磁閥；10、滑軌；11、滑座；12、接料桶；13、移動(dòng)輪；14、控制柜；

15、限位裝置；16、光電傳感器；17、限位桿；18、伸縮腔；19、升降擋塊；20、電磁鐵；21、連接

塊；22、伸縮彈簧。

具體實(shí)施方式[0020] 以下通過附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。[0021] 除非另外定義，本實(shí)用新型使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實(shí)用新型中使用的“第一”、“第二”以及

類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分?！鞍ā?br />
或者“包含”等類似的詞語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的

元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！斑B接”或者“相連”等類似的詞語并

非限定于物理的或者機(jī)械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的。

“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變后，則該

相對(duì)位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。

[0022] 實(shí)施例[0023] 請(qǐng)參閱圖1至4，如圖所示，本實(shí)用新型提供了一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)，包括架體1，架體1的上部設(shè)有儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)2，儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)2的上側(cè)設(shè)有吊裝機(jī)構(gòu)3，架體1的下部設(shè)有接

料機(jī)構(gòu)4，架體1的一側(cè)設(shè)有與儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)2出料通道5連接的除塵裝置6。儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)2用于儲(chǔ)備

各種原料例如橡膠粉、丁腈橡膠、炭黑、硫化劑等，吊裝機(jī)構(gòu)3為儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)2的上料系統(tǒng)，用于

將散裝的原料分別送入到對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料桶中，然后儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)2內(nèi)的原料在分別通過出料通道5

進(jìn)入到接料機(jī)構(gòu)4內(nèi)混合，完成配料。

[0024] 儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)2包括兩組平行設(shè)置的小料儲(chǔ)料桶7和母料儲(chǔ)料桶8，小料儲(chǔ)料桶7與母料儲(chǔ)料桶8的底部均設(shè)有出料通道5，出料通道5的上側(cè)設(shè)有電磁閥9，接料機(jī)構(gòu)4移動(dòng)至出料通

道5的下側(cè)，開啟電磁閥9，使母料或小料落入到接料機(jī)構(gòu)4內(nèi)進(jìn)行配合，小料儲(chǔ)料桶7和母料

儲(chǔ)料桶8的設(shè)置便于將母料和小料同時(shí)配合到接料機(jī)構(gòu)4中，再將混合好的物料直接投入到

捏煉機(jī)中即可，省去了人工混合的步驟，簡化配料工藝，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效

率。出料通道5的一側(cè)通過除塵管道與除塵裝置6連接；而除塵裝置6的設(shè)置則將出料管道中

落料時(shí)產(chǎn)生的灰塵除去，避免原料落料產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入到車間中，改善了車間的工作環(huán)境。

[0025] 接料機(jī)構(gòu)4包括滑軌10、滑座11和接料桶12，滑座11的下側(cè)設(shè)有與滑軌10滑動(dòng)連接的移動(dòng)輪13，接料桶12固定連接在滑座11的上側(cè)，接料桶12的一側(cè)設(shè)有控制柜14?；?0的

中部設(shè)有若干個(gè)均勻分布的限位裝置15，限位裝置15均設(shè)置在出料通道5的下側(cè)。移動(dòng)輪13

與控制柜14電性連接，通過控制柜14啟動(dòng)移動(dòng)輪13帶動(dòng)滑座11在滑軌10上做往返運(yùn)動(dòng)，當(dāng)

滑座11帶動(dòng)接料桶12移動(dòng)至所需原料儲(chǔ)料桶的下側(cè)時(shí)，通過控制柜14啟動(dòng)限位裝置15，限

位裝置15將滑座11攔截，滑座11停機(jī)，電磁閥9打開，使接料桶12進(jìn)行接料，接料完畢后，電

磁閥9關(guān)閉、限位裝置15回縮，滑座11繼續(xù)帶著接料桶12在儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)2的下側(cè)移動(dòng)，等待接下

一物料，進(jìn)行原料的配合。

[0026] 滑座11的底部前后兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)平行對(duì)稱設(shè)置的光電傳感器16，限位裝置15包括兩個(gè)平行設(shè)置的限位桿17，限位桿17的一端設(shè)有伸縮腔18，伸縮腔18內(nèi)滑動(dòng)連接有與光電

傳感器16相匹配的升降擋塊19，升降擋塊19的縱截面為倒凸字形結(jié)構(gòu)。伸縮腔18的底部設(shè)

有電磁鐵20，升降擋塊19的底端設(shè)有與電磁鐵20相匹配的連接塊21，連接塊21的材質(zhì)為鐵，

連接塊21的兩側(cè)設(shè)有與伸縮腔18底部連接的伸縮彈簧22。限位裝置15啟動(dòng)時(shí)，控制柜14將

電磁鐵20斷電，電磁鐵20失去磁性，連接塊21與電磁鐵20的磁性連接失效，升降擋塊19便在

伸縮彈簧22的作用下伸出伸縮腔18將光電傳感器16擋住，光電傳感器16向控制柜14傳遞信

號(hào)，使控制柜14將移動(dòng)輪13停機(jī)，移動(dòng)輪13停機(jī)后控制柜14便啟動(dòng)電磁閥9進(jìn)行下料。下料

完畢后，控制柜14便將電磁鐵20通電，使電磁鐵20與連接塊21磁力連接，將升降擋塊19收回

至伸縮腔18內(nèi)，將光電傳感器16打開，光電傳感器16向控制柜14傳遞信號(hào)，使控制柜14啟動(dòng)

移動(dòng)輪13，使滑座11繼續(xù)移動(dòng)。

[0027] 電磁閥9、電磁鐵20、移動(dòng)輪13、光電傳感器16均與控制柜14電性連接，控制柜14內(nèi)設(shè)有PLC控制器和控制電機(jī)。

[0028] 具體的工作過程：首先將多種原料使用吊裝機(jī)構(gòu)3分別分裝在小料儲(chǔ)料桶7和母料儲(chǔ)料桶8中，等需要配料時(shí)，通過控制柜14啟動(dòng)滑座11，使滑座11帶動(dòng)接料桶12在滑軌10上

移動(dòng)，當(dāng)接料桶12移動(dòng)至需要下料的儲(chǔ)料桶下側(cè)時(shí)，控制柜14啟動(dòng)限位裝置15將滑座11停

機(jī)，然后再開啟電磁閥9，使儲(chǔ)料桶接收物料，使小料與母料能夠同時(shí)在接料桶12內(nèi)完成配

料，然后再將配合好后的物料直接送入到捏煉機(jī)中即可。

[0029] 因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種用于輸送帶生產(chǎn)的配料機(jī)，設(shè)有小料儲(chǔ)料桶和母料儲(chǔ)料桶的設(shè)置便于將母料和小料同時(shí)配合到接料機(jī)構(gòu)中，省去了人工混合的步

驟，簡化配料工藝，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，設(shè)有限位裝置，能夠使接料機(jī)構(gòu)準(zhǔn)

確及時(shí)停機(jī)，保證接料的準(zhǔn)確度。