權(quán)利要求書： 1.一種涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)，其特征在于：包括刮板（100），所述刮板（100）與殼體（400）連接，且刮板（100）一側(cè)與主動(dòng)輥（410）抵觸，所述刮板（100）包括第一刮板（110）和第二刮板（120），所述第一刮板（110）與殼體（400）連接，所述第二刮板（120）與第一刮板（110）連接，且第二刮板（120）一側(cè)與主動(dòng)輥（410）抵觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)，其特征在于：所述刮板（100）上開設(shè)有多個(gè)減重孔（130）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)，其特征在于：所述第二刮板（120）沿靠近或遠(yuǎn)離主動(dòng)輥（410）的方向與第一刮板（110）滑移連接，所述第一刮板（110）上設(shè)置有用于鎖定第二刮板（120）和第一刮板（110）相對(duì)位置的鎖定組件（200）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)，其特征在于：所述第一刮板（110）遠(yuǎn)離主動(dòng)輥（410）的一側(cè)與第二刮板（120）一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一刮板（110）上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第二刮板（120）與第一刮板（110）之間轉(zhuǎn)動(dòng)角度的調(diào)節(jié)件（300）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件（300）為調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧一端與第一刮板（110）連接，另一端與第二刮板（120）連接，且在調(diào)節(jié)彈簧彈力作用下，所述第二刮板（120）一側(cè)與主動(dòng)輥（410）抵觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)，其特征在于：所述第一刮板（110）上固定連接有導(dǎo)向桿（310），且導(dǎo)向桿（310）沿第二刮板（120）的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡設(shè)置，所述第二刮板（120）與導(dǎo)向桿（310）滑移連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)，其特征在于：沿主動(dòng)輥（410）轉(zhuǎn)動(dòng)方向，所述第二刮板（120）和第一刮板（110）依次設(shè)置。

說明書： 一種涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑

或水配制而成的粘稠液體。

[0003] 斗式提升機(jī)是涂料常用的物料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。相關(guān)技術(shù)中，如圖1所示，斗式提升機(jī)包括具有進(jìn)料口430和出料口440的殼體400，殼體400內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輥410和傳動(dòng)輥420，

殼體400內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)帶500，傳動(dòng)帶500套設(shè)在主動(dòng)輥410和傳動(dòng)輥420外側(cè)，傳動(dòng)帶500上

還設(shè)置有用于承接物料的料斗510。殼體400上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥410轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。

工作人員從進(jìn)料口430將物料倒入料斗510內(nèi)，驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)行，使得主動(dòng)輥410轉(zhuǎn)動(dòng)，并使傳

動(dòng)帶500運(yùn)行，以使料斗510移動(dòng)至出料口440處，從而使得料斗510內(nèi)的物料被卸出。

[0004] 針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有如下缺陷。由于涂料的原料多為粉料，且傳動(dòng)輥為鋼筋籠狀，因此提升機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)粉料時(shí)，粉料在殼體內(nèi)擴(kuò)散易粘接在主動(dòng)輥上，從而

使得主動(dòng)輥的直徑逐漸增大，傳動(dòng)帶逐漸繃緊直至斷裂，從而導(dǎo)致傳動(dòng)帶使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了延長(zhǎng)傳動(dòng)帶的使用壽命，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)。[0006] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)，包括刮板，所述刮板與殼體連接，且刮板一側(cè)與主動(dòng)輥抵觸。

[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，刮板一側(cè)與主動(dòng)輥抵觸，使得主動(dòng)輥上粘附的物料逐漸被刮板刮下，從而減少了主動(dòng)輥上粘附的物料量，使得傳動(dòng)帶不易因主動(dòng)輥直徑變大而產(chǎn)

生斷裂，從而實(shí)現(xiàn)了延長(zhǎng)傳動(dòng)帶使用壽命的目的。

[0009] 可選的，所述刮板上開設(shè)有多個(gè)減重孔。[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，減重孔的設(shè)置，減小了刮板重量，同時(shí)節(jié)約了刮板制作時(shí)的成本。

[0011] 可選的，所述刮板包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板與殼體連接，所述第二刮板與第一刮板連接，且第二刮板一側(cè)與主動(dòng)輥抵觸。

[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，刮板設(shè)置為第一刮板和第二刮板，便于工作人員將第一刮板與殼體連接后，再調(diào)節(jié)第二刮板至第二刮板與主動(dòng)輥抵觸，最后將第一刮板和第二刮

板連接。

[0013] 可選的，所述第二刮板沿靠近或遠(yuǎn)離主動(dòng)輥的方向與第一刮板滑移連接，所述第一刮板上設(shè)置有用于鎖定第二刮板和第一刮板相對(duì)位置的鎖定組件。

[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，第二刮板與第一刮板的滑移連接，便于工作人員調(diào)節(jié)第二刮板后控制鎖定組件，從而使得第二刮板與第一刮板之間不易發(fā)生繼續(xù)發(fā)生相對(duì)位移。

[0015] 可選的，所述第一刮板遠(yuǎn)離主動(dòng)輥的一側(cè)與第二刮板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一刮板上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第二刮板與第一刮板之間轉(zhuǎn)動(dòng)角度的調(diào)節(jié)件。

[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，第一刮板與第二刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于工作人員控制調(diào)節(jié)件，使得第二刮板與主動(dòng)輥抵觸，從而將主動(dòng)輥上粘接的物料刮下。

[0017] 可選的，所述調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧一端與第二刮板連接，另一端與第二刮板連接，且在調(diào)節(jié)彈簧彈力作用下，所述第二刮板一側(cè)與主動(dòng)輥抵觸。

[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)彈簧彈力作用下使得第二刮板與主動(dòng)輥抵觸，從而使得第二刮板將主動(dòng)輥上粘接的物料刮下，另外調(diào)節(jié)件設(shè)置為調(diào)節(jié)彈簧，使得刮板可適

用于不為整圓的主動(dòng)輥上物料的刮下。

[0019] 可選的，沿主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向，所述第二刮板和第一刮板依次設(shè)置。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，沿主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向，第二刮板和第一刮板依次設(shè)置，使得第一刮板刮下的物料沿第一刮板掉落，從而使得物料不易在第一刮板上堆聚。

[0021] 可選的，所述第一刮板上固定連接有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿沿第二刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡設(shè)置，所述第二刮板與導(dǎo)向桿滑移連接。

[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向桿的設(shè)置對(duì)第二刮板起到導(dǎo)向作用，從而使得第二刮板不易發(fā)生晃動(dòng)。

[0023] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0024] 1.刮板與主動(dòng)輥抵觸，使得主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮板將主動(dòng)輥刮下，從而減少了主動(dòng)輥上粘附的物料量，使得傳動(dòng)帶不易因主動(dòng)輥直徑變大而產(chǎn)生斷裂，從而實(shí)現(xiàn)了延長(zhǎng)傳動(dòng)帶

使用壽命的目的；

[0025] 2.減重孔的設(shè)置，減小了刮板重量，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約了刮板制造時(shí)的成本。附圖說明[0026] 圖1是相關(guān)技術(shù)的附圖；[0027] 圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的局部剖視圖；[0028] 圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例一的刮板放大示意圖；[0029] 圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例二的刮板放大示意圖。[0030] 附圖標(biāo)記說明：100、刮板；110、第一刮板；120、第二刮板；121、滑移孔；122、導(dǎo)向孔；130、減重孔；200、鎖定組件；210、鎖定螺栓；300、調(diào)節(jié)件；310、導(dǎo)向桿；400、殼體；410、主

動(dòng)輥；420、傳動(dòng)輥；430、進(jìn)料口；440、出料口；450、定位螺栓；500、傳動(dòng)帶；510、料斗。

具體實(shí)施方式[0031] 以下結(jié)合附圖2?4對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0032] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)。[0033] 實(shí)施例一[0034] 參照?qǐng)D2，斗式提升機(jī)包括刮板100。刮板100與殼體400固定連接。刮板100傾斜設(shè)置，且刮板100遠(yuǎn)離地面的一側(cè)與主動(dòng)輥410抵觸，以使主動(dòng)輥410轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮板100將主動(dòng)輥

410上粘接的物料刮下。

[0035] 參照?qǐng)D2和圖3，刮板100包括沿主動(dòng)輥410轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)置的第二刮板120和第一刮板120。第一刮板110兩側(cè)均與殼體400兩側(cè)壁抵觸，且第一刮板110與殼體400上對(duì)應(yīng)開

設(shè)有螺紋孔，殼體400上設(shè)置有與螺紋孔一一對(duì)應(yīng)的定位螺栓450，且定位螺栓450與對(duì)應(yīng)的

螺紋孔螺紋連接，以將第一刮板110和殼體400側(cè)壁固定連接。

[0036] 第二刮板120沿靠近或遠(yuǎn)離主動(dòng)輥410的方向與第一刮板110滑移連接。第一刮板110上設(shè)置有用于鎖定第二刮板120和第一刮板110相對(duì)位置的鎖定組件200。第二刮板120

上開設(shè)有沿靠近或遠(yuǎn)離主動(dòng)輥410的滑移孔121，鎖定組件200包括多個(gè)連接桿，本實(shí)施例中

連接桿為鎖定螺栓210，鎖定螺栓210的螺桿穿過滑移孔與第一刮板110螺紋連接，鎖定螺栓

210的螺栓頭與第二刮板120遠(yuǎn)離第一刮板110的側(cè)面抵觸，從而實(shí)現(xiàn)第一刮板110和第二刮

板120滑移連接的同時(shí)，工作人員可轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定螺栓210使得鎖定螺栓210的螺紋頭與第二刮

板120側(cè)面抵觸，從而實(shí)現(xiàn)第一刮板110和第二刮板120相對(duì)位置的鎖定。

[0037] 為了減少工作人員制作刮板100時(shí)產(chǎn)生的耗材，另外為了減輕刮板100重量，以減小刮板100對(duì)殼體400側(cè)壁的力，因此第一刮板110和第二刮板120上對(duì)應(yīng)開設(shè)有多個(gè)減重孔

130。

[0038] 本申請(qǐng)實(shí)施例一種涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)的實(shí)施原理為：將第一刮板110與殼體400側(cè)壁連接后，然后將第二刮板120與第一刮板110抵觸，并使得連接桿穿過滑移孔與第一

刮板110螺紋連接，然后調(diào)節(jié)第二刮板120的位置，以使第二刮板120與主動(dòng)輥410抵觸，轉(zhuǎn)動(dòng)

鎖定螺栓210，使得鎖定螺栓210的螺栓頭與第二刮板120抵觸，從而實(shí)現(xiàn)刮板100安裝。提升

機(jī)運(yùn)行，主動(dòng)輥410轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得刮板100將主動(dòng)輥410上粘接的物料刮下。

[0039] 實(shí)施例二[0040] 本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于：參照?qǐng)D2和圖4，由于加工精度和使用損耗等問題，主動(dòng)輥410截面圓度降低，因此易出現(xiàn)第二刮板120無法與主動(dòng)輥410抵觸的情況，因此，

為了使得第二刮板120在主動(dòng)輥410截面圓度不高的情況下依然可與主動(dòng)輥410抵觸，第一

刮板110遠(yuǎn)離主動(dòng)輥410的一側(cè)與第二刮板120一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第一刮板110上設(shè)置有用于

調(diào)節(jié)第二刮板120和第一刮板110之間轉(zhuǎn)動(dòng)角度的調(diào)節(jié)件300。本實(shí)施例中調(diào)節(jié)件300為調(diào)節(jié)

彈簧，調(diào)節(jié)彈簧一端與第一刮板110連接，另一端與第二刮板120連接，調(diào)節(jié)彈簧處于壓縮狀

態(tài)，從而使得第二刮板120在調(diào)節(jié)彈簧彈力作用下與主動(dòng)輥410抵觸。

[0041] 為了使得調(diào)節(jié)彈簧不易發(fā)生其余方向上的形變，第二刮板120上開設(shè)有導(dǎo)向孔122，第一刮板110上固定連接有與導(dǎo)向孔122滑移連接的導(dǎo)向桿310，且導(dǎo)向桿310沿第二刮

板120的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡設(shè)置，以使導(dǎo)向桿310不易干涉主動(dòng)輥410轉(zhuǎn)動(dòng)。另外在本實(shí)施例中調(diào)節(jié)彈

簧套設(shè)在導(dǎo)向桿310外側(cè)，以進(jìn)一步使得調(diào)節(jié)彈簧不易發(fā)生其余方向上的形變。

[0042] 本實(shí)施例中，為了減少工作人員制作刮板100時(shí)產(chǎn)生的耗材，另外為了減輕刮板100重量，以減小刮板100對(duì)殼體400側(cè)壁的力，因此第一刮板110上開設(shè)有多個(gè)減重孔130，

以使刮下的物料不易從第二刮板120上掉落至第一刮板110上。

[0043] 本申請(qǐng)實(shí)施例一種涂料生產(chǎn)用斗式提升機(jī)的實(shí)施原理為：將第一刮板110和第二刮板120連接，并使得導(dǎo)向桿310穿出導(dǎo)向孔122，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，然后將第一刮板110與殼體

400側(cè)壁連接后，松開調(diào)節(jié)彈簧，從而使得第二刮板120在調(diào)節(jié)彈簧彈力作用下與主動(dòng)輥410

抵觸，從而實(shí)現(xiàn)刮板100安裝。提升機(jī)運(yùn)行，主動(dòng)輥410轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得刮板100將主動(dòng)輥410

上粘接的物料刮下。

[0044] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。