權(quán)利要求書： 1.一種用于焊劑生產(chǎn)的新型斗式提升機，包括提升箱(9)、進料管(10)和噴淋箱(17)，其特征在于：所述提升箱(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有主動輪(6)和從動輪(11)，主動輪(6)和從動輪(11)之間連接有提升帶(8)，提升帶(8)上設置有均勻分布的料斗(7)，所述進料管(10)安裝在提升箱(9)的一側(cè)端面下部位置處，進料管(10)上端設置有進料口(14)，所述進料管(10)內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有呈對稱分布破碎輥(13)，所述噴淋箱(17)安裝在提升箱(9)的上端內(nèi)壁，噴淋箱(17)的下端安裝有均勻分布的噴頭(1)，所述提升箱(9)的側(cè)端面位于進料管(10)的上方安裝有水箱(15)，水箱(15)的側(cè)端設置有進水管，進水管上安裝有閥門，所述水箱(15)的上端設置有水泵(16)，水泵(16)上設置有抽水管和輸水管，抽水管延伸至水箱(15)內(nèi)，輸水管的末端與噴淋箱(17)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊劑生產(chǎn)的新型斗式提升機，其特征在于：所述提升箱(9)的側(cè)端面下部位置處安裝有支撐腿(12)，支撐腿(12)共設有四個，且四個支撐腿(12)關(guān)于提升箱(9)呈陣列分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊劑生產(chǎn)的新型斗式提升機，其特征在于：所述提升箱(9)的下端面安裝有出水管，出水管上設置有閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊劑生產(chǎn)的新型斗式提升機，其特征在于：所述進料管(10)的后端安裝有設備箱(20)，所述破碎輥(13)的轉(zhuǎn)軸延伸至設備箱(20)內(nèi)安裝有齒輪(22)，齒輪(22)相互嚙合連接，所述設備箱(20)內(nèi)安裝有第二驅(qū)動箱(21)，第二驅(qū)動箱(21)內(nèi)設置有驅(qū)動設備，驅(qū)動設備的主軸與位于右側(cè)的齒輪(22)的軸心連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊劑生產(chǎn)的新型斗式提升機，其特征在于：所述提升箱(9)的后端面安裝有第一驅(qū)動箱(18)，第一驅(qū)動箱(18)內(nèi)設置有驅(qū)動設備，驅(qū)動設備的主軸與主動輪(6)的軸心連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊劑生產(chǎn)的新型斗式提升機，其特征在于：所述提升箱(9)背離進料管(10)的一側(cè)端面上部位置處安裝有下料管(5)，下料管(5)上端面開設有活動口(19)，所述提升箱(9)的上端安裝有L型安裝板(2)，L型安裝板(2)的下端安裝有電動伸縮桿(3)，電動伸縮桿(3)的伸縮桿末端處安裝有擋料板(4)，擋料板(4)插接至活動口(19)內(nèi)。

說明書： 一種用于焊劑生產(chǎn)的新型斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于焊劑生產(chǎn)的新型斗式提升機。背景技術(shù)[0002] 焊劑也叫釬劑，定義很廣泛，包括熔鹽、有機物、活性氣體、金屬蒸汽等，即除去母材和釬料外，泛指第三種用來降低母材和釬料界面張力的所有物質(zhì)。斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械，斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料，分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。[0003] 焊劑生產(chǎn)加工中需要使用到斗式提升機將其運送至加工設備內(nèi)，現(xiàn)有的斗式提升機不具有粉碎和打散物料的功能，物料進入提升機后容易造成內(nèi)部堵塞，影響提升機的使用和焊劑的加工，而且斗式提升機使用后內(nèi)壁會殘留物料，因斗式提升機不便于進行清洗，影響斗式提升機的后續(xù)使用。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種用于焊劑生產(chǎn)的新型斗式提升機，具備可以對物料進行破碎和打散，且斗式提升機內(nèi)部便于進行清洗的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于焊劑生產(chǎn)的新型斗式提升機，包括提升箱、進料管和噴淋箱，所述提升箱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有主動輪和從動輪，主動輪和從動輪之間連接有提升帶，提升帶上設置有均勻分布的料斗，所述進料管安裝在提升箱的一側(cè)端面下部位置處，進料管上端設置有進料口，所述進料管內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有呈對稱分布破碎輥，所述噴淋箱安裝在提升箱的上端內(nèi)壁，噴淋箱的下端安裝有均勻分布的噴頭，所述提升箱的側(cè)端面位于進料管的上方安裝有水箱，水箱的側(cè)端設置有進水管，進水管上安裝有閥門，所述水箱的上端設置有水泵，水泵上設置有抽水管和輸水管，抽水管延伸至水箱內(nèi)，輸水管的末端與噴淋箱連接。[0006] 優(yōu)選的，所述提升箱的側(cè)端面下部位置處安裝有支撐腿，支撐腿共設有四個，且四個支撐腿關(guān)于提升箱呈陣列分布。支撐腿可以對提升箱進行支撐。[0007] 優(yōu)選的，所述提升箱的下端面安裝有出水管，出水管上設置有閥門。出水管的設置可以排出清洗使用的水。[0008] 優(yōu)選的，所述進料管的后端安裝有設備箱，所述破碎輥的轉(zhuǎn)軸延伸至設備箱內(nèi)安裝有齒輪，齒輪相互嚙合連接，所述設備箱內(nèi)安裝有第二驅(qū)動箱，第二驅(qū)動箱內(nèi)設置有驅(qū)動設備，驅(qū)動設備的主軸與位于右側(cè)的齒輪的軸心連接。第二驅(qū)動箱內(nèi)的驅(qū)動設備工作可以使破碎輥轉(zhuǎn)動。[0009] 優(yōu)選的，所述提升箱的后端面安裝有第一驅(qū)動箱，第一驅(qū)動箱內(nèi)設置有驅(qū)動設備，驅(qū)動設備的主軸與主動輪的軸心連接。第一驅(qū)動箱內(nèi)的驅(qū)動設備工作可以使主動輪轉(zhuǎn)動。[0010] 優(yōu)選的，所述提升箱背離進料管的一側(cè)端面上部位置處安裝有下料管，下料管上端面開設有活動口，所述提升箱的上端安裝有L型安裝板，L型安裝板的下端安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮桿末端處安裝有擋料板，擋料板插接至活動口內(nèi)。通過電動伸縮桿工作可以使擋料板下降，通過擋料板可以堵塞下料管，可以方便對提升箱內(nèi)進行清洗，擋料板上升后則可以打開下料管。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：在使用中將物料從進料口加入至進料管內(nèi)，通過第二驅(qū)動箱內(nèi)的驅(qū)動設備工作可以使兩個破碎輥轉(zhuǎn)動，通過破碎輥不僅可以對物料進行粉碎便于焊劑的加工，還可以對物料進行打散，可以方便進行提升工作，防止造成提升箱內(nèi)部的堵塞，提升機在使用后需要清洗時，通過電動伸縮桿工作使擋料板下降，通過擋料板可以堵塞下料管，通過水泵工作可以將水箱內(nèi)的水輸送至噴淋箱內(nèi)，之后通過噴頭可以將其噴灑至提升箱內(nèi)，可以便于對提升箱內(nèi)部進行清洗工作，清洗完成后通過出水管將清洗的水排出。附圖說明[0012] 圖1為本實用新型的正視的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中的附圖標記及名稱如下：[0017] 1、噴頭；2、L型安裝板；3、電動伸縮桿；4、擋料板；5、下料管；6、主動輪；7、料斗；8、提升帶；9、提升箱；10、進料管；11、從動輪；12、支撐腿；13、破碎輥；14、進料口；15、水箱；16、水泵；17、噴淋箱；18、第一驅(qū)動箱；19、活動口；20、設備箱；21、第二驅(qū)動箱；22、齒輪。具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0019] 實施例一[0020] 請參閱圖1至圖4，本實用新型提供的一種實施例：一種用于焊劑生產(chǎn)的新型斗式提升機，包括提升箱9、進料管10和噴淋箱17，所述提升箱9的側(cè)端面下部位置處安裝有支撐腿12，支撐腿12共設有四個，且四個支撐腿12關(guān)于提升箱9呈陣列分布，所述提升箱9的下端面安裝有出水管，出水管上設置有閥門，所述提升箱9內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有主動輪6和從動輪11，主動輪6和從動輪11之間連接有提升帶8，提升帶8上設置有均勻分布的料斗7，所述提升箱9的后端面安裝有第一驅(qū)動箱18，第一驅(qū)動箱18內(nèi)設置有驅(qū)動設備，驅(qū)動設備的主軸與主動輪6的軸心連接，所述進料管10安裝在提升箱9的一側(cè)端面下部位置處，進料管10上端設置有進料口14，所述進料管10內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有呈對稱分布破碎輥13，所述進料管10的后端安裝有設備箱20，所述破碎輥13的轉(zhuǎn)軸延伸至設備箱20內(nèi)安裝有齒輪22，齒輪22相互嚙合連接，所述設備箱20內(nèi)安裝有第二驅(qū)動箱21，第二驅(qū)動箱21內(nèi)設置有驅(qū)動設備，驅(qū)動設備的主軸與位于右側(cè)的齒輪22的軸心連接，所述提升箱9背離進料管10的一側(cè)端面上部位置處安裝有下料管5，下料管5上端面開設有活動口19，所述提升箱9的上端安裝有L型安裝板2，L型安裝板2的下端安裝有電動伸縮桿3，電動伸縮桿3的伸縮桿末端處安裝有擋料板4，擋料板4插接至活動口19內(nèi)，本實用新型中第一驅(qū)動箱18和第二驅(qū)動箱21內(nèi)的驅(qū)動設備為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，均屬于常規(guī)手段或者公知常識，在此就不再贅述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)其需要或者便利進行任意的選配。

[0021] 基于實施例1的一種用于焊劑生產(chǎn)的新型斗式提升機的工作原理為：本實用新型工作中，將物料從進料口14加入至進料管10內(nèi)，通過第二驅(qū)動箱21內(nèi)的驅(qū)動設備工作可以使兩個破碎輥13轉(zhuǎn)動，通過破碎輥13不僅可以對物料進行粉碎便于焊劑的加工，還可以對物料進行打散，可以方便進行提升工作，防止造成提升箱9內(nèi)部的堵塞，通過第一驅(qū)動箱18內(nèi)的驅(qū)動設備工作可以使提升帶8帶動料斗7運動，通過料斗7可以對從進料管10加入的物料進行提升工作，提升的物料可以從上部的下料管5排出。[0022] 實施例二[0023] 請參閱圖1至圖4，本實用新型提供的一種實施例：一種用于焊劑生產(chǎn)的新型斗式提升機，相較于實施例一，本實施例還包括：所述噴淋箱17安裝在提升箱9的上端內(nèi)壁，噴淋箱17的下端安裝有均勻分布的噴頭1，所述提升箱9的側(cè)端面位于進料管10的上方安裝有水箱15，水箱15的側(cè)端設置有進水管，進水管上安裝有閥門，所述水箱15的上端設置有水泵16，水泵16上設置有抽水管和輸水管，抽水管延伸至水箱15內(nèi)，輸水管的末端與噴淋箱17連接，本實用新型中的水泵16為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，均屬于常規(guī)手段或者公知常識，在此就不再贅述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)其需要或者便利進行任意的選配。

[0024] 本實施例中，提升機在使用后需要清洗時，通過電動伸縮桿3工作使擋料板4下降，通過擋料板4可以堵塞下料管5，通過水泵16工作可以將水箱15內(nèi)的水輸送至噴淋箱17內(nèi)，之后通過噴頭1可以將其噴灑至提升箱9內(nèi)，可以便于對提升箱9內(nèi)部進行清洗工作，清洗完成后通過出水管可以將清洗的水排出。[0025] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。