權(quán)利要求書： 1.一種窯體密封裝置，其特征在于，所述窯體密封裝置用于窯體密封，所述窯體包括固定筒(100)和回轉(zhuǎn)筒(200)，所述窯體密封裝置包括第一密封環(huán)(400)、第二密封環(huán)(500)和供氣管路(600)，所述第一密封環(huán)(400)與所述固定筒(100)密封配合，所述第二密封環(huán)(500)固定設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)筒(200)，且所述第二密封環(huán)(500)與所述回轉(zhuǎn)筒(200)密封配合；

所述第一密封環(huán)(400)與所述第二密封環(huán)(500)密封配合，且所述第一密封環(huán)(400)可相對(duì)所述第二密封環(huán)(500)轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述第一密封環(huán)(400)設(shè)置有第一環(huán)形凹槽(410)，所述第一環(huán)形凹槽(410)位于所述第一密封環(huán)(400)靠近所述第二密封環(huán)(500)的一側(cè)；和/或，所述第二密封環(huán)(500)設(shè)置有第一環(huán)形凹槽(410)，所述第一環(huán)形凹槽(410)位于所述第二密封環(huán)(500)靠近所述第一密封環(huán)(400)的一側(cè)；

所述供氣管路(600)與所述第一環(huán)形凹槽(410)連通，且所述供氣管路(600)用于向所述第一環(huán)形凹槽(410)內(nèi)注入密封氣體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述供氣管路(600)包括主管路(610)和多個(gè)支管路(620)，所述主管路(610)固定設(shè)置于所述第一密封環(huán)(400)，所述多個(gè)支管路(620)沿所述第一環(huán)形凹槽(410)的周向均勻分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述第一密封環(huán)(400)和所述第二密封環(huán)(500)中，一者設(shè)置有環(huán)形凸起(420)，另一者設(shè)置有第二環(huán)形凹槽(510)，且所述第二環(huán)形凹槽(510)內(nèi)設(shè)置有密封件(511)；

所述環(huán)形凸起(420)和所述第二環(huán)形凹槽(510)均環(huán)繞所述回轉(zhuǎn)筒(200)，且所述環(huán)形凸起(420)與所述第二環(huán)形凹槽(510)相對(duì)；

所述密封件(511)與所述環(huán)形凸起(420)密封配合，且所述環(huán)形凸起(420)可與所述密封件(511)相對(duì)滑動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述窯體密封裝置還包括壓板(700)和彈性組件(800)，所述壓板(700)位于所述彈性組件(800)遠(yuǎn)離所述環(huán)形凸起(420)的一側(cè)，所述彈性組件(800)用于推抵于所述壓板(700)向靠近所述環(huán)形凸起(420)的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，且密封件(511)在所述壓板(700)的作用下止抵于所述環(huán)形凸起(420)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述彈性組件(800)包括彈簧(810)和緊定件(820)，所述第二環(huán)形凹槽(510)的槽底設(shè)置有安裝孔，所述緊定件(820)設(shè)置于所述安裝孔，所述彈簧(810)的一端止抵于所述緊定件(820)，所述彈簧(810)的第二端止抵于所述壓板(700)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任意一項(xiàng)所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述環(huán)形凸起(420)和所述第二環(huán)形凹槽(510)的數(shù)量均為至少兩個(gè)，且至少兩個(gè)所述環(huán)形凸起(420)內(nèi)陷于所述第二環(huán)形凹槽(510)的深度不相等。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述窯體密封裝置還包括環(huán)形支撐組件(900)，所述第二密封環(huán)(500)的內(nèi)徑大于所述回轉(zhuǎn)筒(200)的外徑，所述第二密封環(huán)(500)與所述回轉(zhuǎn)筒(200)之間形成環(huán)形間隙；

所述環(huán)形支撐組件(900)套設(shè)于所述回轉(zhuǎn)筒(200)，所述環(huán)形支撐組件(900)與所述回轉(zhuǎn)筒(200)固定相連，且所述環(huán)形支撐組件(900)的內(nèi)環(huán)側(cè)與所述回轉(zhuǎn)筒(200)密封配合，所述環(huán)形支撐組件(900)的外環(huán)側(cè)與所述第二密封環(huán)(500)固定相連，且所述環(huán)形支撐組件(900)的外環(huán)側(cè)與所述第二密封環(huán)(500)密封配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述環(huán)形支撐組件(900)包括環(huán)形支撐板(910)和筒狀安裝座(920)，所述筒狀安裝座(920)用于安裝所述第二密封環(huán)(500)，且所述第二密封環(huán)(500)與所述筒狀安裝座(920)焊接密封；

所述筒狀安裝座(920)的內(nèi)徑大于所述回轉(zhuǎn)筒(200)的外徑，所述筒狀安裝座(920)套設(shè)于所述環(huán)形支撐板(910)，

所述環(huán)形支撐板(910)的內(nèi)環(huán)側(cè)與所述回轉(zhuǎn)筒(200)焊接密封，所述環(huán)形支撐板(910)的外環(huán)側(cè)與所述筒狀安裝座(920)焊接密封。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述第一密封環(huán)(400)還包括密封部(430)和安裝部(440)，所述密封部(430)用于與所述第二密封環(huán)(500)密封配合，所述安裝部(440)為筒狀，所述安裝部(440)至少部分套設(shè)于所述筒狀安裝座(920)，所述安裝部(440)與所述筒狀安裝座(920)轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述窯體密封裝置還包括多個(gè)固定機(jī)構(gòu)(1000)，多個(gè)所述固定機(jī)構(gòu)(1000)沿所述第一密封環(huán)(400)的外周分布，且所述固定機(jī)構(gòu)(1000)設(shè)置于所述第一密封環(huán)(400)，所述固定機(jī)構(gòu)(1000)與所述第二密封環(huán)(500)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且所述固定機(jī)構(gòu)(1000)可沿所述第二密封環(huán)(500)的外環(huán)邊緣繞所述第二密封環(huán)(500)轉(zhuǎn)動(dòng)。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)(1000)包括第一滾輪(1010)和第二滾輪(1020)，所述第一滾輪(1010)止抵于所述第二密封環(huán)(500)的外環(huán)側(cè)壁，所述第二滾輪(1020)止抵于所述第二密封環(huán)(500)遠(yuǎn)離所述第一密封環(huán)(400)的一側(cè)。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)(1000)還包括連接軸(1030)和固定塊(1040)，所述連接軸(1030)的第一端與所述第一密封環(huán)(400)相連，所述連接軸(1030)的第二端與所述固定塊(1040)相連，所述第一滾輪(1010)設(shè)置于所述連接軸(1030)，且所述第一滾輪(1010)位于所述第一密封環(huán)(400)與所述固定塊(1040)之間；所述第二滾輪(1020)設(shè)置于所述固定塊(1040)。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)(1000)還包括定位套(1050)，所述第一滾輪(1010)為軸承，所述連接軸(1030)具有定位凸臺(tái)(1031)，所述定位凸臺(tái)(1031)的外徑小于所述軸承的外圈的之間；所述定位凸臺(tái)(1031)的第一側(cè)止抵于所述第一密封環(huán)(400)，所述定位凸臺(tái)(1031)的第二側(cè)止抵于所述第一滾輪(1010)的第一側(cè)；

所述定位套(1050)套設(shè)于所述連接軸(1030)，所述定位套(1050)的第一端止抵于所述第一滾輪(1010)的第二側(cè)，所述定位套(1050)的第二端止抵于所述固定塊(1040)。

14.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的窯體密封裝置，其特征在于，窯體密封裝置還包括定位件(1100)，所述窯體還包括設(shè)備安裝座(1200)，所述設(shè)備安裝座(1200)用于安裝所述固定筒(100)和所述回轉(zhuǎn)筒(200)，所述定位件(1100)固定設(shè)置于所述設(shè)備安裝座(1200)，所述第一密封環(huán)(400)還包括定位部(450)，所述定位部(450)與所述定位件(1100)限位配合，且所述定位件(1100)限定所述第一密封環(huán)(400)相對(duì)所述回轉(zhuǎn)筒(200)轉(zhuǎn)動(dòng)。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述定位件(1100)和所述定位部(450)中，一者設(shè)置有限位槽，另一者設(shè)置為限位凸起，所述限位凸起至少部分嵌入所述限位槽，

所述限位槽在所述回轉(zhuǎn)筒(200)軸向的尺寸大于所述限位凸起在所述回轉(zhuǎn)筒(200)軸向的尺寸。

16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述窯體密封裝置還包括柔性連接件(300)，所述柔性連接件(300)分別與所述第一密封環(huán)(100)和所述固定筒(100)相連，且所述第一密封環(huán)(400)通過(guò)所述柔性連接件(300)與所述固定筒(100)密封配合。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的窯體密封裝置，其特征在于，所述柔性連接件(300)為筒狀結(jié)構(gòu)，且所述柔性連接件(300)的第一端與所述固定筒(100)密封相連，所述柔性連接件(300)的第二端與所述回轉(zhuǎn)筒(200)密封相連，且所述柔性連接件(300)的內(nèi)徑由所述柔性連接件(300)的第一端向所述柔性連接件(300)的第二端逐漸減小。

18.一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，包括固定筒(100)、回轉(zhuǎn)筒(200)和權(quán)利要求1至17中任意一項(xiàng)所述的窯體密封裝置，所述固定筒(100)和回轉(zhuǎn)筒(200)通過(guò)所述窯體密封裝置密封配合。

說(shuō)明書： 窯體密封裝置和回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種窯體密封裝置和回轉(zhuǎn)窯。背景技術(shù)[0002] 隨著熱相分離技術(shù)在油泥處理、固廢處理以及土壤修復(fù)行業(yè)的應(yīng)用，市場(chǎng)需要大量的回轉(zhuǎn)窯爐。其中，外熱式回轉(zhuǎn)窯因?yàn)闋t筒直徑大，長(zhǎng)度長(zhǎng)，溫度高，處理量大，進(jìn)而被廣

泛運(yùn)用。但是，外熱式回轉(zhuǎn)窯在處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量有機(jī)不凝氣體，該有機(jī)不凝氣體是熱值較

高的易燃易爆有毒氣體，如果泄漏，一方面會(huì)造成環(huán)境的污染、形成爆炸氣體環(huán)境、有爆炸

風(fēng)險(xiǎn)；另一方面氣體氣味刺鼻、含有毒性也會(huì)影響操作人員及周邊居民的身體健康，所以窯

體的的密封對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行至關(guān)重要。

[0003] 相關(guān)技術(shù)中，窯體采用魚鱗片密封。魚鱗片密封的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，補(bǔ)償范圍廣，適用大直徑的窯體密封。但是，魚鱗片密封是通過(guò)多個(gè)魚鱗片的疊加為何形成，進(jìn)而不可避

免會(huì)在兩個(gè)相鄰的兩個(gè)魚鱗片之間產(chǎn)生縫隙，進(jìn)而導(dǎo)致密封效果差。雖然相關(guān)技術(shù)中還采

用端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)對(duì)窯體進(jìn)行密封。雖然，端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)可以有效密封氣體，但是，

由于端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)處的溫度低，窯內(nèi)產(chǎn)生的有機(jī)蒸汽會(huì)在此大量冷凝產(chǎn)生有機(jī)物液

體，而端面機(jī)械密封對(duì)液體的密封效果差，會(huì)產(chǎn)生液體外溢的情況。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明公開一種窯體密封裝置和回轉(zhuǎn)窯，以解決窯體密封結(jié)構(gòu)的密封性能差的問(wèn)題。

[0005] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：[0006] 一方面，本發(fā)明公開一種窯體密封裝置。本發(fā)明公開的窯體密封裝置用于窯體密封。其中，窯體包括固定筒和回轉(zhuǎn)筒。窯體密封裝置包括第一密封環(huán)、第二密封環(huán)和供氣管

路，第一密封環(huán)固定筒密封配合，第二密封環(huán)固定設(shè)置于回轉(zhuǎn)筒，且第二密封環(huán)與回轉(zhuǎn)筒密

封配合；

[0007] 第一密封環(huán)與第二密封環(huán)密封配合，且第一密封環(huán)可相對(duì)第二密封環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)；[0008] 第一密封環(huán)設(shè)置有第一環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽位于第一密封環(huán)靠近第二密封環(huán)的一側(cè)；和/或，第二密封環(huán)設(shè)置有第一環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽位于第二密封環(huán)靠近第一

密封環(huán)的一側(cè)；

[0009] 供氣管路與第一環(huán)形凹槽連通，且供氣管路用于向第一環(huán)形凹槽內(nèi)注入密封氣體。

[0010] 另一方面，本發(fā)明公開一種回轉(zhuǎn)窯。該回轉(zhuǎn)窯包括固定筒、回轉(zhuǎn)筒和本發(fā)明所述的窯體密封裝置，固定筒和回轉(zhuǎn)筒通過(guò)窯體密封裝置密封配合。

[0011] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：[0012] 本發(fā)明實(shí)施例公開的窯體密封裝置中，第一密封環(huán)和/或第二密封環(huán)上設(shè)置第一環(huán)形凹槽，并通過(guò)供氣管路向第一環(huán)形凹槽內(nèi)注入密封氣體，進(jìn)而通過(guò)注入的氣體密封第

一密封環(huán)和第二密封環(huán)之間的間隙，增加窯體密封裝置對(duì)氣體和液體的密封性能。

附圖說(shuō)明[0013] 此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

[0014] 圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例公開的窯體密封裝置與回轉(zhuǎn)筒和固定筒的裝配圖；[0015] 圖2為圖1中A處的局部放大圖；[0016] 圖3為圖2中的局部放大圖；[0017] 圖4為圖1中B處的局部放大圖；[0018] 圖5為本發(fā)明一種實(shí)施例公開的窯體密封裝置的示意圖；[0019] 圖6為本發(fā)明一種實(shí)施例公開的柔性連接件的安裝示意圖；[0020] 圖7為本發(fā)明一種實(shí)施例公開的窯體密封裝置的局部放大圖。[0021] 圖中：100?固定筒；200?回轉(zhuǎn)筒；300?柔性連接件；310?固定唇邊；400?第一密封環(huán)；410?第一環(huán)形凹槽；420?環(huán)形凸起；430?密封部；440?安裝部；450?定位部；500?第二密

封環(huán)；510?第二環(huán)形凹槽；511?密封件；600?供氣管路；610?主管路；620?支管路；700?壓板；

800?彈性組件；810?彈簧；820?緊定件；900?環(huán)形支撐組件；910?環(huán)形支撐板；920?筒狀安裝

座；1000?固定機(jī)構(gòu)；1010?第一滾輪；1020?第二滾輪；1030?連接軸；1031?定位凸臺(tái)；1040?

固定塊；1050?定位套；1100?定位件；1200?設(shè)備安裝座；1300?連接法蘭；1400?安裝法蘭。

具體實(shí)施方式[0022] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一

部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做

出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0023] 以下結(jié)合圖1至圖5，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例公開的技術(shù)方案。[0024] 參照?qǐng)D1至圖3，本發(fā)明實(shí)施例公開一種窯體密封裝置，該窯體密封裝置用于窯體密封。示例性地，窯體包括固定筒100和回轉(zhuǎn)筒200。窯體密封裝置用于密封連接固定筒100

和回轉(zhuǎn)筒200，以避免窯體內(nèi)的不凝氣體泄漏形成爆炸氣體環(huán)境，保證作業(yè)人員及周邊居民

的身體健康安全。

[0025] 參照?qǐng)D2和圖3，窯體密封裝置包括第一密封環(huán)400、第二密封環(huán)500和供氣管路600，第一密封環(huán)400與固定筒100密封配合，第二密封環(huán)500固定設(shè)置于回轉(zhuǎn)筒200，且第二

密封環(huán)500與回轉(zhuǎn)筒200密封配合。第一密封環(huán)400與第二密封環(huán)500密封配合，且第一密封

環(huán)400可相對(duì)第二密封環(huán)500轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0026] 第一密封環(huán)400設(shè)置有第一環(huán)形凹槽410，第一環(huán)形凹槽410位于第一密封環(huán)400靠近第二密封環(huán)500的一側(cè)，以使第一密封環(huán)400和第二密封環(huán)500之間可以形成環(huán)形氣密腔。

可選的，第二密封環(huán)500設(shè)置有第一環(huán)形凹槽410，第一環(huán)形凹槽410位于第二密封環(huán)500靠

近第一密封環(huán)400的一側(cè)，以使第一密封環(huán)400和第二密封環(huán)500之間可以形成環(huán)形氣密腔。

當(dāng)然，第一密封環(huán)400和第二密封環(huán)500中均可以開設(shè)有第一環(huán)形凹槽410，以使第一密封環(huán)

400和第二密封環(huán)500之間可以形成環(huán)形氣密腔。示例性地，第一環(huán)形凹槽410的數(shù)量可以為

多個(gè)，且多個(gè)第一環(huán)形凹槽410沿第一密封環(huán)400的徑向依次排布。示例性地，多個(gè)第一環(huán)形

凹槽410可以共軸，即多個(gè)第一環(huán)形凹槽410對(duì)應(yīng)的軸線重合，以確保第一密封環(huán)400與第二

密封環(huán)500之間各處的密封性能的一致性。

[0027] 參照?qǐng)D2和圖3，供氣管路600與第一環(huán)形凹槽410連通，且供氣管路600用于向第一環(huán)形凹槽410內(nèi)注入密封氣體。示例性地，密封氣體可以為惰性氣體，以避免密封氣體與第

一密封環(huán)400、第二密封環(huán)500和/或窯體內(nèi)部的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。示例性地，第一環(huán)形凹

槽410內(nèi)密封氣體的氣壓不小于窯體內(nèi)的氣壓。

[0028] 上述實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置第一環(huán)形凹槽410使得第一密封環(huán)400和第二密封環(huán)500之間可以形成用于容納密封氣體的腔體，進(jìn)而可以通過(guò)向第一環(huán)形凹槽410內(nèi)注入密封氣

體對(duì)第一密封環(huán)400與第二密封環(huán)500之間的間隙進(jìn)行氣體密封，以增加第一密封環(huán)400與

第二密封環(huán)500裝配處的密封性能，避免窯體內(nèi)的氣體和/或液體流出。具體的，密封氣體注

入第一環(huán)形凹槽410，可以增加第一密封環(huán)400與第二密封環(huán)500之間間隙內(nèi)氣壓，進(jìn)而可以

防止有機(jī)蒸汽在此冷凝成液體后從第一密封環(huán)400與第二密封環(huán)500之間間隙滲漏。

[0029] 參照?qǐng)D2和圖3，一種可選的實(shí)施例中，供氣管路600包括主管路610和多個(gè)支管路620，主管路610固定設(shè)置于第一密封環(huán)400，多個(gè)支管路620沿第一環(huán)形凹槽410的周向均勻

分布。進(jìn)一步可選地，主管路610的管徑大于多個(gè)支管路620的管徑。示例性地，主管路610設(shè)

置為環(huán)形，多個(gè)支管路620與主管路610之間焊接連接，且相鄰的兩個(gè)支管路620之間的間距

相等。

[0030] 一種可選的實(shí)施例中，供氣管路600可以相對(duì)第一密封環(huán)400固定設(shè)置。示例性地，供氣管路600可以與第一密封環(huán)400固定相連。固定相連的方式有很多，例如螺栓固定、卡扣

固定、銷釘固定、焊接固定等。為此，本實(shí)施例不限定供氣管路600與第一密封環(huán)400的具體

連接方式。

[0031] 示例性地，供氣管路600可以包括氣泵，以通過(guò)氣泵將密封氣體注入第一環(huán)形凹槽410內(nèi)?？蛇x地，供氣管路600還包括儲(chǔ)氣罐，以通過(guò)儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)存用于密封的惰性氣體。示例

地，儲(chǔ)氣罐用于儲(chǔ)存高壓惰性氣體，以通過(guò)儲(chǔ)存罐內(nèi)與第一環(huán)形凹槽410內(nèi)的氣壓差將惰性

氣體注入第一環(huán)形凹槽410內(nèi)。

[0032] 參照?qǐng)D2和圖3，第一密封環(huán)400和第二密封環(huán)500中，一者設(shè)置有環(huán)形凸起420，另一者設(shè)置有第二環(huán)形凹槽510，且第二環(huán)形凹槽510內(nèi)設(shè)置有密封件511。環(huán)形凸起420和第

二環(huán)形凹槽510均環(huán)繞回轉(zhuǎn)筒200，且環(huán)形凸起420與第二環(huán)形凹槽510相對(duì)。密封件511與環(huán)

形凸起420密封配合，且環(huán)形凸起420可與密封件511相對(duì)滑動(dòng)。示例性地，環(huán)形凸起420設(shè)置

于第一密封環(huán)400，第二環(huán)形凹槽510設(shè)置于第二密封環(huán)500?？蛇x地，環(huán)形凸起420可以至少

部分內(nèi)陷于第二環(huán)形凹槽510內(nèi)，以使第一密封環(huán)400和第二密封環(huán)500之間形成“迷宮”間

隙，增加第一密封環(huán)400與第二密封環(huán)500之間的密封性能。進(jìn)一步可選地，環(huán)形凸起420中

內(nèi)陷于第二環(huán)形凹槽510的部分與第二環(huán)形凹槽510間隙配合，不僅可以避免環(huán)形凸起420

內(nèi)陷于第二環(huán)形凹槽510增加第一密封環(huán)400，還可以避免第一密封環(huán)400和第二密封環(huán)500

在第一密封環(huán)400的徑向的相對(duì)位移過(guò)大，確保環(huán)形凸起420能與密封件511抵觸密封。

[0033] 參照?qǐng)D2和圖3，環(huán)形凸起420和第二環(huán)形凹槽510的數(shù)量均可以為多個(gè)，且環(huán)形凸起420和第二環(huán)形凹槽510一一對(duì)應(yīng)。示例性地，多個(gè)環(huán)形凸起420可以沿第一密封環(huán)400的

徑向依次設(shè)置，多個(gè)第二環(huán)形凹槽510可以沿第二密封環(huán)500的徑向依次設(shè)置。具體地，可以

增加環(huán)形凸起420和第二環(huán)形凹槽510數(shù)量增加第一密封環(huán)400和第二密封環(huán)500之間的密

封性能。示例性地，在本申請(qǐng)所述窯體密封裝置用于回轉(zhuǎn)窯的情下，環(huán)形凸起420和第二環(huán)

形凹槽510數(shù)量均設(shè)置為兩個(gè)。

[0034] 參照?qǐng)D7，一種可選的實(shí)施例中，環(huán)形凸起420和第二環(huán)形凹槽510的數(shù)量均為至少兩個(gè)，且至少兩個(gè)環(huán)形凸起420內(nèi)陷于第二環(huán)形凹槽510的深度不相等。示例性地，各環(huán)形凸

起420的中心相重合，各環(huán)形凸起420沿第一密封環(huán)400的徑向依次設(shè)置。第二環(huán)形凹槽510

的中心相重合，第二環(huán)形凹槽510沿第二密封環(huán)500的徑向依次設(shè)置。

[0035] 上述實(shí)施例中，至少兩個(gè)環(huán)形凸起420內(nèi)陷于第二環(huán)形凹槽510的深度不相等，以增加第一密封環(huán)400和第二密封環(huán)500之間的密封性能。示例性地，各環(huán)形凸起420內(nèi)陷于第

二環(huán)形凹槽510的深度沿第一密封環(huán)400的徑向依次增加或減小。參照?qǐng)D7，示例性地，環(huán)形

凸起420半徑越小，環(huán)形凸起420內(nèi)陷于第二環(huán)形凹槽510越深。

[0036] 示例性地，密封件511可以為設(shè)置于填充于第二環(huán)形凹槽510內(nèi)的密封填料。密封填料的種類有很多，具體可以根據(jù)窯體工作環(huán)境選用能夠適應(yīng)窯體工作環(huán)境的密封填料。

示例性地，密封件511可以為設(shè)置于第二環(huán)形凹槽510內(nèi)的石墨盤根。

[0037] 一種可選的實(shí)施例中，窯體密封裝置還包括壓板700和彈性組件800，壓板700位于彈性組件800遠(yuǎn)離環(huán)形凸起420的一側(cè)，彈性組件800用于推抵于壓板700向靠近環(huán)形凸起

420的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，且密封件511在壓板700的作用下止抵于環(huán)形凸起420。該實(shí)施例中，通過(guò)壓

板700能提高密封件511與環(huán)形凸起420各處的擠壓力的一致性，進(jìn)而保證密封件511與環(huán)形

凸起420各處的密封性能一致。彈性組件800可以在密封件511被磨損的情況下，推動(dòng)壓板

700進(jìn)而推動(dòng)密封件511與環(huán)形凸起420抵觸密封，進(jìn)而可以隨密封件511的磨損量自動(dòng)調(diào)節(jié)

密封件511在第二環(huán)形凹槽510內(nèi)的位置，以確保密封件511與環(huán)形凸起420抵觸密封，便于

窯體密封裝置維修，延長(zhǎng)密封件更換檢修周期。

[0038] 參照?qǐng)D2和圖3，彈性組件800包括彈簧810和緊定件820，第二環(huán)形凹槽510的槽底設(shè)置有安裝孔，緊定件820設(shè)置于安裝孔，彈簧810的一端止抵于緊定件820，彈簧810的第二

端止抵于壓板700。示例性地，安裝孔從第二環(huán)形凹槽510的槽底貫穿第二密封環(huán)500。進(jìn)一

步地，安裝孔可以與緊定件820通過(guò)螺紋配合，以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)緊定件820調(diào)節(jié)彈簧810的形變

量，進(jìn)而調(diào)節(jié)彈簧810作用在壓板700上的彈力，以調(diào)節(jié)密封件511與環(huán)形凸起420之間的擠

壓力，達(dá)到調(diào)節(jié)密封件511與環(huán)形凸起420密封配合的密封性能。示例性地，密封件511與環(huán)

形凸起420之間相互抵觸的作用力越大，密封件511與環(huán)形凸起420密封配合的密封性能越

好。

[0039] 參照?qǐng)D2和圖3，窯體密封裝置還包括環(huán)形支撐組件900，第二密封環(huán)500的內(nèi)徑大于回轉(zhuǎn)筒200的外徑，第二密封環(huán)500與回轉(zhuǎn)筒200之間形成環(huán)形間隙，以避免第二密封環(huán)

500與回轉(zhuǎn)筒200直接接觸，進(jìn)而可以有效降低回轉(zhuǎn)筒200與第二密封環(huán)500之間的熱交換速

率，進(jìn)而達(dá)到隔熱的目的。示例性地，環(huán)形支撐組件900套設(shè)于回轉(zhuǎn)筒200，環(huán)形支撐組件900

與回轉(zhuǎn)筒200固定相連，且環(huán)形支撐組件900的內(nèi)環(huán)側(cè)與回轉(zhuǎn)筒200密封配合，環(huán)形支撐組件

900的外環(huán)側(cè)與第二密封環(huán)500固定相連，且環(huán)形支撐組件900的外環(huán)側(cè)與第二密封環(huán)500密

封配合。該實(shí)施例中，環(huán)形支撐組件900為第二密封環(huán)500提供安裝基礎(chǔ)，進(jìn)而使得第二密封

環(huán)500與回轉(zhuǎn)筒200之間形成隔熱間隙，進(jìn)而可以增加第二密封環(huán)500與回轉(zhuǎn)筒200之間的溫

差，不僅可以避免高溫影響密封件511與環(huán)形凸起420之間的密封性能，還可以避免回轉(zhuǎn)筒

200受熱膨脹降低第二密封環(huán)500與第一密封環(huán)400之間密封性能。示例性地，環(huán)形支撐組件

900內(nèi)環(huán)側(cè)與回轉(zhuǎn)筒200可以通過(guò)焊接密封，即環(huán)形支撐組件900內(nèi)環(huán)側(cè)與回轉(zhuǎn)筒200配合處

通過(guò)滿焊密封。進(jìn)一步地，環(huán)形支撐組件900的外環(huán)側(cè)可以與第二密封環(huán)500焊接密封，即環(huán)

形支撐組件900的外環(huán)側(cè)與第二密封環(huán)500配合處通過(guò)滿焊密封。

[0040] 一種可選的實(shí)施例中，窯體密封裝置還包括散熱組件，散熱組件用于加速第二密封環(huán)500和/或環(huán)形支撐組件900散熱，進(jìn)而進(jìn)一步降低第二密封環(huán)500的溫度，避免第二密

封環(huán)500的溫度過(guò)高影響第二密封環(huán)500與第一密封環(huán)400之間的密封性能。示例性地，散熱

組件可以為設(shè)置于第二密封環(huán)500和/或環(huán)形支撐組件900的散熱片，以通過(guò)增加散熱面積

增加第二密封環(huán)500和/或環(huán)形支撐組件900的散熱性能，進(jìn)而降低第二密封環(huán)500的溫度。

當(dāng)然，散熱組件還可以為向第二密封環(huán)500和/或環(huán)形支撐組件900吹氣的吹氣組件。具體

的，通過(guò)向第二密封環(huán)500和/或環(huán)形支撐組件900吹氣，加速第二密封環(huán)500和/或環(huán)形支撐

組件900處的空氣流動(dòng)，進(jìn)而加速第二密封環(huán)500和/或環(huán)形支撐組件900散熱，達(dá)到降低第

二密封環(huán)500的溫度的目的。

[0041] 一種可選的示例中，環(huán)形支撐組件900包括環(huán)形支撐板910和筒狀安裝座920，筒狀安裝座920用于安裝第二密封環(huán)500，且第二密封環(huán)500與筒狀安裝座920焊接密封。筒狀安

裝座920的內(nèi)徑大于回轉(zhuǎn)筒200的外徑，筒狀安裝座920套設(shè)于環(huán)形支撐板910，環(huán)形支撐板

910的內(nèi)環(huán)側(cè)與回轉(zhuǎn)筒200焊接密封，環(huán)形支撐板910的外環(huán)側(cè)與筒狀安裝座920焊接密封。

示例性地，環(huán)形支撐板910的數(shù)量可以為兩個(gè)，兩個(gè)環(huán)形支撐板910設(shè)置于筒狀安裝座920的

兩端。進(jìn)一步可選的，設(shè)置于筒狀安裝座920遠(yuǎn)離固定筒100的一端的環(huán)形支撐板910可以設(shè)

置有排氣孔，以通過(guò)排氣孔將環(huán)形支撐板910、筒狀安裝座920和回轉(zhuǎn)筒200圍合形成的空間

內(nèi)的熱氣排出，進(jìn)而提高環(huán)形支撐組件900的隔熱性能。靠近固定筒100一端的環(huán)形支撐板

910沒(méi)有排氣孔，且靠近固定筒100一端的環(huán)形支撐板910分別與筒狀安裝座920和回轉(zhuǎn)筒

200密封配合。示例性地，靠近固定筒100一端的環(huán)形支撐板910分別與筒狀安裝座920和回

轉(zhuǎn)筒200通過(guò)焊接密封。作為一種可選的實(shí)施例中，環(huán)形支撐板910、筒狀安裝座920和回轉(zhuǎn)

筒200圍合形成密閉空間，并對(duì)環(huán)形支撐板910、筒狀安裝座920和回轉(zhuǎn)筒200圍合形成的密

閉空間抽真空處理，以達(dá)到提升環(huán)形支撐組件900的隔熱性能的目的。

[0042] 一種可選的實(shí)施例中，環(huán)形支撐板910上設(shè)置有加強(qiáng)板。示例性地，加強(qiáng)板與環(huán)形支撐板910垂直設(shè)置，且加強(qiáng)板與回轉(zhuǎn)筒200固定相連。可選地，加強(qiáng)板沿回轉(zhuǎn)筒200的徑向

設(shè)置。該實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)板可以增加環(huán)形支撐板910的穩(wěn)定性。

[0043] 參照?qǐng)D2和圖3，第一密封環(huán)400還包括密封部430和安裝部440，密封部430用于與第二密封環(huán)500密封配合，安裝部440為筒狀，安裝部440至少部分套設(shè)于筒狀安裝座920，安

裝部440與筒狀安裝座920轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

[0044] 一種可選地實(shí)施例中，密封部430和安裝部440可以為一體結(jié)構(gòu)。示例性地，密封部430與安裝部440可以通過(guò)焊接形成一體結(jié)構(gòu)，還可以通過(guò)鑄造形成一體結(jié)構(gòu)。

[0045] 另一種可選地實(shí)施例中，密封部430與安裝部440還可以分體設(shè)置，且密封部430與安裝部440密封相連。示例性地，密封部430與安裝部440之間設(shè)置有密封圈，以通過(guò)密封圈

實(shí)現(xiàn)密封部430與安裝部440密封配合。

[0046] 一種可選的實(shí)施例中，安裝部440與筒狀安裝座920間隙配合。進(jìn)一步地，安裝部440與筒狀安裝座920形成環(huán)形間隙，以避免安裝部440與筒狀安裝座920之間相互摩擦增加

第一密封環(huán)400受到的摩擦阻力。該實(shí)施例中，安裝部440至少部分套設(shè)于筒狀安裝座920，

不僅可以避免第一密封環(huán)400與第二密封環(huán)500在回轉(zhuǎn)筒200的徑向的相對(duì)位移較大，還有

利于在回轉(zhuǎn)筒200相對(duì)固定筒100的跳動(dòng)或擺動(dòng)的情況下，將第一密封環(huán)400和第二密封環(huán)

500之間的在回轉(zhuǎn)筒200徑向的相對(duì)移動(dòng)轉(zhuǎn)化為柔性連接件300的形變，進(jìn)而有益于提高第

一密封環(huán)400與第二密封環(huán)500之間密封性能的穩(wěn)定性。

[0047] 參照?qǐng)D2、圖3和圖5，窯體密封裝置還包括多個(gè)固定機(jī)構(gòu)1000，多個(gè)固定機(jī)構(gòu)1000沿第一密封環(huán)400的外周分布，且固定機(jī)構(gòu)1000設(shè)置于第一密封環(huán)400，固定機(jī)構(gòu)1000與第

二密封環(huán)500轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且固定機(jī)構(gòu)1000可沿第二密封環(huán)500的外環(huán)邊緣繞第二密封環(huán)500

轉(zhuǎn)動(dòng)。示例性地，多個(gè)固定機(jī)構(gòu)1000沿第一密封環(huán)400的外周均勻分布。進(jìn)一步的，固定機(jī)構(gòu)

1000的數(shù)量至少為8個(gè)。

[0048] 參照?qǐng)D2和圖3，固定機(jī)構(gòu)1000包括第一滾輪1010和第二滾輪1020，第一滾輪1010止抵于第二密封環(huán)500的外環(huán)側(cè)壁。多個(gè)固定機(jī)構(gòu)1000中的第一滾輪1010分別止抵于第二

密封環(huán)500的外環(huán)側(cè)壁，不僅可以將第一密封環(huán)400與第二密封環(huán)500之間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化

為第一滾輪1010與第一密封環(huán)400的滾動(dòng)摩擦，降低第一密封環(huán)400與第二密封環(huán)500之間

的摩擦力，還可以通過(guò)固定機(jī)構(gòu)1000實(shí)現(xiàn)第一密封環(huán)400與第二密封環(huán)500共軸，提高第一

密封環(huán)400與第二密封環(huán)500之間的裝配精度，達(dá)到提高第一密封環(huán)400與第二密封環(huán)500密

封性能的目的。進(jìn)一步可選的，第二滾輪1020止抵于第二密封環(huán)500遠(yuǎn)離第一密封環(huán)400的

一側(cè)，以通過(guò)第二滾輪1020限定第一密封環(huán)400在回轉(zhuǎn)筒200軸向的位移。示例性地，環(huán)形凸

起420止抵于密封件511，第二滾輪1020止抵于第二密封環(huán)500遠(yuǎn)離第一密封環(huán)400的一側(cè)，

進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)第一密封環(huán)400與第二密封環(huán)500之間具有間隙，不僅可以減小摩擦，還可以

提高環(huán)形凸起420與密封件511之間的密封性能。

[0049] 參照?qǐng)D2和圖3，固定機(jī)構(gòu)1000還包括連接軸1030和固定塊1040，連接軸1030的第一端與第一密封環(huán)400相連，連接軸1030的第二端與固定塊1040相連，第一滾輪1010設(shè)置于

連接軸1030，且第一滾輪1010位于第一密封環(huán)400與固定塊1040之間；第二滾輪1020設(shè)置于

固定塊1040。示例性地，連接軸1030的第一端與第一密封環(huán)400可拆卸相連。連接軸1030的

第二端與固定塊1040可拆卸相連，以便于窯體密封裝置檢修。

[0050] 連接軸1030與第一密封環(huán)400和固定塊1040的可拆卸連接的方式有很多，示例性地，螺紋連接、銷釘連接、卡接等，為此，本實(shí)施例不限定連接軸1030與第一密封環(huán)400和固

定塊1040連接的具體方式。

[0051] 參照?qǐng)D2和圖3，固定機(jī)構(gòu)1000還包括定位套1050，第一滾輪1010為軸承，連接軸1030具有定位凸臺(tái)1031，定位凸臺(tái)1031的外徑小于軸承的外圈的之間；定位凸臺(tái)1031的第

一側(cè)止抵于第一密封環(huán)400，定位凸臺(tái)1031的第二側(cè)止抵于第一滾輪1010的第一側(cè)；定位套

1050套設(shè)于連接軸1030，定位套1050的第一端止抵于第一滾輪1010的第二側(cè)，定位套1050

的第二端止抵于固定塊1040。

[0052] 上述實(shí)施例中，利用定位凸臺(tái)1031和定位套1050分別止抵于軸承內(nèi)圈的兩側(cè)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)軸承在連接軸1030上定位。并且將第一滾輪1010設(shè)置為軸承，可以進(jìn)一步提高

第一密封環(huán)400與第二密封環(huán)500的同軸度。

[0053] 一種可選的實(shí)施例中，窯體密封裝置還包括定位件1100，窯體還包括設(shè)備安裝座1200，設(shè)備安裝座1200用于安裝固定筒100和回轉(zhuǎn)筒200，定位件1100固定設(shè)置于設(shè)備安裝

座1200，第一密封環(huán)400還包括定位部450，定位部450與定位件1100限位配合，且定位件

1100限定第一密封環(huán)400相對(duì)回轉(zhuǎn)筒200轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中，可以通過(guò)定位件1100與定位部

450限位配合限定第一密封環(huán)400相對(duì)設(shè)備安裝座1200轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可以避免柔性連接件300

受到繞回轉(zhuǎn)筒200的扭矩，達(dá)到保護(hù)柔性連接件300的目的。定位件1100的種類有很多，例如

鋼絲繩、定位柱、定位插銷等，為此，本實(shí)施例不限定定位件1100的具體種類。

[0054] 參照?qǐng)D4，作為一種可選的實(shí)施例，定位件1100和定位部450中，一者設(shè)置有限位槽，另一者設(shè)置為限位凸起，限位凸起至少部分嵌入限位槽，限位槽在回轉(zhuǎn)筒200軸向的尺

寸大于限位凸起在回轉(zhuǎn)筒200軸向的尺寸。示例性地，定位件1100上設(shè)置有限位槽，定位部

450為設(shè)置于第一密封環(huán)400上的凸塊。參照?qǐng)D4，上述實(shí)施例中，定位部450與定位件1100之

間不僅可以限定第一密封環(huán)400繞回轉(zhuǎn)筒200轉(zhuǎn)動(dòng)，還可以在設(shè)備安裝座1200受熱伸長(zhǎng)的情

況下，避免第一密封環(huán)400受到沿回轉(zhuǎn)筒200軸向的作用力，以避免設(shè)備安裝座1200受熱膨

脹而影響第一密封環(huán)400與第二密封環(huán)500之間的密封性能。

[0055] 參照?qǐng)D1，窯體密封裝置還包括柔性連接件300，柔性連接件300分別與所述第一密封環(huán)400和固定筒100相連，且第一密封環(huán)400通過(guò)柔性連接件300與所述固定筒100密封配

合。

[0056] 示例性地，本申請(qǐng)所述的窯體可以為回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯體。具體的，在窯體處于工作狀的情況下，固定筒100與回轉(zhuǎn)筒200之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于回轉(zhuǎn)筒200和/或固定筒100制

作誤差，在回轉(zhuǎn)筒200相對(duì)固定筒100轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，回轉(zhuǎn)筒200相對(duì)固定筒100還會(huì)發(fā)生跳

動(dòng)或擺動(dòng)。柔性連接件300可以通過(guò)自身形變來(lái)彌補(bǔ)回轉(zhuǎn)筒200相對(duì)固定筒100的跳動(dòng)或擺

動(dòng)，進(jìn)而可以避免回轉(zhuǎn)筒200相對(duì)固定筒100跳動(dòng)或擺動(dòng)影響回轉(zhuǎn)筒200與固定筒100之間的

密封性能。示例性地，柔性連接件300的材質(zhì)可以為柔性材料。需要說(shuō)明的是，柔性材料的種

類有很多，具體可以根據(jù)窯體作業(yè)環(huán)境需要選擇能夠適應(yīng)窯體作業(yè)環(huán)形的柔性材料。為此，

本申請(qǐng)實(shí)施例不限定柔性連接件300的具體材質(zhì)。一種可選的實(shí)施例中，柔性連接件300可

以為波紋管。

[0057] 參照?qǐng)D6，一種可選的實(shí)施例中，柔性連接件300的兩端分別設(shè)置有固定唇邊310。示例性地，固定筒100和第一密封環(huán)400上均設(shè)置有連接法蘭1300，柔性連接件300的兩端分

別與連接法蘭1300密封相連。進(jìn)一步地，窯體密封裝置柔性連接件300的兩端還設(shè)置有安裝

法蘭1400，安裝法蘭1400和連接法蘭1300分別位于固定唇邊310的兩側(cè)，且安裝法蘭1400和

連接法蘭1300通過(guò)螺栓緊固，進(jìn)而通過(guò)安裝法蘭1400和連接法蘭1300夾持固定唇邊310，并

與固定唇邊310抵觸密封。

[0058] 參照?qǐng)D1和圖2，柔性連接件300為筒狀結(jié)構(gòu)，且柔性連接件300的第一端與固定筒100密封相連，柔性連接件300的第二端與回轉(zhuǎn)筒200密封相連，且柔性連接件300的內(nèi)徑由

柔性連接件300的第一端向柔性連接件300的第二端逐漸減小，以使柔性連接件300內(nèi)側(cè)壁

可以形成傾斜面，以便于機(jī)物液體沿柔性連接件300向靠近第一密封環(huán)400的一側(cè)流動(dòng)，以

避免有機(jī)物液體從柔性連接件300的兩端流出。示例性地，柔性連接件300設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)。

[0059] 基于本發(fā)明實(shí)施例公開的窯體密封裝置，本發(fā)明還公開一種回轉(zhuǎn)窯。該回轉(zhuǎn)窯包括固定筒100、回轉(zhuǎn)筒200和上文中任意一項(xiàng)實(shí)施例中所述的窯體密封裝置，固定筒100和回

轉(zhuǎn)筒200通過(guò)窯體密封裝置密封配合。示例性地，固定筒100可以為窯尾罩，回轉(zhuǎn)筒200可以

為窯筒。

[0060] 進(jìn)一步地，回轉(zhuǎn)窯還包括設(shè)備安裝座1200，且設(shè)備安裝座1200為固定筒100、回轉(zhuǎn)筒200提供安裝基礎(chǔ)。

[0061] 本發(fā)明上文實(shí)施例中重點(diǎn)描述的是各個(gè)實(shí)施例之間的不同，各個(gè)實(shí)施例之間不同的優(yōu)化特征只要不矛盾，均可以組合形成更優(yōu)的實(shí)施例，考慮到行文簡(jiǎn)潔，在此則不再贅

述。

[0062] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同

替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。