權利要求書： 1.一種回轉窯供風裝置，其特征在于，包括：

鼓風機；

送風管，一端連接所述鼓風機；

旋轉組件，固定安裝在所述回轉窯的窯口，并隨所述回轉窯同步轉動，與所述送風管的另一端連接；

供風管組件，至少包括一根供風管組件，其中一根供風管組件的一端與所述旋轉組件連接，另外的供風管組件依次與前一根供風管組件插接，利用插接打開供氣開關；

所述旋轉組件包括：保護蓋板，所述保護蓋板設置于所述回轉窯的窯口，且中端形成有第一凸出部，所述第一凸出部朝向回轉窯內(nèi)壁形成第二凸出部，所述第一凸出部和第二凸出部形成相鄰面；

旋轉塊，與所述回轉窯內(nèi)徑適配，內(nèi)置于所述回轉窯窯口，并固定連接，所述旋轉塊內(nèi)部設有空腔，所述空腔的一端與所述供風管連接，所述旋轉塊設置有向窯口的第三凸出部，所述第三凸出部朝向內(nèi)形成第四凸出部，所述第三凸出部和第四凸出部形成相鄰面；

鋼珠，多個所述鋼珠設置于所述第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部和第四凸出部形成的容置槽內(nèi)；

通氣件，所述通氣件與所述送風管的一端轉動連接，另一端與所述旋轉塊連接，并于所述空腔連通；

所述供風管組件包括：

第一筒體，所述第一筒體內(nèi)壁開設有第一供氣孔；

第二筒體，所述第二筒體的內(nèi)徑與所述第一筒體的內(nèi)徑適配，所述第二筒體一端外套于部分第一筒體，并固定連接；

限位塊，固定于所述第二筒體的另一端的內(nèi)壁；

復位彈性件，一端固定于所述限位塊；

遮擋塊，固定于所述復位彈性件的另一端，可沿所述第二筒體內(nèi)壁移動；

第二供氣孔，位于所述遮擋塊之下，與所述第一供氣孔適配，并向外凸出；

其中，當相鄰的供風管組件插接時，其中后一個供風管組件的第一筒體插入前一個供風管組件的第二筒體，使遮擋塊內(nèi)移，所述第一供氣孔和第二供氣孔連通，進行通氣；

所述復位彈性件為復位彈簧；

所述供風管組件還包括保護網(wǎng)，所述保護網(wǎng)內(nèi)置于所述第二供氣孔內(nèi)；

所述回轉窯供風裝置還包括第三筒體，所述第三筒體的外徑與所述第二筒體的內(nèi)徑相適配，并在內(nèi)壁開設有第三供氣孔，所述第三供氣孔與最后一根供風管組件插接；

所述回轉窯供風裝置還包括第四筒體，所述第四筒體的外徑與所述第二筒體的內(nèi)徑相適配，其中一端插入所述第二筒體內(nèi)，并固定連接，在另一端設有與所述遮擋塊相適配的缺口；

所述回轉窯供風裝置還包括管卡，所述管卡用于將所述供風管組件固定于所述回轉窯內(nèi)壁。

說明書： 一種回轉窯供風裝置技術領域[0001] 本說明書一個或多個實施例涉及回轉窯技術領域，尤其涉及一種回轉窯供風裝置。背景技術[0002] 回轉窯是指旋轉煅燒窯，屬于建材設備，主要包括水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，回轉窯的主要工作過程包括氣體的流動、燃料的燃燒、熱量的傳遞和物料的運動，經(jīng)過以上的工作以使燃料進行充分地燃燒，有效的將燃料的熱量傳遞給物料，物料接受熱量后進行一系列的物理化學變化，最后形成成品。[0003] 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術中，回轉窯常常由于回轉窯的窯筒體過長，氧氣難以進入內(nèi)部進行燃燒，在燃燒段的氧氣濃度過低，對于物料的燃燒無法提供足夠的氧氣，導致物料燃燒不充分，難以有效的進行回轉窯的供風。發(fā)明內(nèi)容[0004] 有鑒于此，本說明書一個或多個實施例的目的在于提出一種回轉窯供風裝置，以解決難以有效的進行回轉窯的供風的問題。[0005] 基于上述目的，本說明書一個或多個實施例提供了一種回轉窯供風裝置，包括：[0006] 鼓風機；[0007] 送風管，一端連接所述鼓風機；[0008] 旋轉組件，固定安裝在所述回轉窯的窯口，并隨所述回轉窯同步轉動，與所述送風管的另一端連接；[0009] 供風管組件，至少包括一根供風管組件，其中一根供風管組件的一端與所述旋轉組件連接，另外的供風管組件依次與前一根供風管組件插接，利用插接打開供氣開關。[0010] 作為一種可選的實施方式，所述旋轉組件包括：[0011] 保護蓋板，所述保護蓋板設置于所述回轉窯的窯口，且中端形成有第一凸出部，所述第一凸出部朝向回轉窯內(nèi)壁形成第二凸出部，所述第一凸出部和第二凸出部形成相鄰面；[0012] 旋轉塊，與所述回轉窯內(nèi)徑適配，內(nèi)置于所述回轉窯窯口，并固定連接，所述旋轉塊內(nèi)部設有空腔，所述空腔的一端與所述供風管連接，所述旋轉塊設置有向窯口的第三凸出部，所述第三凸出部朝向內(nèi)形成第四凸出部，所述第三凸出部和第四凸出部形成相鄰面；[0013] 鋼珠，多個所述鋼珠設置于所述第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部和第四凸出部形成的容置槽內(nèi)；[0014] 通氣件，所述通氣件與所述送風管的一端轉動連接，另一端與所述旋轉塊連接，并于所述空腔連通。[0015] 作為一種可選的實施方式，所述供風管組件包括：[0016] 第一筒體，所述第一筒體內(nèi)壁開設有第一供氣孔；[0017] 第二筒體，所述第二筒體的內(nèi)徑與所述第一筒體的內(nèi)徑適配，所述第二筒體一端外套于部分第一筒體，并固定連接；[0018] 限位塊，固定于所述第二筒體的另一端的內(nèi)壁；[0019] 復位彈性件，一端固定于所述限位塊；[0020] 遮擋塊，固定于所述復位彈性件的另一端，可沿所述第二筒體內(nèi)壁移動；[0021] 第二供氣孔，位于所述遮擋塊之下，與所述第一供氣孔適配，并向外凸出；[0022] 其中，當相鄰的供風管組件插接時，其中后一個供風管組件的第一筒體插入前一個供風管組件的第二筒體，使遮擋塊內(nèi)移，所述第一供氣孔和第二供氣孔連通，進行通氣；[0023] 所述復位彈性件為復位彈簧；[0024] 所述供風管組件還包括保護網(wǎng)，所述保護網(wǎng)內(nèi)置于所述第二供氣孔內(nèi)；[0025] 所述回轉窯供風裝置還包括第三筒體，所述第三筒體的外徑與所述第二筒體的內(nèi)徑相適配，并在內(nèi)壁開設有第三供氣孔，所述第三供氣孔與最后一根供風管組件插接；[0026] 所述回轉窯供風裝置還包括第四筒體，所述第四筒體的外徑與所述第二筒體的內(nèi)徑相適配，其中一端插入所述第二筒體內(nèi)，并固定連接，在另一端設有與所述遮擋快相適配的缺口；[0027] 所述回轉窯供風裝置還包括管卡，所述管卡用于將所述供風管組件固定于所述回轉窯內(nèi)壁。[0028] 從上面所述可以看出，本說明書一個或多個實施例提供的一種回轉窯供風裝置，通過鼓風機進行供氣，利用旋轉組件和所述供風管組件與所述回轉窯固定，所述供風管組依次插接，利用插接打開供風管組中的供氣孔，連接結構簡單，能夠有效穩(wěn)定的將氧氣輸送到物料燃燒區(qū)域。附圖說明[0029] 為了更清楚地說明本說明書一個或多個實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本說明書一個或多個實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0030] 圖1為本說明書一個或多個實施例的回轉窯供風裝置截面圖；[0031] 圖2為本說明書一個或多個實施例的單個供風管組件示意圖；[0032] 圖3為本說明書一個或多個實施例的供風管組件連接示意圖。[0033] 圖中，1?鼓風機，2?送風管，3?保護蓋板，4?第一凸出部，5?第二凸出部，6?旋轉塊，7?空腔，8?第三凸出部，9?第四凸出部，10?鋼珠，11?通氣件，12?第二供氣孔，13?第一筒體，

14?第二筒體，15?限位塊，16?復位彈性件，17?保護網(wǎng)，18?遮擋塊。

具體實施方式[0034] 為使本公開的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖1至3，對本公開進一步詳細說明。[0035] 為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種回轉窯供風裝置，包括：[0036] 鼓風機1；[0037] 送風管2，一端連接所述鼓風機1；[0038] 旋轉組件，固定安裝在所述回轉窯的窯口，并隨所述回轉窯同步轉動，與所述送風管2的另一端連接；[0039] 供風管組件，至少包括一根供風管組件，其中一根供風管組件的一端與所述旋轉組件連接，另外的供風管組件依次與前一根供風管組件插接，利用插接打開供氣開關。[0040] 本發(fā)明中的回轉窯供風裝置，通過鼓風機進行供氣，利用旋轉組件和所述供風管組件與所述回轉窯固定，所述供風管組依次插接，利用插接打開供風管組中的供氣孔，連接結構簡單，能夠有效穩(wěn)定的將氧氣輸送到物料燃燒區(qū)域，提供足夠的氧氣，使物料燃燒充分。[0041] 作為一種可選的實施方式，所述旋轉組件包括：[0042] 保護蓋板3，所述保護蓋板3設置于所述回轉窯的窯口，且中端形成有第一凸出部4，所述第一凸出部4朝向回轉窯內(nèi)壁形成第二凸出部5，所述第一凸出部4和第二凸出部5形成相鄰面；

[0043] 旋轉塊6，與所述回轉窯內(nèi)徑適配，內(nèi)置于所述回轉窯窯口，并固定連接，所述旋轉塊6內(nèi)部設有空腔7，所述空腔7的一端與所述供風管組件連接，所述旋轉塊6設置有朝向窯口的第三凸出部8，所述第三凸出部8朝向內(nèi)形成第四凸出部9，所述第三凸出部8和第四凸出部形9成相鄰面；[0044] 鋼珠10，多個所述鋼珠10設置于所述第一凸出部4、第二凸出部5、第三凸出部8和第四凸出部9形成的容置槽內(nèi)；[0045] 通氣件11，所述通氣件11與所述送風管2的一端轉動連接，另一端與所述旋轉塊6連接，并于所述空腔7連通。[0046] 通過將鋼珠10內(nèi)置于第一凸出部4、第二凸出部5、第三凸出部8和第四凸出部9形成的容置槽內(nèi)，不僅固定住所述保護蓋板3和旋轉塊6的距離，還將滑動摩擦轉化為滾動摩擦能，降低了摩擦系數(shù)，使得旋轉塊6的運轉變得輕快。[0047] 通過設置通氣件11與所述旋轉塊6連接，降低了因間隙而減少的供氣量，提高了鼓風機1的工作效率，能夠提供充分地氧氣，促進了物料的燃燒。[0048] 作為一種可選的實施方式，所述供風管組件包括：[0049] 第一筒體13，所述第一筒體13內(nèi)壁開設有第一供氣孔；[0050] 第二筒體14，所述第二筒體14的內(nèi)徑與所述第一筒體13的外徑適配，所述第二筒體14一端外套于部分第一筒體13，并固定連接；[0051] 限位塊15，固定于所述第二筒體14的另一端的內(nèi)壁；[0052] 復位彈性件16，一端固定于所述限位塊15；[0053] 遮擋塊18，固定于所述復位彈性件16的另一端，可沿所述第二筒體14內(nèi)壁移動；[0054] 第二供氣孔，位于所述遮擋塊18之下，與所述第一供氣孔適配，并向外凸出；[0055] 其中，當相鄰的供風管組件插接時，其中后一個供風管組件的第一筒體13插入前一個供風管組件的第二筒體14，使所述遮擋塊18內(nèi)移，所述第一供氣孔和第二供氣孔連通，進行通氣。[0056] 通過設計插接的供風管組件，可以根據(jù)回轉窯的長度進行插接，結構簡單，攜帶方便，能夠有效的進行通氣。[0057] 作為一種可選的實施方式，所述復位彈性件16為復位彈簧。[0058] 通過設計復位彈簧，能夠在供風管組件不使用時，對于第二供氣孔進行遮擋，防止異物進入，保護供風管組件。[0059] 作為一種可選的實施方式，所述供風管組件還包括保護網(wǎng)17，所述保護網(wǎng)17內(nèi)置于所述第二供氣孔內(nèi)。[0060] 通過設計保護網(wǎng)17，在回轉窯內(nèi)，防止反應物料和殘渣進入第二供氣孔，避免了因第二供氣孔被塞住造成的通氣不良，能夠有效持續(xù)的供氣，提升系統(tǒng)中物料的反應效果。[0061] 作為一種可選的實施方式，所述回轉窯供風裝置還包括第三筒體，所述第三筒體的外徑與所述第二筒體14的內(nèi)徑相適配，并在內(nèi)壁開設有第三供氣孔，所述第三供氣孔與最后一根供風管組件插接。[0062] 作為一種可選的實施方式，所述回轉窯供風裝置還包括第四筒體，所述第四筒體的外徑與所述第二筒體14的內(nèi)徑相適配，其中一端插入所述第二筒體內(nèi)14，并固定連接，在另一端設有與所述遮擋塊18相適配的缺口。[0063] 通過設計第四筒體，在連接的過程中，使用第四筒體和第二筒體14的連接段能夠精準的進行供氣，合理的控制供氣，防止多余供氣帶來的影響。[0064] 作為一種可選的實施方式，所述回轉窯供風裝置還包括管卡，所述管卡用于將所述供風管組件固定于所述回轉窯內(nèi)壁。[0065] 通過設計管卡，能夠?qū)⒐╋L管組件牢固的固定在回轉窯的內(nèi)壁上，不會因回轉窯的轉動和物料的觸碰而導致供風管組件的脫落。[0066] 需要說明的是，除非另外定義，本說明書一個或多個實施例使用的技術術語或者科學術語應當為本公開所屬領域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本說明書一個或多個實施例中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“連接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的。“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關系也可能相應地改變。[0067] 所屬領域的普通技術人員應當理解：以上任何實施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍（包括權利要求）被限于這些例子；在本公開的思路下，以上實施例或者不同實施例中的技術特征之間也可以進行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本說明書一個或多個實施例的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細節(jié)中提供。[0068] 本說明書一個或多個實施例旨在涵蓋落入所附權利要求的寬泛范圍之內(nèi)的所有這樣的替換、修改和變型。因此，凡在本說明書一個或多個實施例的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進等，均應包含在本公開的保護范圍之內(nèi)。