權(quán)利要求書： 1.一種太陽能電池碎片回收系統(tǒng)，其特征在于：包括篩分裝置、儲存室以及第一分離提純槽；

所述篩分裝置包括容置器和振動器，所述容置器上具有篩孔，所述篩孔的孔徑≤

1.5mm，所述容置器用于容置太陽能電池碎片，所述振動器用于驅(qū)動所述容置器振動以使得所述容置器實現(xiàn)振動下料，所述儲存室用于收集自所述容置器的下料；

所述第一分離提純槽內(nèi)設(shè)置有第一耐酸濾膜過濾器，所述第一分離提純槽用于存放清洗試劑，所述第一耐酸濾膜過濾器用于分離所述儲存室收集的太陽能電池碎片中的金屬組分和硅料；

所述第一耐酸濾膜過濾器的濾網(wǎng)的孔徑為納米級孔徑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池碎片回收系統(tǒng)，其特征在于：所述第一分離提純槽內(nèi)還設(shè)置有第二耐酸濾膜過濾器，所述第二耐酸濾膜過濾器設(shè)置于所述第一耐酸濾膜過濾器的內(nèi)部，所述第二耐酸濾膜過濾器的濾網(wǎng)的孔徑大于所述第一耐酸濾膜過濾器的濾網(wǎng)的孔徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池碎片回收系統(tǒng)，其特征在于：所述第二耐酸濾膜過濾器的濾網(wǎng)的孔徑為0.2～1mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能電池碎片回收系統(tǒng)，其特征在于：所述第一耐酸濾膜過濾器和所述第二耐酸濾膜過濾器的濾網(wǎng)的材質(zhì)為聚四氟乙烯或者聚偏氟乙烯。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池碎片回收系統(tǒng)，其特征在于：所述儲存室的底部設(shè)置有閘門，其中，在所述閘門打開時，能夠?qū)Υ媸覂?nèi)的物料投放至所述第一耐酸濾膜過濾器內(nèi)，所述第一耐酸濾膜過濾器位于所述儲存室的正下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池碎片回收系統(tǒng)，其特征在于：還包括增壓裝置，所述增壓裝置用于為所述第一耐酸濾膜過濾器增壓。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池碎片回收系統(tǒng)，其特征在于：所述第一耐酸濾膜過濾器內(nèi)設(shè)置有鼓泡結(jié)構(gòu)，所述鼓泡結(jié)構(gòu)用于朝所述第一耐酸濾膜過濾器內(nèi)通入壓縮氣體。

8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項所述的太陽能電池碎片回收系統(tǒng)，其特征在于：還包括第三耐酸濾膜過濾器和第二分離提純槽，所述第三耐酸濾膜過濾器設(shè)置于所述第二分離提純槽內(nèi)，所述第三耐酸濾膜過濾器用于分離所述容置器振動下料完成后剩余的太陽能電池碎片中的金屬組分。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能電池碎片回收系統(tǒng)，其特征在于：所述第三耐酸濾膜過濾器的濾網(wǎng)的孔徑為1.5～6mm。

說明書： 太陽能電池碎片回收系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請屬于光伏組件回收技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種太陽能電池碎片回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 在光伏領(lǐng)域，晶硅太陽能電池一直占據(jù)光伏市場的主導(dǎo)地位，晶硅太陽能電池主要包含硅、鋁、銀、銅等材料，晶硅太陽能電池在服役后具有一定的回收價值。

[0003] 傳統(tǒng)的濕化學(xué)工藝回收晶硅太陽能電池中的可回收元素會首先對電池片進行粉碎，之后選擇其中顆粒較大的電池碎片進行回收，此種回收方式會損失小顆粒、粉末狀的電

池碎片中的金屬元素。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本申請實施例的目的在于提供一種太陽能電池碎片回收系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的小顆粒、粉末狀的太陽能電池碎片中金屬元素不能充分回收的技術(shù)問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本申請采用的技術(shù)方案是：本申請?zhí)峁┮环N包括篩分裝置、儲存室以及第一分離提純槽；所述篩分裝置包括容置器和振動器，所述容置器上具有篩孔，所述

篩孔的孔徑≤1.5mm，所述容置器用于容置太陽能電池碎片，所述振動器用于驅(qū)動所述容置

器振動以使得所述容置器實現(xiàn)振動下料，所述儲存室用于收集自所述容置器的下料；

[0006] 所述第一分離提純槽內(nèi)設(shè)置有第一耐酸濾膜過濾器，所述第一分離提純槽用于存放清洗試劑，所述第一耐酸濾膜過濾器用于分離所述儲存室收集的太陽能電池碎片中的金

屬組分。

[0007] 在一實施例中，所述第一分離提純槽內(nèi)還設(shè)置有第二耐酸濾膜過濾器，所述第二耐酸濾膜過濾器設(shè)置于所述第一耐酸濾膜過濾器的內(nèi)部，所述第二耐酸濾膜過濾器的濾網(wǎng)

的孔徑大于所述第一耐酸濾膜過濾器的濾網(wǎng)的孔徑。

[0008] 在一實施例中，所述第一耐酸濾膜過濾器的濾網(wǎng)的孔徑為納米級孔徑。[0009] 在一實施例中，所述第二耐酸濾膜過濾器的濾網(wǎng)的孔徑為0.2～1mm。[0010] 在一實施例中，所述第一耐酸濾膜過濾器和所述第二耐酸濾膜過濾器的濾網(wǎng)的材質(zhì)為聚四氟乙烯或者聚偏氟乙烯。

[0011] 在一實施例中，所述儲存室的底部設(shè)置有閘門，其中，在所述閘門打開時，能夠?qū)Υ媸覂?nèi)的物料投放至所述第一耐酸濾膜過濾器內(nèi)，所述第一耐酸濾膜過濾器位于所述儲

存室的正下方。

[0012] 在一實施例中，還包括增壓裝置，所述增壓裝置用于為所述第一耐酸濾膜過濾器增壓。

[0013] 在一實施例中，所述第一耐酸濾膜過濾器內(nèi)設(shè)置有鼓泡結(jié)構(gòu)，所述鼓泡結(jié)構(gòu)用于朝所述第一耐酸濾膜過濾器內(nèi)通入壓縮氣體。

[0014] 在一實施例中，還包括第三耐酸濾膜過濾器和第二分離提純槽，所述第三耐酸濾膜過濾器設(shè)置于所述第二分離提純槽內(nèi)，所述第三耐酸濾膜過濾器用于分離所述容置器振

動下料完成后剩余的太陽能電池碎片中的金屬組分。

[0015] 在一實施例中，所述第三耐酸濾膜過濾器的濾網(wǎng)的孔徑為1.5～6mm。[0016] 本申請?zhí)峁┑奶柲茈姵厮槠厥障到y(tǒng)包括篩分裝置、儲存室以及第一分離提純槽，篩分裝置包括容置器和振動器，容置器上具有篩孔，篩孔的孔徑≤1.5mm，容置器用于容

置太陽能電池碎片，振動器用于驅(qū)動容置器振動實現(xiàn)容置器振動下料，儲存室用于收集容

置器的下料，第一分離提純槽內(nèi)設(shè)置有第一耐酸濾膜過濾器，第一分離提純槽用于存放清

洗試劑，第一耐酸濾膜過濾器用于分離自儲存室轉(zhuǎn)移的太陽能電池碎片中的金屬組分，本

申請?zhí)峁┑幕厥障到y(tǒng)篩分裝置容置器的篩孔的孔徑≤1.5mm，自容置器振動下料的小尺寸、

粉末狀太陽能電池碎片收集在儲存室中，自儲存室轉(zhuǎn)移的小尺寸、粉末狀太陽能電池碎片

中的金屬組分通過第一耐酸濾膜過濾器分離后進行回收，有效提高了太陽能電池碎片中金

屬組分的回收率。

附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本申請實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些

實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附

圖獲得其他的附圖。

[0018] 圖1為本申請實施例提供的太陽能電池碎片回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 其中，圖中各附圖標(biāo)記：[0020] 1?篩分裝置；[0021] 2?儲存室；[0022] 3?第一分離提純槽；[0023] 4?第一耐酸濾膜過濾器；[0024] 5?第二耐酸濾膜過濾器；[0025] 11?容置器；[0026] 12?振動器；[0027] 21?閘門；[0028] 41?鼓泡結(jié)構(gòu)。具體實施方式[0029] 為使本申請實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是

本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員

在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

[0030] 在本申請的描述中，需要理解的是，本文中使用的術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系

統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或

對于這些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

[0031] 此外，在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“相連”、“固定”、“安裝”等應(yīng)做廣義理解，例如可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以通過

中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明

確的限定、對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中

的具體含義。

[0032] 需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)

系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有

特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。

[0033] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個或者更多個該特征。

[0034] 下面結(jié)合具體實施例對本申請?zhí)峁┑奶柲茈姵厮槠厥障到y(tǒng)進行詳細說明。[0035] 圖1為本申請實施例提供的太陽能電池碎片回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，請參閱圖1，本實施例提供的太陽能電池碎片回收系統(tǒng)包括篩分裝置1、儲存室2以及第一分離提純槽3，

所述篩分裝置1包括容置器11和振動器12，所述容置器11上具有篩孔，所述篩孔的孔徑≤

1.5mm，所述容置器11用于容置太陽能電池碎片，所述振動器12用于驅(qū)動所述容置器11振動

以使得所述容置器11實現(xiàn)振動下料，所述儲存室2用于收集所述容置器11的下料。

[0036] 所述第一分離提純槽3內(nèi)設(shè)置有第一耐酸濾膜過濾器4，所述第一分離提純槽3用于存放清洗試劑，所述第一耐酸濾膜過濾器4用于分離所述儲存室3收集的太陽能電池碎片

中的金屬組分。

[0037] 本實施例的篩分裝置1包括容置器11和振動器12，本實施例的容置器11用于容置太陽能電池碎片，本實施例對所述容置器11的形狀和尺寸不做特別限制，容置器11上具有

篩孔，篩孔的孔徑≤1.5mm，該容置器11能夠篩分尺寸小于篩孔的粉末狀電池碎片，例如，當(dāng)

篩孔的直徑為1.5mm時，篩孔能夠篩分尺寸小于1.5mm的電池碎片，

[0038] 本實施例的振動器12用于驅(qū)動容置器11振動以使得容置器11實現(xiàn)振動下料，本實施例的振動器12為現(xiàn)有技術(shù)中的振動器，本實施例對所述振動器12的結(jié)構(gòu)形式不做特別限

制，本實施例儲存室2用于收集容置器11的下料，本實施例對所述儲存室2的形狀和容量不

做特別限制，技術(shù)人員可以根據(jù)需要提前預(yù)設(shè)。

[0039] 本實施例的第一分離提純槽3內(nèi)的第一耐酸濾膜過濾器4用于分離儲存室2收集的太陽能電池碎片中的金屬組分，本實施例對所述第一耐酸濾膜過濾器4的容量不做特別限

制，第一耐酸濾膜過濾器4放置于第一分離提純槽3內(nèi)，第一分離提純槽3用于存放清洗試

劑，自第一耐酸濾膜過濾器4分離的金屬組分由于濃度差擴散至第一分離提純槽3。

[0040] 本實施例自容置器11篩分出的粉末狀電池碎片收集到儲存室2內(nèi)后，再轉(zhuǎn)移到第一耐酸濾膜過濾器4中，通過第一耐酸濾膜過濾器4和第一分離提純槽3分離粉末狀電池碎

片中的金屬組分。

[0041] 本實施例提供的太陽能電池碎片回收系統(tǒng)包括篩分裝置、儲存室以及第一分離提純槽，篩分裝置包括容置器和振動器，容置器上具有篩孔，篩孔的孔徑≤1.5mm，容置器用于

容置太陽能電池碎片，振動器用于驅(qū)動容置器振動實現(xiàn)容置器振動下料，儲存室用于收集

容置器的下料，第一分離提純槽內(nèi)設(shè)置有第一耐酸濾膜過濾器，第一分離提純槽用于存放

清洗試劑，第一耐酸濾膜過濾器用于分離自儲存室轉(zhuǎn)移的太陽能電池碎片中的金屬組分，

本實施例提供的回收系統(tǒng)篩分裝置容置器的篩孔的孔徑≤1.5mm，自容置器振動下料的小

尺寸、粉末狀太陽能電池碎片收集在儲存室中，自儲存室轉(zhuǎn)移的小尺寸、粉末狀太陽能電池

碎片中的金屬組分通過第一耐酸濾膜過濾器分離后進行回收，有效提高了太陽能電池碎片

中金屬組分的回收率。

[0042] 在一具體實施例中，所述第一分離提純槽3內(nèi)還設(shè)置有第二耐酸濾膜過濾器5，所述第二耐酸濾膜過濾器5設(shè)置于所述第一耐酸濾膜過濾器4的內(nèi)部，所述第二耐酸濾膜過濾

器5的濾網(wǎng)的孔徑大于所述第一耐酸濾膜過濾器4的濾網(wǎng)的孔徑。本實施例使用雙層耐酸濾

膜過濾器，避免了單獨使用一層耐酸濾膜過濾器會導(dǎo)致電池碎片劃傷耐酸濾膜過濾器，減

少第一耐酸濾膜過濾器4使用壽命的問題，本實施例的第二耐酸濾膜過濾器5作為內(nèi)層結(jié)構(gòu)

相當(dāng)于一道屏障阻擋相對尺寸更大的電池碎片顆粒，防止了電池碎片與第一耐酸濾膜過濾

器4的濾網(wǎng)接觸造成濾網(wǎng)劃傷的問題，提高了第一耐酸濾膜過濾器4的使用壽命。

[0043] 可選地，所述第一耐酸濾膜過濾器4的濾網(wǎng)的孔徑為納米級孔徑。本實施例的第一耐酸濾膜過濾器4的濾網(wǎng)為耐酸納濾膜，避免了粉末狀電池碎片穿過濾網(wǎng)，本實施例的第一

耐酸濾膜過濾器4的濾網(wǎng)的孔徑為1?5nm。

[0044] 可選地，所述第二耐酸濾膜過濾器5的濾網(wǎng)的孔徑為0.2～1mm。進入第二耐酸濾膜過濾器5的粉末狀的電池碎片可以通過濾網(wǎng)進入第一耐酸濾膜過濾器4，而顆粒較大的電池

碎片留在第二耐酸濾膜過濾器5內(nèi)，本實施例的第二耐酸濾膜過過濾器5阻止了較大的電池

碎片穿過，防止了尺寸較大的電池碎片對第一耐酸濾膜過濾器4的濾網(wǎng)造成損壞。

[0045] 可選地，所述第一耐酸濾膜過濾器4和所述第二耐酸濾膜過濾器5的濾網(wǎng)的材質(zhì)為聚四氟乙烯或者聚偏氟乙烯。聚四氟乙烯是一種以四氟乙烯作為單體聚合制得的高分子聚

合物，白色蠟狀、半透明、耐熱、耐寒性優(yōu)良，可在?180～260oC長期使用。聚偏氟乙烯具有抗

酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏

氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，它兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，具有良好

的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能。本實施例的第一耐酸濾膜

過濾器和所述第二耐酸濾膜過濾器一般用于在酸性溶液中回收太陽能電池碎片中的金屬

元素，采用聚四氟乙烯或者聚偏氟乙烯材質(zhì)的濾網(wǎng)能夠滿足酸性使用環(huán)境。

[0046] 進一步地，所述儲存室2的底部設(shè)置有閘門21，其中，在所述閘門21打開時，能夠?qū)Υ媸?內(nèi)的物料投放至所述第一耐酸濾膜過濾器4內(nèi)，所述第一耐酸濾膜過濾器4位于所

述儲存室2的正下方。本實施例通過在儲存室2底部設(shè)置閘門21，便于將儲存室2內(nèi)收集的電

池碎片轉(zhuǎn)移至第一耐酸濾膜過濾器4內(nèi)，在一定程度上能夠提高回收效率。其中，第一耐酸

濾膜過濾器4位于所述儲存室2的正下方，閘門21打開后電池碎片直接落入第一耐酸濾膜過

濾器4內(nèi)，節(jié)省了轉(zhuǎn)移電池碎片的工序。

[0047] 進一步地，本實施例的回收系統(tǒng)還包括增壓裝置，所述增壓裝置用于為所述第一耐酸濾膜過濾器4增壓。本實施例通過設(shè)置增壓裝置能夠加快第一耐酸濾膜過濾器4內(nèi)回收

的金屬組分通過第一耐酸濾膜過濾器4的濾網(wǎng)進入第一分離提純槽3，本實施例的增壓裝置

可以為加壓泵，通過加壓泵泵入水或者酸溶液進行加壓。

[0048] 進一步地，所述第一耐酸濾膜過濾器4內(nèi)設(shè)置有鼓泡結(jié)構(gòu)41，所述鼓泡結(jié)構(gòu)41用于朝所述第一耐酸濾膜過濾器4內(nèi)通入壓縮氣體。本實施例的鼓泡結(jié)構(gòu)4利用壓縮氣體鼓泡起

到攪拌作用。例如，鼓泡結(jié)構(gòu)41將壓縮空氣或蒸汽通入液體時，因鼓泡而發(fā)生攪拌作用。本

實施例的鼓泡結(jié)構(gòu)41可以由水平的直管或環(huán)形管組成，管上設(shè)置3 6毫米的小孔，壓縮空氣

~

或蒸汽由孔中逸出時即鼓泡攪拌液體。

[0049] 采用本實施例的太陽能電池碎片回收系統(tǒng)回收太陽能電池碎片中的銀組分的步驟如下：

[0050] 1）、將大、中、小碎片以及粉末狀混合的電池碎片轉(zhuǎn)移入篩分裝置的容置器，通過振動器的振動，將小碎片、粉末狀電池碎片透過容置器的篩孔，分篩至下部的儲存室，剩余

殘留在篩網(wǎng)上部的中、大尺寸電池碎片可轉(zhuǎn)移至常規(guī)樣品籃/網(wǎng)袋進行常規(guī)回收。

[0051] 2）、打開儲存室的閘門可直接將儲存室內(nèi)的小碎片和粉末狀電池碎片轉(zhuǎn)移至下方的第二耐酸濾膜過濾器中。

[0052] 3）、在第一耐酸濾膜過濾器中加入濃硝酸液，關(guān)閉第一耐酸濾膜過濾器，加壓攪拌，第二耐酸濾膜過濾器以及第一耐酸濾膜過濾器中的銀離子可以通過第一耐酸濾膜過濾

器的濾網(wǎng)，被收集在第一分離提純槽，硅及其表面鈍化層殘留在第一耐酸濾膜過濾器內(nèi)。

[0053] 其中，回收鋁組分與回收銀組分的過程類似，本實施例不再贅述。[0054] 本實施例回收系統(tǒng)將容置器振動下料的小尺寸、粉末狀太陽能電池碎片收集在儲存室中，自儲存室轉(zhuǎn)移的小尺寸、粉末狀太陽能電池碎片中的金屬組分通過第一耐酸濾膜

過濾器分離后進行回收，有效提高了太陽能電池碎片中金屬組分的回收率。

[0055] 在一具體實施例中，回收系統(tǒng)還包括第三耐酸濾膜過濾器和第二分離提純槽，所述第三耐酸濾膜過濾器設(shè)置于所述第二分離提純槽內(nèi)，所述第三耐酸濾膜過濾器用于分離

所述容置器振動下料完成后剩余的太陽能電池碎片中的金屬組分。本實施例通過設(shè)置第三

耐酸濾膜過濾器和第二分離提純槽回收自篩分裝置篩分完剩余的大、中尺寸電池碎片。

[0056] 可選地，本實施例的所述第三耐酸濾膜過濾器的濾網(wǎng)的孔徑為1.5～6mm。[0057] 例如，當(dāng)?shù)谌退釣V膜過濾器的濾網(wǎng)的孔徑為1.5mm時，本實施例的回收系統(tǒng)通過第三耐酸濾膜過濾器和第二分離提純槽能夠回收大、中尺寸電池碎片中的金屬組分。

[0058] 本申請實施例的太陽能電池碎片回收系統(tǒng)包括篩分裝置、儲存室以及第一分離提純槽，篩分裝置包括容置器和振動器，容置器上具有篩孔，篩孔的孔徑≤1.5mm，容置器用于

容置太陽能電池碎片，振動器用于驅(qū)動容置器振動實現(xiàn)容置器振動下料，儲存室用于收集

容置器的下料，第一分離提純槽內(nèi)設(shè)置有第一耐酸濾膜過濾器，第一分離提純槽用于存放

清洗試劑，第一耐酸濾膜過濾器用于分離自儲存室轉(zhuǎn)移的太陽能電池碎片中的金屬組分，

本申請?zhí)峁┑幕厥障到y(tǒng)篩分裝置容置器的篩孔的孔徑≤1.5mm，自容置器振動下料的小尺

寸、粉末狀太陽能電池碎片收集在儲存室中，自儲存室轉(zhuǎn)移的小尺寸、粉末狀太陽能電池碎

片中的金屬組分通過第一耐酸濾膜過濾器分離后進行回收，有效提高了太陽能電池碎片中

金屬組分的回收率。

[0059] 以上各實施例僅用以說明本申請的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本申請進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各

實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而

這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本申請各實施例技術(shù)方案的范圍。