權(quán)利要求書: 1.一種
光伏組件,其特征在于,包括多個(gè)小片電池、用于連接小片電池的導(dǎo)電連接件,以及布置在小片電池和導(dǎo)電連接件之間的絕緣層;所述小片電池為
太陽能電池片沿間隙D1切割后的條狀模塊;所述導(dǎo)電連接件包括第一連接件和第二連接件;所述第二連接件包括帶狀主體、布置在帶狀主體一端的第一伸出端、布置在帶狀主體中部的第二伸出端,以及布置在帶狀主體另一端的第三伸出端;所述第一連接件和第二連接件為鍍錫銅帶或?qū)щ娔z帶;所述絕緣層上具有與焊點(diǎn)數(shù)量相一致的焊點(diǎn)鏤空區(qū)以及與背電極數(shù)量相一致的背電極鏤空區(qū);所述第一連接件的一端與焊點(diǎn)連接,另一端通過焊點(diǎn)鏤空區(qū)與第二連接件的第一伸出端或第二伸出端連接;所述第二連接件的第三伸出端通過背電極鏤空區(qū)與一相鄰小片電池對(duì)應(yīng)位置的背面電極連接;
所述太陽能
電池片正面包括平行布置的N個(gè)條狀模塊,相鄰條狀模塊之間留有用于電池片切割的間隙D1;所述條狀模塊被構(gòu)造為包括沿水平方向平行布置的兩條次主柵、沿豎直方向平行布置的兩條邊線,并由兩條次主柵和兩條邊線構(gòu)成矩形框體;所述條狀模塊還包括在矩形框體內(nèi)并排布置的M個(gè)匯集單元;所述匯集單元具有圖案化排布的多條細(xì)柵線以及分別布置于兩條次主柵上的用于電流匯集的兩個(gè)焊點(diǎn);所述細(xì)柵線的兩端直接或間接與焊點(diǎn)連接;電池片背面與各匯集單元對(duì)應(yīng)的區(qū)域布置有背電極;所述N為2 20;所述M為2~ ~
20。
2.一種光伏組件,其特征在于,包括多個(gè)小片電池以及用于連接小片電池的導(dǎo)電連接件;所述小片電池為太陽能電池片沿間隙D1切割后的條狀模塊;所述導(dǎo)電連接件包括第一連接件和第二連接件;所述第二連接件包括帶狀主體、布置在帶狀主體一端的第一伸出端、布置在帶狀主體中部的第二伸出端,以及布置在帶狀主體另一端的第三伸出端;所述第一伸出端焊接至相鄰小片電池相對(duì)應(yīng)位置的背面電極處;所述第一連接件和第二連接件為鍍錫銅帶或?qū)щ娔z帶,所述第二連接件帶的帶狀主體與小片電池接觸的一面覆蓋絕緣層;所述第一連接件的一端與焊點(diǎn)連接,另一端與第二連接件的第一伸出端或第二伸出端連接;
所述第二連接件的第三伸出端與一相鄰小片電池對(duì)應(yīng)位置的背面電極連接;
所述太陽能電池片正面包括平行布置的N個(gè)條狀模塊,相鄰條狀模塊之間留有用于電池片切割的間隙D1;所述條狀模塊被構(gòu)造為包括沿水平方向平行布置的兩條次主柵、沿豎直方向平行布置的兩條邊線,并由兩條次主柵和兩條邊線構(gòu)成矩形框體;所述條狀模塊還包括在矩形框體內(nèi)并排布置的M個(gè)匯集單元;所述匯集單元具有圖案化排布的多條細(xì)柵線以及分別布置于兩條次主柵上的用于電流匯集的兩個(gè)焊點(diǎn);所述細(xì)柵線的兩端直接或間接與焊點(diǎn)連接;電池片背面與各匯集單元對(duì)應(yīng)的區(qū)域布置有背電極;所述N為2 20;所述M為2~ ~
20。
3.一種光伏組件,其特征在于,包括多個(gè)小片電池、用于連接小片電池的導(dǎo)電連接件,以及布置在小片電池和導(dǎo)電連接件之間的絕緣層;所述小片電池為太陽能電池片沿間隙D1切割后的條狀模塊;所述導(dǎo)電連接件包括第一連接件和第二連接件;所述第一連接件為鍍錫銅帶或?qū)щ娔z帶;第二連接件為導(dǎo)電背板,所述導(dǎo)電背板上具有圖案化的絕緣分隔線以及由所述分隔線分隔出的多個(gè)陣列排布的導(dǎo)電單元,所述導(dǎo)電單元與光伏組件中包含的匯集單元一一對(duì)應(yīng);所述絕緣層上具有與焊點(diǎn)數(shù)量相一致的焊點(diǎn)鏤空區(qū)以及與背電極數(shù)量相一致的背電極鏤空區(qū);所述第一連接件的一端與焊點(diǎn)連接,另一端通過焊點(diǎn)鏤空區(qū)與導(dǎo)電單元連接;所述導(dǎo)電單元再通過背電極鏤空區(qū)與一相鄰小片電池對(duì)應(yīng)位置的背電極連接;
所述太陽能電池片正面包括平行布置的N個(gè)條狀模塊,相鄰條狀模塊之間留有用于電池片切割的間隙D1;所述條狀模塊被構(gòu)造為包括沿水平方向平行布置的兩條次主柵、沿豎直方向平行布置的兩條邊線,并由兩條次主柵和兩條邊線構(gòu)成矩形框體;所述條狀模塊還包括在矩形框體內(nèi)并排布置的M個(gè)匯集單元;所述匯集單元具有圖案化排布的多條細(xì)柵線以及分別布置于兩條次主柵上的用于電流匯集的兩個(gè)焊點(diǎn);所述細(xì)柵線的兩端直接或間接與焊點(diǎn)連接;電池片背面與各匯集單元對(duì)應(yīng)的區(qū)域布置有背電極;所述N為2 20;所述M為2~ ~
20。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述光伏組件,其特征在于,沿次主柵垂直方向的相鄰小片電池的間距大小為1 6mm。
~
5.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述光伏組件,其特征在于,所述匯集單元中,兩個(gè)焊點(diǎn)位于次主柵的中間位置,其連線與次主柵垂直。
6.如權(quán)利要求5所述光伏組件,其特征在于,所述匯集單元背面對(duì)應(yīng)區(qū)域的背電極位于兩個(gè)焊點(diǎn)的連線上。
7.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述光伏組件,其特征在于,所述匯集單元的圖案在水平方向和豎直方向均為軸對(duì)稱圖形。
8.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述光伏組件,其特征在于,所述匯集單元中,細(xì)柵線的線型和布置方式不要求完全一致。
9.如權(quán)利要求8所述光伏組件,其特征在于,所述細(xì)柵線包括第一細(xì)柵線和第二細(xì)柵線;第一細(xì)柵線的兩端直接與焊點(diǎn)連接;第二細(xì)柵線至少有一端通過邊線、第一細(xì)柵線或相鄰匯集單元的第二細(xì)柵線與次主柵連接;所述細(xì)柵線的線型包括直線和/或折線。
10.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述光伏組件,其特征在于,所述細(xì)柵線的線型為直線,細(xì)柵線的兩端與次主柵連接,等間距平行布置。
11.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述光伏組件,其特征在于,所述次主柵的寬度為0.1~
0.5mm,細(xì)柵線的寬度為20 40um,相鄰細(xì)柵線之間的間距為1 2mm;所述次主柵和細(xì)柵線在~ ~電池片正面的整體覆蓋率為1.5 3.5%。
~
12.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述光伏組件,其特征在于,所述次主柵的寬度自中間向兩邊逐漸變窄。
13.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述光伏組件,其特征在于,所述N為4 8;所述M為6 10。
~ ~
14.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述光伏組件,其特征在于,所述間隙D1的寬度為0.2~
3mm。
15.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述光伏組件,其特征在于,電池片背面與間隙D1正對(duì)應(yīng)位置留有間隙D2;所述間隙D2的寬度為0.2 3mm,不要求與間隙D1完全一致。
~
說明書: 太陽能電池片、光伏組件技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型太陽能電池片及光伏組件。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有光伏組件中,電池片焊接正面遮光過大,一定程度上影響了電池片發(fā)電。電池片之間通過互連焊帶實(shí)現(xiàn)電性連接,由于單片電池或者切半電池電流過大,使得流經(jīng)互連焊帶上的電流也大,導(dǎo)致焊帶電阻損耗高,輸出功率損失嚴(yán)重。此外,目前組件價(jià)格越來越低,組件降本壓力越來越大,因此,需要較大的降本空間。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決上述問題,本發(fā)明公開一種新型的太陽能電池片及光伏組件。[0004] 具體技術(shù)方案包括:[0005] 方案一:一種太陽能電池片,電池片正面包括平行布置的N個(gè)條狀模塊,相鄰條狀模塊之間留有用于電池片切割的間隙D1;所述條狀模塊被構(gòu)造為包括沿水平方向平行布置的兩條次主柵、沿豎直方向平行布置的兩條邊線,構(gòu)成N個(gè)矩形框體;所述條狀模塊還包括在矩形框體內(nèi)并排布置的M個(gè)匯集單元;所述匯集單元具有圖案化排布的多條細(xì)柵線以及分別布置于兩條次主柵上的用于電流匯集的兩個(gè)焊點(diǎn);所述細(xì)柵線的兩端直接或間接與焊點(diǎn)連接;電池片背面與各匯集單元對(duì)應(yīng)的區(qū)域布置有背電極;所述N為2 20;所述M為2 20。~ ~
[0006] 作為一種優(yōu)選方案,所述匯集單元中,兩個(gè)焊點(diǎn)位于次主柵的中間位置,其連線與次主柵垂直。[0007] 作為一種優(yōu)選方案,所述匯集單元背面對(duì)應(yīng)區(qū)域的背電極位于兩個(gè)焊點(diǎn)的連線上。[0008] 作為一種優(yōu)選方案,所述匯集單元的圖案在水平方向和豎直方向均為軸對(duì)稱圖形。[0009] 作為一種優(yōu)選方案,所述匯集單元中,細(xì)柵線的線型和布置方式不要求完全一致。[0010] 作為一種優(yōu)選方案,所述細(xì)柵線包括第一細(xì)柵線和第二細(xì)柵線;第一細(xì)柵線的兩端直接與焊點(diǎn)連接;第二細(xì)柵線至少有一端通過邊線、第一細(xì)柵線或相鄰匯集單元的第二柵線與次主柵連接;所述細(xì)柵線的線型包括直線和/或折線。[0011] 作為一種優(yōu)選方案,所述細(xì)柵線的線型為直線,細(xì)柵線的兩端與次主柵連接,并等間距平行布置。[0012] 作為一種優(yōu)選方案,所述次主柵的寬度為0.1 0.5mm,細(xì)柵線的寬度為20 40um,細(xì)~ ~柵線之間的間距為1 2mm;所述次主柵和細(xì)柵線在電池片正面的整體覆蓋率為1.5 3.5%。
~ ~
[0013] 作為一種優(yōu)選方案,所述次主柵的寬度自中間向兩邊逐漸變窄。[0014] 作為一種優(yōu)選方案,所述N為4 8;所述M為6 10。~ ~
[0015] 作為一種優(yōu)選方案,所述間隙D1的寬度為0.2 3mm。~
[0016] 作為一種優(yōu)選方案,電池片背面與間隙D1正對(duì)應(yīng)位置留有間隙D2。[0017] 作為一種優(yōu)選方案,所述間隙D2的寬度為0.2 3mm,不要求與間隙D1完全一致。~
[0018] 方案二:一種光伏組件,包括多個(gè)小片電池、用于連接小片電池的導(dǎo)電連接件,以及布置在小片電池和導(dǎo)電連接件之間的絕緣層;所述小片電池為方案一及其任意一項(xiàng)優(yōu)選方案所述的太陽能電池片沿間隙D1切割后的條狀模塊;所述導(dǎo)電連接件包括第一連接件和第二連接件;所述第二連接件包括帶狀主體、布置在帶狀主體一端的第一伸出端、布置在帶狀主體中部的第二伸出端,以及布置在帶狀主體另一端的第三伸出端;所述第一連接件和第二連接件為鍍錫銅帶或?qū)щ娔z帶;所述絕緣層上具有與焊點(diǎn)數(shù)量相一致的焊點(diǎn)鏤空區(qū)以及與背電極數(shù)量相一致的背電極鏤空區(qū);所述第一帶狀連接件的一端與焊點(diǎn)連接,另一端通過焊點(diǎn)鏤空區(qū)與第二連接件的第一伸出端或第二伸出端連接;所述第二連接件的第三伸出端通過背電極鏤空區(qū)與一相鄰小片電池對(duì)應(yīng)位置的背面電極連接。[0019] 方案三:一種光伏組件,其特征在于,包括多個(gè)小片電池以及用于連接小片電池的導(dǎo)電連接件;所述小片電池為方案一及其任意一項(xiàng)優(yōu)選方案所述的太陽能電池片沿間隙D1切割后的條狀模塊;所述導(dǎo)電連接件包括第一連接件和第二連接件;所述第二連接件包括帶狀主體、布置在帶狀主體一端的第一伸出端、布置在帶狀主體中部的第二伸出端,以及布置在帶狀主體另一端的第三伸出端;所述第一伸出端焊接至相鄰小片電池相對(duì)應(yīng)位置的背面電極處;所述第一連接件和第二連接件為鍍錫銅帶或?qū)щ娔z帶,所述第二連接件帶的帶狀主體與小片電池接觸的一面覆蓋絕緣層;所述第一連接件的一端與焊點(diǎn)連接,另一端與第二連接件的第一伸出端或第二伸出端連接;所述第二連接件的第三伸出端與一相鄰小片電池對(duì)應(yīng)位置的背面電極連接。[0020] 方案四:一種光伏組件,包括多個(gè)小片電池、用于連接小片電池的導(dǎo)電連接件,以及布置在小片電池和導(dǎo)電連接件之間的絕緣層;所述小片電池為方案一及其任意一項(xiàng)優(yōu)選方案所述的太陽能電池片沿間隙D1切割后的條狀模塊;所述導(dǎo)電連接件包括第一連接件和第二連接件;所述第一連接件為鍍錫銅帶或?qū)щ娔z帶;第二連接件為導(dǎo)電背板,所述導(dǎo)電背板上具有圖案化的絕緣分隔線以及由所述分隔線分隔出的多個(gè)陣列排布的導(dǎo)電單元,所述導(dǎo)電單元與光伏組件中包含的匯集單元一一對(duì)應(yīng);所述絕緣層上具有與焊點(diǎn)數(shù)量相一致的焊點(diǎn)鏤空區(qū)以及與背電極數(shù)量相一致的背電極鏤空區(qū);所述第一連接件的一端與焊點(diǎn)連接,另一端通過焊點(diǎn)鏤空區(qū)與導(dǎo)電單元連接;所述導(dǎo)電單元再通過背電極鏤空區(qū)與一相鄰小片電池對(duì)應(yīng)位置的背電極連接。[0021] 作為方案二 四的優(yōu)選方案,沿次主柵垂直方向的相鄰小片電池間距大小為1~ ~6mm。
[0022] 作為方案二 四的優(yōu)選方案,所述絕緣層的厚度為0.1 0.3mm。~ ~
[0023] 本發(fā)明具有以下有益效果:[0024] (1)本發(fā)明所公開的新型電池片采用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),由于焊帶等連接媒介與電池片正面接觸面積極小,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)互連,使得電池片或形成的組件正面基本無遮擋損失。[0025] (2)制作組件時(shí),電池片被分為多個(gè)小片電池,由于單個(gè)小片電池的電流小,同時(shí)電流流過連接媒介的距離短,使得連接媒介產(chǎn)生的熱阻損耗也小,進(jìn)而在形成組件后組件的輸出功率高。[0026] (3)本發(fā)明所形成的組件,由于相互連接的不同材料接觸面積越小,在受熱和冷卻的不停循環(huán)的熱脹冷縮過程中,不同材料之間的形變量差異小,連接可靠性高,對(duì)組件內(nèi)部電路連接的影響也非常小。[0027] (4)由于采用的小片電池連接媒介可以很薄,且與小片電池的直接接觸面積小,連接應(yīng)力小,對(duì)電池片機(jī)械損傷也小,電池片(小片電池)本身也可以更薄;并且,相應(yīng)的組件可以使用更薄的膠膜進(jìn)行封裝,材料用量更少,組件的材料成本也更低。附圖說明[0028] 圖1為實(shí)施例1所述電池片正面整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0029] 圖2為實(shí)施例1所述電池片中的條狀模塊示意圖;[0030] 圖3為實(shí)施例1所述電池片中的匯集單元的圖案化示意;[0031] 圖4為實(shí)施例1所述電池片正背面結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)示意圖;[0032] 圖5為實(shí)施例2所述電池片條狀模塊正背面結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)示意圖;[0033] 圖6為實(shí)施例3所述電池片條狀模塊正背面結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)示意圖;[0034] 圖7為小片電池正面焊接示意圖;[0035] 圖8為異形焊帶結(jié)構(gòu)示意圖;[0036] 圖9為小片電池組件焊接示意圖;[0037] 圖10為絕緣層結(jié)構(gòu)示意圖;[0038] 圖11為異形焊帶結(jié)構(gòu)示意圖2;[0039] 圖12為導(dǎo)電背板局部示意圖;[0040] 圖13為小片電池組件連接示意圖;[0041] 圖14為小片電池組件連接示意圖截面圖。具體實(shí)施方式[0042] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0043] 結(jié)合圖1至圖3所示,實(shí)施例1公開一種新型電池片結(jié)構(gòu)。如圖1所示,該電池片的正面包括平行布置的四個(gè)條狀模塊1,條狀模塊1整體上呈矩形設(shè)計(jì),相鄰條狀模塊之間設(shè)有間隙D1。間隙D1的寬度一方面要滿足切割工藝,不能過窄;另一方面也不能過寬,過寬會(huì)影響邊緣電流收集,通??扇?.2 3mm較為合適。在制作電池組件時(shí),沿間隙D1切割,將電池片~分割成相互分離多個(gè)的條狀模塊1,這些條狀模塊1在組件中也被稱為小片電池。
[0044] 如圖2和3所示,條狀模塊1主要包括次兩條次主柵11、兩條邊線12和四個(gè)匯集單元13。其中,次主柵11為矩形的兩條長(zhǎng)邊,邊線12為矩形的兩條短邊,相鄰條狀模塊1的邊線12可相互連接,也可不連接。各匯集單元13的圖案形狀和大小均一致,主要包括布置在次主柵
11上的焊點(diǎn)131和圖案化排布的細(xì)柵線。焊點(diǎn)131通常設(shè)計(jì)在匯集單元13所對(duì)應(yīng)的次主柵11段的中間。細(xì)柵線排布的圖案整體上對(duì)稱,即沿水平方向和豎直方向上看均為軸對(duì)稱圖形,整體輪廓為矩形(含正方形)。細(xì)柵線分為中線132、折線133和斜向線134。中線132兩端與焊點(diǎn)131直接連接,并位于匯集單元13的中部。折線133平行布置,兩端連接焊點(diǎn)或中線??拷匦嗡膫€(gè)頂點(diǎn)方向的斜向線134平行布置,一端連接次主柵線11,另一端連接邊線或相鄰匯集單元13的斜向線,也就是說,在每個(gè)匯集單元里,每一條細(xì)柵線兩端最終都能直接或間接地與焊點(diǎn)連接。整體圖案類似一具有同一中心點(diǎn)、等間距分布的嵌套正方形結(jié)構(gòu)。
[0045] 需要說明的是,焊點(diǎn)131可以采用細(xì)柵材料制作,通過印刷方式形成于次主柵上。焊點(diǎn)的形狀可以是圓形、矩形、方形或者其它形狀,最好與待連接的導(dǎo)電連接件的形狀相匹配。
[0046] 如圖4所示,作為一種優(yōu)選方案,電池片的背面與間隙D1對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有間隙D2,間隙D2同樣可用電池片的切割,其寬度可以與間隔D1,也可不與間隔D1一致,通常也分布在0.2 3mm。電池片背面與匯集單元13對(duì)應(yīng)的各區(qū)域均設(shè)有背電極14。背電極14的位置并不做~
嚴(yán)格要求,可根據(jù)需求設(shè)計(jì)成與兩焊點(diǎn)131間的連線方向一致,即與中線132完全重合或部分重合,也可設(shè)計(jì)成與兩焊點(diǎn)131的連線垂直或成一定角度。背電極14的長(zhǎng)度只要滿足收集效果即可,也不做嚴(yán)格要求。
[0047] 圖5又公開了另一種新型電池片結(jié)構(gòu)的條狀模塊的實(shí)施例2,實(shí)施例2所示的條狀模塊與實(shí)施例1中的條狀模塊的區(qū)別主要在于正面匯集單元13的圖案不同。該條狀模塊具有七個(gè)匯集單元13,各匯集單元13整體呈矩形設(shè)計(jì)。構(gòu)成匯集單元13的細(xì)柵線分為折線133和斜向線134。折線132為兩端分別連接上下兩個(gè)焊點(diǎn)。斜向線133分布方式與實(shí)施例1類似,矩形各頂點(diǎn)方向的斜向線133平行布置,一端連接次主柵線11,另一端連接邊線或相鄰匯集單元13的斜向線。條狀模塊背面,各匯集單元13對(duì)應(yīng)區(qū)域設(shè)有一條背電極,背電極的方向與兩焊點(diǎn)連線方向一致。[0048] 圖6又公開了另一種新型電池片結(jié)構(gòu)的條狀模塊的實(shí)施例3,實(shí)施例3所示的條狀模塊與實(shí)施例1中的條狀模塊的區(qū)別同樣在于正面匯集單元13的圖案不同。該條狀模塊具有八個(gè)匯集單元13,各匯集單元13整體呈矩形設(shè)計(jì)。匯集單元13中的細(xì)柵線采用直線設(shè)計(jì),并垂直于次主柵11,細(xì)柵線之間的寬度1 2mm。條狀模塊背面,各匯集單元13對(duì)應(yīng)區(qū)域設(shè)有~一條背電極,背電極的方向與兩焊點(diǎn)連線方向一致。
[0049] 在其它新型電池片結(jié)構(gòu)的條狀模塊設(shè)計(jì)中,匯集單元13還可以有其它類型的圖案設(shè)計(jì),細(xì)柵線也可以是多種不同線形或布置方式的組合,但只要保證細(xì)柵線上的電流能通過次主柵匯集到匯集單元上。[0050] 在不同設(shè)計(jì)中,可根據(jù)電池類型和組件需求,設(shè)計(jì)一塊電池片具有2 20個(gè)條狀模~塊,一個(gè)條狀模塊具有2 20個(gè)匯集單元。條狀模塊數(shù)量越多,或者匯集單元數(shù)量越多,都會(huì)~
導(dǎo)致單個(gè)匯集單元的尺寸越小。優(yōu)選的,一塊電池片具有4 8個(gè)條狀模塊,一個(gè)條狀模塊具~
有6 10個(gè)匯集單元。
~
[0051] 次主柵的柵線寬度可以是0.1 0.5mm,優(yōu)選的,其寬度自中間向兩邊逐漸變窄。細(xì)~柵線的寬度可以是為20 40um的等寬細(xì)線,細(xì)柵線之間的間距可以是1 2mm,但并要求完全~ ~
一致。次主柵和細(xì)柵線在電池表面的整體覆蓋率約1.5 3.5%。
~
[0052] 制作組件時(shí),將電池片沿兩個(gè)長(zhǎng)條圖形之間預(yù)留的間隔的中間位置切割,切割邊平直且光滑,切割后形成多個(gè)獨(dú)立的小片電池(即條狀模塊),相鄰兩個(gè)小片之間通過導(dǎo)電連接件連接成串。[0053] 結(jié)合圖7至圖11所示,導(dǎo)電連接件(也稱連接媒介)可以是鍍錫銅帶、導(dǎo)電膠帶等帶狀連接件。以鍍錫銅帶(也稱焊帶)焊帶為例,導(dǎo)電連接件主要包括長(zhǎng)條形焊帶21和異形焊帶22兩種結(jié)構(gòu)。小片電池正面的兩條次主柵上的焊點(diǎn)作為正面電極使用,焊帶21長(zhǎng)度約為15mm,部分焊接正面焊點(diǎn)上,剩余部分(可稱為伸出端)懸于小片電池次主柵外側(cè)邊緣,伸出~
端主要用于與焊帶22連接。焊帶22包括焊帶主體221、背面連接端223和兩個(gè)正面連接端
222。焊帶主體221為條狀結(jié)構(gòu),一正面連接端222位于焊帶主體221的一端,另一正面連接端
223位于焊帶主體221中部,兩正面連接端222的距離W1即為小片電池的寬度。背面連接端
224布置在焊帶主體221另一端,背面連接端224滿足在小片電池組裝后,接觸并盡可能正好覆蓋相鄰小片電池的背電極14。
[0054] 如圖9所示,組裝時(shí),小片電池之間的間距可以設(shè)置為1 6mm,正面連接端222與焊~帶21連接,背面連接端223與相鄰小片電池的背電極14連接,由此實(shí)現(xiàn)相鄰兩個(gè)小片電池正面和背面的串聯(lián)連接。小片電池之間的間距具體可根據(jù)焊帶21的長(zhǎng)度設(shè)置,在保證相鄰小片電池的焊帶21不接觸的同時(shí),間距盡可能小。
[0055] 需要說明的是,為防止短路,在焊帶22與小片電池之間需要先鋪設(shè)一層薄的絕緣層3,使小片電池除焊點(diǎn)和背電極之外區(qū)域與焊帶之間絕緣。如圖10所示,絕緣層3上設(shè)有焊點(diǎn)鏤空區(qū)31和背電極鏤空區(qū)32。組裝時(shí),正面焊點(diǎn)131焊接的焊帶21通過焊點(diǎn)鏤空區(qū)31與焊帶22的正面連接端222固定連接,背面背電極14通過背電極鏤空區(qū)32與焊帶22的背面連接端223相連。絕緣層3可以是由PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、EA(乙烯?醋酸乙烯酯)、PO(聚烯烴)等薄膜材料制作,厚度約為0.1 0.3mm。~
[0056] 另一實(shí)施例中,也可以將絕緣層復(fù)合至焊帶22上,構(gòu)成一個(gè)整體。每根焊帶22與小片電池接觸的一面包括導(dǎo)電區(qū)和絕緣區(qū),如圖11所示,陰影部分為絕緣區(qū),背面連接端223和兩個(gè)正面連接端222為導(dǎo)電區(qū)。具體可通過粘接、粘合等方式在焊帶22絕緣區(qū)處形成一層絕緣層。這種方式操作相對(duì)簡(jiǎn)單,材料用量少、成本低,也便于組件連接。[0057] 結(jié)合圖12至圖13所示,導(dǎo)電連接件中的異形焊帶22也可以包括由光伏背板和導(dǎo)電金屬薄膜復(fù)合制作的板狀連接件,即導(dǎo)電背板23。導(dǎo)電背板4采用圖案化設(shè)計(jì),具體可通過圖案化的絕緣分隔線231分隔出多個(gè)陣列排布且相互絕緣的導(dǎo)電單元232。導(dǎo)電單元232與小片電池中所包含的匯集單元13一一對(duì)應(yīng),實(shí)現(xiàn)電路連接。如圖13所示,導(dǎo)電背板23同樣可以和圖10所示的絕緣層3組合使用。導(dǎo)電背板23與絕緣層3組合使用時(shí),絕緣層3布置在小片電池和導(dǎo)電背板23之間。絕緣分隔線231分出的導(dǎo)電單元232的圖案并不限于圖中所示,只要滿足線路連接的要求即可。[0058] 結(jié)合圖14所示,組件使用時(shí),電流流經(jīng)過程如下:如果小片電池正面是正極、背面是負(fù)極,電流的傳輸路徑是從一片小片電池內(nèi)部傳輸?shù)叫∑姵卣砻?,通過正表面匯集單元中的細(xì)柵線和次主柵匯集到次主柵上的焊點(diǎn),一半電流(由遠(yuǎn)離互連的小片電池的焊點(diǎn)收集)經(jīng)導(dǎo)電連接件中的長(zhǎng)條形焊帶21流入異形焊帶22或者導(dǎo)電背板23,然后與另一半電流(由靠近互連的小片電池的焊點(diǎn)收集)匯集,再流入下一片小片電池的背面,完成兩片小片電池的串聯(lián)連接。如果小片電池正面是負(fù)極、背面是正極,電流方向則相反,此處不再贅述。[0059] 綜上所知,本發(fā)明設(shè)計(jì)一種新型太陽能電池片,采用次主柵結(jié)合由細(xì)柵線構(gòu)成的匯集單元設(shè)計(jì),在組件制作時(shí)可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)互連,減小正面遮擋面積,且能進(jìn)一步降低制作電池片的硅片厚度要求(例如,可選用150 160um硅片),使用更薄的電池片和輔材,整體成本更~低。在制作組件時(shí),將電池片切割成多個(gè)小片電池,小片電池正面通過細(xì)柵線匯集到多個(gè)焊點(diǎn)上,再通過焊點(diǎn)向外傳輸;相鄰小片電池片通過導(dǎo)電媒介形成點(diǎn)互連,電流傳輸過程中,電流從小片電池背面繞過電池片與下一片小片電池串聯(lián)。整個(gè)過程對(duì)電池片正面不形成遮擋。
[0060] 最后需要說明的是,盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行了描述,但本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方案和應(yīng)用領(lǐng)域,上述的具體實(shí)施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的,而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說明書的啟示下,在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下,還可以做出很多種的形式,這些均屬于本發(fā)明保護(hù)之列。
聲明:
“太陽能電池片、光伏組件” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)