權(quán)利要求書： 1.一種氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，其特征在于：包括安裝座（1）、筒體（2）、上蓋（3）、下蓋（4）、主軸（5）、研磨球（6）和電機（7），所述筒體（2）、上蓋（3）和下蓋（4）密封連接構(gòu)成球磨室，所述球磨室固定安裝于安裝座（1），所述主軸（5）通過軸承連接于上蓋（3）和下蓋（4）并延伸至下蓋（4）外部，所述主軸（5）底部通過皮帶連接電機（7），所述上蓋（3）設有入料口（31），所述下蓋（4）設有排料口（41），所述主軸（5）套裝有撥料盤（51）和噴頭（52），所述主軸（5）頂部軸向中心設有盲孔，所述噴頭（52）與盲孔連通，所述噴頭（52）設有止回閥，所述研磨球（6）放置于撥料盤（51）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，其特征在于：所述撥料盤（51）包含葉片（511）和濾網(wǎng)（512），所述葉片（511）呈中心對稱設置一組，所述濾網(wǎng)（512）固定于葉片（511）底部，所述濾網(wǎng)（512）與筒體（2）截面等大。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，其特征在于：所述葉片（511）和濾網(wǎng)（512）沿主軸（5）間歇設置多組，所述濾網(wǎng)（512）由上至下孔徑逐漸減小。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，其特征在于：所述濾網(wǎng)（512）為金屬濾網(wǎng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，其特征在于：所述主軸（5）還套裝有排料刮板（53），所述排料刮板（53）位于下蓋（4）上表面，所述排料刮板（53）呈“一”字型。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，其特征在于：所述排料刮板（53）由毛氈制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，其特征在于：所述下蓋（4）通過支架（8）連接安裝座（1），所述電機（7）通過電機座（71）安裝于安裝座（1）。

說明書： 一種氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術(shù)領域，特別涉及一種氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機。

背景技術(shù)[0002] 在耐火材料的生產(chǎn)過程中，球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，利用攪拌器帶動介質(zhì)球及物料的高速運動，在運動過程中以介質(zhì)球?qū)ξ锪系臄D壓、剪切為主，

筒壁對物料的擠壓為輔，將物料從5～30mm細磨到小于0.088mm或0.044mm，甚至更小，最終

的粒度由介質(zhì)球直徑和工作時間來決定，依賴人工經(jīng)驗，由于粉末較小，需要人工清除內(nèi)壁

附著物料，對內(nèi)部進行清洗，勞動強度大，并嚴重降低產(chǎn)能。

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 實用新型目的：為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，結(jié)構(gòu)簡單，可自動清洗，對物料實現(xiàn)不同粒度的分層粉碎，提高工作效

率，節(jié)約成本。

[0005] 技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，包括安裝座、筒體、上蓋、下蓋、主軸、研磨球和電機，所述筒體、上蓋和下蓋密封連

接構(gòu)成球磨室，所述球磨室固定安裝于安裝座，所述主軸通過軸承連接于上蓋和下蓋并延

伸至下蓋外部，所述主軸底部通過皮帶連接電機，所述上蓋設有入料口，所述下蓋設有排料

口，所述主軸套裝有撥料盤和噴頭，所述主軸頂部軸向中心設有盲孔，所述噴頭與盲孔連

通，所述噴頭設有止回閥，所述研磨球放置于撥料盤上，可根據(jù)需要將主軸連接高壓水管對

筒體內(nèi)部進行清洗。

[0006] 進一步的，上述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，所述撥料盤包含葉片和濾網(wǎng)，所述葉片呈中心對稱設置一組，所述濾網(wǎng)固定于葉片底部，所述濾網(wǎng)與筒體截面等大，在葉

片間形成磨腔，對物料進行細磨，達到一定粒度由濾網(wǎng)向下排出。

[0007] 進一步的，上述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，所述葉片和濾網(wǎng)沿主軸間歇設置多組，所述濾網(wǎng)由上至下孔徑逐漸減小，利用多層磨腔進行逐級粉碎，提高粉碎效率。

[0008] 進一步的，上述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，所述濾網(wǎng)為金屬濾網(wǎng)，保證強度。

[0009] 進一步的，上述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，所述主軸還套裝有排料刮板，所述排料刮板位于下蓋上表面，所述排料刮板呈“一”字型，提高轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性。

[0010] 進一步的，上述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，所述排料刮板由毛氈制成，使粉末被轉(zhuǎn)移到排料口，避免浪費。

[0011] 進一步的，上述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，所述下蓋通過支架連接安裝座，所述電機通過電機座安裝于安裝座。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0013] 1.本實用新型的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，通過在主軸內(nèi)設置盲孔并連通主軸上的噴頭，實現(xiàn)立式球磨機內(nèi)部的快速清洗，避免人工拆卸清洗，提高設備運轉(zhuǎn)時間，

進而提高工作效率。

[0014] 2.本實用新型的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，通過設置不同高度的多組葉片、濾網(wǎng)實現(xiàn)不同粒度分層粉碎，提高粉碎效率，且便于實現(xiàn)連續(xù)上料。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型中主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、安裝座；2、筒體；3、上蓋；31、入料口；4、下蓋；41、排料口；5、主軸；51、撥料盤；511、葉片；512、濾網(wǎng)；52、噴頭；53、排料刮板；6、研磨球；7、電機；71、電機座；8、支架。

具體實施方式[0018] 下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。實施例

[0019] 結(jié)合圖1和圖2所示的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，包括安裝座1、筒體2、上蓋3、下蓋4、主軸5、研磨球6和電機7，所述筒體2、上蓋3和下蓋4密封連接構(gòu)成球磨室，所述球

磨室固定安裝于安裝座1，所述主軸5通過軸承連接于上蓋3和下蓋4并延伸至下蓋4外部，所

述主軸5底部通過皮帶連接電機7，所述上蓋3設有入料口31，所述下蓋4設有排料口41，所述

主軸5套裝有撥料盤51和噴頭52，所述主軸5頂部軸向中心設有盲孔，所述噴頭52與盲孔連

通，所述噴頭52設有止回閥，所述研磨球6放置于撥料盤51上。

[0020] 進一步的，如圖2所示，上述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，所述撥料盤51包含葉片511和濾網(wǎng)512，所述葉片511呈中心對稱設置一組，所述濾網(wǎng)512固定于葉片511底

部，所述濾網(wǎng)512與筒體2截面等大。

[0021] 進一步的，如圖2所示，上述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，所述葉片511和濾網(wǎng)512沿主軸5間歇設置四組，所述濾網(wǎng)512由上至下孔徑逐漸減小。

[0022] 進一步的，如圖1所示，上述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，所述濾網(wǎng)512為金屬濾網(wǎng)。

[0023] 進一步的，如圖1所示，上述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，所述主軸5還套裝有排料刮板53，所述排料刮板53位于下蓋4上表面，所述排料刮板53呈“一”字型。

[0024] 進一步的，如圖1所示，上述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，所述排料刮板53由毛氈制成。

[0025] 進一步的，如圖1所示，上述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，所述下蓋4通過支架8連接安裝座1，所述電機7通過電機座71安裝于安裝座1。

[0026] 以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理，這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，

本領域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，

這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。