權(quán)利要求書： 1.一種抗沖擊的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板，其特征在于，包括：

第一橡膠板(1)，所述第一橡膠板(1)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(2)，且滑槽(2)的內(nèi)部鑲嵌有滑桿(4)，所述滑桿(4)的外部連接有緩沖桿(5)，且緩沖桿(5)的另一端安裝有套環(huán)(11)，所述套環(huán)(11)外部連接有彈簧(10)，且彈簧(10)的另一端與第一橡膠板(1)的內(nèi)壁相連接，所述第一橡膠板(1)的內(nèi)部兩端均安裝有帶環(huán)支桿(6)；

第二橡膠板(3)，所述第二橡膠板(3)安裝在第一橡膠板(1)的內(nèi)圈，且第二橡膠板(3)的外壁中部開設(shè)有第二凹槽(9)，所述第二橡膠板(3)的外壁兩端均開設(shè)有第一凹槽(7)，且第一凹槽(7)及第二凹槽(9)的內(nèi)部連接有限位柱(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗沖擊的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板，其特征在于：所述第一橡膠板(1)的內(nèi)徑大于第二橡膠板(3)的外徑，且第一橡膠板(1)的材質(zhì)與第二橡膠板(3)的材質(zhì)一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗沖擊的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板，其特征在于：所述緩沖桿(5)通過滑桿(4)、滑槽(2)與第一橡膠板(1)構(gòu)成移滑結(jié)構(gòu)，且緩沖桿(5)為鋁合金桿呈弧形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗沖擊的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板，其特征在于：所述帶環(huán)支桿(6)的圓環(huán)內(nèi)徑與限位柱(8)的外徑相等，且限位柱(8)的外壁與套環(huán)(11)的內(nèi)壁相貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗沖擊的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板，其特征在于：所述套環(huán)(11)通過彈簧(10)與第一橡膠板(1)構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，且彈簧(10)與第一橡膠板(1)、套環(huán)(11)之間為固定連接。

說明書： 一種抗沖擊的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗沖擊的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，球磨機(jī)屬于大型研磨設(shè)備，工作時常常會對筒體產(chǎn)生沖擊和摩擦，所以現(xiàn)代大多使用橡膠襯板。[0003] 現(xiàn)有的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板在物體沖擊，因?yàn)槟蜎_擊型較差，這樣會導(dǎo)致橡膠襯板容易遭受磨損，從而需要經(jīng)常更換橡膠襯板，費(fèi)時費(fèi)力，且鋼橡膠襯板不便更換。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板在物體沖擊，因?yàn)槟蜎_擊型較差，這樣會導(dǎo)致橡膠襯板容易遭受磨損，從而需要經(jīng)常更換橡膠襯板，費(fèi)時費(fèi)力，且鋼橡膠襯板不便更換的缺點(diǎn)，而提出的一種抗沖擊的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種抗沖擊的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板，包括：[0007] 第一橡膠板，所述第一橡膠板的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部鑲嵌有滑桿，所述滑桿的外部連接有緩沖桿，且緩沖桿的另一端安裝有套環(huán)，所述套環(huán)外部連接有彈簧，且彈簧的另一端與第一橡膠板的內(nèi)壁相連接，所述第一橡膠板的內(nèi)部兩端均安裝有帶環(huán)支桿；[0008] 第二橡膠板，所述第二橡膠板安裝在第一橡膠板的內(nèi)圈，且第二橡膠板的外壁中部開設(shè)有第二凹槽，所述第二橡膠板的外壁兩端均開設(shè)有第一凹槽，且第一凹槽及第二凹槽的內(nèi)部連接有限位柱。[0009] 優(yōu)選的，所述第一橡膠板的內(nèi)徑大于第二橡膠板的外徑，且第一橡膠板的材質(zhì)與第二橡膠板的材質(zhì)一致。[0010] 優(yōu)選的，所述緩沖桿通過滑桿、滑槽與第一橡膠板構(gòu)成移滑結(jié)構(gòu)，且緩沖桿為鋁合金桿呈弧形結(jié)構(gòu)。[0011] 優(yōu)選的，所述帶環(huán)支桿的圓環(huán)內(nèi)徑與限位柱的外徑相等，且限位柱的外壁與套環(huán)的內(nèi)壁相貼合。[0012] 優(yōu)選的，所述套環(huán)通過彈簧與第一橡膠板構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，且彈簧與第一橡膠板、套環(huán)之間為固定連接。[0013] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 1、本實(shí)用新型中，設(shè)置有第一橡膠板、滑桿、緩沖桿、限位柱、第二橡膠板以及套環(huán)，通過緩沖桿配合滑桿及彈簧的作用，使得第二橡膠板與第一橡膠板之間的緩沖性能好，并配合鋁合金材質(zhì)的緩沖桿提高第二橡膠板的抗沖擊力，能夠延長第一橡膠板及第二橡膠板組合成的內(nèi)襯板的使用壽命，并通過第一套環(huán)與限位柱的作用，方便對第二橡膠板進(jìn)行拆卸工作，提高磨損板的更換效率。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型中俯視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型中第二凹槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖例說明：[0019] 1、第一橡膠板；2、滑槽；3、第二橡膠板；4、滑桿；5、緩沖桿；6、帶環(huán)支桿；7、第一凹槽；8、限位柱；9、第二凹槽；10、彈簧；11、套環(huán)。具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 參照圖1?3，一種抗沖擊的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板，包括第一橡膠板1，第一橡膠板1的內(nèi)部開設(shè)有滑槽2，且滑槽2的內(nèi)部鑲嵌有滑桿4，第一橡膠板1的內(nèi)徑大于第二橡膠板3的外徑，且第一橡膠板1的材質(zhì)與第二橡膠板3的材質(zhì)一致，通過第一橡膠板1及第二橡膠板3的組成的橡膠內(nèi)襯板，加強(qiáng)球磨機(jī)的抗沖擊性，滑桿4的外部連接有緩沖桿5，且緩沖桿5的另一端安裝有套環(huán)11，緩沖桿5通過滑桿4、滑槽2與第一橡膠板1構(gòu)成移滑結(jié)構(gòu)，且緩沖桿5為鋁合金桿呈弧形結(jié)構(gòu)，通過緩沖桿5及滑桿4在滑槽2內(nèi)移動，使得第二橡膠板3與第一橡膠板1之間的緩沖性能好，并配合鋁合金材質(zhì)的緩沖桿5提高第二橡膠板3的耐沖擊性，套環(huán)11通過彈簧10與第一橡膠板1構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，且彈簧10與第一橡膠板1、套環(huán)11之間為固定連接，通過彈簧10配合套環(huán)11的作用，提高第二橡膠板3的緩沖性能，套環(huán)11外部連接有彈簧10，且彈簧10的另一端與第一橡膠板1的內(nèi)壁相連接，第一橡膠板1的內(nèi)部兩端均安裝有帶環(huán)支桿6，帶環(huán)支桿6的圓環(huán)內(nèi)徑與限位柱8的外徑相等，且限位柱8的外壁與套環(huán)11的內(nèi)壁相貼合，通過第二橡膠板3上的帶環(huán)支桿6套接第一橡膠板1上的限位柱8，方便快速將第二橡膠板3與第一橡膠板1進(jìn)行拼接組合成內(nèi)襯板，安裝在球磨機(jī)的內(nèi)部，并且，通過從限位柱8向上移出帶環(huán)支桿6，方便進(jìn)行第二橡膠板3的更換工作；

[0022] 第二橡膠板3，第二橡膠板3安裝在第一橡膠板1的內(nèi)圈，且第二橡膠板3的外壁中部開設(shè)有第二凹槽9，第二橡膠板3的外壁兩端均開設(shè)有第一凹槽7，且第一凹槽7及第二凹槽9的內(nèi)部連接有限位柱8。[0023] 工作原理：使用時，首先通過操作員將第二橡膠板3上的第一凹槽7及第二凹槽9中的限位柱8插入第一橡膠板1上的帶環(huán)支桿6的圓環(huán)及套環(huán)11上，完成第一橡膠板1及第二橡膠板3的組合工作，然后，通過操作員將組合成的內(nèi)襯板放置在球磨機(jī)內(nèi)，通過第一橡膠板1及第二橡膠板3內(nèi)的緩沖桿5、滑桿4、及彈簧10的配合作用，使得第二橡膠板3與第一橡膠板1之間的緩沖性能好，并配合鋁合金材質(zhì)的緩沖桿5提高第二橡膠板3的耐沖擊性，最后，當(dāng)?shù)诙鹉z板3的磨損后，可通過將第一橡膠板1內(nèi)的限位柱8與第二橡膠板3的帶環(huán)支桿6及套環(huán)11分離，方便對第二橡膠板3進(jìn)行更換工作。

[0024] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。