權(quán)利要求書： 1.一種立式酒曲破碎粉碎機，包括機體（1），機體（1）底部安裝有支腿（2），機體（1）由破碎部（3）和粉碎部（4）構(gòu)成，其特征是：所述機體（1）內(nèi)穿設(shè)動力軸（5），動力軸（5）上依次設(shè)有位于破碎部（3）上部的切刀（6）、位于破碎部（3）下部的推進螺旋（7）和位于粉碎部（4）的粉碎錘（8），動力軸（5）上下兩端分別安裝于升降架（9）上，升降架（9）底部安裝有若干相互連通的升降油缸（10），粉碎部（4）底部出口處連接有料篩（11），料篩（11）上設(shè)有若干組大小不同的料孔（12），每組料孔（12）下方對應(yīng)安裝有接料器（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式酒曲破碎粉碎機，其特征是：所述動力軸（5）下部安裝有軸承（14），軸承（14）外套設(shè)有彈性密封墊（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式酒曲破碎粉碎機，其特征是：所述切刀（6）為若干組沿動力軸（5）的長度依次布置，從上到下每組切刀（6）的長度依次加長。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式酒曲破碎粉碎機，其特征是：所述粉碎錘（8）頂部設(shè)有錐形凸臺（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式酒曲破碎粉碎機，其特征是：所述動力軸（5）由動力電機（17）帶動，動力電機（17）與升降架（9）頂部之間安裝有固定架（18）。

說明書： 一種立式酒曲破碎粉碎機[0001] （一）技術(shù)領(lǐng)域[0002] 本實用新型涉及一種釀酒生產(chǎn)線的局部構(gòu)件，特別涉及一種立式酒曲破碎粉碎機。

[0003] （二）背景技術(shù)[0004] 釀酒工藝是我國的傳統(tǒng)工藝之一，具有悠久的歷史，特別是在釀造白酒的過程中，一般是將大米、高粱、小麥等基礎(chǔ)農(nóng)作物經(jīng)清洗、粉碎、蒸餾等加曲發(fā)酵等工藝后，發(fā)酵成醇

香的白酒。在生產(chǎn)酒曲時，為了便于運輸和貯存，需要將酒曲壓縮成塊狀，但是在使用過程

中，為了更好的實現(xiàn)均勻混合與攪拌，需要將塊狀酒曲進行粉碎，在粉碎過程中，特別是對

于大型釀酒廠，需要使用大量酒曲，一般使用粉碎機對酒曲進行粉碎處理，在粉碎機上下兩

端分別設(shè)有進料口和出料口，需要粉碎的物料在經(jīng)過粉碎處理后從出料口排出。大塊物料

從進料口送入后，雖然有重力作用，但是由于其塊頭較大，無法有效地繼續(xù)進入，且無法快

速進入研磨程序；對于不同的酒曲，其研磨細度要求不一樣，一臺機器無法同時適應(yīng)不同的

酒曲以及發(fā)酵程度；粉碎研磨后由于各種因素，研磨效果不均勻，需要再次回返研磨時，將

所有物料一同再次送入，不僅浪費資源而且還會影響研磨精度，且無法將石頭等雜物挑出，

大大影響了效率和質(zhì)量。

[0005] （三）發(fā)明內(nèi)容[0006] 本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種適用范圍廣、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量高的立式酒曲破碎粉碎機。

[0007] 本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：[0008] 一種立式酒曲破碎粉碎機，包括機體，機體底部安裝有支腿，機體由破碎部和粉碎部構(gòu)成，其特征是：所述機體內(nèi)穿設(shè)動力軸，動力軸上依次設(shè)有位于破碎部上部的切刀、位

于破碎部下部的推進螺旋和位于粉碎部的粉碎錘，動力軸上下兩端分別安裝于升降架上，

升降架底部安裝有若干相互連通的升降油缸，粉碎部底部出口處連接有料篩，料篩上設(shè)有

若干組大小不同的料孔，每組料孔下方對應(yīng)安裝有接料器。

[0009] 所述動力軸下部安裝有軸承，軸承外套設(shè)有彈性密封墊。[0010] 所述切刀為若干組沿動力軸的長度依次布置，從上到下每組切刀的長度依次加長。

[0011] 所述粉碎錘頂部設(shè)有錐形凸臺。[0012] 所述動力軸由動力電機帶動，動力電機與升降架頂部之間安裝有固定架。[0013] 本實用新型的有益效果是：可快速有效將大塊物料切碎且能盡快將物料推入研磨粉碎部，研磨粉碎大小范圍更大，便于分離粉碎后的不同大小物料；粉碎效率高，提高了白

酒釀造的品質(zhì)。

[0014] （四）附圖說明[0015] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。[0016] 附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 附圖2為本實用新型的軸承安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖中，1機體，2支腿，3破碎部，4粉碎部，5動力軸，6切刀，7推進螺旋，8粉碎錘，9升降架，10升降油缸，11料篩，12料孔，13接料器，14軸承，15彈性密封墊，16錐形凸臺，17動力

電機，18固定架。

[0019] （五）具體實施方式[0020] 附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括機體1，機體1底部安裝有支腿2，機體1由破碎部3和粉碎部4構(gòu)成，機體1內(nèi)穿設(shè)動力軸5，動力軸5上依次設(shè)有位于破碎

部3上部的切刀6、位于破碎部3下部的推進螺旋7和位于粉碎部4的粉碎錘8，動力軸5上下兩

端分別安裝于升降架9上，升降架9底部安裝有若干相互連通的升降油缸10，粉碎部4底部出

口處連接有料篩11，料篩11上設(shè)有若干組大小不同的料孔12，每組料孔12下方對應(yīng)安裝有

接料器13。動力軸5下部安裝有軸承14，軸承14外套設(shè)有彈性密封墊15。切刀6為若干組沿動

力軸5的長度依次布置，從上到下每組切刀6的長度依次加長。粉碎錘8頂部設(shè)有錐形凸臺

16。動力軸5由動力電機17帶動，動力電機17與升降架9頂部之間安裝有固定架18。

[0021] 采用本實用新型的立式酒曲破碎粉碎機，將大塊物料放入機體1的破碎部3后，啟動動力電機17，帶動動力軸5轉(zhuǎn)動，動力軸5帶動切刀6快速轉(zhuǎn)動，可以將大塊物料盡快切開

切小，由于切刀6從上到下依次變長，可以將大塊物料層級性的快速切開。物料被一級一級

切小后，由推進螺旋7有效快速的推入粉碎部4，粉碎錘8與粉碎部4內(nèi)壁之間的快速研磨，將

物料粉碎研磨至所需大小，落入料篩11后，每級料孔12大小不同，不同大小的酒曲料落入不

同的接料器13內(nèi)，便于分級收集以直接使用或者再次返回機體進一步粉碎。粉碎錘8頂部設(shè)

有錐形凸臺16，防止物料在其頂部堆積，利于物料快速下落。針對不同的酒曲或不同發(fā)酵程

度的酒曲時，需要調(diào)節(jié)粉碎錘8與粉碎部4內(nèi)壁之間間隙，此時，啟動升降油缸10，帶動升降

架9上下移動，便會根據(jù)所需調(diào)節(jié)間隙大小，以得到不同大小酒曲物料。動力軸5與機體1之

間通過設(shè)置軸承14及彈性密封墊15，可在動力軸5升降時，避免物料漏出。