權(quán)利要求書(shū)： 1.一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu)，其特征是，包括第二塔筒、第三塔筒和變流器支架，所述第二塔筒與第三塔筒焊接固定，還包括連接件，連接件上端與變流器支架固定，連接件的側(cè)壁與第二塔筒的內(nèi)側(cè)壁焊接；所述連接件的側(cè)壁上設(shè)有定位槽，第二塔筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有定位凸環(huán)，定位槽與定位凸環(huán)適配；所述定位槽數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)定位槽上下依次排列；

還包括穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接桿和重錘；連接桿的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定，連接桿的下端與重錘固定，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與變流器支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端穿過(guò)第三塔筒，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部的上方設(shè)有風(fēng)板，風(fēng)板與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu)，其特征是，所述連接件包括固定板和焊接板，焊接板與第二塔筒焊接，固定板與變流器支架通過(guò)固定螺栓固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu)，其特征是，所述固定板上設(shè)有長(zhǎng)條孔，固定螺栓穿過(guò)長(zhǎng)條孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu)，其特征是，還包括散熱結(jié)構(gòu)，散熱結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)第三塔筒且與第三塔筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端固定，第一風(fēng)扇設(shè)置在第三塔筒外側(cè)，第二風(fēng)扇設(shè)置在第三塔筒內(nèi)側(cè)。

說(shuō)明書(shū)： 一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)塔架領(lǐng)域，尤其是涉及一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有塔筒升降機(jī)停靠平臺(tái)為采用焊接搭子與梁連接件固定支撐方案。該方案在采用射釘結(jié)構(gòu)塔筒中，當(dāng)塔筒內(nèi)變流器過(guò)高時(shí)，將導(dǎo)致升降機(jī)停靠平臺(tái)在底段塔筒第三節(jié)處

采用焊接搭子結(jié)構(gòu)，對(duì)第三節(jié)塔筒壁造成熱損傷，導(dǎo)致第三節(jié)塔筒壁厚增加，重量增大。因

此，需要設(shè)計(jì)一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu)，避免變流器支架過(guò)高導(dǎo)致升降機(jī)停靠平臺(tái)在

第三塔筒處采用焊接結(jié)構(gòu)，使第三塔筒采用射釘結(jié)構(gòu)，避免焊接造成塔筒壁熱損傷，減輕第

三塔筒塔壁的重量，降低成本。

[0003] 中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)CN208950778U，公開(kāi)日為2019年06月07日，名稱為“一種分布式風(fēng)電機(jī)組塔筒與柜體布置結(jié)構(gòu)”，公開(kāi)了一種分布式風(fēng)電機(jī)組塔筒與柜體布置結(jié)構(gòu)，包括

塔筒、塔筒基礎(chǔ)、塔基一層平臺(tái)、塔基控制柜、變流器柜、開(kāi)關(guān)柜和箱式變壓器柜，塔筒安裝

在塔筒基礎(chǔ)上，塔基一層平臺(tái)位于塔筒內(nèi)并通過(guò)支架安裝于塔筒基礎(chǔ)上，箱式變壓器柜和

開(kāi)關(guān)柜安裝于塔筒內(nèi)且位于塔基一層平臺(tái)的下方，塔基控制柜和變流器柜位于塔基一層平

臺(tái)的上方，變流器柜安裝在塔基一層平臺(tái)上且塔基控制柜安裝于塔筒內(nèi)壁上。但是該專利

為解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中底段塔筒第三節(jié)處采用焊接搭子結(jié)構(gòu)，對(duì)第三節(jié)塔筒壁造成熱損傷，導(dǎo)致第三節(jié)塔筒壁厚增加，重量增大的上述不足，提供一種變流器風(fēng)機(jī)塔架

塔筒結(jié)構(gòu)，避免變流器支架過(guò)高導(dǎo)致升降機(jī)?？科脚_(tái)在第三塔筒處采用焊接結(jié)構(gòu)，使第三

塔筒采用射釘結(jié)構(gòu)，避免焊接造成塔筒壁熱損傷，減輕第三塔筒塔壁的重量，降低成本。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：[0006] 一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu)，包括第二塔筒、第三塔筒和變流器支架，所述第二塔筒與第三塔筒焊接固定，還包括連接件，連接件上端與變流器支架固定，連接件的側(cè)壁與

第二塔筒的內(nèi)側(cè)壁焊接。

[0007] 上述技術(shù)方案中，采用連接件焊接在第二塔筒處托高變流器支架替代原焊接搭子結(jié)構(gòu)，避免變流器支架過(guò)高導(dǎo)致升降機(jī)停靠平臺(tái)在第三塔筒處采用焊接結(jié)構(gòu)，使第三塔筒

采用射釘結(jié)構(gòu)，避免焊接造成塔筒壁熱損傷，減輕第三塔筒塔壁的重量，降低成本。

[0008] 作為優(yōu)選，所述連接件的側(cè)壁上設(shè)有定位槽，第二塔筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有定位凸環(huán)，定位槽與定位凸環(huán)適配。所述結(jié)構(gòu)可以保證連接件定位準(zhǔn)確，且焊接后結(jié)構(gòu)更加可靠穩(wěn)定。

[0009] 作為優(yōu)選，所述定位槽數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)定位槽上下依次排列。所述結(jié)構(gòu)使連接件焊接后結(jié)構(gòu)更加可靠穩(wěn)定。

[0010] 作為優(yōu)選，所述連接件包括固定板和焊接板，焊接板與第二塔筒焊接，固定板與變流器支架通過(guò)固定螺栓固定。所述結(jié)構(gòu)方便連接件先與第二塔筒焊接后，再與變流器支架

固定。

[0011] 作為優(yōu)選，所述固定板上設(shè)有長(zhǎng)條孔，固定螺栓穿過(guò)長(zhǎng)條孔。所述結(jié)構(gòu)方便連接件與變流器支架調(diào)整相對(duì)位置。

[0012] 作為優(yōu)選，所述變流器支架上設(shè)有密封件，密封件的一端與變流器支架固定，密封件的另一端與第三塔筒接觸。所述結(jié)構(gòu)可以將第二塔筒和第三塔筒上下密封。

[0013] 作為優(yōu)選，還包括散熱結(jié)構(gòu)，散熱結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)第三塔筒且與第三塔筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端固定，第

一風(fēng)扇設(shè)置在第三塔筒外側(cè)，第二風(fēng)扇設(shè)置在第三塔筒內(nèi)側(cè)。

[0014] 上述技術(shù)方案中，第二風(fēng)扇對(duì)準(zhǔn)變流器支架上的流變器。第一風(fēng)扇在風(fēng)的吹動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，使第三塔筒內(nèi)空氣流通，加快變流器散熱。同時(shí)，第一風(fēng)

扇和第二風(fēng)扇內(nèi)外隔絕，不會(huì)將外部潮濕的空氣帶入第三塔筒內(nèi)，降低變流器被潮濕空氣

腐蝕的可能。

[0015] 作為優(yōu)選，還包括穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接桿和重錘；連接桿的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定，連接桿的下端與重錘固定，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與變流器支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述結(jié)構(gòu)可以增

加風(fēng)機(jī)塔架的穩(wěn)定性，重錘可以降低風(fēng)機(jī)塔架重心，當(dāng)風(fēng)機(jī)塔架晃動(dòng)使，重錘會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)塔架

有一個(gè)反向的力，降低風(fēng)機(jī)塔架的晃動(dòng)幅度。

[0016] 作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端穿過(guò)第三塔筒，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部的上方設(shè)有風(fēng)板，風(fēng)板與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定。上述技術(shù)方案中，當(dāng)外部有風(fēng)時(shí)，風(fēng)板受風(fēng)吹，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)

帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿偏移，重錘反向偏移，對(duì)第三塔筒有一個(gè)與風(fēng)力相反方向力，可以使第三塔筒更

穩(wěn)定。

[0017] 本發(fā)明的有益效果是：（1）使第三塔筒采用射釘結(jié)構(gòu)，避免焊接造成塔筒壁熱損傷，減輕第三塔筒塔壁的重量，降低成本；（2）使第三塔筒內(nèi)空氣流通，加快變流器散熱，第

一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇內(nèi)外隔絕，不會(huì)將外部潮濕的空氣帶入第三塔筒內(nèi)，降低變流器被潮濕

空氣腐蝕的可能；（3）當(dāng)風(fēng)機(jī)塔架晃動(dòng)使，重錘會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)塔架有一個(gè)反向的力，降低風(fēng)機(jī)塔

架的晃動(dòng)幅度。

附圖說(shuō)明[0018] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2是本發(fā)明中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4是本發(fā)明中穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：第二塔筒1、第三塔筒2、變流器支架3、連接件4、定位槽4.1、固定板4.2、焊接板4.3、密封件5、散熱結(jié)構(gòu)6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸6.1、第一風(fēng)扇6.2、第二風(fēng)扇6.3、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)7、轉(zhuǎn)動(dòng)桿

7.1、連接桿7.2、重錘7.3、風(fēng)板7.4。

具體實(shí)施方式[0023] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。[0024] 實(shí)施例1：[0025] 如圖1和圖2所示，一種變流器風(fēng)機(jī)塔架塔筒結(jié)構(gòu)，包括第二塔筒1、第三塔筒2和變流器支架3，所述第二塔筒1與第三塔筒2焊接固定，還包括連接件4，連接件4上端與變流器

支架3固定，連接件4的側(cè)壁與第二塔筒1的內(nèi)側(cè)壁焊接。連接件4的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)定位槽

4.1，多個(gè)定位槽4.1上下依次排列，第二塔筒1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)定位凸環(huán)，定位槽4.1與

定位凸環(huán)適配。連接件4包括固定板4.2和焊接板4.3，焊接板4.3與第二塔筒1焊接，固定板

4.2與變流器支架3通過(guò)固定螺栓固定。固定板4.2上設(shè)有長(zhǎng)條孔，固定螺栓穿過(guò)長(zhǎng)條孔。所

述變流器支架3上設(shè)有密封件5，密封件5的一端與變流器支架3固定，密封件5的另一端與第

三塔筒2接觸。

[0026] 上述技術(shù)方案中，采用連接件4焊接在第二塔筒1處托高變流器支架3替代原焊接搭子結(jié)構(gòu)，避免變流器支架3過(guò)高導(dǎo)致升降機(jī)?？科脚_(tái)在第三塔筒2處采用焊接結(jié)構(gòu)，使第

三塔筒2采用射釘結(jié)構(gòu)，避免焊接造成塔筒壁熱損傷，減輕第三塔筒2塔壁的重量，降低成

本。所述結(jié)構(gòu)可以保證連接件4定位準(zhǔn)確，且焊接后結(jié)構(gòu)更加可靠穩(wěn)定。

[0027] 實(shí)施例2：[0028] 如圖2所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括散熱結(jié)構(gòu)6，散熱結(jié)構(gòu)6包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸6.1、第一風(fēng)扇6.2和第二風(fēng)扇6.3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6.1穿過(guò)第三塔筒2且與第三塔筒2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一風(fēng)扇

6.2和第二風(fēng)扇6.3分別與轉(zhuǎn)動(dòng)軸6.1的兩端固定，第一風(fēng)扇6.2設(shè)置在第三塔筒2外側(cè)，第二

風(fēng)扇6.3設(shè)置在第三塔筒2內(nèi)側(cè)。

[0029] 上述技術(shù)方案中，第二風(fēng)扇6.3對(duì)準(zhǔn)變流器支架3上的流變器。第一風(fēng)扇6.2在風(fēng)的吹動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二風(fēng)扇6.3轉(zhuǎn)動(dòng)，使第三塔筒2內(nèi)空氣流通，加快變流器散熱。

同時(shí)，第一風(fēng)扇6.2和第二風(fēng)扇6.3內(nèi)外隔絕，不會(huì)將外部潮濕的空氣帶入第三塔筒2內(nèi)，降

低變流器被潮濕空氣腐蝕的可能。

[0030] 實(shí)施例3：[0031] 如圖3和圖4所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括穩(wěn)定結(jié)構(gòu)7，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)7包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿7.1、連接桿7.2和重錘7.3；連接桿7.2的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿7.1固定，連接桿7.2的下端與重錘

7.3固定，轉(zhuǎn)動(dòng)桿7.1與變流器支架3轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿7.1的兩端穿過(guò)第三塔筒2，轉(zhuǎn)動(dòng)

桿7.1的端部的上方設(shè)有風(fēng)板7.4，風(fēng)板7.4與轉(zhuǎn)動(dòng)桿7.1固定。

[0032] 上述技術(shù)方案可以增加風(fēng)機(jī)塔架的穩(wěn)定性，重錘7.3可以降低風(fēng)機(jī)塔架重心，當(dāng)風(fēng)機(jī)塔架晃動(dòng)使，重錘7.3會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)塔架有一個(gè)反向的力，降低風(fēng)機(jī)塔架的晃動(dòng)幅度。當(dāng)外部

有風(fēng)時(shí)，風(fēng)板7.4受風(fēng)吹，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿7.1轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿7.1轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿7.1偏移，重錘7.3

反向偏移，對(duì)第三塔筒2有一個(gè)與風(fēng)力相反方向力，可以使第三塔筒2更穩(wěn)定。

[0033] 本發(fā)明的有益效果是：使第三塔筒采用射釘結(jié)構(gòu)，避免焊接造成塔筒壁熱損傷，減輕第三塔筒塔壁的重量，降低成本；使第三塔筒內(nèi)空氣流通，加快變流器散熱，第一風(fēng)扇和

第二風(fēng)扇內(nèi)外隔絕，不會(huì)將外部潮濕的空氣帶入第三塔筒內(nèi)，降低變流器被潮濕空氣腐蝕

的可能；當(dāng)風(fēng)機(jī)塔架晃動(dòng)使，重錘會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)塔架有一個(gè)反向的力，降低風(fēng)機(jī)塔架的晃動(dòng)幅

度。