權(quán)利要求書: 1.一種電子疲勞試驗機(jī),其特征在于,包括:試驗殼體(1),所述試驗殼體(1)上安裝有轉(zhuǎn)動連接的絲桿(2),所述試驗殼體(1)內(nèi)安裝試驗電機(jī)(3)和減速電機(jī)(4),所述試驗殼體(1)內(nèi)繞卷有用于帶動所述絲桿(2)轉(zhuǎn)動的同步帶(5),所述同步帶(5)與所述減速電機(jī)(4)連接,所述試驗殼體(1)上安裝有與所述絲桿(2)相對的立柱(6),所述絲桿(2)和所述立柱(6)分別與橫梁(7)套接,所述橫梁(7)上安裝有用于輸出載荷的伺服電動缸(8),所述試驗殼體(1)的一端設(shè)有試驗臺(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子疲勞試驗機(jī),其特征在于,所述立柱(6)與所述橫梁(7)之間設(shè)有套筒(10),所述套筒(10)與所述立柱(6)套接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子疲勞試驗機(jī),其特征在于,所述絲桿(2)與所述橫梁(7)之間設(shè)有用于帶動所述橫梁移動的移動塊(11),所述移動塊(11)與所述絲桿(2)套接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子疲勞試驗機(jī),其特征在于,所述橫梁(7)上安裝有用于包覆所述伺服電動缸(8)的防護(hù)罩(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項所述的電子疲勞試驗機(jī),其特征在于,所述橫梁(7)包括橫梁本體(71),所述橫梁本體(71)上設(shè)有帶缺口的安裝孔(72),所述橫梁本體(71)上設(shè)有用于鎖緊所述橫梁本體(71)的鎖緊桿(73)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項所述的電子疲勞試驗機(jī),其特征在于,所述試驗殼體(1)的底部設(shè)有用于支撐所述試驗殼體(1)的支撐腳(13),所述支撐腳(13)與所述試驗殼體(1)螺紋連接。
說明書: 一種電子疲勞試驗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及材料疲勞測試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電子疲勞試驗機(jī)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有常規(guī)小力值疲勞試驗機(jī)均電液伺服疲勞試驗機(jī),占地面積大,能耗大,噪音小。當(dāng)客戶提出要設(shè)備節(jié)省能耗,試驗占地小,噪音低時,通常電液伺服動態(tài)試驗機(jī)無法滿足要求。[0003] 因此,如何提供一種電子疲勞試驗機(jī),以精準(zhǔn)定位且降低噪音成為亟待解決的技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題在于如何提供一種電子疲勞試驗機(jī),以精準(zhǔn)定位且降低噪音。[0005] 為此,根據(jù)第一方面,本實用新型實施例公開了一種電子疲勞試驗機(jī),包括:試驗殼體,所述試驗殼體上安裝有轉(zhuǎn)動連接的絲桿,所述試驗殼體內(nèi)安裝試驗電機(jī)和減速電機(jī),所述試驗殼體內(nèi)繞卷有用于帶動所述絲桿轉(zhuǎn)動的同步帶,所述同步帶與所述減速電機(jī)連接,所述試驗殼體上安裝有與所述絲桿相對的立柱,所述絲桿和所述立柱分別與橫梁套接,所述橫梁上安裝有用于輸出載荷的伺服電動缸,所述試驗殼體的一端設(shè)有試驗臺。[0006] 本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述立柱與所述橫梁之間設(shè)有套筒,所述套筒與所述立柱套接。[0007] 本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述絲桿與所述橫梁之間設(shè)有用于帶動所述橫梁移動的移動塊,所述移動塊與所述絲桿套接。[0008] 本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述橫梁上安裝有用于包覆所述伺服電動缸的防護(hù)罩。[0009] 本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述橫梁包括橫梁本體,所述橫梁本體上設(shè)有帶缺口的第一安裝孔,所述橫梁本體上設(shè)有用于鎖緊所述橫梁本體的鎖緊桿。[0010] 本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述試驗殼體的底部設(shè)有用于支撐所述試驗殼體的支撐腳,所述支撐腳與所述試驗殼體螺紋連接。[0011] 本實用新型具有以下有益效果:通過試驗電機(jī)的驅(qū)動,使減速電機(jī)帶動同步帶移動,帶動絲桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使橫梁開始移動,并通過伺服電動缸連接外部夾具,實現(xiàn)材料疲勞試驗和精準(zhǔn)定位,進(jìn)而提供了一種電子疲勞試驗機(jī),實現(xiàn)精準(zhǔn)定位且降低噪音。附圖說明[0012] 為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0013] 圖1是本實施例公開的一種電子疲勞試驗機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖2是本實施例公開的一種電子疲勞試驗機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 附圖標(biāo)記:1、試驗殼體;2、絲桿;3、試驗電機(jī);4、減速電機(jī);5、同步帶;6、立柱;7、橫梁;71、橫梁本體;72、安裝孔;73、鎖緊桿;8、伺服電動缸;9、試驗臺;10、套筒;11、移動塊;12、防護(hù)罩;13、支撐腳;14、連接板。
具體實施方式[0016] 為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。[0017] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,還可以是兩個元件內(nèi)部的連通,可以是無線連接,也可以是有線連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0018] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0019] 此外,下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。[0020] 本實用新型實施例公開了一種電子疲勞試驗機(jī),如圖1和圖2所示,包括:試驗殼體1,試驗殼體1上安裝有轉(zhuǎn)動連接的絲桿2,試驗殼體1內(nèi)安裝試驗電機(jī)3和減速電機(jī)4,試驗殼體1內(nèi)繞卷有用于帶動絲桿2轉(zhuǎn)動的同步帶5,同步帶5與減速電機(jī)4連接,試驗殼體1上安裝有與絲桿2相對的立柱6,絲桿2和立柱6分別與橫梁7套接,橫梁7上安裝有用于輸出載荷的伺服電動缸8,試驗殼體1的一端設(shè)有試驗臺9。在具體實施過程中,試驗電機(jī)3為伺服電機(jī),絲桿2與立柱6通過連接板14連接。
[0021] 需要說明的是,通過試驗電機(jī)3的驅(qū)動,使減速電機(jī)4帶動同步帶5移動,帶動絲桿2轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使橫梁7開始移動,并通過伺服電動缸8連接外部夾具,實現(xiàn)材料疲勞試驗和精準(zhǔn)定位,進(jìn)而提供了一種電子疲勞試驗機(jī),實現(xiàn)精準(zhǔn)定位且降低噪音。[0022] 如圖1所示,立柱6與橫梁7之間設(shè)有套筒10,套筒10與立柱6套接。[0023] 如圖1和圖2所示,絲桿2與橫梁7之間設(shè)有用于帶動橫梁7移動的移動塊11,移動塊11與絲桿2套接。在具體實施過程中,移動塊11與橫梁7通過螺釘固定連接。
[0024] 如圖1和圖2所示,橫梁7上安裝有用于包覆伺服電動缸8的防護(hù)罩12。在具體實施過程中,防護(hù)罩12的一側(cè)設(shè)有用于對伺服電動缸8進(jìn)行散熱的散熱孔。[0025] 如圖1和圖2所示,橫梁7包括橫梁本體71,橫梁本體71上設(shè)有帶缺口的第一安裝孔72,橫梁本體71上設(shè)有用于鎖緊橫梁本體71的鎖緊桿73。
[0026] 如圖1和圖2所示,試驗殼體1的底部設(shè)有用于支撐試驗殼體1的支撐腳13,支撐腳13與試驗殼體1螺紋連接。需要說明的是,通過調(diào)節(jié)支撐腳13,方便調(diào)節(jié)試驗殼體1的水平高度。
[0027] 工作原理:通過試驗電機(jī)3的驅(qū)動,使減速電機(jī)4帶動同步帶5移動,帶動絲桿2轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使橫梁7開始移動,并通過伺服電動缸8連接外部夾具,實現(xiàn)材料疲勞試驗和精準(zhǔn)定位,進(jìn)而提供了一種電子疲勞試驗機(jī),實現(xiàn)精準(zhǔn)定位且降低噪音。[0028] 顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
聲明:
“電子疲勞試驗機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)