權(quán)利要求書(shū)： 1.一種管材粉碎機(jī)，其特征在于：包括粉碎機(jī)主體(1)，所述粉碎機(jī)主體(1)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(12)和出料口(13)，所述粉碎機(jī)主體(1)內(nèi)設(shè)置有粉碎腔(11)，所述粉碎腔(11)內(nèi)設(shè)置有粉碎輥(14)以及用于驅(qū)使粉碎輥(14)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)源(15)，所述粉碎機(jī)主體(1)位于進(jìn)料口(12)的位置設(shè)置有上料板(2)，所述上料板(2)的兩側(cè)設(shè)置有安裝架(3)，所述安裝架(3)上設(shè)置有進(jìn)料組件(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材粉碎機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料組件(4)包括上料輥(43)，所述上料輥（43）沿上料板(2)的寬度方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架(3)上，所述上料輥(43)與上料板(2)之間設(shè)置有間隙，所述安裝架(3)上設(shè)置有驅(qū)使上料輥(43)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)源(44)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管材粉碎機(jī)，其特征在于：所述安裝架(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接桿(41)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平設(shè)置，所述安裝架(3)上設(shè)置有驅(qū)使連接桿(41)的活動(dòng)端向靠近上料板(2)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一彈性件(46)，所述連接桿(41)遠(yuǎn)離安裝架(3)的一端設(shè)置有安裝板(42)，所述上料輥(43)和第二驅(qū)動(dòng)源(44)均設(shè)置在安裝板(42)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管材粉碎機(jī)，其特征在于：所述安裝架(3)上設(shè)置有驅(qū)使連接桿(41)的活動(dòng)端向上轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件(45)，所述驅(qū)動(dòng)組件(45)包括第一撥桿(451)和第二撥桿(452)，所述第一撥桿(451)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架(3)上且轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于連接桿(41)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述安裝架(3)上設(shè)置有驅(qū)使第一撥桿(451)轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)源(47)，所述連接桿(41)遠(yuǎn)離安裝板(42)的一端固設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿(453)，所述第二撥桿(452)固設(shè)在驅(qū)動(dòng)桿(453)上用于與第一撥桿(451)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材粉碎機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料組件(4)包括抵接板(58)、連動(dòng)桿(53)、套管(52)和驅(qū)動(dòng)盤(pán)(54)，所述套管(52)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架(3)上，所述套管(52)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平設(shè)置，所述套管(52)與自身轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互垂直，所述連動(dòng)桿(53)滑動(dòng)穿設(shè)在套管(52)內(nèi)，所述抵接板(58)設(shè)置在連動(dòng)桿(53)遠(yuǎn)離粉碎機(jī)主體(1)一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)(54)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架(3)上且轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于套管(52)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述連動(dòng)桿(53)遠(yuǎn)離抵接板(58)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)盤(pán)(54)的豎直側(cè)壁上且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)盤(pán)(54)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸錯(cuò)位，所述安裝架(3)上設(shè)置有驅(qū)使驅(qū)動(dòng)盤(pán)(54)轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)源(541)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管材粉碎機(jī)，其特征在于：所述連動(dòng)桿(53)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)盤(pán)(54)的一端設(shè)置有向靠近上料板(2)一側(cè)傾斜的抵接桿(55)，所述抵接桿(55)遠(yuǎn)離連動(dòng)桿(53)的一端沿自身長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有滑槽(56)，所述滑槽(56)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有支桿(57)，所述抵接板(58)設(shè)置在支桿(57)遠(yuǎn)離抵接桿(55)的一端，所述滑槽(56)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)使支桿(57)向外滑動(dòng)的第二彈性件(59)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管材粉碎機(jī)，其特征在于：所述抵接板(58)鉸接設(shè)置在支桿(57)上，所述抵接板(58)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于套管(52)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管材粉碎機(jī)，其特征在于：所述抵接板(58)的底部設(shè)置有摩擦層(6)。

說(shuō)明書(shū)： 一種管材粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及塑料管材的領(lǐng)域，尤其是涉及一種管材粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 塑料管材作為化學(xué)建材的重要組成部分，以其優(yōu)越的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等優(yōu)點(diǎn)為用戶(hù)所廣泛接受。塑料管材在使用完過(guò)后可粉碎再對(duì)其材料進(jìn)行重復(fù)利用。

[0003] 授權(quán)公告號(hào)為CN209005810U的專(zhuān)利公開(kāi)了一種塑料管材粉碎機(jī)，包括本體，本體的外側(cè)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，本體頂部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有碎片入口，本體頂部的左右兩側(cè)均固定連

接有支撐座，支撐座的頂部固定連接有破碎箱，破碎箱底部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有碎片出口，碎片出

口通過(guò)連接管與碎片入口連通，破碎箱左側(cè)的中端開(kāi)設(shè)有入料口，破碎箱內(nèi)腔底部的左側(cè)

固定連接有支撐套管。

[0004] 針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，存在有以下缺陷：將管材向粉碎機(jī)內(nèi)輸送時(shí)，需要工作人員將管材插入，粉碎機(jī)工作時(shí)對(duì)管材產(chǎn)生的力較大，容易對(duì)工作人員造成損傷。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了提高粉碎機(jī)的安全性，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N管材粉碎機(jī)。[0006] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N管材粉碎機(jī)采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種管材粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)主體，所述粉碎機(jī)主體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述粉碎機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有粉碎腔，所述粉碎腔內(nèi)設(shè)置有粉碎輥以及用于驅(qū)使粉碎丶轉(zhuǎn)動(dòng)的第

一驅(qū)動(dòng)源，所述粉碎機(jī)主體位于進(jìn)料口的位置設(shè)置有上料板，所述上料板的兩側(cè)設(shè)置有安

裝架，所述安裝架上設(shè)置有進(jìn)料組件。

[0008] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，粉碎管材時(shí)，將管材沿長(zhǎng)度方向放置到上料板上，然后通過(guò)進(jìn)料組件驅(qū)使管材從進(jìn)料口進(jìn)入粉碎腔內(nèi)，通過(guò)粉碎輥將管材進(jìn)行粉碎，無(wú)需操作人員

手動(dòng)進(jìn)行上料，有效避免粉碎過(guò)程中對(duì)操作人員造成損傷，有效提高了粉碎裝置的安全性。

[0009] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料組件包括上料輥，所述上料輥沿上料板的寬度方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架上，所述上料輥與上料板之間設(shè)置有間隙，所述安裝架上設(shè)置有驅(qū)使上料輥轉(zhuǎn)動(dòng)的

第二驅(qū)動(dòng)源。

[0010] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將管材放置到上料輥下與上料板之間后，通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)源驅(qū)使上料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將管材向粉碎腔內(nèi)輸送，無(wú)需工作人員向粉碎腔內(nèi)進(jìn)行上料。

[0011] 優(yōu)選的，所述安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接桿，轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平設(shè)置，所述安裝架上設(shè)置有驅(qū)使連接桿的活動(dòng)端向靠近上料板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一彈性件，所述連接桿遠(yuǎn)離安裝架的一端

設(shè)置有安裝板，所述上料輥和第二驅(qū)動(dòng)源均設(shè)置在安裝板上。

[0012] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)管材放置到上料輥與上料板之間后，管材驅(qū)使上料輥向上轉(zhuǎn)動(dòng)，第一彈性件驅(qū)使連接桿向靠近上料板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，。驅(qū)使上料輥將管材夾緊，有效

提高了粉碎過(guò)程中管材的穩(wěn)定性。

[0013] 優(yōu)選的，所述安裝架上設(shè)置有驅(qū)使連接桿的活動(dòng)端向上轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一撥桿和第二撥桿，所述第一撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架上且轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于連接

桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述安裝架上設(shè)置有驅(qū)使第一撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)源，所述連接桿遠(yuǎn)離安裝

板的一端固設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿，所述第二撥桿固設(shè)在驅(qū)動(dòng)桿上用于與第一撥桿嚙合。

[0014] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，上料過(guò)程中，第三驅(qū)動(dòng)源驅(qū)使第一撥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粨軛U轉(zhuǎn)動(dòng)至與驅(qū)動(dòng)桿接觸時(shí)，第一撥桿驅(qū)使連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)連接桿靠近驅(qū)動(dòng)輥的一端向

上抬起，使管材能放置到驅(qū)動(dòng)輥與上料板之間，當(dāng)?shù)谝粨軛U轉(zhuǎn)動(dòng)至離開(kāi)驅(qū)動(dòng)桿時(shí)，第三彈性

件驅(qū)使連接桿靠近驅(qū)動(dòng)輥一端向下轉(zhuǎn)動(dòng)至與管材接觸，驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)使管材向粉碎機(jī)主體內(nèi)滑

動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動(dòng)輥能將不同尺寸的管材向粉碎機(jī)主體內(nèi)輸送的效果，有效提高了裝置的的

適用性。

[0015] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料組件包括抵接板、連動(dòng)桿、套管和驅(qū)動(dòng)盤(pán)，所述套管轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平設(shè)置，所述套管與自身轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互垂直，所述連動(dòng)桿滑動(dòng)穿設(shè)在套管

內(nèi)，所述抵接板設(shè)置在連動(dòng)桿遠(yuǎn)離粉碎機(jī)主體一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架上且轉(zhuǎn)

動(dòng)軸平行于套管的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述連動(dòng)桿遠(yuǎn)離抵接板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)盤(pán)的豎直側(cè)壁上

且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位，所述安裝架上設(shè)置有驅(qū)使驅(qū)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)源。

[0016] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)盤(pán)與、連動(dòng)桿與套管形成曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，將管材放置帶上料板上后，第四驅(qū)動(dòng)源驅(qū)使驅(qū)動(dòng)盤(pán)開(kāi)始順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤(pán)帶動(dòng)連動(dòng)桿開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，連動(dòng)

桿驅(qū)使抵接板做往復(fù)圓周運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)纸影暹\(yùn)動(dòng)至遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)盤(pán)一端并向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，抵接板與

管材接觸，并帶動(dòng)板材向粉碎機(jī)主體內(nèi)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)?shù)纸影暹\(yùn)動(dòng)至靠近驅(qū)動(dòng)盤(pán)一側(cè)并向上運(yùn)動(dòng)

時(shí)，抵接板離開(kāi)管材，開(kāi)始進(jìn)行下一次進(jìn)料運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)向粉碎機(jī)主體內(nèi)送料的效果。

[0017] 優(yōu)選的，所述連動(dòng)桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)盤(pán)的一端設(shè)置有向靠近上料板一側(cè)傾斜的抵接桿，所述抵接桿遠(yuǎn)離連動(dòng)桿的一端沿自身長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有支桿，

所述抵接板設(shè)置在支桿遠(yuǎn)離抵接桿的一端，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有驅(qū)使支桿向外滑動(dòng)的第二彈

性件。

[0018] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)纸影迮c管材接觸時(shí)，管材驅(qū)使支桿向滑槽內(nèi)滑動(dòng)，從而使裝置能適應(yīng)不同尺寸的管材，提高裝置的適用性。

[0019] 優(yōu)選的，所述抵接板鉸接設(shè)置在支桿上，所述抵接板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于套管的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

[0020] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使工作過(guò)程中抵接板能始終與管材貼合，從而提高與管材的摩擦力，從而更有效的將管材輸送至粉碎機(jī)主體內(nèi)。

[0021] 優(yōu)選的，所述抵接板的底部設(shè)置有摩擦層。[0022] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步提高抵接板與管材的摩擦力，從而更有效的將管材輸送至粉碎機(jī)主體內(nèi)。

[0023] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0024] 上料時(shí)通過(guò)上料裝置將管材送入粉碎機(jī)主體內(nèi)，無(wú)需操作人員手動(dòng)進(jìn)行上料，有效避免粉碎過(guò)程中對(duì)操作人員造成損傷，有效提高了粉碎裝置的安全性；

[0025] 轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過(guò)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架上，安裝架上設(shè)置有驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)輥向下轉(zhuǎn)動(dòng)的第一彈性件，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)輥能始終與管材貼合，提高了裝置的適用性；

[0026] 抵接板通過(guò)支桿滑動(dòng)設(shè)置在抵接桿上，當(dāng)?shù)纸影迮c管材接觸時(shí)，管材驅(qū)使支桿向滑槽內(nèi)滑動(dòng)，從而使裝置能適應(yīng)不同尺寸的管材，提高了裝置的適用性。

附圖說(shuō)明[0027] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例中粉碎機(jī)主體的局部剖視圖。[0029] 圖3是實(shí)施例一中進(jìn)料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖4是實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 圖5是實(shí)施例二中進(jìn)料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、粉碎機(jī)主體；11、粉碎腔；12、進(jìn)料口；13、出料口；14、粉碎輥；15、第一驅(qū)動(dòng)源；2、上料板；3、安裝架；4、進(jìn)料組件；41、連接桿；42、安裝板；43、上料輥；44、第二

驅(qū)動(dòng)源；45、驅(qū)動(dòng)組件；451、第一撥桿；452、第二撥桿；453、驅(qū)動(dòng)桿；46、第一彈性件；47、第三

驅(qū)動(dòng)源；51、安裝桿；52、套管；53、連動(dòng)桿；54、驅(qū)動(dòng)盤(pán)；541、第四驅(qū)動(dòng)源；55、抵接桿；56、滑

槽；57、支桿；58、抵接板；59、第二彈性件；6、摩擦層。

具體實(shí)施方式[0033] 以下結(jié)合附圖1?5對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0034] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種管材粉碎機(jī)。參照?qǐng)D1和圖2,，一種管材粉碎機(jī)包括包括粉碎機(jī)主體1，粉碎機(jī)主體1上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口12和出料口13，粉碎機(jī)主體1內(nèi)設(shè)置有粉碎腔11，

粉碎腔11內(nèi)沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩根粉碎輥14，粉碎機(jī)主體1上用于驅(qū)使粉碎輥14轉(zhuǎn)動(dòng)

的的第一驅(qū)動(dòng)源15，在本實(shí)施例第一驅(qū)動(dòng)源15為第一電機(jī)，第一電機(jī)設(shè)置有兩臺(tái)，兩臺(tái)第一

電機(jī)通過(guò)螺栓水平安裝在粉碎機(jī)主體1的外壁上，且分別與粉碎輥14同軸固定連接。粉碎機(jī)

主體1位于進(jìn)料口12下方的位置焊接有一塊傾斜的上料板2，上料板2由遠(yuǎn)離粉碎機(jī)主體1一

側(cè)向靠粉碎機(jī)主體1一側(cè)向下傾斜設(shè)置，上料板2的兩側(cè)設(shè)置有安裝架3，安裝架3上設(shè)置有

進(jìn)料組件4。

[0035] 實(shí)施例1：[0036] 參照?qǐng)D1和圖3，安裝架3上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一根連接桿41，連接桿41的轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平設(shè)置。連接桿41的活動(dòng)端朝向遠(yuǎn)離粉碎機(jī)主體1的一側(cè)，連接桿41遠(yuǎn)離粉碎機(jī)主體1的一端焊

接有一塊豎直的安裝板42，安裝板42朝向上料板2的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一根水平的上料輥43，

上料輥43沿上料板2的寬度方向設(shè)置。安裝板42上設(shè)置有用于驅(qū)使上料輥43轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)

動(dòng)源44，在本實(shí)施例中的第二驅(qū)動(dòng)源44選用第二電機(jī)，第二電機(jī)通過(guò)螺栓安裝在安裝板42

遠(yuǎn)離上料輥43的一側(cè)，電機(jī)的輸出軸與上料輥43同軸焊接。當(dāng)管材放置到上料板2上后，第

二驅(qū)動(dòng)源44驅(qū)使上料輥43轉(zhuǎn)動(dòng)，將管材向粉碎機(jī)主體1內(nèi)輸送，無(wú)需人工進(jìn)行上料，使操作

更加方便，提高粉碎機(jī)的安全性。

[0037] 參照?qǐng)D1和圖3，安裝架3上設(shè)置有驅(qū)使連接桿41的活動(dòng)端向上轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件45，驅(qū)動(dòng)組件45包括第一撥桿451和第二撥桿452。連接桿41遠(yuǎn)離安裝板42的一端焊接有與連接

桿41共線(xiàn)的驅(qū)動(dòng)桿453，第二撥板水平焊接在驅(qū)動(dòng)桿453上且與驅(qū)動(dòng)桿453處垂直。第一撥桿

451轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架3上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于連接桿41的鉸接軸。安裝架3上設(shè)置有驅(qū)使第一撥

桿451轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)源47，在本實(shí)施例中的第三驅(qū)動(dòng)源47為電機(jī)，第三電機(jī)通過(guò)螺栓安裝

在安裝架3上，第三電機(jī)的輸出軸與第一撥桿451的轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸焊接。當(dāng)管材放置到上料板2

上后，第三驅(qū)動(dòng)源47驅(qū)使第一撥桿451逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)使第二撥桿452向下主轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)使連接

桿41帶動(dòng)上料輥43升起，管材向下滑動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粨軛U451離開(kāi)第二撥桿452后，上料輥43下

降，與管材接觸，驅(qū)使管材向內(nèi)滑動(dòng)，使裝置能適應(yīng)不同尺寸的管材，有效提高了裝置的適

用性。

[0038] 參照?qǐng)D1和圖3，安裝架3上設(shè)置有驅(qū)使上料輥43向靠近上料板2一側(cè)運(yùn)動(dòng)的第一彈性件46，在本實(shí)施例中第一彈性件46為扭簧，扭簧的一端與安裝架3焊接，另一端與連接桿

41焊接，當(dāng)?shù)谝粨軛U451與第二撥桿452分離時(shí)，第一彈性件46驅(qū)使連接桿41帶動(dòng)上料輥43

下降，使上料輥43更快的與管材接觸，將管材向內(nèi)輸送。

[0039] 參照?qǐng)D1和圖3，上料輥43的外壁上套設(shè)有一層橡膠材質(zhì)的摩擦層6，有效提高了上料輥43與管材之間摩擦力，同時(shí)對(duì)上料輥43與管材接觸時(shí)提供一定的緩沖，提高了裝置的

使用壽命。

[0040] 參照?qǐng)D1和圖3，上料板2的頂壁上設(shè)置有一層特氟龍滑動(dòng)層，減少管材與上料板2之間的摩擦力，使管材下落更加順暢。

[0041] 實(shí)施例一的實(shí)施遠(yuǎn)離為：?jiǎn)?dòng)第一驅(qū)動(dòng)源15驅(qū)使兩根粉碎輥14開(kāi)始工作，將管材沿自身長(zhǎng)度方向放置到上料板2上，打開(kāi)第二驅(qū)動(dòng)源44驅(qū)使上料輥43開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)第三驅(qū)

動(dòng)源47驅(qū)使第二撥桿452開(kāi)始逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第二撥桿452與第一撥桿451接觸驅(qū)使第一撥桿

451向下運(yùn)動(dòng)，使連接桿41帶動(dòng)上料輥43向上轉(zhuǎn)動(dòng)，管材沿上料板2向粉碎機(jī)主體1內(nèi)滑動(dòng)，

當(dāng)?shù)谝粨軛U451與第二撥桿452分離后，第一彈性件46驅(qū)使連接桿41帶動(dòng)上料輥43向下轉(zhuǎn)動(dòng)

至與管材接觸，同時(shí)將管材壓緊，上料管逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將管材向內(nèi)輸送，無(wú)需操作人員進(jìn)行扶

持并向內(nèi)送料，上時(shí)上料過(guò)程更加方便，有效避免粉碎輥14帶動(dòng)管材活動(dòng)將對(duì)工作人員造

成損傷，提高粉碎機(jī)的安全性。

[0042] 實(shí)施例2：[0043] 參照?qǐng)D4和圖5，安裝架3沿上料板2的寬度方向焊接有兩根安裝桿51，安裝桿51的長(zhǎng)度為上料板2寬度的一半，遠(yuǎn)離粉碎機(jī)主體1一側(cè)的安裝桿51遠(yuǎn)離安裝架3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)

置有一根套管52，套管52的轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿上料板2的寬度方向水平設(shè)置，套管52內(nèi)滑動(dòng)穿設(shè)有一

根連動(dòng)桿53?？拷鬯闄C(jī)主體1一側(cè)的安裝桿51遠(yuǎn)離安裝架3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有圓形的驅(qū)動(dòng)

盤(pán)54，驅(qū)動(dòng)盤(pán)54的轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行于套管52的轉(zhuǎn)動(dòng)軸。連動(dòng)桿53遠(yuǎn)離抵接板58的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置

在驅(qū)動(dòng)盤(pán)54的豎直側(cè)壁上，且連動(dòng)桿53與驅(qū)動(dòng)盤(pán)54的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)盤(pán)54自身的轉(zhuǎn)動(dòng)軸錯(cuò)位

設(shè)置，安裝架3上設(shè)置有驅(qū)使驅(qū)動(dòng)盤(pán)54轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)源541，在本實(shí)施例中第四驅(qū)動(dòng)源541

為第四電機(jī)，第四電機(jī)通過(guò)螺栓焊接在安裝架3上，第四電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)盤(pán)54同軸焊

接，用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)54順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0044] 參照?qǐng)D4和圖5，連動(dòng)桿53遠(yuǎn)離粉碎機(jī)主體1一側(cè)設(shè)置有用于與管材接觸的抵接板58。當(dāng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)54順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)盤(pán)54帶動(dòng)連動(dòng)桿53在套管52的限制下做曲柄搖桿運(yùn)動(dòng)，

使連動(dòng)桿53上的抵接板58在豎直平面上做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)纸影?8下降至與管材接觸

時(shí)，抵接板58與管材抵緊并帶動(dòng)管材向靠近粉碎機(jī)主體1一側(cè)運(yùn)動(dòng)，然后再升起并向遠(yuǎn)離粉

碎機(jī)主體1一側(cè)運(yùn)動(dòng)，如此往復(fù)，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料的效果，無(wú)需操作人員進(jìn)行扶持并向

內(nèi)送料，上時(shí)上料過(guò)程更加方便，有效避免粉碎輥14帶動(dòng)管材活動(dòng)將對(duì)工作人員造成損傷。

[0045] 參照?qǐng)D4和圖5，連動(dòng)桿53遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)盤(pán)54的一端焊機(jī)有向靠近上料板2一側(cè)傾斜的抵接桿55，抵接桿55遠(yuǎn)離連動(dòng)桿53的一端沿自身長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有滑槽56，所述滑槽56內(nèi)滑

動(dòng)設(shè)置有支桿57，支桿57遠(yuǎn)離抵接桿55的一端鉸接設(shè)置有一塊用于與管材接觸的抵接板

58?；?6內(nèi)設(shè)置有驅(qū)使支桿57向外滑動(dòng)的第二彈性件59，在本實(shí)施例中第二彈性件59為

彈簧，彈簧的一端與滑槽56的底壁焊接，另一端與支桿57焊接。當(dāng)?shù)纸影?8與管材接觸時(shí)，

管材驅(qū)使支桿57向滑槽56內(nèi)滑動(dòng)，使裝置能適應(yīng)不尺寸的管材，提高了裝置的適用性；由于

抵接板58鉸接設(shè)置，在上料過(guò)程中抵接板58能始終與管材的表面貼合，有效提高了抵接板

58與管材之間的摩擦力，使上料工作更加順暢。

[0046] 參照?qǐng)D4和圖5，抵接板58的底壁上固設(shè)有一層橡膠材質(zhì)的摩擦層6，用于增大抵接板58與管材之間的摩擦力；上料板2的頂壁上設(shè)置有一層特氟龍滑動(dòng)層，減少管材與上料板

2之間的摩擦力，使管材下落更加順暢。

[0047] 本申請(qǐng)實(shí)施例一種管材粉碎機(jī)的實(shí)施原理為：：?jiǎn)?dòng)第一驅(qū)動(dòng)源15驅(qū)使兩根粉碎輥14開(kāi)始工作，將管材沿自身長(zhǎng)度方向放置到上料板2上，打開(kāi)第四驅(qū)動(dòng)源541驅(qū)使驅(qū)動(dòng)盤(pán)

54開(kāi)始順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)盤(pán)54帶動(dòng)連動(dòng)桿53在套管52的限制下做曲柄搖桿運(yùn)動(dòng)，使連動(dòng)桿

53上的抵接板58在豎直平面上做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)纸影?8下降至與管材接觸時(shí)，管材

驅(qū)使支桿57向滑槽56內(nèi)滑動(dòng)，并驅(qū)使抵接板58與管材抵緊，驅(qū)動(dòng)盤(pán)54繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)管材向

靠近粉碎機(jī)主體1一側(cè)運(yùn)動(dòng)，然后抵接板58再升起并向遠(yuǎn)離粉碎機(jī)主體1一側(cè)運(yùn)動(dòng)，如此往

復(fù)，從而不斷將管材向粉碎機(jī)主體1內(nèi)進(jìn)行上料，無(wú)需操作人員進(jìn)行扶持向內(nèi)送料，上時(shí)上

料過(guò)程更加方便，有效避免粉碎輥14帶動(dòng)管材活動(dòng)將對(duì)工作人員造成損傷。

[0048] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。