權(quán)利要求書(shū): 1.
采礦區(qū)除塵裝置,其特征在于,包括箱體、集塵斗、集塵盒、吸附組件和除塵組件,所述箱體的左右側(cè)壁具有出氣口,所述出氣口處具有防塵網(wǎng),所述集塵斗位于箱體頂部且集塵斗的大端朝上,所述箱體頂部具有與集塵斗小端連通的進(jìn)氣口,所述集塵盒抽拉設(shè)置在箱體下部腔體內(nèi),所述吸附組件包括風(fēng)機(jī)和輸送管組,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在輸送管組上,所述輸送管組介于進(jìn)氣口和集塵盒之間;所述除塵組件包括除塵罩和噴淋機(jī)構(gòu),所述除塵罩固定在輸送管組的下端,所述除塵罩為錐形結(jié)構(gòu)且除塵罩的大端與集塵盒頂部接觸,所述噴淋機(jī)構(gòu)包括供水環(huán)、噴頭、水泵和水箱,所述噴頭固定在除塵罩上,所述供水環(huán)既與噴頭連接、也與所述水泵連接,所述水泵通過(guò)進(jìn)液管與水箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦區(qū)除塵裝置,其特征在于,所述箱體下部腔體內(nèi)具有兩塊豎向設(shè)置的立板,所述集塵盒抽拉設(shè)置在兩立板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦區(qū)除塵裝置,其特征在于,所述輸送管組包括上輸送管和下輸送管,所述風(fēng)機(jī)介于上輸送管的下端和下輸送管的上端之間,所述上輸送管的上端與箱體頂部固定連接,所述下輸送管的下端朝向集塵盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦區(qū)除塵裝置,其特征在于,所述箱體上部腔體內(nèi)具有托板,所述水箱和水泵均位于托板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦區(qū)除塵裝置,其特征在于,所述除塵罩的外錐面與箱體內(nèi)壁之間設(shè)有擋板,所述擋板與箱體內(nèi)壁的連接點(diǎn)位于出氣口上沿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采礦區(qū)除塵裝置,其特征在于,所述除塵罩的內(nèi)側(cè)具有兩塊呈倒“八”字形設(shè)置的聚攏板,所述集塵盒內(nèi)腔的上部具有兩塊導(dǎo)流板,所述聚攏板的下端介于兩導(dǎo)流板之間,所述集塵盒上部的側(cè)壁具有側(cè)孔,所述導(dǎo)流板的下表面低于側(cè)孔的下邊沿,所述側(cè)孔位于出氣口下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦區(qū)除塵裝置,其特征在于,所述噴頭沿周向均勻設(shè)置在除塵罩上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦區(qū)除塵裝置,其特征在于,所述防塵網(wǎng)與箱體側(cè)壁之間通過(guò)螺栓固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采礦區(qū)除塵裝置,其特征在于,所述上輸送管的下端、下輸送管的上端均具有法蘭,所述上輸送管和下輸送管均通過(guò)法蘭與風(fēng)機(jī)連接。
說(shuō)明書(shū): 采礦區(qū)除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種采礦區(qū)除塵裝置。背景技術(shù)[0002] 煤礦開(kāi)采過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵不但會(huì)影響巷道內(nèi)的安全,而且還對(duì)礦工的生命健康安全構(gòu)成威脅。為實(shí)現(xiàn)除塵,現(xiàn)有技術(shù)中多采用過(guò)濾的方式,但時(shí)間一長(zhǎng)濾網(wǎng)容易堵塞,需要定期的清理濾網(wǎng)以確保除塵效果。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種采礦區(qū)除塵裝置,以濕式除塵的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣中粉塵的去除。[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:采礦區(qū)除塵裝置,包括箱體、集塵斗、集塵盒、吸附組件和除塵組件,所述箱體的左右側(cè)壁具有出氣口,所述出氣口處具有防塵網(wǎng),所述集塵斗位于箱體頂部且集塵斗的大端朝上,所述箱體頂部具有與集塵斗小端連通的進(jìn)氣口,所述集塵盒抽拉設(shè)置在箱體下部腔體內(nèi),所述吸附組件包括風(fēng)機(jī)和輸送管組,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在輸送管組上,所述輸送管組介于進(jìn)氣口和集塵盒之間;所述除塵組件包括除塵罩和噴淋機(jī)構(gòu),所述除塵罩固定在輸送管組的下端,所述除塵罩為錐形結(jié)構(gòu)且除塵罩的大端與集塵盒頂部接觸,所述噴淋機(jī)構(gòu)包括供水環(huán)、噴頭、水泵和水箱,所述噴頭固定在除塵罩上,所述供水環(huán)既與噴頭連接、也與所述水泵連接,所述水泵通過(guò)進(jìn)液管與水箱連接。[0005] 進(jìn)一步地,所述箱體下部腔體內(nèi)具有兩塊豎向設(shè)置的立板,所述集塵盒抽拉設(shè)置在兩立板之間。[0006] 進(jìn)一步地,所述輸送管組包括上輸送管和下輸送管,所述風(fēng)機(jī)介于上輸送管的下端和下輸送管的上端之間,所述上輸送管的上端與箱體頂部固定連接,所述下輸送管的下端朝向集塵盒。[0007] 進(jìn)一步地,所述箱體上部腔體內(nèi)具有托板,所述水箱和水泵均位于托板上。[0008] 進(jìn)一步地,所述除塵罩的外錐面與箱體內(nèi)壁之間設(shè)有擋板,所述擋板與箱體內(nèi)壁的連接點(diǎn)位于出氣口上沿。[0009] 進(jìn)一步地,所述除塵罩的內(nèi)側(cè)具有兩塊呈倒“八”字形設(shè)置的聚攏板,所述集塵盒內(nèi)腔的上部具有兩塊導(dǎo)流板,所述聚攏板的下端介于兩導(dǎo)流板之間,所述集塵盒上部的側(cè)壁具有側(cè)孔,所述導(dǎo)流板的下表面低于側(cè)孔的下邊沿,所述側(cè)孔位于出氣口下方。[0010] 進(jìn)一步地,所述噴頭沿周向均勻設(shè)置在除塵罩上。[0011] 進(jìn)一步地,所述防塵網(wǎng)與箱體側(cè)壁之間通過(guò)螺栓固定連接。[0012] 進(jìn)一步地,所述上輸送管的下端、下輸送管的上端均具有法蘭,所述上輸送管和下輸送管均通過(guò)法蘭與風(fēng)機(jī)連接。[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)集塵斗的設(shè)置,便于集塵斗上方空氣進(jìn)入箱體內(nèi);通過(guò)吸附組件的設(shè)置,強(qiáng)制箱體內(nèi)外空氣流動(dòng),通過(guò)除塵組件的設(shè)置,對(duì)進(jìn)入集塵盒內(nèi)的空氣進(jìn)行噴霧,進(jìn)而使得空氣中的粉塵增重后落入集塵盒內(nèi),而空氣則越過(guò)導(dǎo)流板與集塵盒側(cè)壁之間的縫隙經(jīng)側(cè)孔流出至集塵盒與箱體內(nèi)壁之間的緩沖腔內(nèi),最終經(jīng)出氣口排出,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)除塵。箱體上方的空氣自上而下進(jìn)入箱體內(nèi),箱體內(nèi)的空氣沿側(cè)向流出箱體,進(jìn)而使得空氣形成環(huán)流,利于空氣進(jìn)入集塵斗。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的三維圖;[0015] 圖2為本實(shí)用新型的主視圖;[0016] 圖3為本實(shí)用新型的左視圖;[0017] 圖4為本實(shí)用新型的俯視圖;[0018] 圖5為圖4中的A?A剖視圖;[0019] 圖6為除塵罩和供水環(huán)的俯視示意圖;[0020] 圖7為空氣進(jìn)入箱體內(nèi)經(jīng)除塵后流出箱體的示意圖;[0021] 圖中:1箱體,11滾輪,12按鍵開(kāi)關(guān),13進(jìn)氣口,14緩沖腔,15托板,16水箱,17出氣口,18擋板,19立板,2集塵斗,3集塵盒,31側(cè)孔,32導(dǎo)流板,4防塵網(wǎng),41螺栓,5上輸送管,51法蘭,52下輸送管,6水泵,61進(jìn)液管,62出液管,7風(fēng)機(jī),8供水環(huán),81噴管,82噴頭,9除塵罩,91安裝孔,92聚攏板,10水霧。
具體實(shí)施方式[0022] 如圖1至圖7所示,本實(shí)用新型包括箱體1、集塵斗2、集塵盒3、吸附組件和除塵組件,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。[0023] 如圖1至圖7所示,采礦區(qū)除塵裝置包括箱體1、集塵斗2、集塵盒3、吸附組件和除塵組件,箱體1的底部具有滾輪11,以便于整個(gè)箱體1的移動(dòng)。如圖1、圖2所示,箱體1的前側(cè)壁具有按鍵開(kāi)關(guān)12,用于控制整個(gè)除塵裝置的工作狀態(tài)。[0024] 如圖7所示,箱體1的左右側(cè)壁具有出氣口17,出氣口17處具有矩形的防塵網(wǎng)4,如圖3所示,防塵網(wǎng)4的四個(gè)角與箱體1側(cè)壁之間通過(guò)螺栓41固定連接。如圖4所示,集塵斗2位于箱體1頂部且集塵斗2的大端朝上,如圖5所示,箱體1頂部具有與集塵斗2小端連通的進(jìn)氣口13,集塵盒3抽拉設(shè)置在箱體1下部腔體內(nèi),具體地:如圖7所示,箱體1下部腔體內(nèi)具有兩塊豎向設(shè)置的立板19,集塵盒3抽拉設(shè)置在兩立板19之間。[0025] 如圖5所示,吸附組件包括風(fēng)機(jī)7和輸送管組,風(fēng)機(jī)7設(shè)置在輸送管組上,輸送管組介于進(jìn)氣口13和集塵盒3之間。輸送管組包括上輸送管5和下輸送管51,風(fēng)機(jī)7介于上輸送管5的下端和下輸送管52的上端之間,上輸送管5的上端與箱體1頂部固定連接、并與進(jìn)氣口13連通,下輸送管52的下端朝向集塵盒3。上輸送管5的下端、下輸送管52的上端均具有法蘭
51,上輸送管5和下輸送管52均通過(guò)法蘭51與風(fēng)機(jī)7連接。
[0026] 如圖5所示,除塵組件包括除塵罩9和噴淋機(jī)構(gòu),除塵罩9固定在輸送管組的下輸送管52的下端,除塵罩9為錐形結(jié)構(gòu)且除塵罩9的大端與集塵盒3頂部接觸。為此,如圖6所示,在除塵罩9的小端設(shè)有安裝孔91,下輸送管52的下端伸入安裝孔91內(nèi)與除塵罩9固定連接,噴淋機(jī)構(gòu)包括供水環(huán)8、噴頭82、水泵6和水箱16,噴頭82沿周向均勻固定在除塵罩9上,供水環(huán)8通過(guò)噴管81與噴頭82連接,供水環(huán)8也通過(guò)出液管62與水泵6連接,水泵6通過(guò)進(jìn)液管61與水箱16連接。為便于裝配,箱體1上部腔體內(nèi)具有托板15,水箱16和水泵6均位于托板15上,下輸送管52穿過(guò)托板15。如圖5、圖7所示,除塵罩9的外錐面與箱體1內(nèi)壁之間設(shè)有擋板18,擋板18與箱體1內(nèi)壁的連接點(diǎn)位于出氣口17上沿。除塵罩9的內(nèi)側(cè)具有兩塊呈倒“八”字形設(shè)置的聚攏板92,集塵盒3內(nèi)腔的上部具有兩塊導(dǎo)流板32,聚攏板92下端介于兩導(dǎo)流板32之間,集塵盒3上部的側(cè)壁具有側(cè)孔31,導(dǎo)流板32的下表面低于側(cè)孔31的下邊沿,側(cè)孔31位于出氣口17下方。集塵盒3側(cè)壁與箱體1內(nèi)壁之間形成緩沖腔14,由集塵盒3內(nèi)溢出的空氣進(jìn)入緩沖腔14,在緩沖腔14內(nèi)經(jīng)過(guò)緩沖作用后,空氣自出氣口17排出。
[0027] 下面對(duì)本實(shí)用新型工作原理進(jìn)行描述:[0028] (1)如圖7所示,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)7后,驅(qū)使空氣在輸送管組內(nèi)自上而下流動(dòng),此時(shí)箱體1上方的空氣進(jìn)入集塵斗2,然后經(jīng)進(jìn)氣口13進(jìn)入輸送管組內(nèi);[0029] (2)空氣自輸送管組的下端進(jìn)入除塵罩9內(nèi),與此同時(shí),除塵罩9上的噴頭82向除塵罩9內(nèi)噴出水霧10,此時(shí)水霧10與空氣接觸,進(jìn)而對(duì)空氣進(jìn)行除塵,空氣中的粉塵與水粘附后重量增大,掉落在集塵盒3內(nèi);空氣則穿過(guò)導(dǎo)流板32與集塵盒3側(cè)壁之間的縫隙經(jīng)側(cè)孔31流出集塵盒3,進(jìn)入集塵盒3與箱體1之間的緩沖腔14內(nèi),并最終經(jīng)出氣口17排出箱體1。未除塵的空氣自上而下進(jìn)入箱體1內(nèi),除塵后的空氣經(jīng)出氣口17側(cè)向排出箱體,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)空氣環(huán)流,利于空氣自上而下進(jìn)入集塵斗2。[0030] 本實(shí)用新型通過(guò)集塵斗的設(shè)置,便于集塵斗上方空氣進(jìn)入箱體內(nèi);通過(guò)吸附組件的設(shè)置,強(qiáng)制箱體內(nèi)外空氣流動(dòng),通過(guò)除塵組件的設(shè)置,對(duì)進(jìn)入集塵盒內(nèi)的空氣進(jìn)行噴霧,進(jìn)而使得空氣中的粉塵增重后落入集塵盒內(nèi),而空氣則越過(guò)導(dǎo)流板與集塵盒側(cè)壁之間的縫隙經(jīng)側(cè)孔流出至集塵盒與箱體內(nèi)壁之間的緩沖腔內(nèi),最終經(jīng)出氣口排出,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)除塵。箱體上方的空氣自上而下進(jìn)入箱體內(nèi),箱體內(nèi)的空氣沿側(cè)向流出箱體,進(jìn)而使得空氣形成環(huán)流,利于空氣進(jìn)入集塵斗。
聲明:
“采礦區(qū)除塵裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)