權(quán)利要求書(shū)： 1.一種含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機(jī)，包括粉碎殼體（2），其特征在于：所述粉碎殼體（2）對(duì)稱兩端面上分別固定連接有兩個(gè)輥軸安裝板（15），且粉碎殼體（2）同一側(cè)的兩個(gè)輥軸安裝板（15）之間旋轉(zhuǎn)安裝有多根輥軸（14），所述輥軸（14）的外部包裹有翻料帶（7），所述粉碎殼體（2）的對(duì)稱兩側(cè)分別設(shè)置為開(kāi)口狀，兩個(gè)所述翻料帶（7）分別安裝在粉碎殼體（2）的開(kāi)口位置處，同一端面上的兩個(gè)所述輥軸安裝板（15）上分別固定安裝有一個(gè)第一電機(jī)（10），且第一電機(jī)（10）的轉(zhuǎn)軸與輥軸（14）一端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機(jī)，其特征在于：所述粉碎殼體（2）一端面的中間位置處固定安裝有第二電機(jī)（12），所述第二電機(jī)（12）的轉(zhuǎn)軸一端固定連接有攪拌桿（13），所述攪拌桿（13）位于粉碎殼體（2）的內(nèi)部中間位置處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機(jī)，其特征在于：所述粉碎殼體（2）的下方設(shè)置有支撐框架（1），所述粉碎殼體（2）的對(duì)稱兩端外表面上分別固定連接有兩個(gè)固定連接塊（3），其中粉碎殼體（2）一端面上的兩個(gè)固定連接塊（3）旋轉(zhuǎn)連接在支撐框架（1）的一端，粉碎殼體（2）另一端面上的兩個(gè)固定連接塊（3）一端以及支撐框架（1）的另一端上均旋轉(zhuǎn)連接有旋轉(zhuǎn)連接件，且兩個(gè)位置對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)連接件之間固定安裝有傾倒液壓桿（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機(jī)，其特征在于：所述粉碎殼體（2）一端面的下沿位置處固定連接有出料斗（4），所述出料斗（4）的上表面上設(shè)置有安裝槽，且安裝槽的內(nèi)部安插有封板（5），所述封板（5）的上端面上固定連接有出料液壓桿（6），所述出料液壓桿（6）的另一端固定安裝在粉碎殼體（2）端面上的安裝板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機(jī)，其特征在于：所述粉碎殼體（2）上端面的中間位置處固定連接有進(jìn)料斗（9），所述進(jìn)料斗（9）的管路中安裝有控制閥門(mén)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機(jī)，其特征在于：所述翻料帶（7）的外表面上間距一致的一體連接有多根橡膠凸條（8），兩個(gè)翻料帶（7）的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

說(shuō)明書(shū)： 一種含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是對(duì)經(jīng)過(guò)初步粉碎的物料進(jìn)行更加細(xì)致粉碎操作的設(shè)備，是石墨細(xì)粉生產(chǎn)的必要設(shè)備之一。

[0003] 現(xiàn)有的球磨機(jī)在進(jìn)行工作時(shí)，其內(nèi)部的翻料機(jī)構(gòu)較為的單一，整個(gè)球磨機(jī)工作的效率有待提高；因此市場(chǎng)急需研制一種含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機(jī)來(lái)幫助人們解

決現(xiàn)有的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有的球磨機(jī)在進(jìn)行工作時(shí)，其內(nèi)部的翻料機(jī)構(gòu)較為的單一，整個(gè)球磨機(jī)工

作的效率有待提高的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機(jī)，包括粉碎殼體，所述粉碎殼體對(duì)稱兩端面上分別固定連接有兩個(gè)輥軸安裝板，

且粉碎殼體同一側(cè)的兩個(gè)輥軸安裝板之間旋轉(zhuǎn)安裝有多根輥軸，所述輥軸的外部包裹有翻

料帶，所述粉碎殼體的對(duì)稱兩側(cè)分別設(shè)置為開(kāi)口狀，兩個(gè)所述翻料帶分別安裝在粉碎殼體

的開(kāi)口位置處，同一端面上的兩個(gè)所述輥軸安裝板上分別固定安裝有一個(gè)第一電機(jī)，且第

一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與輥軸一端固定連接。

[0006] 優(yōu)選的，所述粉碎殼體一端面的中間位置處固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸一端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿位于粉碎殼體的內(nèi)部中間位置處。

[0007] 優(yōu)選的，所述粉碎殼體的下方設(shè)置有支撐框架，所述粉碎殼體的對(duì)稱兩端外表面上分別固定連接有兩個(gè)固定連接塊，其中粉碎殼體一端面上的兩個(gè)固定連接塊旋轉(zhuǎn)連接在

支撐框架的一端，粉碎殼體另一端面上的兩個(gè)固定連接塊一端以及支撐框架的另一端上均

旋轉(zhuǎn)連接有旋轉(zhuǎn)連接件，且兩個(gè)位置對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)連接件之間固定安裝有傾倒液壓桿。

[0008] 優(yōu)選的，所述粉碎殼體一端面的下沿位置處固定連接有出料斗，所述出料斗的上表面上設(shè)置有安裝槽，且安裝槽的內(nèi)部安插有封板，所述封板的上端面上固定連接有出料

液壓桿，所述出料液壓桿的另一端固定安裝在粉碎殼體端面上的安裝板上。

[0009] 優(yōu)選的，所述粉碎殼體上端面的中間位置處固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的管路中安裝有控制閥門(mén)。

[0010] 優(yōu)選的，所述翻料帶的外表面上間距一致的一體連接有多根橡膠凸條，兩個(gè)翻料帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 1、該實(shí)用新型通過(guò)在粉碎殼體對(duì)稱兩端面上分別固定連接兩個(gè)輥軸安裝板，且粉碎殼體同一側(cè)的兩個(gè)輥軸安裝板之間旋轉(zhuǎn)安裝有多根輥軸，輥軸的外部包裹有翻料帶，粉

碎殼體的對(duì)稱兩側(cè)分別設(shè)置為開(kāi)口狀，兩個(gè)翻料帶分別安裝在粉碎殼體的開(kāi)口位置處，同

一端面上的兩個(gè)輥軸安裝板上分別固定安裝有一個(gè)第一電機(jī)，且第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與輥軸一

端固定連接，此舉可以利用第一電機(jī)帶動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)使得翻料帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)

而使得粉碎殼體內(nèi)部的物料能得到多個(gè)方向的翻料操作，有效的增強(qiáng)了鋼珠在球磨機(jī)內(nèi)部

的運(yùn)動(dòng)量，進(jìn)而有效的增強(qiáng)了物料研磨的程度和工作效率。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖。[0014] 圖2為本實(shí)用新型的整體背部示意圖。[0015] 圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。[0016] 圖4為本實(shí)用新型的A?A剖析圖。[0017] 圖中：1、支撐框架；2、粉碎殼體；3、固定連接塊；4、出料斗；5、封板；6、出料液壓桿；7、翻料帶；8、橡膠凸條；9、進(jìn)料斗；10、第一電機(jī)；11、傾倒液壓桿；12、第二電機(jī)；13、攪拌桿；

14、輥軸；15、輥軸安裝板。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0019] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機(jī)，包括粉碎殼體2，粉碎殼體2對(duì)稱兩端面上分別固定連接有兩個(gè)輥軸安裝板15，且粉

碎殼體2同一側(cè)的兩個(gè)輥軸安裝板15之間旋轉(zhuǎn)安裝有多根輥軸14，輥軸14的外部包裹有翻

料帶7，粉碎殼體2的對(duì)稱兩側(cè)分別設(shè)置為開(kāi)口狀，兩個(gè)翻料帶7分別安裝在粉碎殼體2的開(kāi)

口位置處，翻料帶7的外表面上間距一致的一體連接有多根橡膠凸條8，兩個(gè)翻料帶7的轉(zhuǎn)動(dòng)

方向相反，同一端面上的兩個(gè)輥軸安裝板15上分別固定安裝有一個(gè)第一電機(jī)10，且第一電

機(jī)10的轉(zhuǎn)軸與輥軸14一端固定連接，粉碎殼體2一端面的中間位置處固定安裝有第二電機(jī)

12，第二電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸一端固定連接有攪拌桿13，攪拌桿13位于粉碎殼體2的內(nèi)部中間位置

處，此舉可以利用第一電機(jī)10帶動(dòng)輥軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，利用輥軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)使得翻料帶7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)

而使得粉碎殼體2內(nèi)部的物料能得到多個(gè)方向的翻料操作，有效的增強(qiáng)了鋼珠在球磨機(jī)內(nèi)

部的運(yùn)動(dòng)量，進(jìn)而有效的增強(qiáng)了物料研磨的程度和工作效率。

[0020] 進(jìn)一步，粉碎殼體2的下方設(shè)置有支撐框架1，粉碎殼體2的對(duì)稱兩端外表面上分別固定連接有兩個(gè)固定連接塊3，其中粉碎殼體2一端面上的兩個(gè)固定連接塊3旋轉(zhuǎn)連接在支

撐框架1的一端，粉碎殼體2另一端面上的兩個(gè)固定連接塊3一端以及支撐框架1的另一端上

均旋轉(zhuǎn)連接有旋轉(zhuǎn)連接件，且兩個(gè)位置對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)連接件之間固定安裝有傾倒液壓桿11。

[0021] 進(jìn)一步，粉碎殼體2一端面的下沿位置處固定連接有出料斗4，出料斗4的上表面上設(shè)置有安裝槽，且安裝槽的內(nèi)部安插有封板5，封板5的上端面上固定連接有出料液壓桿6，

出料液壓桿6的另一端固定安裝在粉碎殼體2端面上的安裝板上，粉碎殼體2上端面的中間

位置處固定連接有進(jìn)料斗9，進(jìn)料斗9的管路中安裝有控制閥門(mén)。

[0022] 工作原理：使用時(shí)，將待加工的物料和鋼珠一道從進(jìn)料斗9中倒入粉碎殼體2的內(nèi)部，接著同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)10和第二電機(jī)12，此時(shí)第一電機(jī)10帶動(dòng)輥軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，輥軸14的轉(zhuǎn)

動(dòng)帶動(dòng)翻料帶7轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)12帶動(dòng)攪拌桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)位于粉碎殼體2內(nèi)部的物料以及

鋼珠能得到多個(gè)翻料機(jī)構(gòu)的翻料操作，能有效的增強(qiáng)鋼珠在粉碎殼體2內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)量，進(jìn)而

增強(qiáng)物料的研磨效果，加工完畢后，伸長(zhǎng)傾倒液壓桿11，此時(shí)粉碎殼體2發(fā)生翻轉(zhuǎn)，然后再通

過(guò)出料液壓桿6使得封板5上移，出料斗4被打開(kāi)，粉碎殼體2內(nèi)部的物料能從出料斗4中傾倒

而出，最后使得粉碎殼體2位置歸位后，該球磨機(jī)可進(jìn)行下一輪的加工操作。

[0023] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。