權(quán)利要求書(shū)： 1.一種具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備，包括脫附箱(1)和復(fù)位彈簧(19)，其特征在于：所述脫附箱(1)的底部連接有脫附回風(fēng)管道(2)，且脫附回風(fēng)管道(2)的另一側(cè)末端設(shè)置有冷卻室(3)，所述冷卻室(3)的外壁設(shè)置有冷卻室門(mén)(4)，且冷卻室門(mén)(4)的一側(cè)中部連接有把手(5)，所述冷卻室門(mén)(4)和冷卻室(3)的連接處設(shè)置有鉸鏈(6)，且冷卻室(3)的內(nèi)部下端設(shè)置有底座(7)，所述底座(7)的頂端均勻分布有第一安裝塊(8)，且第一安裝塊(8)的頂端設(shè)置有冷卻管(9)，所述冷卻管(9)的頂端連接有第二安裝塊(10)，所述冷卻室(3)的頂端設(shè)置有排氣口(11)，且冷卻室(3)的一側(cè)外部設(shè)置有輸水箱(12)，所述輸水箱(12)的底部設(shè)置有雙吸泵(13)，且雙吸泵(13)的兩側(cè)連接有水管(15)，所述輸水箱(12)的內(nèi)部頂端固定有儲(chǔ)水室(14)，所述第一安裝塊(8)的中部設(shè)置有安裝槽(17)，且安裝槽(17)的底端連接有進(jìn)水孔(16)，所述第二安裝塊(10)的中部設(shè)置有擠壓板(18)，所述擠壓板(18)和第二安裝塊(10)的連接處設(shè)置有復(fù)位彈簧(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述冷卻室門(mén)(4)通過(guò)鉸鏈(6)與冷卻室(3)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且鉸鏈(6)設(shè)置有兩個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述排氣口(11)呈梯形狀分布，且冷卻室(3)與排氣口(11)相互貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述雙吸泵(13)通過(guò)水管(15)與儲(chǔ)水室(14)構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且儲(chǔ)水室(14)與輸水箱(12)構(gòu)成固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述安裝槽(17)的內(nèi)壁尺寸與冷卻管(9)的外壁尺寸相互配合，且冷卻管(9)與進(jìn)水孔(16)相互連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備，其特征在于：所述冷卻管(9)通過(guò)擠壓板(18)與復(fù)位彈簧(19)構(gòu)成彈性連接，且復(fù)位彈簧(19)呈豎直狀分布。

說(shuō)明書(shū)： 一種具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)今催化燃燒設(shè)備使用后，產(chǎn)生的氣體總熱量較高，不能直接排出，需要通過(guò)冷卻，才能排放至下一設(shè)備中，傳統(tǒng)冷卻設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用后，冷卻效率降低，因此需要提高冷

卻效率。

[0003] 市場(chǎng)上的具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備在使用中，經(jīng)常出現(xiàn)冷卻管長(zhǎng)時(shí)間使用后，表面被氣體污染雜質(zhì)較多，導(dǎo)致冷卻效率降低，同時(shí)更換冷卻管時(shí)，較為麻煩，而且冷

卻管底部滲水較多，造成資源浪費(fèi)，為此，我們提出一種具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)

備。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備在使用中，出現(xiàn)冷卻管長(zhǎng)時(shí)間使用

后，表面被氣體污染雜質(zhì)較多，導(dǎo)致冷卻效率降低，同時(shí)更換冷卻管時(shí)，較為麻煩，而且冷卻

管底部滲水較多，造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備，包括脫附箱和復(fù)位彈簧，所述脫附箱的底部連接有脫附回風(fēng)管道，且脫附回風(fēng)管

道的另一側(cè)末端設(shè)置有冷卻室，所述冷卻室的外壁設(shè)置有冷卻室門(mén)，且冷卻室門(mén)的一側(cè)中

部連接有把手，所述冷卻室門(mén)和冷卻室的連接處設(shè)置有鉸鏈，且冷卻室的內(nèi)部下端設(shè)置有

底座，所述底座的頂端均勻分布有第一安裝塊，且第一安裝塊的頂端設(shè)置有冷卻管，所述冷

卻管的頂端連接有第二安裝塊，所述冷卻室的頂端設(shè)置有排氣口，且冷卻室的一側(cè)外部設(shè)

置有輸水箱，所述輸水箱的底部設(shè)置有雙吸泵，且雙吸泵的兩側(cè)連接有水管，所述輸水箱的

內(nèi)部頂端固定有儲(chǔ)水室，所述第一安裝塊的中部設(shè)置有安裝槽，且安裝槽的底端連接有進(jìn)

水孔，所述第二安裝塊的中部設(shè)置有擠壓板，所述擠壓板和第二安裝塊的連接處設(shè)置有復(fù)

位彈簧。

[0006] 優(yōu)選的，所述冷卻室門(mén)通過(guò)鉸鏈與冷卻室構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且鉸鏈設(shè)置有兩個(gè)。[0007] 優(yōu)選的，所述排氣口呈梯形狀分布，且冷卻室與排氣口相互貼合。[0008] 優(yōu)選的，所述雙吸泵通過(guò)水管與儲(chǔ)水室構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且儲(chǔ)水室與輸水箱構(gòu)成固定連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述安裝槽的內(nèi)壁尺寸與冷卻管的外壁尺寸相互配合，且冷卻管與進(jìn)水孔相互連通。

[0010] 優(yōu)選的，所述冷卻管通過(guò)擠壓板與復(fù)位彈簧構(gòu)成彈性連接，且復(fù)位彈簧呈豎直狀分布。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備設(shè)置有冷卻室，冷卻室與排氣口相互貼合，氣體在冷卻室內(nèi)經(jīng)過(guò)冷卻管冷卻后，由排氣口

排出冷卻室，由于排氣口呈梯形狀分布，因此能夠更好的對(duì)氣體進(jìn)行收集，提高冷卻室內(nèi)換

氣的速率。

[0012] 冷卻管與進(jìn)水孔相互連通，當(dāng)水通過(guò)水管進(jìn)入底座后，通過(guò)安裝槽底端的進(jìn)水孔進(jìn)入冷卻管內(nèi)，由于安裝槽的內(nèi)壁尺寸與冷卻管的外壁尺寸相互配合，因此水通過(guò)進(jìn)水孔

進(jìn)入冷卻管內(nèi)時(shí)，會(huì)減少水的外滲量，減少資源浪費(fèi)。

[0013] 復(fù)位彈簧呈豎直狀分布，更換冷卻管時(shí)，向上推動(dòng)冷卻管，冷卻管頂端擠壓擠壓板，通過(guò)復(fù)位彈簧向第二安裝塊內(nèi)收縮，冷卻管底端即可從第一安裝塊內(nèi)取出，更換新的冷

卻管時(shí)，將頂部塞入第二安裝塊內(nèi)擠壓擠壓板，擠壓板通過(guò)復(fù)位彈簧向內(nèi)收縮，冷卻管底部

即可塞入第一安裝塊內(nèi)，安裝結(jié)束，安裝槽對(duì)冷卻管起支撐作用，擠壓板與復(fù)位彈簧對(duì)冷卻

管其限制作用。

附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型冷卻室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型第一安裝塊和第二安裝塊結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、脫附箱；2、脫附回風(fēng)管道；3、冷卻室；4、冷卻室門(mén)；5、把手；6、鉸鏈；7、底座；8、第一安裝塊；9、冷卻管；10、第二安裝塊；11、排氣口；12、輸水箱；13、雙吸泵；14、儲(chǔ)水

室；15、水管；16、進(jìn)水孔；17、安裝槽；18、擠壓板；19、復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備，包括脫附箱1、脫附回風(fēng)管道2、冷卻室3、冷卻室門(mén)4、把手5、鉸鏈6、底座7、第一安裝塊

8、冷卻管9、第二安裝塊10、排氣口11、輸水箱12、雙吸泵13、儲(chǔ)水室14、水管15、進(jìn)水孔16、安

裝槽17、擠壓板18和復(fù)位彈簧19，脫附箱1的底部連接有脫附回風(fēng)管道2，且脫附回風(fēng)管道2

的另一側(cè)末端設(shè)置有冷卻室3，冷卻室3的外壁設(shè)置有冷卻室門(mén)4，且冷卻室門(mén)4的一側(cè)中部

連接有把手5，冷卻室門(mén)4和冷卻室3的連接處設(shè)置有鉸鏈6，且冷卻室3的內(nèi)部下端設(shè)置有底

座7，底座7的頂端均勻分布有第一安裝塊8，且第一安裝塊8的頂端設(shè)置有冷卻管9，冷卻管9

的頂端連接有第二安裝塊10，冷卻室3的頂端設(shè)置有排氣口11，且冷卻室3的一側(cè)外部設(shè)置

有輸水箱12，輸水箱12的底部設(shè)置有雙吸泵13，且雙吸泵13的兩側(cè)連接有水管15，輸水箱12

的內(nèi)部頂端固定有儲(chǔ)水室14，第一安裝塊8的中部設(shè)置有安裝槽17，且安裝槽17的底端連接

有進(jìn)水孔16，第二安裝塊10的中部設(shè)置有擠壓板18，擠壓板18和第二安裝塊10的連接處設(shè)

置有復(fù)位彈簧19；

[0020] 本實(shí)用新型中，冷卻室門(mén)4通過(guò)鉸鏈6與冷卻室3構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且鉸鏈6設(shè)置有兩個(gè)，由于冷卻管9長(zhǎng)時(shí)間對(duì)氣體進(jìn)行冷卻后，表面雜質(zhì)較多，影響冷卻效果，因此需要定時(shí)對(duì)

冷卻管9進(jìn)行更換，向外拉動(dòng)把手5，使冷卻室門(mén)4通過(guò)鉸鏈6向冷卻室3外側(cè)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)

冷卻室3，冷卻管9更換好后，反方向推動(dòng)把手5，即可關(guān)閉冷卻室3，通過(guò)鉸鏈6達(dá)到方便更換

冷卻管9的目的；

[0021] 排氣口11呈梯形狀分布，且冷卻室3與排氣口11相互貼合，氣體在冷卻室3內(nèi)經(jīng)過(guò)冷卻管9冷卻后，由排氣口11排出冷卻室3，由于排氣口11呈梯形狀分布，因此能夠更好的對(duì)

氣體進(jìn)行收集，提高冷卻室3內(nèi)換氣的速率；

[0022] 雙吸泵13通過(guò)水管15與儲(chǔ)水室14構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且儲(chǔ)水室14與輸水箱12構(gòu)成固定連接，在冷卻室3一側(cè)設(shè)置儲(chǔ)水室14和雙吸泵13，由于冷卻管9內(nèi)的水冷卻時(shí)會(huì)被消耗，因此

定時(shí)啟動(dòng)雙吸泵13，將儲(chǔ)水室14內(nèi)水通過(guò)水管15進(jìn)入底座7內(nèi)，為冷卻管9內(nèi)注水，以提高冷

卻效率；

[0023] 安裝槽17的內(nèi)壁尺寸與冷卻管9的外壁尺寸相互配合，且冷卻管9與進(jìn)水孔16相互連通，當(dāng)水通過(guò)水管15進(jìn)入底座7后，通過(guò)安裝槽17底端的進(jìn)水孔16進(jìn)入冷卻管9內(nèi)，由于安

裝槽17的內(nèi)壁尺寸與冷卻管9的外壁尺寸相互配合，因此水通過(guò)進(jìn)水孔16進(jìn)入冷卻管9內(nèi)

時(shí)，會(huì)減少水的外滲量，減少資源浪費(fèi)；

[0024] 冷卻管9通過(guò)擠壓板18與復(fù)位彈簧19構(gòu)成彈性連接，且復(fù)位彈簧19呈豎直狀分布，更換冷卻管9時(shí)，向上推動(dòng)冷卻管9，冷卻管9頂端擠壓擠壓板18，通過(guò)復(fù)位彈簧19向第二安

裝塊10內(nèi)收縮，冷卻管9底端即可從第一安裝塊8內(nèi)取出，更換新的冷卻管9時(shí)，將頂部塞入

第二安裝塊10內(nèi)擠壓擠壓板18，擠壓板18通過(guò)復(fù)位彈簧19向內(nèi)收縮，冷卻管9底部即可塞入

第一安裝塊8內(nèi)，安裝結(jié)束，安裝槽17對(duì)冷卻管9起支撐作用，擠壓板18與復(fù)位彈簧19對(duì)冷卻

管9其限制作用。

[0025] 工作原理：對(duì)于這類(lèi)的具有排氣冷卻功能的催化燃燒設(shè)備首先通過(guò)脫附箱1產(chǎn)生的氣體由脫附回風(fēng)管道2進(jìn)入冷卻室3進(jìn)行冷卻，冷卻管9對(duì)經(jīng)過(guò)的氣體進(jìn)行冷卻，最后由梯

形狀分布的排氣口11對(duì)氣體進(jìn)行收集，由排氣口11排出，當(dāng)冷卻管9內(nèi)水被消耗過(guò)多時(shí)，啟

動(dòng)雙吸泵13，雙吸泵13的型號(hào)為32SAP?19J，將儲(chǔ)水室14內(nèi)水通過(guò)水管15進(jìn)入底座7內(nèi)，通過(guò)

安裝槽17底端的進(jìn)水孔16進(jìn)入冷卻管9內(nèi)，由于安裝槽17的內(nèi)壁尺寸與冷卻管9的外壁尺寸

相互配合，因此水通過(guò)進(jìn)水孔16進(jìn)入冷卻管9內(nèi)時(shí)，會(huì)減少水的外滲量，當(dāng)冷卻管9需要更換

時(shí)，外拉動(dòng)把手5，使冷卻室門(mén)4通過(guò)鉸鏈6向冷卻室3外側(cè)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)冷卻室3，向上推動(dòng)

冷卻管9，冷卻管9頂端擠壓擠壓板18，通過(guò)復(fù)位彈簧19向第二安裝塊10內(nèi)收縮，冷卻管9底

端即可從第一安裝塊8內(nèi)取出，更換新的冷卻管9時(shí)，將頂部塞入第二安裝塊10內(nèi)擠壓擠壓

板18，擠壓板18通過(guò)復(fù)位彈簧19向內(nèi)收縮，冷卻管9底部即可塞入第一安裝塊8內(nèi)，安裝結(jié)

束，反方向推動(dòng)把手5，即可關(guān)閉冷卻室3。

[0026] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。