權(quán)利要求書： 1.一種再生混凝土測試取樣裝置，其特征在于，包括：底座、伸縮件、臺(tái)體、四個(gè)側(cè)板、四個(gè)安裝部、振動(dòng)電機(jī)和敲擊部，其中，所述伸縮件設(shè)置在所述底座的頂部；

所述臺(tái)體固定設(shè)置在所述伸縮件的頂部；

四個(gè)所述側(cè)板分別通過四個(gè)所述安裝部與所述臺(tái)體的四個(gè)側(cè)面可拆卸連接；

所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述臺(tái)體的底部；

所述敲擊部設(shè)置在所述側(cè)板的上方，用于對所述側(cè)板進(jìn)行敲擊，使得所述側(cè)板與再生混凝土分離；

所述安裝部包括轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述臺(tái)體的底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有呈倒L形的鎖緊件，所述鎖緊件的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件螺紋連接；

所述敲擊部包括轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上設(shè)有敲擊單元，所述敲擊單元用于敲擊所述側(cè)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)動(dòng)力連接有間歇單元，所述間歇單元用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)作間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述敲擊單元包括敲擊件和氣缸，所述敲擊件貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，并與所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)連接，所述氣缸固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的頂部，所述氣缸用于帶動(dòng)敲擊件向上移動(dòng)，在所述氣缸回程時(shí)，所述敲擊件在重力作用下向下移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的頂部還設(shè)有限位塊，所述限位塊用于限制敲擊件下來的高度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土測試取樣裝置，其特征在于，所述間歇單元包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣處設(shè)有凸起，所述間歇單元還包括間歇轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)盤上環(huán)形均勻分布有四個(gè)撥槽，所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中部通過轉(zhuǎn)軸固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)頂部的一端，所述凸起從其中一個(gè)所述撥槽進(jìn)入到駛出，所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度，所述轉(zhuǎn)盤動(dòng)力連接有電機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土測試取樣裝置，其特征在于，所述伸縮件包括伸縮管和彈簧，所述伸縮管和所述彈簧均設(shè)置在所述底座與所述臺(tái)體之間，所述伸縮管套接在所述彈簧內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土測試取樣裝置，其特征在于，所述臺(tái)體的底部設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩個(gè)所述凹槽分別可拆卸連接有兩個(gè)支撐塊，所述支撐塊用于對臺(tái)體進(jìn)行剛性支撐。

說明書： 一種再生混凝土測試取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及再生混凝土測試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種再生混凝土測試取樣裝置。背景技術(shù)[0002] 再生混凝土是指將廢棄的混凝土塊經(jīng)過破碎、清洗、分級后，按一定比例與級配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。[0003] 由于再生混凝土中再生集料比天然集料的天然密度和堆積密度低，吸水率、形狀和表面特征均不相同，因此需要對再生混凝土的質(zhì)量進(jìn)行取樣測試。[0004] 目前再生混凝土在測試取樣時(shí)通常是將流體狀態(tài)的再生混凝土需要倒入模具之中以生成試塊。但試塊在取出的時(shí)候需要使用較大的力量，且需反復(fù)摔震模具令混凝土更加密實(shí)，效率不高，且較為消耗體力。發(fā)明內(nèi)容[0005] 有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種再生混凝土測試取樣裝置，用于提升試塊制作的效率。[0006] 基于上述目的，本發(fā)明提供的一種再生混凝土測試取樣裝置，包括：[0007] 底座、伸縮件、臺(tái)體、四個(gè)側(cè)板、四個(gè)安裝部、振動(dòng)電機(jī)和敲擊部，其中，所述伸縮件設(shè)置在所述底座的頂部；[0008] 所述臺(tái)體固定設(shè)置在所述伸縮件的頂部；[0009] 四個(gè)所述側(cè)板分別通過四個(gè)所述安裝部與所述臺(tái)體的四個(gè)側(cè)面可拆卸連接；[0010] 所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述臺(tái)體的底部；[0011] 所述敲擊部設(shè)置在所述側(cè)板的上方，用于對所述側(cè)板進(jìn)行敲擊，使得所述側(cè)板與再生混凝土分離。[0012] 可選的，所述安裝部包括轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述臺(tái)體的底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有呈倒L形的鎖緊件，所述鎖緊件的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件螺紋連接。[0013] 可選的，所述敲擊部包括轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上設(shè)有敲擊單元，所述敲擊單元用于敲擊所述側(cè)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)動(dòng)力連接有間歇單元，所述間歇單元用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)作間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)。[0014] 可選的，所述敲擊單元包括敲擊件和氣缸，所述敲擊件貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，并與所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)連接，所述氣缸固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的頂部，所述氣缸用于帶動(dòng)敲擊件向上移動(dòng)，在所述氣缸回程時(shí)，所述敲擊件在重力作用下向下移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的頂部還設(shè)有限位塊，所述限位塊用于限制敲擊件下來的高度。[0015] 可選的，所述間歇單元包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣處設(shè)有凸起，所述間歇單元還包括間歇轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)盤上環(huán)形均勻分布有四個(gè)撥槽，所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中部通過轉(zhuǎn)軸固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)頂部的一端，所述凸起從其中一個(gè)所述撥槽進(jìn)入到駛出，所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度，所述轉(zhuǎn)盤動(dòng)力連接有電機(jī)。[0016] 可選的，所述伸縮件包括伸縮管和彈簧，所述伸縮管和所述彈簧均設(shè)置在所述底座與所述臺(tái)體之間，所述伸縮管套接在所述彈簧內(nèi)。[0017] 可選的，所述臺(tái)體的底部設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩個(gè)所述凹槽分別可拆卸連接有兩個(gè)支撐塊，所述支撐塊用于對臺(tái)體進(jìn)行剛性支撐。[0018] 利用本裝置獲取再生混凝土測試樣品時(shí)，首先將四個(gè)側(cè)板通過安裝部固定安裝在臺(tái)體的四個(gè)側(cè)面上，然后將流體狀態(tài)下的再生混凝土倒入到四個(gè)側(cè)板和臺(tái)體所形成的腔體中，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)電動(dòng)臺(tái)體振動(dòng)，使得腔體內(nèi)的再生混凝土逐漸密實(shí)，當(dāng)流體狀態(tài)下的再生混凝土凝固之后，先通過操作安裝部使側(cè)板與臺(tái)體分離，然后通過敲擊部敲擊側(cè)板，使得側(cè)板與再生混凝土分離，最后通過人工敲擊臺(tái)體的底部，使得臺(tái)體與再生混凝土分離，取出樣品。[0019] 由上述可知，本裝置通過振動(dòng)電機(jī)使的再生混凝土逐漸密實(shí)，相比于現(xiàn)有技術(shù)提升了工作效率，同時(shí)降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過敲擊部敲擊側(cè)板，使得側(cè)板與再生混凝土分離，相比于現(xiàn)有技術(shù)完全通過人工來敲擊進(jìn)一步降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)長時(shí)間的情況下也進(jìn)一步提升了工作效率。附圖說明[0020] 圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例測試取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為圖1中間歇單元的俯視圖。具體實(shí)施方式[0022] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0023] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種再生混凝土測試取樣裝置。如圖1至圖2所示，一種再生混凝土測試取樣裝置，包括：底座1、伸縮件、臺(tái)體2、四個(gè)側(cè)板3、四個(gè)安裝部、振動(dòng)電機(jī)4和敲擊部，其中，

[0024] 所述伸縮件設(shè)置在所述底座1的頂部；[0025] 所述臺(tái)體2固定設(shè)置在所述伸縮件的頂部；[0026] 在一些實(shí)施例中，所述伸縮件包括伸縮管51和彈簧52，所述伸縮管51和所述彈簧52均設(shè)置在所述底座1與所述臺(tái)體2之間，所述伸縮管51套接在所述彈簧52內(nèi)。

[0027] 四個(gè)所述側(cè)板3分別通過四個(gè)所述安裝部與所述臺(tái)體2的四個(gè)側(cè)面可拆卸連接；[0028] 所述振動(dòng)電機(jī)4設(shè)置在所述臺(tái)體2的底部；[0029] 所述敲擊部設(shè)置在所述側(cè)板3的上方，用于對所述側(cè)板3進(jìn)行敲擊，使得所述側(cè)板3與再生混凝土分離。[0030] 利用本裝置獲取再生混凝土測試樣品時(shí)，首先將四個(gè)側(cè)板3通過安裝部固定安裝在臺(tái)體2的四個(gè)側(cè)面上，然后將流體狀態(tài)下的再生混凝土倒入到四個(gè)側(cè)板3和臺(tái)體2所形成的腔體中，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)4，振動(dòng)電機(jī)4電動(dòng)臺(tái)體2振動(dòng)，使得腔體內(nèi)的再生混凝土逐漸密實(shí)，當(dāng)流體狀態(tài)下的再生混凝土凝固之后，先通過操作安裝部使側(cè)板3與臺(tái)體2分離，然后通過敲擊部敲擊側(cè)板3，使得側(cè)板3與再生混凝土分離，最后通過人工敲擊臺(tái)體2的底部，使得臺(tái)體2與再生混凝土分離，取出樣品。[0031] 由上述可知，本裝置通過振動(dòng)電機(jī)4使的再生混凝土逐漸密實(shí)，相比于現(xiàn)有技術(shù)提升了工作效率，同時(shí)降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過敲擊部敲擊側(cè)板3，使得側(cè)板3與再生混凝土分離，相比于現(xiàn)有技術(shù)完全通過人工來敲擊進(jìn)一步降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)長時(shí)間的情況下也進(jìn)一步提升了工作效率。[0032] 在一些實(shí)施例中，所述安裝部包括轉(zhuǎn)動(dòng)件61，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件61轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述臺(tái)體2的底部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件61轉(zhuǎn)動(dòng)連接有呈倒L形的鎖緊件62，所述鎖緊件62的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件61螺紋連接。當(dāng)需要側(cè)板3固定在臺(tái)體2的側(cè)面時(shí)，首先將側(cè)板3與臺(tái)體2的側(cè)邊貼合在一起，然后轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊件62，使得鎖緊件62與側(cè)板3之間相互抵緊，從而使側(cè)邊固定在臺(tái)體2的側(cè)面，當(dāng)需要敲擊側(cè)板3時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊件62，使鎖緊件62與側(cè)板3分離，然后對側(cè)板3進(jìn)行敲擊。

[0033] 在一些實(shí)施例中，所述敲擊部包括轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)71，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)71上設(shè)有敲擊單元，所述敲擊單元用于敲擊所述側(cè)板3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)71動(dòng)力連接有間歇單元，所述間歇單元用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)71作間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)。[0034] 可選的，所述敲擊單元包括敲擊件72和氣缸73，所述敲擊件72貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)71，并與所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)71滑動(dòng)連接，所述氣缸73固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)71的頂部，所述氣缸73用于帶動(dòng)敲擊件72向上移動(dòng)，在所述氣缸73回程時(shí)，所述敲擊件72在重力作用下向下移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)71的頂部還設(shè)有限位塊74，所述限位塊74用于限制敲擊件72下來的高度。[0035] 工作時(shí)，首先氣缸73伸長帶動(dòng)敲擊件72向上移動(dòng)，然后氣缸73迅速縮短回程，敲擊件72在重力作用下向下移動(dòng)，對側(cè)板3進(jìn)行敲擊，通過不斷的敲擊，所述側(cè)板3與再生混凝土分離。如此通過機(jī)械的工作相比于現(xiàn)有技術(shù)通過人工來敲擊側(cè)板3，進(jìn)一步降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)長時(shí)間的情況下也進(jìn)一步提升了工作效率。[0036] 可選的，所述間歇單元包括轉(zhuǎn)盤81，所述轉(zhuǎn)盤81的邊緣處設(shè)有凸起82，所述間歇單元還包括間歇轉(zhuǎn)動(dòng)盤83，所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)盤83上環(huán)形均勻分布有四個(gè)撥槽84，所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)盤83的中部通過轉(zhuǎn)軸85固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)71頂部的一端，所述凸起82從其中一個(gè)所述撥槽84進(jìn)入到駛出，所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)盤83轉(zhuǎn)動(dòng)90度，所述轉(zhuǎn)盤81動(dòng)力連接有電機(jī)。[0037] 當(dāng)其中一個(gè)側(cè)邊敲擊完成后，電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤81轉(zhuǎn)動(dòng)一周，轉(zhuǎn)盤81通過凸起82進(jìn)入撥槽84，帶動(dòng)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)盤83轉(zhuǎn)動(dòng)90度，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)盤83帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)71轉(zhuǎn)動(dòng)90度，從而帶動(dòng)敲擊單元轉(zhuǎn)動(dòng)90度，對另一個(gè)側(cè)邊進(jìn)行敲擊作業(yè)。[0038] 在一些實(shí)施例中，所述臺(tái)體2的底部設(shè)有兩個(gè)凹槽91，兩個(gè)所述凹槽91分別可拆卸連接有兩個(gè)支撐塊92，所述支撐塊92用于對臺(tái)體2進(jìn)行剛性支撐。在進(jìn)行敲擊側(cè)板3的作業(yè)時(shí)，通過支撐塊92對臺(tái)體2進(jìn)行剛性支撐可以進(jìn)一步提升對側(cè)板3的敲擊效果。[0039] 所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子；在本發(fā)明的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。