權(quán)利要求書(shū)： 1.一種冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：底座；

設(shè)置在所述底座上的多個(gè)軟管組，其中，所述多個(gè)軟管組沿遠(yuǎn)離所述底座的方向間隔排布，在垂直于所述底座的方向上，相鄰的兩個(gè)軟管組相互錯(cuò)開(kāi)；

與所述多個(gè)軟管組分別以流體連通的方式連接的多個(gè)剛性管組。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)軟管組包括軟管，每個(gè)剛性管組包括剛性管，所述軟管和所述剛性管通過(guò)第一接頭結(jié)構(gòu)以流體連通的方式連接在一起，所述第一接頭結(jié)構(gòu)包括：形成在所述軟管的第一端的漸縮段和與所述漸縮段軸向間隔開(kāi)的第一外螺紋段；

形成在所述剛性管的端部的擴(kuò)張段，所述擴(kuò)張段的斜度與所述漸縮段的斜度相適配，且所述擴(kuò)張段套在所述漸縮段上；

套在所述擴(kuò)張段上的襯套，所述襯套形成有朝向所述剛性管的止擋面；

套在所述剛性管與所述軟管的接合處的螺母，所述螺母與所述軟管的第一外螺紋段接合，并與所述止擋面抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟管的第二端構(gòu)造有適于進(jìn)行外絲活接的第二外螺紋段。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)軟管組包括軟管，所述軟管在第二端處設(shè)置有夾緊所述第二端的接頭定位組件，所述接頭定位組件包括：

形成有第一弧面的第一夾持件；

形成有第二弧面的第二夾持件；

其中，所述第一夾持件和第二夾持件以第一弧面與第二弧面彼此相對(duì)的方式結(jié)合在一起，所述軟管的第二端被夾在所述第一弧面與所述第二弧面之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述第一夾持件和所述第二夾持件形成的整體中，所述第一弧面和所述第二弧面圍城的圓弧面相對(duì)于所述整體偏心設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)軟管組包括兩個(gè)軟管，其中每個(gè)軟管的所述第一夾持件位于背向另一個(gè)軟管的一側(cè)，所述接頭定位組件還包括第三夾持件，所述第三夾持件位于所述兩個(gè)軟管的所述第一夾持件之間，并與所述第一夾持件結(jié)合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多個(gè)軟管組中，相鄰兩個(gè)軟管組之間設(shè)置有間隔件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述底座上設(shè)置有用于對(duì)所述多個(gè)剛性管組與所述多個(gè)軟管組的連接處進(jìn)行支撐的多個(gè)支撐件，并在所述支撐件上設(shè)置有壓塊，所述多個(gè)剛性管組與所述多個(gè)軟管組的連接處被固定夾緊在所述壓塊與所述支撐件之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述多個(gè)軟管組的背向所述底座的一側(cè)的預(yù)溫部。

10.一種測(cè)試分選機(jī)，其特征在于，包括：冷媒機(jī)；

與所述冷媒機(jī)以流體連通的方式連接的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)；

與所述冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)以流體連通的方式連接的多個(gè)料梭；

其中，所述冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)，所述冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)的所述多個(gè)剛性管組分別與所述冷媒機(jī)以流體連通的方式連接，所述冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)的所述多個(gè)軟管組分別與所述多個(gè)料梭以流體連通的方式連接。

說(shuō)明書(shū)： 冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)和測(cè)試分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備冷媒走管運(yùn)動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)和測(cè)試分選機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 在低溫測(cè)試分選機(jī)的運(yùn)行期間，冷媒機(jī)會(huì)將低溫冷媒源源不斷地輸送到料梭流道中，給電子元件在測(cè)試前提供一個(gè)預(yù)溫的環(huán)境。為了保證冷媒機(jī)與運(yùn)動(dòng)料梭之間有穩(wěn)定輸

送冷媒的管路，料梭需要配設(shè)能夠隨料梭一起做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軟管。在不影響料梭運(yùn)動(dòng)的前

提下，軟管可以用于冷媒介質(zhì)的輸送。目前已知的冷媒輸送管路中，運(yùn)動(dòng)軟管等零部件的安

裝占用空間較大，在空間有限的情況下，這種冷媒輸送管路存在不能很好滿足需求的缺陷。

因此，行業(yè)內(nèi)對(duì)改進(jìn)冷媒輸送管路以減少其占用面積存在一定需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 基于此，提供一種能大幅度提高軟管等零部件的空間占用率的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)和測(cè)試分選機(jī)。

[0004] 一種冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)，包括：底座；設(shè)置在所述底座上的多個(gè)軟管組，其中，所述多個(gè)軟管組沿遠(yuǎn)離所述底座的方向間隔排布，在垂直于所述底座的方向上，相鄰的兩

個(gè)軟管組相互錯(cuò)開(kāi)；與所述多個(gè)軟管組分別以流體連通的方式連接的多個(gè)剛性管組。

[0005] 根據(jù)本實(shí)施例，通過(guò)將多個(gè)軟管組沿遠(yuǎn)離底座的方向間隔排布，從而形成了分層構(gòu)型，其中每個(gè)軟管組自身構(gòu)成一個(gè)層。這種分層布置能有效提高零部件的空間利用率，使

冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)更加的布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊。

[0006] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)軟管組包括軟管，每個(gè)剛性管組包括剛性管，所述軟管和所述剛性管通過(guò)第一接頭結(jié)構(gòu)以流體連通的方式連接在一起，所述第一接頭結(jié)構(gòu)包括：

形成在所述軟管的第一端的漸縮段和與所述漸縮段軸向間隔開(kāi)的第一外螺紋段；形成在所

述剛性管的端部的擴(kuò)張段，所述擴(kuò)張段的斜度與所述漸縮段的斜度相適配，且所述擴(kuò)張段

套在所述漸縮段上；套在所述擴(kuò)張段上的襯套，所述襯套形成有朝向所述剛性管的止擋面；

套在所述剛性管與所述軟管的接合處的螺母，所述螺母與所述軟管的第一外螺紋段接合，

并與所述止擋面抵接。

[0007] 根據(jù)本實(shí)施例，在軟管與剛性管的接合處形成了擴(kuò)口快擰接頭，螺母擰緊時(shí)變形量產(chǎn)生在剛性管上，解決了軟管在螺母擰緊后容易翹起的問(wèn)題。螺母擰緊后將襯套壓緊在

剛性管的擴(kuò)口段上，進(jìn)而使擴(kuò)口段緊貼軟管的漸縮段，達(dá)到良好的密封效果。

[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述軟管的第二端構(gòu)造有適于進(jìn)行外絲活接的第二外螺紋段。外絲活接可以與料梭通過(guò)螺母接合在一起，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單技術(shù)成熟，便于軟管隨料梭運(yùn)動(dòng)。

[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)軟管組包括軟管，所述軟管在第二端處設(shè)置有夾緊所述第二端的接頭定位組件，所述接頭定位組件包括：形成有第一弧面的第一夾持件；形成有

第二弧面的第二夾持件；其中，所述第一夾持件和第二夾持件以第一弧面與第二弧面彼此

相對(duì)的方式結(jié)合在一起，所述軟管的第二端被夾在所述第一弧面與所述第二弧面之間。

[0010] 根據(jù)本實(shí)施例，接頭定位組件將軟管與料梭的接合處夾緊，在不影響軟管隨料梭運(yùn)動(dòng)的情況下，降低軟管的端部在運(yùn)動(dòng)期間受力而損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述第一夾持件和所述第二夾持件形成的整體中，所述第一弧面和所述第二弧面圍城的圓弧面相對(duì)于所述整體偏心設(shè)置。

[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)軟管組包括兩個(gè)軟管，其中每個(gè)軟管的所述第一夾持件位于背向另一個(gè)軟管的一側(cè)，所述接頭定位組件還包括第三夾持件，所述第三夾持件位

于所述兩個(gè)軟管的所述第一夾持件之間，并與所述第一夾持件結(jié)合。

[0013] 根據(jù)本實(shí)施例，兩個(gè)軟管分別為進(jìn)出軟管，通過(guò)第三夾持件將進(jìn)出軟管在接頭處抱緊，使接頭定位組件作為一個(gè)整體隨軟管和料梭的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，在不影響軟管隨料梭運(yùn)

動(dòng)的情況下，對(duì)進(jìn)出軟管進(jìn)行保護(hù)。

[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述多個(gè)軟管組中，相鄰兩個(gè)軟管組之間設(shè)置有間隔件。[0015] 根據(jù)本實(shí)施例，借助將隔間，在軟管組之間形成更明確的分層的形態(tài)，間隔件還可以對(duì)位于其上的軟管組起到支撐的作用。

[0016] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述底座上設(shè)置有用于對(duì)所述多個(gè)剛性管組與所述多個(gè)軟管組的連接處進(jìn)行支撐的多個(gè)支撐件，并在所述支撐件上設(shè)置有壓塊，所述多個(gè)剛性管

組與所述多個(gè)軟管組的連接處被固定夾緊在所述壓塊與所述支撐件之間。

[0017] 根據(jù)本實(shí)施例，支撐件可以支撐對(duì)應(yīng)的剛性管與軟管組之間的接合處，避免軟管和剛性管受損。此外，支撐件和夾塊將剛性管與軟管之間的接合處夾緊并固定，避免剛性管

隨軟管的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，降低軟管的接合端部因受到軟管運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力而受損的風(fēng)

險(xiǎn)。

[0018] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述多個(gè)軟管組的背向所述底座的一側(cè)的預(yù)溫部。

[0019] 根據(jù)本實(shí)施例，預(yù)溫部相對(duì)于多個(gè)軟管組件構(gòu)成一個(gè)單獨(dú)的層，進(jìn)一步完善了冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)的分層構(gòu)型，以提高空間利用率。

[0020] 一種測(cè)試分選機(jī)，包括：冷媒機(jī)；與所述冷媒機(jī)以流體連通的方式連接的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)；與所述冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)以流體連通的方式連接的多個(gè)料梭；其中，所

述冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)為前述的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)，所述冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)的

所述多個(gè)剛性管組分別與所述冷媒機(jī)以流體連通的方式連接，所述冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)

的所述多個(gè)軟管組分別與所述多個(gè)料梭以流體連通的方式連接。

附圖說(shuō)明[0021] 圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)的示意圖，其中每層軟管組的間隔件都存在；

[0022] 圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)的示意圖，其中最上層的間隔件被去掉；

[0023] 圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)的示意圖，其中最上層的間隔件和兩個(gè)軟管組之間的間隔件都被去掉；

[0024] 圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；[0025] 圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)的俯視圖；[0026] 圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的第一接頭結(jié)構(gòu)的示意圖；[0027] 圖7為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的壓塊的示意圖；[0028] 圖8為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)中接頭定位組件的一個(gè)角度的示意圖；

[0029] 圖9為根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)中接頭定位組件的另一個(gè)角度的示意圖。

[0030] 元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明[0031] 1、底座；2、剛性管組；21、剛性管；211、擴(kuò)張段；22、支撐件；23、壓塊；231、弧面；3、軟管組；31、軟管；311、漸縮段；312、第一外螺紋段；4、襯套；5、螺母；6、間隔件；7、預(yù)溫部；

41、支撐組件；411、支柱；412、支撐板；8、接頭定位組件；81、第一夾持件；82、第二夾持件；

83、第三夾持件。

[0032] 以上主要元件符號(hào)說(shuō)明結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

具體實(shí)施方式[0033] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式

僅用以解釋本實(shí)用新型，并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

[0034] 需要說(shuō)明的是，當(dāng)組件被稱為“安裝于”另一個(gè)組件，它可以直接在另一個(gè)組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個(gè)組件，它可以是直接設(shè)

置在另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“固定于”另一個(gè)組

件，它可以是直接固定在另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中組件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂

直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施

方式。

[0035] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為

了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“或/及”包

括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

[0036] 本實(shí)用新型提供了一種冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)，包括底板、在底板上沿遠(yuǎn)離底板的方向間隔排布以形成分層構(gòu)型的多個(gè)軟管組，以及設(shè)置在多個(gè)軟管組的背向底座的一側(cè)

的預(yù)溫部。

[0037] 這種冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)的一個(gè)示例示意性地在圖1至圖5中示出。如圖1至圖5所示，在板狀構(gòu)型的底座1上對(duì)應(yīng)于兩個(gè)料梭而布置有兩個(gè)軟管組3，其中第一個(gè)軟管組3靠

近底座1設(shè)置，第二個(gè)軟管組3設(shè)置在第一個(gè)軟管組3的背向底座1的一側(cè)，而預(yù)溫部7設(shè)置在

第二個(gè)軟管組3的背向底座1的一側(cè)。兩個(gè)軟管組3之間，以及兩個(gè)軟管組3與預(yù)溫部7之間都

是間隔開(kāi)布置。參考圖1至圖3，在垂直于底座1的方向上看，兩個(gè)軟管組3相互錯(cuò)開(kāi)。雖然圖

中僅示出了兩個(gè)軟管組3，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，軟管組3的數(shù)量可以根據(jù)需要布置成

多于兩個(gè)。不管數(shù)量如何，這些軟管組3都是沿遠(yuǎn)離底座1的方向間隔開(kāi)布置的。

[0038] 參考圖4，豎向間隔開(kāi)的兩個(gè)軟管組3以及預(yù)溫部7形成了分層構(gòu)型，其中每個(gè)軟管組3構(gòu)成一個(gè)層，而預(yù)溫部7構(gòu)成一個(gè)單獨(dú)的層，各層之間彼此不干涉。這種沿遠(yuǎn)離底座1的

方向分層布置的方式可以有效利用底座1上方沿垂直方向的閑置空間，提高空間利用率，減

小冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)在水平方向上的占用寬度，在滿足軟管折彎半徑的情況下，對(duì)安

裝空間的需求更小，使得冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)的布局更加緊湊合理。各軟管組之間，以及

軟管組與預(yù)溫部之間不會(huì)形成干涉，當(dāng)兩個(gè)料梭各自沿自身導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)，各層的軟管組隨

所連接的料梭同步運(yùn)動(dòng)，且這種運(yùn)動(dòng)不受其他層軟管組的影響，互不干擾。

[0039] 如圖1至圖3所示，在相鄰兩個(gè)軟管組3之間，以及軟管組3與預(yù)溫部7之間可以設(shè)置間隔件6，例如鈑金件，用于對(duì)相鄰的軟管組3，以及軟管組3與預(yù)溫部7進(jìn)行分層隔擋。以間

隔件6作為各層的邊界，可以將層的構(gòu)型更加明確的劃分出來(lái)，間隔件6也可以對(duì)軟管組3施

加穩(wěn)定的支撐。

[0040] 每個(gè)軟管組3分別與一個(gè)剛性管組2和一個(gè)料梭以流體連通的方式連接，以輸送冷媒。在所示出的實(shí)施例中，每個(gè)軟管組3包括兩條軟管31，例如兩條金屬柔性管，分別為冷媒

進(jìn)出軟管，而每個(gè)剛性管組2包括兩條剛性管21，例如銅管。軟管31的第一端以流體連通的

方式與對(duì)應(yīng)的剛性管21的端部連接，軟管31的第二端以流體連通的方式與對(duì)應(yīng)的料梭連

接。圖5以箭頭示出了冷媒在各軟管組3中的流動(dòng)方向。

[0041] 軟管31與剛性管21的一種接頭方式示出在圖6中。如圖6所示，軟管31與剛性管21選用擴(kuò)口快擰接頭形式的第一接頭結(jié)構(gòu)。在該第一接頭結(jié)構(gòu)中，軟管31在其第一端形成漸

縮段311，并在與漸縮段311軸向間隔的位置形成有第一外螺紋段312，此外，在剛性管21的

端部形成有擴(kuò)張段211，該擴(kuò)張段211的斜度與漸縮段311的斜度一致。將擴(kuò)張段211套在漸

縮段311上，使兩者彼此相對(duì)的表面貼合，并在擴(kuò)張段211外套設(shè)例如由不銹鋼制成的襯套

4，襯套4形成有朝向剛性管21的止擋面。螺母5旋擰在軟管31與剛性管21接合的位置，并與

軟管31的第一外螺紋段312螺紋接合，同時(shí)螺母5抵壓在襯套4的止擋面上，將襯套4壓靠在

剛性管21的擴(kuò)張段211上，進(jìn)而使擴(kuò)張段211與軟管31的漸縮段311貼合，形成良好的密封。

由于螺母擰緊時(shí)，變形量是產(chǎn)生在剛性管上，因此解決了軟管31受力翹起的問(wèn)題。

[0042] 在所示出的實(shí)施例中，還可以在軟管31與剛性管21的接合處設(shè)置支撐件22，防止軟管31受力損壞。參考圖1至圖3，對(duì)應(yīng)于不同層的軟管組3，支撐件22采取不同的安裝高度

或安裝位置，以對(duì)分層的各軟管組3提供良好的保護(hù)。

[0043] 此外，還可以對(duì)應(yīng)于支撐件22設(shè)置壓塊23。如圖7所示，壓塊23形成有對(duì)應(yīng)于軟管31的弧面231。壓塊23與支撐件22配合，可以將軟管31夾緊在它們之間，起到對(duì)軟管31與剛

性管21的接合處的固定作用，防止剛性管21隨軟管31運(yùn)動(dòng)，又基本上不會(huì)對(duì)軟管31自身的

運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生影響。

[0044] 軟管31在與第一端相對(duì)的第二端連接至對(duì)應(yīng)的料梭。軟管31與料梭之間的第二接頭結(jié)構(gòu)可選用外絲活接的方式。在一個(gè)實(shí)施例中，軟管31的第二端形成有第二外螺紋段，以

適應(yīng)這種外絲活接的連接方式。根據(jù)所示出的實(shí)施例，在組裝時(shí)，先通過(guò)外絲活接將軟管31

與料梭連接在一起，再通過(guò)擴(kuò)口快擰接頭將軟管31與剛性管21連接在一起。

[0045] 鑒于軟管31的第二端會(huì)隨著料梭的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，為了防止軟管31受力損壞，在軟管31的與料梭的接合處設(shè)置接頭定位組件8。接頭定位組件8的一個(gè)示例示意性地示出在圖

8和圖9中。如圖8和圖9所示，在每個(gè)軟管31的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)置第一夾持件81和第二夾持

件82，其中第一夾持件81位于軟管31的背向另一個(gè)軟管31的一側(cè)，而第二夾持件82位于軟

管31的朝向另一個(gè)軟管31的一側(cè)。第一夾持件81和第二夾持件82可以通過(guò)螺釘?shù)冗B接件結(jié)

合在一起，以?shī)A緊軟管31。相應(yīng)地，第一夾持件81具有第一弧面，而第二夾持件82具有第二

弧面，將第一弧面和第二弧面彼此相對(duì)地結(jié)合在一起，構(gòu)成了能容納并夾緊軟管31的基本

上完整的圓弧面。

[0046] 在一個(gè)實(shí)施例中，可以將由第一弧面和第二弧面組成的圓弧面相對(duì)于由第一夾持件81和第二夾持件82組成的整體偏心設(shè)置。

[0047] 在一個(gè)實(shí)施例中，可以在兩個(gè)軟管31的第一夾持件81之間例如通過(guò)螺釘?shù)冗B接件結(jié)合有第三夾持件83。第三夾持件83位于料梭流道的側(cè)面，一端與第一夾持件81固定，另一

端與料梭固定，將兩個(gè)軟管31在與料梭接合的位置抱緊，對(duì)軟管起到加固穩(wěn)定的作用。這

樣，接頭定位組件8作為一個(gè)整體隨軟管31和料梭的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，對(duì)軟管31起到保護(hù)的作

用。

[0048] 回到圖1至圖3，除了由支撐件22和間隔件6對(duì)各層軟管組3進(jìn)行支撐和隔擋之外，可以設(shè)置支撐組件41來(lái)支撐預(yù)溫部7。在所示出的實(shí)施例中，支撐組件41包括固定在底座1

上的一對(duì)間隔開(kāi)的支柱411，和連接在這對(duì)支柱411之間的支撐板412。支撐板412支撐預(yù)溫

部7。支柱411可以通過(guò)螺釘?shù)裙潭ㄔ谥伟?12的端部。在其他實(shí)施例中，支柱411也可以與

支撐板412一體成型。

[0049] 本實(shí)用新型還提供了一種測(cè)試分選機(jī)，包括冷媒機(jī)、前述的冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)和多個(gè)料梭。冷媒機(jī)以流體連通的方式連接至冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)的剛性管組，具體

來(lái)說(shuō)連接至每個(gè)剛性管，多個(gè)料梭分別以流體連通的方式連接至冷媒輸送管路布置結(jié)構(gòu)的

軟管組。由此，冷媒機(jī)可以將冷媒輸送至料梭。根據(jù)冷媒用于制冷或制熱的區(qū)別，該測(cè)試分

選機(jī)可以作為低溫測(cè)試分選機(jī)，或者可以作為高溫測(cè)試分選機(jī)。

[0050] 根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)效果：[0051] 1、將預(yù)溫部和各料梭對(duì)應(yīng)的軟管組分層布置，充分地利用了垂直于底座方向上的空間，使占據(jù)的水平投影面積更小。

[0052] 2、通過(guò)不銹鋼螺母和襯套將由不同材質(zhì)制成的剛性管和軟管的接口緊密貼合，降低泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，螺母擰緊時(shí)使變形量產(chǎn)生在剛性管上，從而解決軟管擰緊時(shí)翹起的問(wèn)題。

[0053] 3、通過(guò)壓塊和接頭定位組件將軟管的兩端夾緊和壓緊，避免剛性管隨軟管的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，降低軟管接頭處因軟管運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的剪切力而造成損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

[0054] 以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存

在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

[0055] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技

術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。