權(quán)利要求書： 1.一種鍋爐冷渣機(jī)的多級過濾篩分系統(tǒng)，包括冷渣機(jī)的滾筒（1），所述滾筒（1）的中間位置嚙合設(shè)置有主動齒輪，所述主動齒輪由電機(jī)輸出軸驅(qū)動,所述滾筒（1）的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料斗（2），所述滾筒（1）的出料端設(shè)置有出料保護(hù)殼（3）和換熱管（4），其特征在于，所述滾筒（1）的內(nèi)部固定設(shè)置有筒狀的篩分組件（5）；

所述篩分組件（5）包括通過安裝架（7）與滾筒（1）內(nèi)壁固定連接的安裝筒（501），所述安裝筒（501）的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋擋板（8），所述安裝筒（501）開設(shè)有多組濾網(wǎng)（503）,所述安裝筒（501）與滾筒（1）之間設(shè)置有環(huán)狀擋板（6），所述環(huán)狀擋板（6）設(shè)置于出料端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐冷渣機(jī)的多級過濾篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝筒（501）鉸接設(shè)置有多個蓋板（502），所述蓋板（502）打開的旋轉(zhuǎn)方向與安裝筒（501）旋轉(zhuǎn)方向相同，所述濾網(wǎng)（503）設(shè)置于蓋板（502）的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐冷渣機(jī)的多級過濾篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝筒（501）與滾筒（1）之間的安裝架（7）為螺旋狀，所述安裝架（7）的旋向與安裝筒（501）內(nèi)壁的螺旋擋板（8）旋向相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐冷渣機(jī)的多級過濾篩分系統(tǒng)，其特征在于，所述出料保護(hù)殼（3）通過隔板分成兩組出料腔，所述安裝筒（501）的出料端與其中一組出料腔貫通，所述安裝筒（501）與滾筒（1）之間的夾層與另一組出料腔貫通，兩組所述出料腔分別具有密封效果。

說明書： 一種鍋爐冷渣機(jī)的多級過濾篩分系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鍋爐冷渣機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋爐冷渣機(jī)的多級過濾篩分系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 無論是在采礦、冶金還是城市垃圾處理等與鍋爐焚燒有關(guān)的工業(yè)，都將不可避免地產(chǎn)生大量的爐渣。爐渣是一種成分較復(fù)雜的混合物，含有大比例的煤灰，以及混雜有較多

的廢鐵料、有色金屬和重金屬。常規(guī)的爐渣處理方法，是將其運輸?shù)蕉烟顓^(qū)填埋，或者直接

稍作粉碎過濾后就制成水泥免燒磚以及其他水泥免燒預(yù)制件，例如瓷磚，以圖廢物利用。

[0003] 一般爐渣需要先進(jìn)行破碎成小顆粒，然后在進(jìn)行粉碎成粉末，在冷渣機(jī)內(nèi)的部分爐渣本身顆粒較小，所以無需進(jìn)行破碎，可直接降溫處理，而普通的冷渣機(jī)只進(jìn)行換熱降溫

處理，無法進(jìn)行篩分處理，影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型的目的在于：為了解決上述的問題，而提出的一種鍋爐冷渣機(jī)的多級過濾篩分系統(tǒng)。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：包括冷渣機(jī)的滾筒，所述滾筒的中間位置嚙合設(shè)置有主動齒輪，所述主動齒輪由電機(jī)輸出軸驅(qū)動,所述滾筒的進(jìn)料端

設(shè)置有進(jìn)料斗，所述滾筒的出料端設(shè)置有設(shè)置有出料保護(hù)殼和換熱管，所述滾筒的內(nèi)部固

定設(shè)置有筒狀的篩分組件。

[0006] 進(jìn)一步，所述篩分組件包括通過安裝架與滾筒內(nèi)壁固定連接的安裝筒，所述安裝筒的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋擋板，所述安裝筒開設(shè)有多組濾網(wǎng)。

[0007] 進(jìn)一步，所述安裝筒鉸接設(shè)置有多個蓋板，所述蓋板打開的旋轉(zhuǎn)方向與安裝筒旋轉(zhuǎn)方向相同，所述濾網(wǎng)分別設(shè)置于蓋板的位置。

[0008] 進(jìn)一步，所述安裝筒與滾筒之間的安裝架為螺旋狀，所述安裝架的旋向與安裝筒內(nèi)壁的螺旋擋板旋向相同。

[0009] 進(jìn)一步，所述出料保護(hù)殼通過隔板分成兩組出料腔，所述安裝筒的出料端與其中一組出料腔貫通，所述安裝筒與滾筒之間的夾層與另一組出料腔貫通，兩組所述出料腔分

別具有密封效果。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下有益效果：[0011] 該一種鍋爐冷渣機(jī)的多級過濾篩分系統(tǒng)通過篩分組件，從而在換熱時可將爐渣篩分出去，提高效率，同時通過螺旋擋板和螺旋狀安裝架的設(shè)置，提高換熱效果，也方便排料。

附圖說明[0012] 圖1為本實用新型提出的一種鍋爐冷渣機(jī)的多級過濾篩分系統(tǒng)的外觀圖；[0013] 圖2為本實用新型提出的一種鍋爐冷渣機(jī)的多級過濾篩分系統(tǒng)的滾筒出料孔的位置示意圖；

[0014] 圖3為本實用新型提出的一種鍋爐冷渣機(jī)的多級過濾篩分系統(tǒng)的滾筒內(nèi)部示意圖；

[0015] 圖4為本實用新型提出的一種鍋爐冷渣機(jī)的多級過濾篩分系統(tǒng)的篩分組件；[0016] 圖5為本實用新型提出的一種鍋爐冷渣機(jī)的多級過濾篩分系統(tǒng)的蓋板、濾網(wǎng)和安裝筒的安裝示意圖。

[0017] 圖中：1、滾筒；2、進(jìn)料斗；3、保護(hù)殼；4、換熱管；5、篩分組件；501、安裝筒；502、蓋板；503、濾網(wǎng)；6、環(huán)狀擋板；7、安裝架；8、螺旋擋板。

具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0019] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0020] 參照圖1?5，一種鍋爐冷渣機(jī)的多級過濾篩分系統(tǒng)，包括冷渣機(jī)的滾筒1，滾筒1的中間位置嚙合設(shè)置有主動齒輪，主動齒輪由電機(jī)輸出軸驅(qū)動,滾筒1的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料斗

2，滾筒1的出料端設(shè)置有出料保護(hù)殼3和換熱管4，滾筒1的內(nèi)部固定設(shè)置有筒狀的篩分組件

5，通過篩分組件5篩選出爐渣灰，避免后續(xù)的篩分，提高了整體的效率。

[0021] 進(jìn)一步，篩分組件5包括通過安裝架7與滾筒1內(nèi)壁固定連接的安裝筒501，安裝筒501的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋擋板8，安裝筒501開設(shè)有多組濾網(wǎng)503，通過螺旋擋板8的設(shè)置，既可

以將爐渣運輸至出料端，同時增加爐渣與安裝筒501的接觸面積，從而提高熱交換效率。

[0022] 進(jìn)一步，安裝筒501鉸接設(shè)置有多個蓋板502，蓋板502打開的旋轉(zhuǎn)方向與安裝筒501旋轉(zhuǎn)方向相同，濾網(wǎng)503分別設(shè)置于蓋板502的位置，從而當(dāng)蓋板502旋轉(zhuǎn)至安裝筒501的

上端時，濾網(wǎng)503為關(guān)閉狀態(tài)，避免已經(jīng)過濾好的爐渣灰再次進(jìn)入滾筒1，提高工作效率，當(dāng)

蓋板502旋轉(zhuǎn)至安裝筒501的下端時，由于重力使蓋板502打開，爐渣灰從濾網(wǎng)503中掉落至

安裝筒501與滾筒1之間的夾層中。

[0023] 進(jìn)一步，安裝筒501與滾筒1之間的安裝架7為螺旋狀，安裝架7的旋向與安裝筒501內(nèi)壁的螺旋擋板8旋向相同，通過螺旋狀的安裝架7從而使過濾后的爐渣灰移動至出料口，

同時能更好的將溫度傳遞至滾筒1，使?jié)L筒1更好的對內(nèi)部換熱腔加熱。

[0024] 進(jìn)一步，出料保護(hù)殼3通過隔板分成的兩組出料腔，安裝筒501的出料端與其中一組出料腔貫通，安裝筒501與滾筒1之間的夾層與另一組出料腔貫通，兩組出料腔分別具有

密封效果，通過密封的出料保護(hù)殼3可較好的避免粉塵的揚起，同時通過兩組出料腔從而更

好的分開出料。

[0025] 工作原理：將鍋爐燃燒產(chǎn)生的爐渣，通過進(jìn)料斗2輸送到安裝筒501的內(nèi)部，然后啟動電機(jī)，電機(jī)輸出軸帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，主動齒輪帶動滾筒1旋轉(zhuǎn)，滾筒1通過螺旋狀的安裝

架7帶動內(nèi)部的安裝筒501旋轉(zhuǎn)，當(dāng)蓋板502旋轉(zhuǎn)至安裝筒501的上端時，濾網(wǎng)503為關(guān)閉狀

態(tài)，避免已經(jīng)過濾好的爐渣灰再次進(jìn)入滾筒1，提高工作效率，當(dāng)蓋板502旋轉(zhuǎn)至安裝筒501

的下端時，蓋板502在重力的作用下打開，爐渣灰從濾網(wǎng)503中掉落至安裝筒501與滾筒1之

間的夾層中，再通過螺旋狀的安裝架7將篩分出來的爐渣推動至出料口，最后從出料保護(hù)殼

3中排出，安裝筒501排出的爐渣需要再次處理，夾層中排出的爐渣灰，可以直接用作水泥原

料使用；

[0026] 同時通過安裝于安裝筒501內(nèi)部的螺旋擋板8，既可以將爐渣運輸至出料端，同時增加爐渣與安裝筒501的接觸面積，從而提高熱交換效率。

[0027] 以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型

的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之

內(nèi)。