權(quán)利要求書： 1.一種用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，包括支架，其特征在于：所述支架包括水平設(shè)置的頂板以及固定連接在頂板底部四角處的立柱，頂板的頂部固定有間隔設(shè)置的冷卻箱、活性炭吸附箱、冷凝箱、風(fēng)機(jī)，冷卻箱內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)廢氣進(jìn)行降溫的冷卻組件，冷卻箱的頂部連通有進(jìn)氣管，冷卻箱下部的一側(cè)與活性炭吸附箱上部的一側(cè)之間連通有第一連接管，活性炭吸附箱下部的一側(cè)連通有出氣管，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與出氣管相連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通有排氣管，活性炭吸附箱的頂部與冷凝箱的頂部之間連通有第二連接管，冷凝箱下部的一側(cè)連通有排液管；第一連接管、出氣管、第二連接管上均設(shè)有閥門；活性炭吸附箱的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動(dòng)連接有豎直向下設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿活性炭吸附箱并延伸至活性炭吸附箱內(nèi)部，活性炭吸附箱內(nèi)部的底端固定有軸套，轉(zhuǎn)軸的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸套內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上可拆卸固定連接有活性炭過濾板，活性炭過濾板的邊緣處與活性炭吸附箱的內(nèi)壁間隔設(shè)置，活性炭吸附箱的內(nèi)壁上安裝有電熱板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，其特征在于：活性炭吸附箱呈圓筒狀，活性炭過濾板呈圓形，活性炭過濾板包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外部的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的弧形過濾板，兩個(gè)弧形過濾板之間為可拆卸固定連接，兩個(gè)弧形過濾板中間位置的外壁上均固定有弧形防滑橡膠層，兩個(gè)弧形過濾板圍成一個(gè)供轉(zhuǎn)軸通過的安裝腔，弧形防滑橡膠層與轉(zhuǎn)軸的外壁緊密貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，其特征在于：其中一個(gè)弧形過濾板的兩個(gè)端面上均固定連接有長條狀的彈性卡塊，另外一個(gè)弧形過濾板的兩個(gè)端面上均開設(shè)有與所述彈性卡塊相配合的卡槽，彈性卡塊卡裝在卡槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，其特征在于：活性炭過濾板的數(shù)量為四個(gè)，分別從上到下均勻間隔設(shè)置在活性炭吸附箱內(nèi)部，活性炭過濾板水平設(shè)置且四個(gè)活性炭過濾板中填充的活性炭的粒徑從上到下依次減少，電熱板的數(shù)量為六個(gè)，電熱板均勻間隔設(shè)置在相鄰兩個(gè)活性炭過濾板之間的活性炭吸附箱內(nèi)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，其特征在于：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和與電機(jī)傳動(dòng)連接的減速箱，減速箱內(nèi)為錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸與減速箱的輸出軸傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，其特征在于：冷卻組件包括設(shè)置在冷卻箱內(nèi)部的第一蛇形冷凝管，第一蛇形冷凝管內(nèi)通有循環(huán)設(shè)置的冷卻水，第一蛇形冷凝管的兩端均延伸至冷卻箱外部，冷卻箱內(nèi)部的下方固定有型凹槽，型凹槽的底部連通有排水管。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，其特征在于：冷卻箱內(nèi)部的上方可拆卸固定連接有過濾板，過濾板上均布有過濾孔，過濾板位于第一蛇形冷凝管的上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，其特征在于：冷凝箱內(nèi)部設(shè)置有第二蛇形冷凝管，第二蛇形冷凝管的一端與第二連接管背離活性炭吸附箱的一端相連通，第二蛇形冷凝管的另一端與排液管相連通，冷凝箱內(nèi)部盛有冷卻水。

9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，其特征在于：冷卻箱的前側(cè)以及活性炭吸附箱的前側(cè)均鉸接有活動(dòng)門，活動(dòng)門的上部設(shè)有玻璃觀察窗，活動(dòng)門下部的一側(cè)設(shè)有門鎖。

10.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，其特征在于：立柱的底部安裝有帶有鎖緊機(jī)構(gòu)的萬向輪。

說明書： 一種用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 在工業(yè)有機(jī)廢氣處理中，利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種最有效的工業(yè)處理手段，利用活性炭吸附法能夠?qū)⒎枷阕寤衔?、鹵代炔等有機(jī)物牢固的吸附

在活性炭的表面或空隙中。在實(shí)際使用過程中，隨著吸附時(shí)間的延長，活性炭的吸附能力會(huì)

逐漸達(dá)到飽和狀態(tài)，不能再進(jìn)行有效的吸附，此時(shí)，活性炭吸附凈化設(shè)備基本已失去凈化能

力。為保證凈化效果，必須定時(shí)對(duì)活性炭進(jìn)行脫吸附處理。脫吸附是吸附的逆過程，是使吸

附質(zhì)從吸附劑表面離逸的操作。然而，現(xiàn)有技術(shù)中常用的活性炭吸附凈化設(shè)備在活性炭的

吸附能力達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，往往需要將填充有活性炭的過濾板拆下，對(duì)活性炭進(jìn)行更換，將

更換下來的達(dá)到飽和狀態(tài)的活性炭吸附劑置于單獨(dú)的脫吸附裝置內(nèi)進(jìn)行脫吸附處理，此種

脫吸附方式步驟繁瑣，不僅增加了操作人員的工作量，降低工作效率，而且更換下來的活性

炭還容易造成二次污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的活性炭吸附凈化設(shè)備存在活性炭脫吸附處理步驟繁瑣，更換下來的活性炭

容易造成二次污染的技術(shù)問題。

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：提供了一種用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備，包括支架，所述支架包括水平設(shè)置的頂板以及固定連接

在頂板底部四角處的立柱，頂板的頂部固定有間隔設(shè)置的冷卻箱、活性炭吸附箱、冷凝箱、

風(fēng)機(jī)，冷卻箱內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)廢氣進(jìn)行降溫的冷卻組件，冷卻箱的頂部連通有進(jìn)氣管，冷卻

箱下部的一側(cè)與活性炭吸附箱上部的一側(cè)之間連通有第一連接管，活性炭吸附箱下部的一

側(cè)連通有出氣管，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與出氣管相連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通有排氣管，活性炭吸附

箱的頂部與冷凝箱的頂部之間連通有第二連接管，冷凝箱下部的一側(cè)連通有排液管；第一

連接管、出氣管、第二連接管上均設(shè)有閥門；活性炭吸附箱的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)

構(gòu)的輸出軸傳動(dòng)連接有豎直向下設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿活性炭吸附箱并延伸至活性炭吸附

箱內(nèi)部，活性炭吸附箱內(nèi)部的底端固定有軸套，轉(zhuǎn)軸的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸套內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上可拆

卸固定連接有活性炭過濾板，活性炭過濾板的邊緣處與活性炭吸附箱的內(nèi)壁間隔設(shè)置，活

性炭吸附箱的內(nèi)壁上安裝有電熱板。

[0005] 活性炭吸附箱呈圓筒狀，活性炭過濾板呈圓形，活性炭過濾板包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外部的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的弧形過濾板，兩個(gè)弧形過濾板之間為可拆卸固定連接，兩個(gè)弧形過濾

板中間位置的外壁上均固定有弧形防滑橡膠層，兩個(gè)弧形過濾板圍成一個(gè)供轉(zhuǎn)軸通過的安

裝腔，弧形防滑橡膠層與轉(zhuǎn)軸的外壁緊密貼合。

[0006] 其中一個(gè)弧形過濾板的兩個(gè)端面上均固定連接有長條狀的彈性卡塊，另外一個(gè)弧形過濾板的兩個(gè)端面上均開設(shè)有與所述彈性卡塊相配合的卡槽，彈性卡塊卡裝在卡槽內(nèi)。

[0007] 活性炭過濾板的數(shù)量為四個(gè)，分別從上到下均勻間隔設(shè)置在活性炭吸附箱內(nèi)部，活性炭過濾板水平設(shè)置且四個(gè)活性炭過濾板中填充的活性炭的粒徑從上到下依次減少，電

熱板的數(shù)量為六個(gè)，電熱板均勻間隔設(shè)置在相鄰兩個(gè)活性炭過濾板之間的活性炭吸附箱內(nèi)

壁上。

[0008] 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和與電機(jī)傳動(dòng)連接的減速箱，減速箱內(nèi)為錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸與減速箱的輸出軸傳動(dòng)連接。

[0009] 冷卻組件包括設(shè)置在冷卻箱內(nèi)部的第一蛇形冷凝管，第一蛇形冷凝管內(nèi)通有循環(huán)設(shè)置的冷卻水，第一蛇形冷凝管的兩端均延伸至冷卻箱外部，冷卻箱內(nèi)部的下方固定有型

凹槽，型凹槽的底部連通有排水管。

[0010] 冷卻箱內(nèi)部的上方可拆卸固定連接有過濾板，過濾板上均布有過濾孔，過濾板位于第一蛇形冷凝管的上方。

[0011] 冷凝箱內(nèi)部設(shè)置有第二蛇形冷凝管，第二蛇形冷凝管的一端與第二連接管背離活性炭吸附箱的一端相連通，第二蛇形冷凝管的另一端與排液管相連通，冷凝箱內(nèi)部盛有冷

卻水。

[0012] 冷卻箱的前側(cè)以及活性炭吸附箱的前側(cè)均鉸接有活動(dòng)門，活動(dòng)門的上部設(shè)有玻璃觀察窗，活動(dòng)門下部的一側(cè)設(shè)有門鎖。

[0013] 立柱的底部安裝有帶有鎖緊機(jī)構(gòu)的萬向輪。[0014] 本實(shí)用新型的有益效果：（1）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，設(shè)置電熱板，利用電熱板對(duì)活性炭過濾板進(jìn)行加熱升溫，使得活性炭過濾板上吸附的有機(jī)雜質(zhì)在高溫條件下進(jìn)行揮發(fā)，使

有機(jī)雜質(zhì)與活性炭相分離，對(duì)活性炭進(jìn)行再生，并通過控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活性炭過濾板轉(zhuǎn)

動(dòng)，加快有機(jī)溶劑的揮發(fā)，從活性炭上脫離下的有機(jī)物通過第二連接管進(jìn)入冷凝箱內(nèi)部進(jìn)

行冷凝，將吸附在活性炭上的有機(jī)雜質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橛袡C(jī)溶劑，便于回收處理，進(jìn)行活性炭脫吸附

處理時(shí)，無需拆掉活性炭過濾板，操作簡單方便，提高工作效率，降低運(yùn)行成本低，脫吸附效

果穩(wěn)定，且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染；（2）活性炭過濾板與轉(zhuǎn)軸可拆卸固定連接，便于安裝、

維護(hù)，提高工作效率；（3）在四個(gè)活性炭過濾板內(nèi)填充不同粒徑的活性炭顆粒，使有機(jī)廢氣

中的污染物被不同粒徑的活性炭顆粒充分吸收，提高吸附凈化的效果；（4）錐齒輪傳動(dòng)既能

改變傳動(dòng)方向，還能降低動(dòng)力源的轉(zhuǎn)速，控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，并且能夠節(jié)省人力；（5）設(shè)置

冷卻箱，使有機(jī)廢氣中夾雜的水蒸汽在冷卻箱內(nèi)進(jìn)行冷凝液化，能夠避免水蒸汽進(jìn)入到活

性炭吸附箱內(nèi)被活性炭過濾板吸收，避免水蒸汽占用活性炭的吸附空間，提高凈化效率；

（6）過濾板能夠?qū)τ袡C(jī)廢氣中的固體顆粒物進(jìn)行過濾凈化，避免固體顆粒物雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備

內(nèi)部，對(duì)后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行帶來不良影響，延長設(shè)備的使用壽命。

附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為兩個(gè)弧形過濾板相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為兩個(gè)弧形過濾板相分離的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 附圖標(biāo)記：1—頂板、2—立柱、3—萬向輪、4—冷卻箱、5—活性炭吸附箱、6—冷凝箱、7—風(fēng)機(jī)、8—進(jìn)氣管、9—第一連接管、10—出氣管、11—排氣管、12—第二連接管、13—

排液管、14—活動(dòng)門、15—玻璃觀察窗、16—門鎖、17—電機(jī)、18—減速箱、19—轉(zhuǎn)軸、20—軸

套、21—活性炭過濾板、22—電熱板、23—弧形過濾板、24—弧形防滑橡膠層、25—安裝腔、

26—彈性卡塊、27—卡槽、28—第一蛇形冷凝管、29—型凹槽、30—排水管、31—過濾板、

32—第二蛇形冷凝管。

具體實(shí)施方式[0020] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

[0021] 如圖1所示，本實(shí)用新型包括支架，支架包括水平設(shè)置的頂板1以及固定連接在頂板1底部四角處的立柱2，立柱2的底部安裝有帶有鎖緊機(jī)構(gòu)的萬向輪3，方便根據(jù)使用需要

隨時(shí)移動(dòng)，節(jié)省人力。頂板1的頂部固定有間隔設(shè)置的冷卻箱4、活性炭吸附箱5、冷凝箱6、風(fēng)

機(jī)7，冷卻箱4內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)廢氣進(jìn)行降溫的冷卻組件，冷卻箱4的頂部連通有進(jìn)氣管8，進(jìn)

氣管8用于向冷卻箱4內(nèi)部通入有機(jī)廢氣。冷卻箱4下部的一側(cè)與活性炭吸附箱5上部的一側(cè)

之間連通有第一連接管9，活性炭吸附箱5下部的一側(cè)連通有出氣管10，風(fēng)機(jī)7的進(jìn)風(fēng)端與出

氣管10相連通，風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)端連通有排氣管11，活性炭吸附箱5的頂部與冷凝箱6的頂部之

間連通有第二連接管12，冷凝箱6下部的一側(cè)連通有排液管13，第一連接管9、出氣管10、第

二連接管12上均設(shè)有閥門。在風(fēng)機(jī)7的作用下，有機(jī)廢氣由進(jìn)氣管8進(jìn)入冷卻箱4內(nèi)部進(jìn)行冷

凝處理，除去有機(jī)廢氣中夾雜的水蒸汽，并經(jīng)第一連接管9進(jìn)入活性炭吸附箱5內(nèi)進(jìn)行活性

炭吸附凈化處理，然后依次經(jīng)出氣管10、排氣管11向外排出。需要脫吸附時(shí)，關(guān)閉第一連接

管9、出氣管10上的閥門，活性炭吸附箱5內(nèi)的有機(jī)雜質(zhì)經(jīng)第二連接管12進(jìn)入冷凝箱6內(nèi)。冷

卻箱4的前側(cè)以及活性炭吸附箱5的前側(cè)均鉸接有活動(dòng)門14，需要對(duì)活性炭吸附箱5內(nèi)部進(jìn)

行檢修維護(hù)時(shí)，可打開活動(dòng)門14，操作方便?；顒?dòng)門14的上部設(shè)有玻璃觀察窗15，便于實(shí)時(shí)

觀察冷卻箱4以及活性炭吸附箱5的內(nèi)部情況，活動(dòng)門14下部的一側(cè)設(shè)有門鎖16，提高設(shè)備

的安全性能?；钚蕴课较?的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)17和與電機(jī)17傳動(dòng)

連接的減速箱18，減速箱18內(nèi)為錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，減速箱18的輸出軸傳動(dòng)連接有豎直向下

設(shè)置的轉(zhuǎn)軸19，如圖2所示，轉(zhuǎn)軸19貫穿活性炭吸附箱5并延伸至活性炭吸附箱5內(nèi)部，活性

炭吸附箱5內(nèi)部的底端固定有軸套20，轉(zhuǎn)軸19的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸套20內(nèi)，轉(zhuǎn)軸19上可拆卸

固定連接有活性炭過濾板21，活性炭過濾板21的邊緣處與活性炭吸附箱5的內(nèi)壁間隔設(shè)置，

在保證活性炭過濾板21能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下，盡可能減小活性炭過濾板21的邊緣處與活

性炭吸附箱5的內(nèi)壁之間的間隙，活性炭吸附箱5的內(nèi)壁上安裝有電熱板22，電熱板22連接

有電源。

[0022] 如圖2所示，活性炭過濾板21的數(shù)量為四個(gè)，分別從上到下均勻間隔設(shè)置在活性炭吸附箱5內(nèi)部，活性炭過濾板21水平設(shè)置且四個(gè)活性炭過濾板21中填充的活性炭的粒徑從

上到下依次減少，電熱板22的數(shù)量為六個(gè)，電熱板22均勻間隔設(shè)置在相鄰兩個(gè)活性炭過濾

板21之間的活性炭吸附箱5內(nèi)壁上。在四個(gè)活性炭過濾板21內(nèi)填充不同粒徑的活性炭顆粒，

使有機(jī)廢氣中的污染物被不同粒徑的活性炭顆粒充分吸收，提高吸附凈化的效果。

[0023] 活性炭吸附箱5呈圓筒狀，如圖3和圖4所示，活性炭過濾板21呈圓形，活性炭過濾板21包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸19外部的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的弧形過濾板23，兩個(gè)弧形過濾板23之間為可

拆卸固定連接，方便安裝。兩個(gè)弧形過濾板23中間位置的外壁上均固定有弧形防滑橡膠層

24，兩個(gè)弧形過濾板23圍成一個(gè)供轉(zhuǎn)軸19通過的安裝腔25，弧形防滑橡膠層24與轉(zhuǎn)軸19的

外壁緊密貼合。通過設(shè)置弧形防滑橡膠層24，增大弧形過濾板23與轉(zhuǎn)軸19之間的摩擦力，使

兩者之間連接的更加牢固。其中一個(gè)弧形過濾板23的兩個(gè)端面上均固定連接有長條狀的彈

性卡塊26，另外一個(gè)弧形過濾板23的兩個(gè)端面上均開設(shè)有與彈性卡塊26相配合的卡槽27，

彈性卡塊26卡裝在卡槽27內(nèi)。

[0024] 如圖2所示，冷卻組件包括設(shè)置在冷卻箱4內(nèi)部的第一蛇形冷凝管28，第一蛇形冷凝管28內(nèi)通有循環(huán)設(shè)置的冷卻水，第一蛇形冷凝管28的兩端均延伸至冷卻箱4外部，冷卻箱

4外部設(shè)有水箱，水箱內(nèi)儲(chǔ)存有冷卻水，水箱內(nèi)還設(shè)有循環(huán)水泵，第一蛇形冷凝管28與循環(huán)

水泵相連，第一蛇形冷凝管28的兩端均延伸至水箱內(nèi)（圖中未示出），冷卻箱4內(nèi)部的下方固

定有型凹槽29，型凹槽29的底部連通有排水管30，排水管30上設(shè)有排水閥，有機(jī)廢氣中夾

雜的水蒸汽在冷卻箱4內(nèi)被第一蛇形冷凝管28降溫冷凝后液化，轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的水儲(chǔ)存在型

凹槽29，并經(jīng)排水管30向外排出。冷卻箱4內(nèi)部的上方可拆卸固定連接有過濾板31，過濾板

31上均布有過濾孔，過濾板31位于第一蛇形冷凝管28的上方，過濾板31能夠?qū)τ袡C(jī)廢氣中

的固體顆粒物進(jìn)行過濾凈化，避免固體顆粒物雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，對(duì)后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行

帶來不良影響，延長設(shè)備的使用壽命。第一蛇形冷凝管28延長了有機(jī)廢氣與冷卻水的接觸

時(shí)間和接觸面積，使廢氣中的水蒸汽充分冷凝液化，能夠避免水蒸汽進(jìn)入到活性炭吸附箱5

內(nèi)被活性炭過濾板21吸收，避免水蒸汽占用活性炭的吸附空間，提高凈化效率。冷凝箱6內(nèi)

部設(shè)置有第二蛇形冷凝管32，第二蛇形冷凝管32的一端與第二連接管12背離活性炭吸附箱

5的一端相連通，第二蛇形冷凝管32的另一端與排液管13相連通，冷凝箱6內(nèi)部盛有冷卻水。

第二蛇形冷凝管32延長了有機(jī)廢氣與冷卻水的接觸時(shí)間和接觸面積，使從活性炭上脫附下

的有機(jī)雜質(zhì)在第二蛇形冷凝管32內(nèi)充分液化后經(jīng)排液管13排出，避免有機(jī)雜質(zhì)液化不充分

而擴(kuò)散到空氣中，避免造成二次污染。

[0025] 本實(shí)施例所述的風(fēng)機(jī)7、門鎖16以及電熱板22均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。[0026] 本實(shí)用新型的工作原理：在風(fēng)機(jī)7的作用下，有機(jī)廢氣由進(jìn)氣管8進(jìn)入冷卻箱4內(nèi)部，廢氣中的固體顆粒雜質(zhì)被過濾板31阻擋，向下運(yùn)動(dòng)的廢氣經(jīng)第一蛇形冷凝管28降溫后，

有機(jī)廢氣中夾雜的水蒸汽冷凝液化后儲(chǔ)存在型凹槽29，并經(jīng)排水管30向外排出，能夠避免

水蒸汽進(jìn)入到活性炭吸附箱5內(nèi)被活性炭過濾板21吸收，避免水蒸汽占用活性炭的吸附空

間，提高凈化效率。除去水蒸汽后的有機(jī)廢氣經(jīng)第一連接管9進(jìn)入活性炭吸附箱5內(nèi)部，依次

經(jīng)四塊活性炭過濾板21吸附凈化，除去氣體中的有機(jī)雜質(zhì)，使氣體得到凈化，最后依次經(jīng)出

氣管10、排氣管11向外排出。當(dāng)活性炭過濾板21上的活性炭吸附能力達(dá)到飽和時(shí)，關(guān)閉設(shè)置

在第一連接管9、出氣管10上的閥門，打開第二連接管12上的閥門，打開與電熱板22相連接

的電源，電熱板22對(duì)活性炭過濾板21進(jìn)行加熱，使得活性炭過濾板21上吸附的有機(jī)雜質(zhì)在

高溫條件下進(jìn)行揮發(fā)，使有機(jī)雜質(zhì)與活性炭分離，對(duì)活性炭進(jìn)行再生，并啟動(dòng)電機(jī)17，電機(jī)

17轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，通過控制轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活性炭過濾板21轉(zhuǎn)動(dòng)，加快有機(jī)溶劑的

揮發(fā)，從活性炭上脫離下的有機(jī)物依次經(jīng)過第二連接管12、第二蛇形冷凝管32進(jìn)入冷凝箱6

內(nèi)部進(jìn)行冷凝，將吸附在活性炭過濾板21上的有機(jī)雜質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橛袡C(jī)溶劑，并經(jīng)排液管13向

外排出，便于回收處理，進(jìn)行活性炭脫吸附處理時(shí)，無需拆掉活性炭過濾板21，操作簡單方

便，提高工作效率，降低運(yùn)行成本低，脫附效果穩(wěn)定，且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。

[0027] 上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。