權(quán)利要求書(shū)： 1.一種涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部右側(cè)固定安裝有磨粉箱(2)，所述底座(1)的頂部左側(cè)固定安裝有主驅(qū)動(dòng)機(jī)組(3)，所述磨粉箱(2)的左側(cè)固定安裝有副驅(qū)動(dòng)機(jī)組(4)，所述磨粉箱(2)的頂部右側(cè)固定安裝有上料斗(5)，所述磨粉箱(2)的右側(cè)底部固定安裝有下料斗(6)，所述磨粉箱(2)的內(nèi)部固定安裝有定磨環(huán)(7)，所述磨粉箱(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)的外部固定安裝有轉(zhuǎn)筒(9)，所述轉(zhuǎn)筒(9)的外部固定安裝有動(dòng)磨環(huán)(10)，所述轉(zhuǎn)筒(9)的外部固定安裝有精磨機(jī)構(gòu)(11)，所述轉(zhuǎn)筒(9)的外部固定安裝有主磨機(jī)構(gòu)(12)，所述磨粉箱(2)的內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有勻料刀盤(pán)(13)，所述磨粉箱(2)的內(nèi)底部固定安裝有斜板(14)，所述下料斗(6)的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)部(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(8)的底部貫穿并延伸至磨粉箱(2)的外部，且與底座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)組(3)上設(shè)置有位于底座(1)內(nèi)部的主皮帶，所述主皮帶套接在轉(zhuǎn)軸(8)的外部，所述副驅(qū)動(dòng)機(jī)組(4)上設(shè)置有與勻料刀盤(pán)(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的副皮帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，其特征在于：所述主磨機(jī)構(gòu)(12)位于動(dòng)磨環(huán)(10)的頂部，所述動(dòng)磨環(huán)(10)位于精磨機(jī)構(gòu)(11)的頂部，所述斜板(14)位于精磨機(jī)構(gòu)(11)的底部，所述定磨環(huán)(7)的底部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料孔，所述動(dòng)磨環(huán)(10)的外側(cè)與磨粉箱(2)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，其特征在于：所述精磨機(jī)構(gòu)(11)包括支撐盤(pán)(111)和精磨輪(112)，所述轉(zhuǎn)筒(9)的外部固定安裝有支撐盤(pán)(111)，所述支撐盤(pán)(111)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有數(shù)量為八個(gè)的精磨輪(112)，所述精磨輪(112)呈圓臺(tái)形，所述精磨輪(112)位于定磨環(huán)(7)的內(nèi)部，且精磨輪(112)的外部與定磨環(huán)(7)的內(nèi)側(cè)貼近。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，其特征在于：所述主磨機(jī)構(gòu)(12)包括主撐盤(pán)(121)、主磨輪(122)和刮刀(123)，所述轉(zhuǎn)筒(9)的外部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的主撐盤(pán)(121)，兩個(gè)所述主撐盤(pán)(121)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有數(shù)量為六個(gè)的主磨輪(122)，兩個(gè)所述主撐盤(pán)(121)之間固定安裝有數(shù)量為六個(gè)的刮刀(123)，六個(gè)所述刮刀(123)分別位于六個(gè)主磨輪(122)的間隔處，所述主磨輪(122)的外側(cè)與磨粉箱(2)的內(nèi)壁貼近，所述刮刀(123)與磨粉箱(2)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)部(15)包括固定塊、螺桿、連接桿和擋板，所述下料斗(6)的頂部固定安裝有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述螺桿的外部螺紋連接有連接桿，所述連接桿的右側(cè)固定安裝有與下料斗(6)的右側(cè)滑動(dòng)連接的擋板。

說(shuō)明書(shū)： 一種涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)。背景技術(shù)[0002] 涂料生產(chǎn)指在天然樹(shù)脂或合成樹(shù)脂中加入顏料、溶劑和輔助材料，經(jīng)加工后制成的覆蓋材料的生產(chǎn)，涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜。[0003] 現(xiàn)有的涂料應(yīng)用十分廣泛，具有裝飾和保護(hù)物體的作用，涂料生產(chǎn)加工的工序中常會(huì)使用到磨粉機(jī)，用于粉碎原料，針對(duì)現(xiàn)有的下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，通常只對(duì)物料進(jìn)行一次打碎磨粉，常會(huì)出現(xiàn)原料粉碎不均勻需要二次倒入磨粉機(jī)中粉碎，或是需要延長(zhǎng)粉碎時(shí)間的問(wèn)題，這使得加工的效率降低，不便于快速加工。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，具備一次研磨完全的優(yōu)點(diǎn)，解決了針對(duì)現(xiàn)有的下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，通常只對(duì)物料進(jìn)行一次打碎磨粉，常會(huì)出現(xiàn)原料粉碎不均勻需要二次倒入磨粉機(jī)中粉碎，或是需要延長(zhǎng)粉碎時(shí)間的問(wèn)題，這使得加工的效率降低，不便于快速加工的問(wèn)題。[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，包括底座，所述底座的頂部右側(cè)固定安裝有磨粉箱，所述底座的頂部左側(cè)固定安裝有主驅(qū)動(dòng)機(jī)組，所述磨粉箱的左側(cè)固定安裝有副驅(qū)動(dòng)機(jī)組，所述磨粉箱的頂部右側(cè)固定安裝有上料斗，所述磨粉箱的右側(cè)底部固定安裝有下料斗，所述磨粉箱的內(nèi)部固定安裝有定磨環(huán)，所述磨粉箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部固定安裝有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外部固定安裝有動(dòng)磨環(huán)，所述轉(zhuǎn)筒的外部固定安裝有精磨機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)筒的外部固定安裝有主磨機(jī)構(gòu)，所述磨粉箱的內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有勻料刀盤(pán)，所述磨粉箱的內(nèi)底部固定安裝有斜板，所述下料斗的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)部。[0008] 進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸的底部貫穿并延伸至磨粉箱的外部，且與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主驅(qū)動(dòng)機(jī)組上設(shè)置有位于底座內(nèi)部的主皮帶，所述主皮帶套接在轉(zhuǎn)軸的外部，所述副驅(qū)動(dòng)機(jī)組上設(shè)置有與勻料刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的副皮帶。[0009] 進(jìn)一步，所述主磨機(jī)構(gòu)位于動(dòng)磨環(huán)的頂部，所述動(dòng)磨環(huán)位于精磨機(jī)構(gòu)的頂部，所述斜板位于精磨機(jī)構(gòu)的底部，所述定磨環(huán)的底部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料孔，所述動(dòng)磨環(huán)的外側(cè)與磨粉箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0010] 進(jìn)一步，所述精磨機(jī)構(gòu)包括支撐盤(pán)和精磨輪，所述轉(zhuǎn)筒的外部固定安裝有支撐盤(pán)，所述支撐盤(pán)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有數(shù)量為八個(gè)的精磨輪，所述精磨輪呈圓臺(tái)形，所述精磨輪位于定磨環(huán)的內(nèi)部，且精磨輪的外部與定磨環(huán)的內(nèi)側(cè)貼近。[0011] 進(jìn)一步，所述主磨機(jī)構(gòu)包括主撐盤(pán)、主磨輪和刮刀，所述轉(zhuǎn)筒的外部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的主撐盤(pán)，兩個(gè)所述主撐盤(pán)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有數(shù)量為六個(gè)的主磨輪，兩個(gè)所述主撐盤(pán)之間固定安裝有數(shù)量為六個(gè)的刮刀，六個(gè)所述刮刀分別位于六個(gè)主磨輪的間隔處，所述主磨輪的外側(cè)與磨粉箱的內(nèi)壁貼近，所述刮刀與磨粉箱的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。[0012] 進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)部包括固定塊、螺桿、連接桿和擋板，所述下料斗的頂部固定安裝有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述螺桿的外部螺紋連接有連接桿，所述連接桿的右側(cè)固定安裝有與下料斗的右側(cè)滑動(dòng)連接的擋板。[0013] (三)有益效果[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：[0015] 1、該涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，通過(guò)設(shè)置的底座，起到支撐的作用，設(shè)置的磨粉箱，用于保護(hù)內(nèi)部部件和提供磨粉的加工空間，設(shè)置的主驅(qū)動(dòng)機(jī)組，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置的副驅(qū)動(dòng)機(jī)組，用于驅(qū)動(dòng)勻料刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置的上料斗和下料斗，分別用于原料上料和粉狀物料下料，設(shè)置的定磨環(huán)，用于配合精磨機(jī)構(gòu)研磨，設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置的轉(zhuǎn)筒，用于將精磨機(jī)構(gòu)、主磨機(jī)構(gòu)和定磨環(huán)連接為一體，設(shè)置的主磨機(jī)構(gòu)，用于將落下的粗顆粒物料抵在磨粉箱內(nèi)壁上碾壓研磨，設(shè)置的動(dòng)磨環(huán)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力將主磨機(jī)構(gòu)研磨后落下的粉料甩至磨粉箱內(nèi)壁上，并再次研磨，設(shè)置的精磨機(jī)構(gòu)，用于對(duì)落至定磨環(huán)中的粉料精細(xì)碾壓研磨，使得磨粉均勻。[0016] 2、該涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，設(shè)置的勻料刀盤(pán)，用于將下料至磨粉箱中的物料打碎并分散在主磨機(jī)構(gòu)上，設(shè)置的斜板，起到導(dǎo)料的作用，設(shè)置的調(diào)節(jié)部，利用螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擋板上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)下料斗管口遮蔽，從而控制下料速率。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型精磨機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型主磨機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1底座、2磨粉箱、3主驅(qū)動(dòng)機(jī)組、4副驅(qū)動(dòng)機(jī)組、5上料斗、6下料斗、7定磨環(huán)、8轉(zhuǎn)軸、9轉(zhuǎn)筒、10動(dòng)磨環(huán)、11精磨機(jī)構(gòu)、111支撐盤(pán)、112精磨輪、12主磨機(jī)構(gòu)、121主撐盤(pán)、122主磨輪、123刮刀、13勻料刀盤(pán)、14斜板、15調(diào)節(jié)部。具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)施例中的一種涂料加工用下料速率可調(diào)的磨粉機(jī)，包括底座1，設(shè)置的底座1，起到支撐的作用，底座1的頂部右側(cè)固定安裝有磨粉箱2，設(shè)置的磨粉箱2，用于保護(hù)內(nèi)部部件和提供磨粉的加工空間，底座1的頂部左側(cè)固定安裝有主驅(qū)動(dòng)機(jī)組3，磨粉箱2的左側(cè)固定安裝有副驅(qū)動(dòng)機(jī)組4，磨粉箱2的頂部右側(cè)固定安裝有上料斗5，磨粉箱2的右側(cè)底部固定安裝有下料斗6，設(shè)置的上料斗5和下料斗6，分別用于原料上料和粉狀物料下料，磨粉箱2的內(nèi)部固定安裝有定磨環(huán)7，磨粉箱2的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸8，設(shè)置的主驅(qū)動(dòng)機(jī)組3，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸8的外部固定安裝有轉(zhuǎn)筒9，設(shè)置的轉(zhuǎn)軸8，用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒9轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒9的外部固定安裝有動(dòng)磨環(huán)10，設(shè)置的動(dòng)磨環(huán)10，利用轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力將主磨機(jī)構(gòu)12研磨后落下的粉料甩至磨粉箱2內(nèi)壁上，并再次研磨，轉(zhuǎn)筒9的外部固定安裝有精磨機(jī)構(gòu)11，設(shè)置的定磨環(huán)7，用于配合精磨機(jī)構(gòu)11研磨，轉(zhuǎn)筒9的外部固定安裝有主磨機(jī)構(gòu)12，設(shè)置的轉(zhuǎn)筒9，用于將精磨機(jī)構(gòu)11、主磨機(jī)構(gòu)12和定磨環(huán)10連接為一體，磨粉箱2的內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有勻料刀盤(pán)13，設(shè)置的副驅(qū)動(dòng)機(jī)組4，用于驅(qū)動(dòng)勻料刀盤(pán)13轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置的勻料刀盤(pán)13，用于將下料至磨粉箱2中的物料打碎并分散在主磨機(jī)構(gòu)12上，磨粉箱2的內(nèi)底部固定安裝有斜板14，設(shè)置的斜板14，起到導(dǎo)料的作用，下料斗6的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)部15，設(shè)置的調(diào)節(jié)部15，利用螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擋板上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)下料斗6管口遮蔽，從而控制下料速率。[0024] 本實(shí)施例中的精磨機(jī)構(gòu)11包括支撐盤(pán)111和精磨輪112，轉(zhuǎn)筒9的外部固定安裝有支撐盤(pán)111，支撐盤(pán)111的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有數(shù)量為八個(gè)的精磨輪112，精磨輪112呈圓臺(tái)形，精磨輪112位于定磨環(huán)7的內(nèi)部，且精磨輪112的外部與定磨環(huán)7的內(nèi)側(cè)貼近，設(shè)置的精磨機(jī)構(gòu)11，用于對(duì)落至定磨環(huán)7中的粉料精細(xì)碾壓研磨，使得磨粉均勻。

[0025] 本實(shí)施例中的主磨機(jī)構(gòu)12包括主撐盤(pán)121、主磨輪122和刮刀123，轉(zhuǎn)筒9的外部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的主撐盤(pán)121，兩個(gè)主撐盤(pán)121之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有數(shù)量為六個(gè)的主磨輪122，兩個(gè)主撐盤(pán)121之間固定安裝有數(shù)量為六個(gè)的刮刀123，六個(gè)刮刀123分別位于六個(gè)主磨輪122的間隔處，主磨輪122的外側(cè)與磨粉箱2的內(nèi)壁貼近，刮刀123與磨粉箱2的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，設(shè)置的主磨機(jī)構(gòu)12，用于將落下的粗顆粒物料抵在磨粉箱2內(nèi)壁上碾壓研磨。

[0026] 上述實(shí)施例的工作原理為：[0027] (1)將原料由上料斗5上料，原料先經(jīng)由勻料刀盤(pán)13打碎成顆粒，并分散落至主磨機(jī)構(gòu)12上，轉(zhuǎn)筒9帶動(dòng)主撐盤(pán)121轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)主磨輪122在磨粉箱2的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)顆粒進(jìn)行碾壓研磨，刮刀123同步轉(zhuǎn)動(dòng)將粘黏在磨粉箱2內(nèi)壁上的物料掛下。[0028] (2)小顆粒物料下料至動(dòng)磨輪10上，由離心力被甩在磨粉箱2的內(nèi)壁，動(dòng)磨輪10的外側(cè)再次對(duì)物料研磨，隨后落至精磨機(jī)構(gòu)11，轉(zhuǎn)筒9帶動(dòng)支撐盤(pán)111轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)精磨輪112在定磨環(huán)7上轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料再次碾壓研磨，隨后落在斜板14上。

[0029] (3)通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿控制擋板的高度，從而調(diào)節(jié)對(duì)下料斗6的遮蔽大小，從而控制下料的速率。[0030] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。