權(quán)利要求書： 1.一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)，包括進(jìn)料斗(1)、磨粉箱(5)和濾箱(10)，其特征在于：所述磨粉箱(5)內(nèi)壁的頂部軸心位置處安裝有套管(4)，所述套管(4)內(nèi)壁的頂部安裝有壓縮彈簧(15)，所述壓縮彈簧(15)末端安裝有滑塊(16)，所述滑塊(16)下表面安裝有伸縮桿(17)，所述伸縮桿(17)末端安裝有固定架(19)，所述固定架(19)外表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸(18)安裝有粉磨輥(6)，所述固定架(19)下表面軸心位置處安裝有連桿(20)，所述連桿(20)末端安裝有毛刷板(7)，所述毛刷板(7)外表面安裝有弧形板(21)，所述磨粉箱(5)下表面軸心位置處安裝有出料口(13)，所述出料口(13)內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)，其特征在于：所述磨粉箱(5)上表面位于套管(4)上方位置處安裝有減速電機(jī)(3)，所述減速電機(jī)(3)輸出端和套管(4)末端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)，其特征在于：所述粉磨輥(6)共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)所述粉磨輥(6)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸(18)對(duì)稱安裝于固定架(19)外表面兩側(cè)位置處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)，其特征在于：所述弧形板(21)共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)所述弧形板(21)成環(huán)形陣列等距安裝于毛刷板(7)外表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)，其特征在于：所述磨粉箱(5)上表面一側(cè)安裝有進(jìn)料斗(1)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)，其特征在于：所述磨粉箱(5)內(nèi)壁的頂部位于進(jìn)料斗(1)下方兩側(cè)位置處均通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(22)對(duì)稱安裝有擋板(2)，兩個(gè)所述擋板(2)外表面均安裝有螺旋彈簧(23)，且兩個(gè)所述螺旋彈簧(23)末端均和磨粉箱(5)內(nèi)壁的頂部連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)，其特征在于：所述磨粉箱(5)下表面位于出料口(13)下方位置處安裝有出料管(8)，所述出料管(8)外表面套接有環(huán)形風(fēng)罩(12)，所述濾箱(10)內(nèi)部一側(cè)安裝有濾網(wǎng)(11)，所述濾箱(10)上表面背離濾網(wǎng)(11)的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)(9)，所述風(fēng)機(jī)(9)輸入端和環(huán)形風(fēng)罩(12)外表面連接，所述風(fēng)機(jī)(9)輸出端和濾箱(10)上表面連接。

說(shuō)明書： 一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)。背景技術(shù)[0002] 混凝土是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱，通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料，并與水按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，在攪拌站生產(chǎn)混凝土的過(guò)程中需要一些對(duì)混凝土物料進(jìn)行粉磨，經(jīng)過(guò)粉磨后的物料單顆粒的體積和重量大大降低，減緩了物料的沉降分離速度，為料漿的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件，同時(shí)具有較好的保水性及部分的溶解而提高的粘度，可以使料漿具有適當(dāng)?shù)某矶群土鲃?dòng)性，給發(fā)氣膨脹創(chuàng)造了良好條件，且適當(dāng)細(xì)度的物料，有利于料漿保持適當(dāng)?shù)某砘俣龋欣谛纬闪己玫臍饪捉Y(jié)構(gòu)及提高坯體的強(qiáng)度加快硬化速度，以適應(yīng)切割。[0003] 現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)加工用磨粉機(jī)在使用的過(guò)程中，其粉磨后的物料中存在一定的大顆粒物料需要通過(guò)篩網(wǎng)將其篩除出去，而篩除的大顆粒物料需要重新加入到磨粉機(jī)中進(jìn)行粉磨，操作較為繁瑣，同時(shí)篩網(wǎng)在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中其網(wǎng)眼容易堵塞，造成磨粉機(jī)堵塞無(wú)法繼續(xù)工作，為此，我們提出一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)，具備能夠保證粉磨后的物料顆粒符合混凝土生產(chǎn)的要求，且能夠防止篩網(wǎng)堵塞，提高了物料粉磨效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)加工用磨粉機(jī)在使用的過(guò)程中，其粉磨后的物料中存在一定的大顆粒物料需要通過(guò)篩網(wǎng)將其篩除出去，而篩除的大顆粒物料需要重新加入到磨粉機(jī)中進(jìn)行粉磨，操作較為繁瑣，同時(shí)篩網(wǎng)在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中其網(wǎng)眼容易堵塞，造成磨粉機(jī)堵塞無(wú)法繼續(xù)工作的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)，包括進(jìn)料斗、磨粉箱和濾箱，所述磨粉箱內(nèi)壁的頂部軸心位置處安裝有套管，所述套管內(nèi)壁的頂部安裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧末端安裝有滑塊，所述滑塊下表面安裝有伸縮桿，所述伸縮桿末端安裝有固定架，所述固定架外表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有粉磨輥，所述固定架下表面軸心位置處安裝有連桿，所述連桿末端安裝有毛刷板，所述毛刷板外表面安裝有弧形板，所述磨粉箱下表面軸心位置處安裝有出料口，所述出料口內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)。[0006] 優(yōu)選的，所述磨粉箱上表面位于套管上方位置處安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)輸出端和套管末端連接，減速電機(jī)工作并通過(guò)套管、伸縮桿和固定架帶動(dòng)粉磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)物料進(jìn)行擠壓粉磨。[0007] 優(yōu)選的，所述粉磨輥共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)所述粉磨輥均通過(guò)轉(zhuǎn)軸對(duì)稱安裝于固定架外表面兩側(cè)位置處。[0008] 優(yōu)選的，所述弧形板共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)所述弧形板成環(huán)形陣列等距安裝于毛刷板外表面，兩個(gè)弧形擋板在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將混凝土物料刮到兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)行進(jìn)過(guò)程中的粉磨輥的前方。[0009] 優(yōu)選的，所述磨粉箱上表面一側(cè)安裝有進(jìn)料斗，混凝土物料從進(jìn)料斗投加到磨粉箱內(nèi)部。[0010] 優(yōu)選的，所述粉磨箱內(nèi)壁的頂部位于進(jìn)料斗下方兩側(cè)位置處均通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)稱安裝有擋板，兩個(gè)所述擋板外表面均安裝有螺旋彈簧，且兩個(gè)所述螺旋彈簧末端均和磨粉箱內(nèi)壁的頂部連接，混凝土物料從進(jìn)料斗投入到磨粉箱內(nèi)部后，兩個(gè)擋板在螺旋彈簧的彈性力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并將進(jìn)料斗下方擋住，從而避免粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵從進(jìn)料斗飄出。[0011] 優(yōu)選的，所述磨粉箱下表面位于出料口下方位置處安裝有出料管，所述出料管外表面套接有環(huán)形風(fēng)罩，所述濾箱內(nèi)部一側(cè)安裝有濾網(wǎng)，所述濾箱上表面背離濾網(wǎng)的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)輸入端和環(huán)形風(fēng)罩外表面連接，所述風(fēng)機(jī)輸出端和濾箱上表面連接，在出料管排出粉磨物料時(shí)，風(fēng)機(jī)工作并通過(guò)環(huán)形風(fēng)罩將出料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵排入到濾箱內(nèi)部，通過(guò)濾網(wǎng)濾除粉塵。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0013] 1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置磨粉箱、粉磨輥、篩網(wǎng)、弧形板和毛刷板，達(dá)到了能夠保證粉磨后的物料顆粒符合混凝土生產(chǎn)的要求，且能夠防止篩網(wǎng)堵塞，提高了物料粉磨效率的效果，磨粉箱的底部呈字型，將混凝土物料從進(jìn)料斗投入到磨粉箱內(nèi)壁的底部，減速電機(jī)工作并通過(guò)套管、伸縮桿和固定架帶動(dòng)粉磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)物料進(jìn)行擠壓粉磨，同時(shí)固定架通過(guò)連桿帶動(dòng)毛刷板和弧形板轉(zhuǎn)動(dòng)，粉磨后的物料沿著型磨粉箱內(nèi)壁的底部滑入到篩網(wǎng)上，符合顆粒大小的物料穿過(guò)篩網(wǎng)，而被篩網(wǎng)濾除的大顆粒物料則被弧形板刮到粉磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)行進(jìn)的前方再次被粉磨，從而省去了對(duì)粉磨物料進(jìn)行篩分以及將篩除的物料重新投入到磨粉箱內(nèi)部的步驟，提高了混凝土物料的磨粉效率，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷板將篩網(wǎng)網(wǎng)眼中卡住的物料刷除，防止篩網(wǎng)堵塞。[0014] 2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)、濾箱、環(huán)形風(fēng)罩和擋板，達(dá)到了能夠防止混凝土粉磨的過(guò)程中產(chǎn)生揚(yáng)塵造成環(huán)境污染的效果，混凝土物料從進(jìn)料斗投入到磨粉箱內(nèi)部后，兩個(gè)擋板在螺旋彈簧的彈性力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并將進(jìn)料斗下方擋住，從而避免粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵從進(jìn)料斗飄出，同時(shí)在出料管排出粉磨物料時(shí)，風(fēng)機(jī)工作并通過(guò)環(huán)形風(fēng)罩將出料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵排入到濾箱內(nèi)部，通過(guò)濾網(wǎng)濾除粉塵。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型套管局部主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型毛刷板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型擋板局部主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 附圖標(biāo)記：1、進(jìn)料斗；2、擋板；3、減速電機(jī)；4、套管；5、磨粉箱；6、粉磨輥；7、毛刷板；8、出料管；9、風(fēng)機(jī)；10、濾箱；11、濾網(wǎng)；12、環(huán)形風(fēng)罩；13、出料口；14、篩網(wǎng)；15、壓縮彈簧；16、滑塊；17、伸縮桿；18、轉(zhuǎn)軸；19、固定架；20、連桿；21、弧形板；22、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；23、螺旋彈簧。

具體實(shí)施方式[0020] 下文結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明。[0021] 實(shí)施例一[0022] 如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提出的一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)，包括進(jìn)料斗1、磨粉箱5和濾箱10，磨粉箱5的下表面呈型，磨粉箱5內(nèi)壁的頂部軸心位置處安裝有套管4，套管4內(nèi)壁的頂部安裝有壓縮彈簧15，壓縮彈簧15末端安裝有滑塊16，滑塊16下表面安裝有伸縮桿17，伸縮桿17末端安裝有固定架19，固定架19外表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸18安裝有粉磨輥6，粉磨輥6共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)粉磨輥6均通過(guò)轉(zhuǎn)軸18對(duì)稱安裝于固定架19外表面兩側(cè)位置處，固定架19下表面軸心位置處安裝有連桿20，連桿20末端安裝有毛刷板7，毛刷板7外表面安裝有弧形板21，弧形板21共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)弧形板21成環(huán)形陣列等距安裝于毛刷板7外表面，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形板21將混凝土物料刮到兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)行進(jìn)中的粉磨輥6的前方，磨粉箱5下表面軸心位置處安裝有出料口13，出料口13內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)14，毛刷板7位于篩網(wǎng)14的上方，且毛刷板7和篩網(wǎng)14上表面接觸，磨粉箱5上表面位于套管4上方位置處安裝有減速電機(jī)3，減速電機(jī)3輸出端和套管4末端連接，磨粉箱5上表面一側(cè)安裝有進(jìn)料斗1，磨粉箱5上表面位于進(jìn)料斗1的下方設(shè)有用于混凝土物料進(jìn)入到磨粉箱5的貫穿口，混凝土物料從進(jìn)料斗

1投入到磨粉箱5內(nèi)部。

[0023] 基于實(shí)施例1的一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)工作原理是：磨粉箱5的底部呈字型，將混凝土物料從進(jìn)料斗1投入到磨粉箱5內(nèi)壁的底部，減速電機(jī)3工作并通過(guò)套管4、伸縮桿17和固定架19帶動(dòng)粉磨輥6轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)物料進(jìn)行擠壓粉磨，同時(shí)固定架19通過(guò)連桿20帶動(dòng)毛刷板7和弧形板21轉(zhuǎn)動(dòng)，粉磨后的物料沿著型磨粉箱5內(nèi)壁的底部滑入到篩網(wǎng)14上，符合顆粒大小的物料穿過(guò)篩網(wǎng)14，而被篩網(wǎng)14濾除的大顆粒物料則被弧形板21刮到粉磨輥6轉(zhuǎn)動(dòng)行進(jìn)的前方再次被粉磨，從而省去了對(duì)粉磨物料進(jìn)行篩分以及將篩除的物料重新投入到磨粉箱5內(nèi)部的步驟，提高了混凝土物料的磨粉效率，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷板7將篩網(wǎng)14網(wǎng)眼中卡住的物料刷除，防止篩網(wǎng)14堵塞。

[0024] 實(shí)施例二[0025] 如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型提出的一種用于混凝土生產(chǎn)加工的磨粉機(jī)，相較于實(shí)施例一，本實(shí)施例還包括磨粉箱5內(nèi)壁的頂部位于進(jìn)料斗1下方兩側(cè)位置處均通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸22對(duì)稱安裝有擋板2，兩個(gè)擋板2外表面均安裝有螺旋彈簧23，且兩個(gè)螺旋彈簧23末端均和磨粉箱5內(nèi)壁的頂部連接，磨粉箱5下表面位于出料口13下方位置處安裝有出料管8，出料管

8外表面套接有環(huán)形風(fēng)罩12，濾箱10內(nèi)部一側(cè)安裝有濾網(wǎng)11，濾箱10上表面背離濾網(wǎng)11的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)9，風(fēng)機(jī)9輸入端和環(huán)形風(fēng)罩12外表面連接，風(fēng)機(jī)9輸出端和濾箱10上表面連接，濾箱10上表面靠近濾網(wǎng)11外側(cè)位置處設(shè)有通風(fēng)口。

[0026] 本實(shí)施例中，混凝土物料從進(jìn)料斗1投入到磨粉箱5內(nèi)部后，兩個(gè)擋板2在螺旋彈簧23的彈性力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)并將進(jìn)料斗1下方擋住，從而避免粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵從進(jìn)料斗1飄出，同時(shí)在出料管8排出粉磨物料時(shí)，風(fēng)機(jī)9工作并通過(guò)環(huán)形風(fēng)罩12將出料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵排入到濾箱10內(nèi)部，通過(guò)濾網(wǎng)11濾除粉塵。

[0027] 上述具體實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的幾種優(yōu)選的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案和上述實(shí)施例的相關(guān)啟示，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)上述具體實(shí)施例做出多種替代性的改進(jìn)和組合。