權(quán)利要求書(shū)： 1.一種混凝土電桿余漿處理裝置，其特征在于：包括電桿鋼模(1)、抬升機(jī)構(gòu)(2)、鎖固機(jī)構(gòu)(3)、輔助支撐機(jī)構(gòu)(4)和余漿收集機(jī)構(gòu)(5)，所述抬升機(jī)構(gòu)(2)、鎖固機(jī)構(gòu)(3)、輔助支撐機(jī)構(gòu)(4)和余漿收集機(jī)構(gòu)(5)沿一直線設(shè)置，所述電桿鋼模(1)能夠拆卸的安裝在抬升機(jī)構(gòu)(2)、鎖固機(jī)構(gòu)(3)和輔助支撐機(jī)構(gòu)(4)上，所述電桿鋼模(1)的兩端均設(shè)有用于排出余漿的排料口(11)，所述鎖固機(jī)構(gòu)(3)包括平衡組件(31)、夾緊組件(32)和鎖固組件(33)，所述夾緊組件(32)安裝在平衡組件(31)的頂部，所述鎖固組件(33)安裝在夾緊組件(32)上，所述平衡組件(31)包括平衡支座(311)、平衡板(312)、鉸接板(3121)和鉸接座(313)，所述鉸接座(313)安裝在平衡支座(311)的頂部，所述平衡板(312)的底部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的弧形滑柱(314)，所述鉸接板(3121)安裝在平衡板(312)的底部，并且鉸接板(3121)位于兩個(gè)弧形滑柱(314)之間，所述鉸接板(3121)與鉸接座(313)固定連接，所述平衡支座(311)上的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有與弧形滑柱(314)滑動(dòng)配合的弧形滑座(315)，每個(gè)弧形滑座(315)內(nèi)均設(shè)有與弧形滑柱(314)底部固定連接的平衡彈簧，所述夾緊組件(32)包括夾緊電機(jī)(321)、第一鏈輪(322)、第二鏈輪(323)、呈弧形的第二抵接座(324)和呈弧形的夾緊板(325)，所述第二抵接座(324)的底部設(shè)有連接塊(3241)，所述連接塊(3241)安裝在平衡板(312)的頂部，所述第二抵接座(324)的一端設(shè)有呈水平設(shè)置的第一延伸板(3242)，所述夾緊板(325)的一端設(shè)有呈L型的轉(zhuǎn)動(dòng)板(3251)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(3251)的兩側(cè)壁上均設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一延伸板(3242)上開(kāi)設(shè)有缺槽(3243)，所述缺槽(3243)的兩槽壁上均設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第一轉(zhuǎn)槽，所述第一延伸板(3242)的底部設(shè)有呈豎直設(shè)置的第二安裝板(3244)，所述夾緊電機(jī)(321)呈水平安裝在第二安裝板(3244)，所述第一鏈輪(322)安裝在夾緊電機(jī)(321)的輸出端上，所述第二鏈輪(323)安裝在一個(gè)第一轉(zhuǎn)軸上，且第二鏈輪(323)與第一鏈輪(322)通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，所述鎖固組件(33)包括鎖固電機(jī)(331)、聯(lián)軸座(332)、聯(lián)動(dòng)軸和鎖固件(334)，所述第二抵接座(324)的另一端設(shè)有呈水平設(shè)置的第二延伸板(3245)，所述夾緊板(325)的另一端設(shè)有呈水平設(shè)置的第三延伸板(3252)，所述聯(lián)軸座(332)安裝在第二延伸板(3245)的底部，所述鎖固電機(jī)(331)呈豎直安裝在聯(lián)軸座(332)上，所述聯(lián)動(dòng)軸呈豎直且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在聯(lián)軸座(332)上，所述鎖固件(334)安裝在聯(lián)動(dòng)軸的頂部，所述第三延伸板(3252)的頂部設(shè)有圓槽(3253)，所述圓槽(3253)的槽底設(shè)有供鎖固件(334)穿過(guò)的穿槽(3254)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土電桿余漿處理裝置，其特征在于：所述抬升機(jī)構(gòu)(2)包括立座(21)、齒條(22)、抬升電機(jī)(23)、第一齒輪(24)、第二齒輪(25)、聯(lián)動(dòng)齒輪(26)和呈弧形的第一抵接座(27)，所述立座(21)的頂部設(shè)有與齒條(22)上下滑動(dòng)配合的第一滑槽，所述第一抵接座(27)安裝在齒條(22)的頂部，所述立座(21)的兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有呈水平設(shè)置的第一安裝板(211)和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)座(212)，所述聯(lián)動(dòng)齒輪(26)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)座(212)上，所述抬升電機(jī)(23)安裝在第一安裝板(211)上，所述第一齒輪(24)安裝在抬升電機(jī)(23)的輸出端上，所述第二齒輪(25)安裝在聯(lián)動(dòng)齒輪(26)的一端上，且兩者共軸線，所述第二齒輪(25)與第一齒輪(24)嚙合，所述聯(lián)動(dòng)齒輪(26)與齒條(22)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土電桿余漿處理裝置，其特征在于：所述輔助支撐機(jī)構(gòu)(4)包括抬升氣缸(41)、承載板(42)、支撐組件(43)和四個(gè)導(dǎo)向座(44)，所述抬升氣缸(41)呈豎直設(shè)置，所述承載板(42)呈水平安裝在抬升氣缸(41)的輸出端上，四個(gè)導(dǎo)向座(44)呈矩形分布在承載板(42)的正下方，所述承載板(42)的底部設(shè)有四個(gè)與四個(gè)導(dǎo)向座(44)一一導(dǎo)向配合的導(dǎo)向桿(421)，所述支撐組件(43)安裝在承載板(42)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土電桿余漿處理裝置，其特征在于：所述支撐組件(43)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(431)、第三齒輪(432)、第四齒輪(433)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿(434)、呈弧形的第三抵接座(435)和兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座(436)，兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座(436)對(duì)稱設(shè)置在承載板(42)的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(434)一端的兩側(cè)均設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，每個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座(436)上均設(shè)有與第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第二轉(zhuǎn)槽，所述第三抵接座(435)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(434)的另一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(431)位于兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座(436)的旁側(cè)，所述第三齒輪(432)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(431)的輸出端上，所述第四齒輪(433)安裝在一個(gè)第二轉(zhuǎn)軸上，且第四齒輪(433)與第三齒輪(432)嚙合，所述承載板(42)上設(shè)有用于避讓轉(zhuǎn)動(dòng)桿(434)的避讓槽(422)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土電桿余漿處理裝置，其特征在于：所述余漿收集機(jī)構(gòu)(5)包括收集箱(51)和過(guò)濾板(52)，所述收集箱(51)的內(nèi)壁上設(shè)有對(duì)過(guò)濾板(52)進(jìn)行限位為的限位板(53)，所述過(guò)濾板(52)上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的提柄(54)。

說(shuō)明書(shū)： 一種混凝土電桿余漿處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及混凝土電桿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土電桿余漿處理裝置。

背景技術(shù)[0002] 混凝土電桿是用混泥土與鋼筋或鋼絲制成的電桿?，F(xiàn)今的混凝土電桿經(jīng)高速離心成型后會(huì)產(chǎn)生大量的余漿，其主要成分為水、水泥、石子顆粒等組成?，F(xiàn)今由于余漿中含有

水泥等堿性物質(zhì)，直接排放會(huì)對(duì)水土造成污染，不僅影響自然環(huán)境，還造成了資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土電桿余漿處理裝置以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0004] 本發(fā)明提供一種混凝土電桿余漿處理裝置，包括電桿鋼模、抬升機(jī)構(gòu)、鎖固機(jī)構(gòu)、輔助支撐機(jī)構(gòu)和余漿收集機(jī)構(gòu)，所述抬升機(jī)構(gòu)、鎖固機(jī)構(gòu)、輔助支撐機(jī)構(gòu)和余漿收集機(jī)構(gòu)沿

一直線設(shè)置，所述電桿鋼模能夠拆卸的安裝在抬升機(jī)構(gòu)、鎖固機(jī)構(gòu)和輔助支撐機(jī)構(gòu)上，所述

電桿鋼模的兩端均設(shè)有用于排出余漿的排料口，所述鎖固機(jī)構(gòu)包括平衡組件、夾緊組件和

鎖固組件，所述夾緊組件安裝在平衡組件的頂部，所述鎖固組件安裝在夾緊組件上。

[0005] 進(jìn)一步的，所述抬升機(jī)構(gòu)包括立座、齒條、抬升電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、聯(lián)動(dòng)齒輪和呈弧形的第一抵接座，所述立座的頂部設(shè)有與齒條上下滑動(dòng)配合的第一滑槽，所述第

一抵接座安裝在齒條的頂部，所述立座的兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有呈水平設(shè)置的第一安裝板和

兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述聯(lián)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)座上，所述抬升電機(jī)

安裝在第一安裝板上，所述第一齒輪安裝在抬升電機(jī)的輸出端上，所述第二齒輪安裝在聯(lián)

動(dòng)齒輪的一端上，且兩者共軸線，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合，所述聯(lián)動(dòng)齒輪與齒條嚙

合。

[0006] 進(jìn)一步的，所述平衡組件包括平衡支座、平衡板、鉸接板和鉸接座，所述鉸接座安裝在平衡支座的頂部，所述平衡板的底部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的弧形滑柱，所述鉸接板安裝

在平衡板的底部，并且鉸接板位于兩個(gè)弧形滑柱之間，所述鉸接板與鉸接座固定連接，所述

平衡支座上的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有與弧形滑柱滑動(dòng)配合的弧形滑座，每個(gè)弧形滑座內(nèi)均設(shè)有

與弧形滑柱底部固定連接的平衡彈簧。

[0007] 進(jìn)一步的，所述夾緊組件包括夾緊電機(jī)、第一鏈輪、第二鏈輪、呈弧形的第二抵接座和呈弧形的夾緊板，所述第二抵接座的底部設(shè)有連接塊，所述連接塊安裝在平衡板的頂

部，所述第二抵接座的一端設(shè)有呈水平設(shè)置的第一延伸板，所述夾緊板的一端設(shè)有呈L型的

轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的兩側(cè)壁上均設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一延伸板上開(kāi)設(shè)有缺槽，所述缺槽

的兩槽壁上均設(shè)有與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第一轉(zhuǎn)槽，所述第一延伸板的底部設(shè)有呈豎直設(shè)

置的第二安裝板，所述夾緊電機(jī)呈水平安裝在第二安裝板，所述第一鏈輪安裝在夾緊電機(jī)

的輸出端上，所述第二鏈輪安裝在一個(gè)第一轉(zhuǎn)軸上，且第二鏈輪與第一鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)

連接。

[0008] 進(jìn)一步的，所述鎖固組件包括鎖固電機(jī)、聯(lián)軸座、聯(lián)動(dòng)軸和鎖固件，所述第二抵接座的另一端設(shè)有呈水平設(shè)置的第二延伸板，所述夾緊板的另一端設(shè)有呈水平設(shè)置的第三延

伸板，所述聯(lián)軸座安裝在第二延伸板的底部，所述鎖固電機(jī)呈豎直安裝在聯(lián)軸座上，所述聯(lián)

動(dòng)軸呈豎直且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在聯(lián)軸座上，所述鎖固件安裝在聯(lián)動(dòng)軸的頂部，所述第三延伸板的

頂部設(shè)有圓槽，所述圓槽的槽底設(shè)有供鎖固件穿過(guò)的穿槽。

[0009] 進(jìn)一步的，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)包括抬升氣缸、承載板、支撐組件和四個(gè)導(dǎo)向座，所述抬升氣缸呈豎直設(shè)置，所述承載板呈水平安裝在抬升氣缸的輸出端上，四個(gè)導(dǎo)向座呈矩

形分布在承載板的正下方，所述承載板的底部設(shè)有四個(gè)與四個(gè)導(dǎo)向座一一導(dǎo)向配合的導(dǎo)向

桿，所述支撐組件安裝在承載板的頂部。

[0010] 進(jìn)一步的，所述支撐組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、第三齒輪、第四齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、呈弧形的第三抵接座和兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座，兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座對(duì)稱設(shè)置在承載板的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端

的兩側(cè)均設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，每個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座上均設(shè)有與第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第二轉(zhuǎn)槽，所述

第三抵接座安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)位于兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座的旁側(cè)，所述第三

齒輪安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端上，所述第四齒輪安裝在一個(gè)第二轉(zhuǎn)軸上，且第四齒輪與第

三齒輪嚙合，所述承載板上設(shè)有用于避讓轉(zhuǎn)動(dòng)桿的避讓槽。

[0011] 進(jìn)一步的，所述余漿收集機(jī)構(gòu)包括收集箱和過(guò)濾板，所述收集箱的內(nèi)壁上設(shè)有對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行限位為的限位板，所述過(guò)濾板上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的提柄。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于：[0013] 其一，本發(fā)明在使用時(shí)，電桿鋼模能夠被抬升機(jī)構(gòu)、夾緊組件和輔助支撐機(jī)構(gòu)承載，之后夾緊組件和鎖固組件配合將電桿鋼模的中部鎖緊，之后輔助支撐機(jī)構(gòu)停止工作，抬

升機(jī)構(gòu)工作驅(qū)動(dòng)電桿鋼模的一端上升，電桿鋼模繞平衡組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，之后電桿鋼模變?yōu)?br>
傾斜狀態(tài)，余漿能夠從電桿鋼模的排料口排出并落入到余漿收集機(jī)構(gòu)內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)

收集電桿鋼模內(nèi)的余漿，避免余漿造成污染。

[0014] 其二，本發(fā)明通過(guò)夾緊電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鏈輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二鏈輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板以及夾緊板繞第一轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，鎖固件穿過(guò)

穿槽并進(jìn)入到圓槽內(nèi)，之后鎖固電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸座驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)鎖固件進(jìn)行

同步轉(zhuǎn)動(dòng)，之后鎖固件與穿槽錯(cuò)開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)了將電桿鋼模中部自動(dòng)鎖固。

附圖說(shuō)明[0015] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的

附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前

提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0016] 圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；[0017] 圖2為抬升機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為鎖固機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；[0019] 圖4為鎖固機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；[0020] 圖5為圖4中A處的放大圖；[0021] 圖6為圖4中B處的放大圖；[0022] 圖7為輔助支撐機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖8為余漿收集機(jī)構(gòu)的拆分示意圖；[0024] 附圖標(biāo)記：電桿鋼模1，排料口11，抬升機(jī)構(gòu)2，立座21，第一安裝板211，第一轉(zhuǎn)動(dòng)座212，齒條22，抬升電機(jī)23，第一齒輪24，第二齒輪25，聯(lián)動(dòng)齒輪26，第一抵接座27，鎖固機(jī)構(gòu)

3，平衡組件31，平衡支座311，平衡板312，鉸接板3121，鉸接座313，弧形滑柱314，弧形滑座

315，夾緊組件32，夾緊電機(jī)321，第一鏈輪322，第二鏈輪323，第二抵接座324，連接塊3241，

第一延伸板3242，缺槽3243，第二安裝板3244，第二延伸板3245，夾緊板325，轉(zhuǎn)動(dòng)板3251，第

三延伸板3252，圓槽3253，穿槽3254，鎖固組件33，鎖固電機(jī)331，聯(lián)軸座332，鎖固件334，輔

助支撐機(jī)構(gòu)4，抬升氣缸41，承載板42，導(dǎo)向桿421，避讓槽422，支撐組件43，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)431，第

三齒輪432，第四齒輪433，轉(zhuǎn)動(dòng)桿434，第三抵接座435，第二轉(zhuǎn)動(dòng)座436，導(dǎo)向座44，余漿收集

機(jī)構(gòu)5，收集箱51，過(guò)濾板52，限位板53，提柄54。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

[0026] 通常在此處附圖中描述和顯示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要

求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。

[0027] 基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0028] 在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了

便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、

以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、

“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

[0029] 在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可

以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是

兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本

發(fā)明中的具體含義。

[0030] 下面結(jié)合圖1至圖8所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種混凝土電桿余漿處理裝置，包括電桿鋼模1、抬升機(jī)構(gòu)2、鎖固機(jī)構(gòu)3、輔助支撐機(jī)構(gòu)4和余漿收集機(jī)構(gòu)5，所述抬升機(jī)構(gòu)2、鎖

固機(jī)構(gòu)3、輔助支撐機(jī)構(gòu)4和余漿收集機(jī)構(gòu)5沿一直線設(shè)置，所述電桿鋼模1能夠拆卸的安裝

在抬升機(jī)構(gòu)2、鎖固機(jī)構(gòu)3和輔助支撐機(jī)構(gòu)4上，所述電桿鋼模1的兩端均設(shè)有用于排出余漿

的排料口11，所述鎖固機(jī)構(gòu)3包括平衡組件31、夾緊組件32和鎖固組件33，所述夾緊組件32

安裝在平衡組件31的頂部，所述鎖固組件33安裝在夾緊組件32上；本發(fā)明除以上實(shí)施例外

還包括提吊設(shè)備，提吊設(shè)備為現(xiàn)有技術(shù)，其工作原理在此不在進(jìn)行贅述，通過(guò)提吊設(shè)備將電

桿鋼模1提吊到帶抬升機(jī)構(gòu)2、夾緊組件32和輔助支撐機(jī)構(gòu)4上，之后夾緊組件32和鎖固組件

33配合將電桿鋼模1的中部鎖緊，之后輔助支撐機(jī)構(gòu)4停止工作，抬升機(jī)構(gòu)2工作驅(qū)動(dòng)電桿鋼

模1的一端上升，電桿鋼模1繞平衡組件31進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，之后電桿鋼模1變?yōu)閮A斜狀態(tài)，余漿能

夠從電桿鋼模1的排料口11排出并落入到余漿收集機(jī)構(gòu)5內(nèi)。

[0031] 具體的，所述抬升機(jī)構(gòu)2包括立座21、齒條22、抬升電機(jī)23、第一齒輪24、第二齒輪25、聯(lián)動(dòng)齒輪26和呈弧形的第一抵接座27，所述立座21的頂部設(shè)有與齒條22上下滑動(dòng)配合

的第一滑槽，所述第一抵接座27安裝在齒條22的頂部，所述立座21的兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)有

呈水平設(shè)置的第一安裝板211和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動(dòng)座212，所述聯(lián)動(dòng)齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng)安裝

在兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)座212上，所述抬升電機(jī)23安裝在第一安裝板211上，所述第一齒輪24安裝

在抬升電機(jī)23的輸出端上，所述第二齒輪25安裝在聯(lián)動(dòng)齒輪26的一端上，且兩者共軸線，所

述第二齒輪25與第一齒輪24嚙合，所述聯(lián)動(dòng)齒輪26與齒條22嚙合；抬升電機(jī)23驅(qū)動(dòng)第一齒

輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪24帶動(dòng)第二齒輪25以及聯(lián)動(dòng)齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)齒輪26帶動(dòng)齒條22在第

一滑槽內(nèi)進(jìn)行上升，第一抵接座27能夠隨著齒條22的上升進(jìn)行同步上升，第一抵接座27能

夠抵接電桿鋼模1的一端進(jìn)行抬升。

[0032] 具體的，所述平衡組件31包括平衡支座311、平衡板312、鉸接板3121和鉸接座313，所述鉸接座313安裝在平衡支座311的頂部，所述平衡板312的底部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的弧

形滑柱314，所述鉸接板3121安裝在平衡板312的底部，并且鉸接板3121位于兩個(gè)弧形滑柱

314之間，所述鉸接板3121與鉸接座313固定連接，所述平衡支座311上的兩個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有

與弧形滑柱314滑動(dòng)配合的弧形滑座315，每個(gè)弧形滑座315內(nèi)均設(shè)有與弧形滑柱314底部固

定連接的平衡彈簧；當(dāng)電桿鋼模1被抬升機(jī)構(gòu)2抬升形成傾斜狀態(tài)時(shí)，平衡板312因鉸接座

313和鉸接板3121的配合也形成與電桿鋼模1平行的傾斜狀態(tài)，一個(gè)弧形滑柱314的一部分

滑入到對(duì)應(yīng)的弧形滑座315內(nèi)，并且該弧形滑座315內(nèi)的平衡彈簧被弧形滑柱314壓縮，另一

個(gè)弧形滑柱314從對(duì)應(yīng)的弧形滑座315內(nèi)伸出一部分，且該弧形滑座315內(nèi)的平衡彈簧被弧

形滑柱314拉伸，這樣設(shè)計(jì)是為了讓平衡板312以及夾緊組件32在失去抬升機(jī)構(gòu)2的抬升力

后，利用兩個(gè)平衡彈簧的彈力讓平衡板312恢復(fù)到水平狀態(tài)。

[0033] 具體的，所述夾緊組件32包括夾緊電機(jī)321、第一鏈輪322、第二鏈輪323、呈弧形的第二抵接座324和呈弧形的夾緊板325，所述第二抵接座324的底部設(shè)有連接塊3241，所述連

接塊3241安裝在平衡板312的頂部，所述第二抵接座324的一端設(shè)有呈水平設(shè)置的第一延伸

板3242，所述夾緊板325的一端設(shè)有呈L型的轉(zhuǎn)動(dòng)板3251，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板3251的兩側(cè)壁上均設(shè)

有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一延伸板3242上開(kāi)設(shè)有缺槽3243，所述缺槽3243的兩槽壁上均設(shè)有與

第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第一轉(zhuǎn)槽，所述第一延伸板3242的底部設(shè)有呈豎直設(shè)置的第二安裝板

3244，所述夾緊電機(jī)321呈水平安裝在第二安裝板3244，所述第一鏈輪322安裝在夾緊電機(jī)

321的輸出端上，所述第二鏈輪323安裝在一個(gè)第一轉(zhuǎn)軸上，且第二鏈輪323與第一鏈輪322

通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接；夾緊電機(jī)321驅(qū)動(dòng)第一鏈輪322轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鏈輪322通過(guò)鏈條帶動(dòng)第二鏈

輪323轉(zhuǎn)動(dòng)，第二鏈輪323帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板3251以及夾緊板325繞第一轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，缺槽3243

的設(shè)計(jì)是為了避免轉(zhuǎn)動(dòng)板3251撞擊到第一延伸板3242上。

[0034] 具體的，所述鎖固組件33包括鎖固電機(jī)331、聯(lián)軸座332、聯(lián)動(dòng)軸和鎖固件334，所述第二抵接座324的另一端設(shè)有呈水平設(shè)置的第二延伸板3245，所述夾緊板325的另一端設(shè)有

呈水平設(shè)置的第三延伸板3252，所述聯(lián)軸座332安裝在第二延伸板3245的底部，所述鎖固電

機(jī)331呈豎直安裝在聯(lián)軸座332上，所述聯(lián)動(dòng)軸呈豎直且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在聯(lián)軸座332上，所述鎖固

件334安裝在聯(lián)動(dòng)軸的頂部，所述第三延伸板3252的頂部設(shè)有圓槽3253，所述圓槽3253的槽

底設(shè)有供鎖固件334穿過(guò)的穿槽3254；當(dāng)夾緊板325轉(zhuǎn)動(dòng)完后，鎖固件334能夠穿過(guò)穿槽3254

并進(jìn)入到圓槽3253內(nèi)，之后鎖固件334的底部與圓槽3253的槽底共平面，之后鎖固電機(jī)331

通過(guò)聯(lián)軸座332驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)鎖固件334進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，之后鎖固件334與穿

槽3254錯(cuò)開(kāi)，鎖固件334就能夠?qū)A緊板325緊緊鎖固住。

[0035] 具體的，所述輔助支撐機(jī)構(gòu)4包括抬升氣缸41、承載板42、支撐組件43和四個(gè)導(dǎo)向座44，所述抬升氣缸41呈豎直設(shè)置，所述承載板42呈水平安裝在抬升氣缸41的輸出端上，四

個(gè)導(dǎo)向座44呈矩形分布在承載板42的正下方，所述承載板42的底部設(shè)有四個(gè)與四個(gè)導(dǎo)向座

44一一導(dǎo)向配合的導(dǎo)向桿421，所述支撐組件43安裝在承載板42的頂部；抬升氣缸41能夠驅(qū)

動(dòng)承載板42進(jìn)行升降，導(dǎo)向桿421與導(dǎo)向座44的導(dǎo)向配合能夠讓承載板42始終保持平衡。

[0036] 具體的，所述支撐組件43包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)431、第三齒輪432、第四齒輪433、轉(zhuǎn)動(dòng)桿434、呈弧形的第三抵接座435和兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座436，兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座436對(duì)稱設(shè)置在承載

板42的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿434一端的兩側(cè)均設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，每個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座436上均設(shè)有與

第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第二轉(zhuǎn)槽，所述第三抵接座435安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿434的另一端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)

電機(jī)431位于兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)座436的旁側(cè)，所述第三齒輪432安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)431的輸出端

上，所述第四齒輪433安裝在一個(gè)第二轉(zhuǎn)軸上，且第四齒輪433與第三齒輪432嚙合，所述承

載板42上設(shè)有用于避讓轉(zhuǎn)動(dòng)桿434的避讓槽422；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)431能夠驅(qū)動(dòng)第三齒輪432轉(zhuǎn)動(dòng)，

第三齒輪432帶動(dòng)第四齒輪433以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿434繞第二轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)180度，第三抵接座

435能夠隨轉(zhuǎn)動(dòng)桿434的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讓第三抵接座435能夠收納在承載板42的

正下方，這樣降低了第三抵接座435以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿434的占用空間，避讓槽422的設(shè)計(jì)是避免了

轉(zhuǎn)動(dòng)桿434在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撞擊到承載板42上。

[0037] 具體的，所述余漿收集機(jī)構(gòu)5包括收集箱51和過(guò)濾板52，所述收集箱51的內(nèi)壁上設(shè)有對(duì)過(guò)濾板52進(jìn)行限位為的限位板53，所述過(guò)濾板52上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的提柄54。過(guò)濾

板52能夠?qū)⒂酀{中的石子過(guò)濾出來(lái)，過(guò)濾板52能夠快速?gòu)氖占?1內(nèi)拆除，這樣不僅便于

及時(shí)處理石子，還能夠?qū)⒊ナ拥挠酀{集中收集，避免了污染。

[0038] 本發(fā)明的工作原理：本發(fā)明在使用時(shí)，先有提吊設(shè)備將電桿鋼模1提吊到提吊設(shè)備將電桿鋼模1提吊到帶抬升機(jī)構(gòu)2、夾緊組件32和輔助支撐機(jī)構(gòu)4上，之后夾緊組件32和鎖固

組件33配合將電桿鋼模1的中部鎖緊，夾緊電機(jī)321驅(qū)動(dòng)第一鏈輪322轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鏈輪322通

過(guò)鏈條帶動(dòng)第二鏈輪323轉(zhuǎn)動(dòng)，第二鏈輪323帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板3251以及夾緊板325繞第一轉(zhuǎn)軸的

軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，鎖固件334穿過(guò)穿槽3254并進(jìn)入到圓槽3253內(nèi)，之后鎖固電機(jī)331

通過(guò)聯(lián)軸座332驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)鎖固件334進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，之后鎖固件334與穿

槽3254錯(cuò)開(kāi)，鎖固件334就能夠?qū)A緊板325緊緊鎖固住，隨后輔助支撐機(jī)構(gòu)4停止工作，通

過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)431能夠驅(qū)動(dòng)第三齒輪432轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪432帶動(dòng)第四齒輪433以及轉(zhuǎn)動(dòng)桿434

繞第二轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)180度，第三抵接座435能夠隨轉(zhuǎn)動(dòng)桿434的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而

讓第三抵接座435能夠收納在承載板42的正下方，與此同時(shí)，抬升氣缸41驅(qū)動(dòng)承載板42下

降，緊接著，抬升機(jī)構(gòu)2工作，通過(guò)抬升電機(jī)23驅(qū)動(dòng)第一齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪24帶動(dòng)第二齒

輪25以及聯(lián)動(dòng)齒輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)齒輪26帶動(dòng)齒條22在第一滑槽內(nèi)進(jìn)行上升，第一抵接座27

能夠隨著齒條22的上升進(jìn)行同步上升，第一抵接座27能夠抵接電桿鋼模1的一端進(jìn)行抬升，

之后電桿鋼模1內(nèi)的余漿從排料口11排出并落入到過(guò)濾板52上，過(guò)濾板52將石子過(guò)濾掉，剩

余余漿進(jìn)行到收集箱51內(nèi)。

[0039] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依

然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)

行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)

方案的范圍。