權(quán)利要求書： 1.一種用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，包括箱子(1)，其特征在于：所述箱子(1)的下方安裝有動力裝置(4)；

所述動力裝置(4)包括方管(401)、環(huán)形板(402)、螺栓(403)、殼體(404)、出料口(405)、電動推桿(406)、耳板(407)、插板(408)和方口(409)；

所述方管(401)的頂端與箱子(1)相連通，所述方管(401)的下方外壁固接有環(huán)形板(402)，所述環(huán)形板(402)通過多個螺栓(403)與殼體(404)螺紋連接，所述方管(401)與殼體(404)相連通，所述殼體(404)的一側(cè)下方連通有出料口(405)，所述方管(401)的外側(cè)均固接有電動推桿(406)，所述電動推桿(406)的輸出端均固接有耳板(407)，所述耳板(407)的內(nèi)側(cè)分別固接在插板(408)的外側(cè)，所述插板(408)的外壁與方口(409)的內(nèi)表面相貼合，所述方口(409)開設(shè)在方管(401)的下方前端內(nèi)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，其特征在于：所述箱子(1)的前端設(shè)置有振動器(2)，所述振動器(2)的外側(cè)均通過螺絲(3)與箱子(1)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，其特征在于：所述殼體(404)的底端外側(cè)均固接有支撐板(7)，所述支撐板(7)的底端均固接有底板(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，其特征在于：所述殼體(404)的內(nèi)部安裝有送料裝置(5)；

所述送料裝置(5)包括曲板(501)、伺服電機(jī)(502)、螺旋齒(503)和密封軸承(504)；

所述曲板(501)的一端固接有殼體(404)，所述曲板(501)的另一端固接有伺服電機(jī)(502)，所述伺服電機(jī)(502)的輸出軸固接有螺旋齒(503)，所述螺旋齒(503)的外側(cè)均通過密封軸承(504)與殼體(404)轉(zhuǎn)動接連，所述螺旋齒(503)的外壁與殼體(404)的內(nèi)壁間隙配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，其特征在于：所述箱子(1)的內(nèi)部安裝有篩分裝置(6)；

所述篩分裝置(6)包括第一網(wǎng)板(601)、第一排料口(602)、第二網(wǎng)板(603)和第二排料口(604)；

所述第一網(wǎng)板(601)的外側(cè)固接在箱子(1)的上方內(nèi)壁，所述第一網(wǎng)板(601)的一側(cè)設(shè)置有第一排料口(602)，所述第一排料口(602)與箱子(1)相連通，所述第一網(wǎng)板(601)的下方設(shè)置有第二網(wǎng)板(603)，所述第二網(wǎng)板(603)的外壁固接在箱子(1)的下方內(nèi)壁，所述第二網(wǎng)板(603)的一側(cè)設(shè)置有第二排料口(604)，所述第二排料口(604)與箱子(1)相連通。

說明書： 一種用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及礦山技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置。背景技術(shù)[0002] 礦山指有一定開采境界的采掘礦石的獨(dú)立生產(chǎn)經(jīng)營單位，礦山主要包括一個或多個采礦車間(或稱坑口、礦井、露天采場等)和一些輔助車間，大部分礦山還包括選礦場(洗

煤廠)。

[0003] 但是現(xiàn)有的用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，需要定時(shí)人工手動調(diào)節(jié)插板下料，工作量大，浪費(fèi)人力的問題，同時(shí)存在現(xiàn)有的用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，礦粉篩分不細(xì)致，影

響后續(xù)配料的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，需要定時(shí)人工手動調(diào)節(jié)插板下料，工作量

大，浪費(fèi)人力的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，包括箱子，所述箱子的下方安裝有動力裝置；

[0006] 所述動力裝置包括方管、環(huán)形板、螺栓、殼體、出料口、電動推桿、耳板、插板和方口；

[0007] 所述方管的頂端與箱子相連通，所述方管的下方外壁固接有環(huán)形板，所述環(huán)形板通過多個螺栓與殼體螺紋連接，所述方管與殼體相連通，所述殼體的一側(cè)下方連通有出料

口，所述方管的外側(cè)均固接有電動推桿，所述電動推桿的輸出端均固接有耳板，所述耳板的

內(nèi)側(cè)分別固接在插板的外側(cè)，所述插板的外壁與方口的內(nèi)表面相貼合，所述方口開設(shè)在方

管的下方前端內(nèi)壁。無需人工手動操作，減少工作量，節(jié)省人力。

[0008] 優(yōu)選的，所述箱子的前端設(shè)置有振動器，所述振動器的外側(cè)均通過螺絲與箱子螺紋連接。振動器通過兩個螺絲安裝在箱子上。

[0009] 優(yōu)選的，所述殼體的底端外側(cè)均固接有支撐板，所述支撐板的底端均固接有底板。兩側(cè)的底板通過對應(yīng)的支撐板使殼體進(jìn)行支撐。

[0010] 優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部安裝有送料裝置；[0011] 所述送料裝置包括曲板、伺服電機(jī)、螺旋齒和密封軸承；[0012] 所述曲板的一端固接有殼體，所述曲板的另一端固接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固接有螺旋齒，所述螺旋齒的外側(cè)均通過密封軸承與殼體轉(zhuǎn)動接連，所述螺旋齒

的外壁與殼體的內(nèi)壁間隙配合。便于運(yùn)料。

[0013] 優(yōu)選的，所述箱子的內(nèi)部安裝有篩分裝置；[0014] 所述篩分裝置包括第一網(wǎng)板、第一排料口、第二網(wǎng)板和第二排料口；[0015] 所述第一網(wǎng)板的外側(cè)固接在箱子的上方內(nèi)壁，所述第一網(wǎng)板的一側(cè)設(shè)置有第一排料口，所述第一排料口與箱子相連通，所述第一網(wǎng)板的下方設(shè)置有第二網(wǎng)板，所述第二網(wǎng)板

的外壁固接在箱子的下方內(nèi)壁，所述第二網(wǎng)板的一側(cè)設(shè)置有第二排料口，所述第二排料口

與箱子相連通?？蓪ξ锪霞?xì)致篩分，利于后續(xù)配料。

[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，相對比于傳統(tǒng)技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

[0017] 通過箱子和動力裝置之間的配合，通過外界控制模塊控制兩側(cè)的電動推桿工作，兩側(cè)的電動推桿的輸出端分別通過耳板帶動插板在方管上的方口內(nèi)移動，自動調(diào)節(jié)方管內(nèi)

物料下料，無需人工手動操作，減少工作量，節(jié)省人力，解決了現(xiàn)有的用于礦山磨粉機(jī)的配

料裝置，需要定時(shí)人工手動調(diào)節(jié)插板下料，工作量大，浪費(fèi)人力的問題；

[0018] 通過箱子和篩分裝置之間的配合，外界物料進(jìn)入箱子，此時(shí)振動器工作，物料通過第一網(wǎng)板粗料篩分，第一網(wǎng)板篩分顆粒大的物料通過第一排料口排出，則第二網(wǎng)板對物料

進(jìn)行細(xì)致篩分，第二網(wǎng)板篩分顆粒大的物料通過第二排料口排出，利于后續(xù)配料，解決了現(xiàn)

有的用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，礦粉篩分不細(xì)致，影響后續(xù)配料的問題。

附圖說明[0019] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為圖1中電動推桿、耳板和插板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為圖1中伺服電機(jī)、螺旋齒和密封軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為圖1中振動器、螺絲和箱子的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、箱子，2、振動器，3、螺絲，4、動力裝置，401、方管，402、環(huán)形板，403、螺栓，404、殼體，405、出料口，406、電動推桿，407、耳板，408、插板，409、方口，5、送料裝置，501、曲

板，502、伺服電機(jī)，503、螺旋齒，504、密封軸承，6、篩分裝置，601、第一網(wǎng)板，602、第一排料

口，603、第二網(wǎng)板，604、第二排料口，7、支撐板，8、底板。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0025] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置，包括箱子1，箱子1的下方安裝有動力裝置4，動力裝置4包括方管401、環(huán)形板402、螺栓403、

殼體404、出料口405、電動推桿406、耳板407、插板408和方口409，方管401的頂端與箱子1相

連通，方管401的下方外壁固接有環(huán)形板402，環(huán)形板402通過十四個螺栓403與殼體404螺紋

連接，方管401與殼體404相連通，環(huán)形板402通過十四個螺栓403固定在殼體404上，使方管

401安裝在殼體404上，殼體404的一側(cè)下方連通有出料口405，方管401的外側(cè)均固接有電動

推桿406，電動推桿406的型號為TG?700，電動推桿406的輸出端均固接有耳板407，耳板407

的內(nèi)側(cè)分別固接在插板408的外側(cè)，插板408的外壁與方口409的內(nèi)表面相貼合，方口409開

設(shè)在方管401的下方前端內(nèi)壁，兩側(cè)的電動推桿406的輸出端分別通過耳板407帶動插板408

在方管401上的方口409內(nèi)移動，自動調(diào)節(jié)方管401內(nèi)物料下料。

[0026] 箱子1的前端設(shè)置有振動器2，振動器2的外側(cè)均通過螺絲3與箱子1螺紋連接，振動器2通過兩個螺絲3安裝在箱子1上，振動器2根據(jù)實(shí)際使用情況選擇即可。

[0027] 殼體404的底端外側(cè)均固接有支撐板7，支撐板7的底端均固接有底板8，兩側(cè)的底板8通過對應(yīng)的支撐板7使殼體404進(jìn)行支撐。

[0028] 殼體404的內(nèi)部安裝有送料裝置5，送料裝置5包括曲板501、伺服電機(jī)502、螺旋齒503和密封軸承504，曲板501的一端固接有殼體404，曲板501的另一端固接有伺服電機(jī)502，

伺服電機(jī)502的輸出軸固接有螺旋齒503，螺旋齒503的外側(cè)均通過密封軸承504與殼體404

轉(zhuǎn)動接連，螺旋齒503的外壁與殼體404的內(nèi)壁間隙配合，伺服電機(jī)502的輸出軸帶動螺旋齒

503通過密封軸承504在殼體404內(nèi)轉(zhuǎn)動，使螺旋齒503將殼體404內(nèi)的物料向右側(cè)運(yùn)，物料通

過出料口405排出。

[0029] 箱子1的內(nèi)部安裝有篩分裝置6，篩分裝置6包括第一網(wǎng)板601、第一排料口602、第二網(wǎng)板603和第二排料口604，第一網(wǎng)板601的外側(cè)固接在箱子1的上方內(nèi)壁，物料通過第一

網(wǎng)板601粗料篩分，第一網(wǎng)板601由表面布滿通孔的不銹鋼鋼板制成，第一網(wǎng)板601的一側(cè)設(shè)

置有第一排料口602，第一排料口602與箱子1相連通，第一網(wǎng)板601篩分顆粒大的物料通過

第一排料口602排出，第一網(wǎng)板601的下方設(shè)置有第二網(wǎng)板603，第二網(wǎng)板603的外壁固接在

箱子1的下方內(nèi)壁，第二網(wǎng)板603對物料進(jìn)行細(xì)致篩分，第二網(wǎng)板603與第一網(wǎng)板601之間的

孔徑比為1：2，第二網(wǎng)板603的一側(cè)設(shè)置有第二排料口604，第二排料口604與箱子1相連通，

第二網(wǎng)板603篩分顆粒大的物料通過第二排料口604排出。

[0030] 在使用該用于礦山磨粉機(jī)的配料裝置時(shí)，首先兩側(cè)的底板8通過對應(yīng)的支撐板7使殼體404進(jìn)行支撐，人工將振動器2通過兩個螺絲3安裝在箱子1上，環(huán)形板402通過十四個螺

栓403固定在殼體404上，使方管401安裝在殼體404上，外界物料進(jìn)入箱子1，此時(shí)振動器2工

作，物料通過第一網(wǎng)板601粗料篩分，第一網(wǎng)板601篩分顆粒大的物料通過第一排料口602排

出，則第二網(wǎng)板603對物料進(jìn)行細(xì)致篩分，第二網(wǎng)板603篩分顆粒大的物料通過第二排料口

604排出，通過外界控制模塊控制兩側(cè)的電動推桿406工作，兩側(cè)的電動推桿406的輸出端分

別通過耳板407帶動插板408在方管401上的方口409內(nèi)移動，自動調(diào)節(jié)方管401內(nèi)物料下料，

物料下料到殼體404內(nèi)，此時(shí)接通伺服電機(jī)502的外接電源，伺服電機(jī)502工作，伺服電機(jī)502

的輸出軸帶動螺旋齒503通過密封軸承504在殼體404內(nèi)轉(zhuǎn)動，使螺旋齒503將殼體404內(nèi)的

物料向右側(cè)運(yùn)，物料通過出料口405排出。

[0031] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)

系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對本實(shí)用新型的限制。

[0032] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；

可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0033] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。