權(quán)利要求書： 1.一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）頂端中心部分固定連接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）頂端開設(shè)有多個限位槽（5），所述限位槽（5）內(nèi)側(cè)壁光滑貼合有限位桿（4），所述限位桿（4）頂端固定連接有第二固定板（3），所述第一固定板（2）與第二固定板（3）之間設(shè)置有多個彈簧（6），所述第二固定板（3）頂端固定連接有吸附箱（8），所述吸附箱（8）頂端一側(cè)光滑貼合密封墊（14），所述密封墊（14）遠(yuǎn)離吸附箱（8）的一端固定連接有錐形板（13），所述錐形板（13）遠(yuǎn)離吸附箱（8）的一端固定連接有進(jìn)氣管（12），所述吸附箱（8）內(nèi)側(cè)靠近密封墊（14）的一端開設(shè)有滑槽（10），所述滑槽（10）內(nèi)側(cè)壁光滑貼合有滑塊（9），所述滑塊（9）遠(yuǎn)離滑槽（10）的一端固定連接有活性炭層（7）所述活性炭層（7）中心部分開設(shè)有多個凹槽（11），所述活性炭層（7）遠(yuǎn)離滑塊（9）的一側(cè)固定連接有密封圈（20），所述活性炭層（7）靠近密封圈（20）的一側(cè)光滑貼合有轉(zhuǎn)動板（15），所述轉(zhuǎn)動板（15）遠(yuǎn)離活性炭層（7）的一端轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿（16），所述吸附箱（8）靠近螺紋桿（16）的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔（18），所述螺紋桿（16）貫穿螺紋孔（18）并固定連接有轉(zhuǎn)動盤（19）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置，其特征在于：所述密封圈（20）與密封墊（14）均為橡膠材質(zhì)制成，所述錐形板（13）開口朝向吸附箱（8），所述吸附箱（8）開口朝向錐形板（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置，其特征在于：所述滑塊（9）為“T”型滑塊（9），所述滑槽（10）為“T”型滑槽（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置，其特征在于：所述密封圈（20）與吸附箱（8）內(nèi)側(cè)壁光滑貼合，所述螺紋孔（18）與螺紋桿（16）的連接方式為螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置，其特征在于：所述彈簧（6）頂端與第二固定板（3）固定連接，所述彈簧（6）底部與第一固定板（2）固定連接，所述限位桿（4）位于彈簧（6）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置，其特征在于：所述吸附箱（8）遠(yuǎn)離密封墊（14）的一端開設(shè)有多個氣孔（17）。

說明書： 一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及防護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置。背景技術(shù)[0002] 眾所周知，隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的飛速發(fā)展，環(huán)境問題變得日益凸顯，尤其工業(yè)生產(chǎn)中所排放的廢氣會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，因此工業(yè)廢氣必須經(jīng)過科學(xué)的處理之后才能夠排放入大氣內(nèi)，其中活性炭廢氣吸附裝置是一種在處理工業(yè)廢氣的過程中，用于吸附工業(yè)廢氣中刺激性氣味的裝置，其在工業(yè)廢氣處理的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用。[0003] 傳統(tǒng)活性炭吸附箱吸附效果較差，吸附面積較小，未設(shè)置防護(hù)功能，容易受外力影響，且吸附有害氣體時拆除活性炭層較為復(fù)雜，需要帶上防護(hù)設(shè)置，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高，從而我們設(shè)計(jì)一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置，包括底板，所述底板頂端中心部分固定連接有第一固定板，所述第一固定板頂端開設(shè)有多個限位槽，所述限位槽內(nèi)側(cè)壁光滑貼合有限位桿，所述限位桿頂端固定連接有第二固定板，所述第一固定板與第二固定板之間設(shè)置有多個彈簧，所述第二固定板頂端固定連接有吸附箱，所述吸附箱頂端一側(cè)光滑貼合密封墊，所述密封墊遠(yuǎn)離吸附箱的一端固定連接有錐形板，所述錐形板遠(yuǎn)離吸附箱的一端固定連接有進(jìn)氣管，所述吸附箱內(nèi)側(cè)靠近密封墊的一端開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)側(cè)壁光滑貼合有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離滑槽的一端固定連接有活性炭層所述活性炭層中心部分開設(shè)有多個凹槽，所述活性炭層遠(yuǎn)離滑塊的一側(cè)固定連接有密封圈，所述活性炭層靠近密封圈的一側(cè)光滑貼合有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板遠(yuǎn)離活性炭層的一端轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述吸附箱靠近螺紋桿的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿貫穿螺紋孔并固定連接有轉(zhuǎn)動盤[0006] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0007] 所述密封圈與密封墊均為橡膠材質(zhì)制成，所述錐形板開口朝向吸附箱，所述吸附箱開口朝向錐形板。[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0009] 所述滑塊為“T”型滑塊，所述滑槽為“T”型滑槽。[0010] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0011] 所述密封圈與吸附箱內(nèi)側(cè)壁光滑貼合，所述螺紋孔與螺紋桿的連接方式為螺紋連接。[0012] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0013] 所述彈簧頂端與第二固定板固定連接，所述彈簧底部與第一固定板固定連接，所述限位桿位于彈簧的內(nèi)部。[0014] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0015] 所述吸附箱遠(yuǎn)離密封墊的一端開設(shè)有多個氣孔。[0016] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0017] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置密封圈與轉(zhuǎn)動板，密封圈的設(shè)置便于更好的對活性炭層進(jìn)行限位，轉(zhuǎn)動板的設(shè)置避免螺紋桿接觸活性炭層時損壞活性炭層，凹槽的設(shè)置使得活性炭層與空氣的接觸面更大，便于更好的對空氣內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附，該裝置操作簡單，使用效果更好，大大提高吸附效率，穩(wěn)定性更高。[0018] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置在工作時需要吸附的空氣經(jīng)進(jìn)氣管、錐形板進(jìn)入吸附箱內(nèi)部，當(dāng)空氣經(jīng)過活性炭層時，活性炭層對空氣內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行吸附，從而得到凈化后的空氣，當(dāng)需要更換活性炭層時，滑動移除錐形板，并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤、轉(zhuǎn)動盤帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而推動轉(zhuǎn)動板與活性炭層，將活性炭層邊緣處的滑塊推出滑槽即可，當(dāng)活性炭層掉落時，使用收集裝置接住活性炭層，使轉(zhuǎn)動板復(fù)位后放入新的活性炭層即可，當(dāng)外力沖擊吸附箱產(chǎn)生震動時，第一固定板、第二固定板與彈簧對外力沖擊產(chǎn)生的震動進(jìn)行減震，使得吸附箱可以更穩(wěn)定的工作，該裝置操作簡單，使用效果更好，大大提高吸附效率，穩(wěn)定性更高，更換活性炭層更方便。附圖說明[0019] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置的側(cè)視圖；[0020] 圖2為圖1中A處放大圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置中吸附箱的正視圖。[0022] 圖例說明：[0023] 1、底板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、限位桿；5、限位槽；6、彈簧；7、活性炭層；8、吸附箱；9、滑塊；10、滑槽；11、凹槽；12、進(jìn)氣管；13、錐形板；14、密封墊；15、轉(zhuǎn)動板；16、螺紋桿；17、氣孔；18、螺紋孔；19、轉(zhuǎn)動盤；20、密封圈。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0026] 參照圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置，包括底板1，底板1頂端中心部分固定連接有第一固定板2，第一固定板2頂端開設(shè)有多個限位槽5，限位槽5內(nèi)側(cè)壁光滑貼合有限位桿4，限位桿4頂端固定連接有第二固定板3，第一固定板2與第二固定板3之間設(shè)置有多個彈簧6，第二固定板3頂端固定連接有吸附箱8，吸附箱8頂端一側(cè)光滑貼合密封墊14，密封墊14遠(yuǎn)離吸附箱8的一端固定連接有錐形板13，錐形板

13遠(yuǎn)離吸附箱8的一端固定連接有進(jìn)氣管12，吸附箱8內(nèi)側(cè)靠近密封墊14的一端開設(shè)有滑槽

10，滑槽10內(nèi)側(cè)壁光滑貼合有滑塊9，滑塊9遠(yuǎn)離滑槽10的一端固定連接有活性炭層7活性炭層7中心部分開設(shè)有多個凹槽11，活性炭層7遠(yuǎn)離滑塊9的一側(cè)固定連接有密封圈20，活性炭層7靠近密封圈20的一側(cè)光滑貼合有轉(zhuǎn)動板15，轉(zhuǎn)動板15遠(yuǎn)離活性炭層7的一端轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿16，吸附箱8靠近螺紋桿16的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔18，螺紋桿16貫穿螺紋孔18并固定連接有轉(zhuǎn)動盤19

[0027] 密封圈20與密封墊14均為橡膠材質(zhì)制成，錐形板13開口朝向吸附箱8，吸附箱8開口朝向錐形板13，便于更好的將外部空氣導(dǎo)入吸附箱8內(nèi)部，從而對其進(jìn)行吸附。滑塊9為“T”型滑塊9，滑槽10為“T”型滑槽10，便于更好的對活性炭層7進(jìn)行限位，拆卸活性炭層7更加方便。密封圈20與吸附箱8內(nèi)側(cè)壁光滑貼合，螺紋孔18與螺紋桿16的連接方式為螺紋連接。彈簧6頂端與第二固定板3固定連接，彈簧6底部與第一固定板2固定連接，便于更好的對吸附箱8進(jìn)行減震，避免吸附箱8受外力震動而偏離密封墊14，限位桿4位于彈簧6的內(nèi)部。吸附箱8遠(yuǎn)離密封墊14的一端開設(shè)有多個氣孔17。[0028] 工作原理：在工作時需要吸附的空氣經(jīng)進(jìn)氣管12、錐形板13進(jìn)入吸附箱8內(nèi)部，當(dāng)空氣經(jīng)過活性炭層7時，活性炭層7對空氣內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行吸附，從而得到凈化后的空氣，當(dāng)需要更換活性炭層7時，滑動移除錐形板13，并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤19、轉(zhuǎn)動盤19帶動螺紋桿16轉(zhuǎn)動，從而推動轉(zhuǎn)動板15與活性炭層7，將活性炭層7邊緣處的滑塊9推出滑槽10即可，當(dāng)活性炭層7掉落時，使用收集裝置接住活性炭層7，使轉(zhuǎn)動板15復(fù)位后放入新的活性炭層7即可，當(dāng)外力沖擊吸附箱8產(chǎn)生震動時，第一固定板2、第二固定板3與彈簧6對外力沖擊產(chǎn)生的震動進(jìn)行減震，使得吸附箱8可以更穩(wěn)定的工作。[0029] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。