權(quán)利要求書： 1.一種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置，其特征在于：包括電控箱(1)、固定機構(gòu)(4)和液壓機構(gòu)，所述電控箱(1)的下表面四角處固定安裝有支撐腿(2)，所述電控箱(1)的表面設(shè)置有控制開關(guān)(3)，且電控箱(1)的上表面連接有固定機構(gòu)(4)，所述固定機構(gòu)(4)的上表面兩側(cè)固定安裝有支撐柱(13)，所述支撐柱(13)的上側(cè)貫穿設(shè)置有支撐板(16)，所述支撐板(16)上固定安裝有液壓機構(gòu)，所述液壓機構(gòu)的下端設(shè)置有壓錘(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置，其特征在于：所述固定機構(gòu)(4)由轉(zhuǎn)把(5)、螺紋桿(6)、螺套(7)、滑塊(8)、左夾塊(9)和右夾塊(17)構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)把(5)設(shè)置有兩個，且兩個轉(zhuǎn)把(5)均與設(shè)置在固定機構(gòu)(4)殼體內(nèi)側(cè)的螺紋桿(6)的兩端固接，所述螺紋桿(6)上設(shè)置有走向相反的外螺紋，且螺紋桿(6)的兩側(cè)對稱設(shè)置有螺套(7)，兩個所述螺套(7)的上側(cè)固接有滑塊(8)，兩個所述滑塊(8)的上端分別固接有左夾塊(9)和右夾塊(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置，其特征在于：所述左夾塊(9)和右夾塊(17)的外側(cè)側(cè)壁上分別固接有限位滑套(11)，兩個所述限位滑套(11)內(nèi)滑動設(shè)置有限位桿(12)，所述限位桿(12)貫穿兩側(cè)的支撐柱(13)，并通過緊固螺母固接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置，其特征在于：所述支撐柱(13)的上側(cè)部分柱身上設(shè)置有外螺紋，且支撐板(16)與支撐柱(13)的連接處位于支撐板(16)的上下兩側(cè)分別設(shè)置有緊固螺母一(14)和緊固螺母二(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置，其特征在于：所述液壓機構(gòu)由液壓缸(18)和液壓推桿(19)構(gòu)成，所述液壓缸(18)固定安裝在支撐板(16)的上側(cè)，且液壓缸(18)的輸出端延伸至液壓缸(18)的下側(cè)，并與液壓推桿(19)固接，所述液壓推桿(19)的下端固接有壓錘(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置，其特征在于：所述左夾塊(9)和右夾塊(17)的對接處設(shè)置有工鋼筋放置的凹槽(10)，且凹槽(10)內(nèi)壁設(shè)置有防滑紋，所述左夾塊(9)和右夾塊(17)的中心位置開設(shè)有供壓錘(20)下降的通槽(21)。

說明書： 一種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置，具體為一種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置，屬于鋼筋彎曲試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 生產(chǎn)出的鋼筋需要測定材料承受彎曲載荷時的力學(xué)特性的試驗，這是材料機械性能試驗的基本方法之一，為機械制造、土木工程、冶金及其它各種工業(yè)部門提供可靠的材料

的力學(xué)性能參數(shù)，便于合理地使用材料，保證機器及其零件的安全工作，鋼筋試樣卡在支臂

與彎心中間，由壓頭順時針施加穩(wěn)定力，使試樣產(chǎn)生形變，彎曲180°后觀察其冷彎后是否完

好，檢測力學(xué)性能，檢測彎曲處的外表面及側(cè)面是否有影響鋼材表面質(zhì)量的缺陷，現(xiàn)有的液

壓式鋼筋彎曲試驗機對鋼筋的固定不夠牢靠，在夾塊夾持時，容易滑落，導(dǎo)致工作效率降

低。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置。

[0004] 本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置，包括電控箱、固定機構(gòu)和液壓機構(gòu)，所述電控箱的下表面四角處固定安裝有支撐腿，

所述電控箱的表面設(shè)置有控制開關(guān)，且電控箱的上表面連接有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)的

上表面兩側(cè)固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的上側(cè)貫穿設(shè)置有支撐板，所述支撐板上固定

安裝有液壓機構(gòu)，所述液壓機構(gòu)的下端設(shè)置有壓錘。

[0005] 作為本實用新型再進一步的方案：所述固定機構(gòu)由轉(zhuǎn)把、螺紋桿、螺套、滑塊、左夾塊和右夾塊構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)把設(shè)置有兩個，且兩個轉(zhuǎn)把均與設(shè)置在固定機構(gòu)殼體內(nèi)側(cè)的螺紋

桿的兩端固接，所述螺紋桿上設(shè)置有走向相反的外螺紋，且螺紋桿的兩側(cè)對稱設(shè)置有螺套，

兩個所述螺套的上側(cè)固接有滑塊，兩個所述滑塊的上端分別固接有左夾塊和右夾塊。

[0006] 作為本實用新型再進一步的方案：所述左夾塊和右夾塊的外側(cè)側(cè)壁上分別固接有限位滑套，兩個所述限位滑套內(nèi)滑動設(shè)置有限位桿，所述限位桿貫穿兩側(cè)的支撐柱，并通過

緊固螺母固接。

[0007] 作為本實用新型再進一步的方案：所述支撐柱的上側(cè)部分柱身上設(shè)置有外螺紋，且支撐板與支撐柱的連接處位于支撐板的上下兩側(cè)分別設(shè)置有緊固螺母一和緊固螺母二。

[0008] 作為本實用新型再進一步的方案：所述液壓機構(gòu)由液壓缸和液壓推桿構(gòu)成，所述液壓缸固定安裝在支撐板的上側(cè)，且液壓缸的輸出端延伸至液壓缸的下側(cè)，并與液壓推桿

固接，所述液壓推桿的下端固接有壓錘。

[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述左夾塊和右夾塊的對接處設(shè)置有工鋼筋放置的凹槽，且左夾塊和右夾塊的中心位置開設(shè)有供壓錘下降的通槽。

[0010] 本實用新型的有益效果是：該種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置設(shè)計合理，設(shè)置固定機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)把、螺紋桿、螺套、滑塊、左夾塊和右夾塊之間的配合作用，可以實現(xiàn)對鋼

筋的快速固定，而且左夾塊和右夾塊的對接處設(shè)置有工鋼筋放置的凹槽，且凹槽內(nèi)壁設(shè)置

有防滑紋，便于提高對鋼筋的固定，避免鋼筋脫落，通過在左夾塊和右夾塊的外側(cè)設(shè)置限位

滑套和限位桿，限位滑套，兩個所述限位滑套內(nèi)滑動設(shè)置有限位桿，支撐柱的上側(cè)部分柱身

上設(shè)置有外螺紋，且支撐板與支撐柱的連接處位于支撐板的上下兩側(cè)分別設(shè)置有緊固螺母

一和緊固螺母二，便于對支撐板的高度進行調(diào)節(jié)，避免因液壓機構(gòu)行程端，導(dǎo)致無法對鋼筋

進行彎折。

附圖說明[0011] 圖1為本實用新型鋼筋彎曲試驗機未夾持鋼筋時狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實用新型鋼筋彎曲試驗機夾持鋼筋時狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3為本實用新型固定機構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中：1、電控箱，2、支撐腿，3、控制開關(guān)，4、固定機構(gòu)，5、轉(zhuǎn)把，6、螺紋桿，7、螺套，8、滑塊，9、左夾塊，10、凹槽，11、限位滑套，12、限位桿，13、支撐柱，14、緊固螺母一，15、緊固

螺母一，16、支撐板，17、右夾塊，18、液壓缸，19、液壓推桿，20、壓錘和21、通槽。

具體實施方式[0015] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0016] 實施例一[0017] 請參閱圖1～3，一種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置，包括電控箱1、固定機構(gòu)4和液壓機構(gòu)，所述電控箱1的下表面四角處固定安裝有支撐腿2，所述電控箱1的表面設(shè)置有控

制開關(guān)3，且電控箱1的上表面連接有固定機構(gòu)4，所述固定機構(gòu)4的上表面兩側(cè)固定安裝有

支撐柱13，所述支撐柱13的上側(cè)貫穿設(shè)置有支撐板16，所述支撐板16上固定安裝有液壓機

構(gòu)，所述液壓機構(gòu)的下端設(shè)置有壓錘20。

[0018] 進一步的，在本實用新型實施例中，所述固定機構(gòu)4由轉(zhuǎn)把5、螺紋桿6、螺套7、滑塊8、左夾塊9和右夾塊17構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)把5設(shè)置有兩個，且兩個轉(zhuǎn)把5均與設(shè)置在固定機構(gòu)4殼

體內(nèi)側(cè)的螺紋桿6的兩端固接，所述螺紋桿6上設(shè)置有走向相反的外螺紋，且螺紋桿6的兩側(cè)

對稱設(shè)置有螺套7，兩個所述螺套7的上側(cè)固接有滑塊8，兩個所述滑塊8的上端分別固接有

左夾塊9和右夾塊17，便于通過手動調(diào)節(jié)實現(xiàn)對鋼筋的固定，操作簡單方便。

[0019] 進一步的，在本實用新型實施例中，所述左夾塊9和右夾塊17的外側(cè)側(cè)壁上分別固接有限位滑套11，兩個所述限位滑套11內(nèi)滑動設(shè)置有限位桿12，所述限位桿12貫穿兩側(cè)的

支撐柱13，并通過緊固螺母固接，便于對左夾塊9和右夾塊17進行限位，保證左夾塊9和右夾

塊17始終在同一方向上進行移動。

[0020] 進一步的，在本實用新型實施例中，所述左夾塊9和右夾塊17的對接處設(shè)置有工鋼筋放置的凹槽10，且左夾塊9和右夾塊17的中心位置開設(shè)有供壓錘20下降的通槽21，便于實

現(xiàn)對鋼筋的固定。

[0021] 實施例二[0022] 請參閱圖1～3，一種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置，包括電控箱1、固定機構(gòu)4和液壓機構(gòu)，所述電控箱1的下表面四角處固定安裝有支撐腿2，所述電控箱1的表面設(shè)置有控

制開關(guān)3，且電控箱1的上表面連接有固定機構(gòu)4，所述固定機構(gòu)4的上表面兩側(cè)固定安裝有

支撐柱13，所述支撐柱13的上側(cè)貫穿設(shè)置有支撐板16，所述支撐板16上固定安裝有液壓機

構(gòu)。

[0023] 進一步的，在本實用新型實施例中，所述支撐柱13的上側(cè)部分柱身上設(shè)置有外螺紋，且支撐板16與支撐柱13的連接處位于支撐板16的上下兩側(cè)分別設(shè)置有緊固螺母一14和

緊固螺母二15，便于對支撐板16的高度進行調(diào)節(jié)，避免因液壓機構(gòu)行程端，導(dǎo)致無法對鋼筋

進行彎折。

[0024] 進一步的，在本實用新型實施例中，所述液壓機構(gòu)由液壓缸18和液壓推桿19構(gòu)成，所述液壓缸18固定安裝在支撐板16的上側(cè)，且液壓缸18的輸出端延伸至液壓缸18的下側(cè)，

并與液壓推桿19固接，所述液壓推桿19的下端固接有壓錘20，便于驅(qū)動壓錘20對鋼筋進行

彎折，提供足夠的驅(qū)動力。

[0025] 工作原理：在使用該種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置時，首先將該鋼筋彎曲試驗機放置在水平地面上，然后根據(jù)液壓缸18的行程，調(diào)節(jié)液壓機構(gòu)的高度，通過調(diào)節(jié)緊固螺

母一14和緊固螺母二15的位置，從而對支撐板16的位置進行調(diào)節(jié)，來實現(xiàn)對液壓缸18高度

的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好之后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把5，使得螺套7在螺紋桿6上相互靠近，進而帶動左夾塊9和右

夾塊17相互靠近，然后將鋼筋放置在左夾塊9和右夾塊17上側(cè)設(shè)置的凹槽10內(nèi)，由于凹槽10

內(nèi)設(shè)置有防滑紋，所以繼續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把5，可以使得左夾塊9和右夾塊17穩(wěn)固的夾持鋼筋，并且

不易脫落，然后即可驅(qū)動液壓缸18工作，液壓缸18驅(qū)動液壓推桿19向下移動，使得壓錘20對

鋼筋進行施壓，從而對鋼筋的彎曲性能進行測試。

[0026] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。

[0027] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實施方式。