權利要求書： 1.一種水泥球磨機筒體淋水裝置，包括水泥球磨機本體(1)，其特征在于：所述水泥球磨機本體(1)外側(cè)的底部和頂部分別設置有底座(2)和頂座(3)，且頂座(3)的頂部連接有多組分管(6)，且分管(6)的頂部連接有進水管(4)，所述進水管(4)上設置有球閥(5)，所述底座(2)和頂座(3)的內(nèi)部皆固定有多組隔板(7)，所述頂座(3)的底部和底座(2)的頂部皆設置有相對應進孔(9)，且進孔(9)連接有多組孔洞(10)，所述底座(2)的底部設置有排水槽(12)，且排水槽(12)的底部連接有排水管(13)，所述排水管(13)的內(nèi)部設置有通道(16)，且通道(16)的內(nèi)壁設置有凹槽(17)，且凹槽(17)的內(nèi)壁固定有彈簧(18)，所述排水管(13)的內(nèi)部設置有堵頭(19)，且堵頭(19)的頂部與彈簧(18)固定連接，所述排水管(13)連接有儲水槽(14)，且儲水槽(14)的頂部設置有溢水孔(15)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種水泥球磨機筒體淋水裝置，其特征在于：所述通道(16)的直徑小于排水管(13)內(nèi)部的直徑，所述堵頭(19)的直徑小于排水管(13)內(nèi)部的直徑。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種水泥球磨機筒體淋水裝置，其特征在于：所述頂座(3)和底座(2)皆固定有相對應的安裝板。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種水泥球磨機筒體淋水裝置，其特征在于：所述隔板(7)與水泥球磨機本體(1)的表面形成有一定的通孔(8)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種水泥球磨機筒體淋水裝置，其特征在于：所述底座(2)和頂座(3)的內(nèi)壁皆固定有密封環(huán)(11)，所述密封環(huán)(11)距離水泥球磨機本體(1)的表面有一定的空隙。

說明書： 一種水泥球磨機筒體淋水裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及水泥加工技術領域，具體為一種水泥球磨機筒體淋水裝置。背景技術[0002] 水泥均采用球磨機進行研磨，磨機主要有邊緣傳動和開齒傳動，均帶有單滑履或雙滑履結(jié)構(gòu)，水泥磨磨內(nèi)環(huán)境溫度普遍100°上下，且和半成品熟料來料溫度成正比，往往熟

料溫度高，磨內(nèi)溫度可以達到120°，從而導致設備存在以下幾個隱患問題。

[0003] 1、滑履溫度高，容易發(fā)熱燒瓦。[0004] 2、潤滑油粘度、抗氧化性等油質(zhì)特性容易失效。[0005] 3.水泥成品出磨溫度高，影響水泥適應性。實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有水泥磨內(nèi)溫度高帶來的設備隱患的問題，提供一種水泥球磨機筒體淋水裝置。

[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種水泥球磨機筒體淋水裝置，包括水泥球磨機本體，所述水泥球磨機本體外側(cè)的底部和頂部分別設置有底座和頂座，且

頂座的頂部連接有多組分管，且分管的頂部連接有進水管，所述進水管上設置有球閥，所述

底座和頂座的內(nèi)部皆固定有多組隔板，所述頂座的底部和底座的頂部皆設置有相對應進

孔，且進孔連接有多組孔洞，所述底座的底部設置有排水槽，且排水槽的底部連接有排水

管，所述排水管的內(nèi)部設置有通道，且通道的內(nèi)壁設置有凹槽，且凹槽的內(nèi)壁固定有彈簧，

所述排水管的內(nèi)部設置有堵頭，且堵頭的頂部與彈簧固定連接，所述排水管連接有儲水槽，

且儲水槽的頂部設置有溢水孔。

[0008] 優(yōu)選地，所述通道的直徑小于排水管內(nèi)部的直徑，所述堵頭的直徑小于排水管內(nèi)部的直徑。

[0009] 優(yōu)選地，所述頂座和底座皆固定有相對應的安裝板。[0010] 優(yōu)選地，所述隔板與水泥球磨機本體的表面形成有一定的通孔。[0011] 優(yōu)選地，所述底座和頂座的內(nèi)壁皆固定有密封環(huán)，所述密封環(huán)距離水泥球磨機本體的表面有一定的空隙。

[0012] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過對水泥磨機筒體淋水，降低筒體內(nèi)部多個隔板隔開的區(qū)間，分別進行筒體外表面的淋水降溫，從而把磨內(nèi)溫度

降低，即磨內(nèi)工況環(huán)境溫度降低，達到預期溫度，從而保障磨機滑履溫度不受環(huán)境高溫而發(fā)

熱燒瓦事故，同時也能保證水泥出廠的一些特性和指標不受影響。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型底座和頂座的側(cè)視圖；[0015] 圖3為本實用新型圖1中A的放大圖。[0016] 圖中：1、水泥球磨機本體；2、底座；3、頂座；4、進水管；5、球閥；6、分管；7、隔板；8、通孔；9、進孔；10、孔洞；11、密封環(huán)；12、排水槽；13、排水管；14、儲水槽；15、溢水孔；16、通

道；17、凹槽；18、彈簧；19、堵頭。

具體實施方式[0017] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0018] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是

為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第

一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型

的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“設

置”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機

械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元

件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新

型中的具體含義。下面根據(jù)本實用新型的整體結(jié)構(gòu)，對其實施例進行說明。

[0019] 請參閱圖1?3，一種水泥球磨機筒體淋水裝置，包括水泥球磨機本體1，水泥球磨機本體1外側(cè)的底部和頂部分別設置有底座2和頂座3，且頂座3的頂部連接有多組分管6，且分

管6的頂部連接有進水管4，進水管4上設置有球閥5，底座2和頂座3的內(nèi)部皆固定有多組隔

板7，頂座3的底部和底座2的頂部皆設置有相對應進孔9，且進孔9連接有多組孔洞10，底座2

的底部設置有排水槽12，且排水槽12的底部連接有排水管13，排水管13的內(nèi)部設置有通道

16，且通道16的內(nèi)壁設置有凹槽17，且凹槽17的內(nèi)壁固定有彈簧18，排水管13的內(nèi)部設置有

堵頭19，且堵頭19的頂部與彈簧18固定連接，排水管13連接有儲水槽14，且儲水槽14的頂部

設置有溢水孔15。

[0020] 在本實施例中，利用多個隔板7將區(qū)間隔開，使不同孔洞10出來的水可以分別進行水泥球磨機本體1表面的噴淋操作，帶走水泥球磨機本體1上的熱量，然后進入到儲水槽14

中，便于回收操作。

[0021] 請著重參閱圖3，通道16的直徑小于排水管13內(nèi)部的直徑，堵頭19的直徑小于排水管13內(nèi)部的直徑，使水流沖擊堵頭19離開排水管13中。

[0022] 請著重參閱圖2，頂座3和底座2皆固定有相對應的安裝板，便于頂座3和底座2的安裝拆卸。

[0023] 請著重參閱圖1，隔板7與水泥球磨機本體1的表面形成有一定的通孔8，使水泥球磨機本體1可以正常轉(zhuǎn)動。

[0024] 請著重參閱圖1和2，底座2和頂座3的內(nèi)壁皆固定有密封環(huán)11，密封環(huán)11距離水泥球磨機本體1的表面有一定的空隙，使密封環(huán)11減少水流濺出的情況。

[0025] 工作原理：水流通過外部水泵抽入到進水管4中，水流從分管6進入到進孔9中，由頂座3的進孔9進入到底座2上的進孔9中，然后分別從進孔9中進入到孔洞10中排出，噴淋在

水泥球磨機本體1的表面，水流沖擊堵頭19離開排水管13中，避免水流溢流的情況向上反

水，通過對水泥球磨機本體1淋水，降低筒體內(nèi)部多個隔板7隔開的區(qū)間，分別進行筒體外表

面的淋水降溫，從而把磨內(nèi)溫度降低，即磨內(nèi)工況環(huán)境溫度降低，達到預期溫度，從而保障

磨機滑履溫度不受環(huán)境高溫而發(fā)熱燒瓦事故，同時也能保證水泥出廠的一些特性和指標不

受影響。

[0026] 對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制

所涉及的權利要求。