權(quán)利要求書： 1.一種用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒，其特征在于，所述風(fēng)力發(fā)電機包括風(fēng)機，所述混凝土塔筒包括：塔筒本體，所述塔筒本體上設(shè)有多個沿所述塔筒本體的高度方向延伸的塔筒孔道；

用于連接所述塔筒本體與所述風(fēng)機的轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭設(shè)在所述塔筒本體的頂部，所述轉(zhuǎn)接頭包括：底盤，所述底盤為環(huán)形，所述塔筒本體與所述底盤相連，所述底盤上設(shè)有多個轉(zhuǎn)接頭孔道且多個所述轉(zhuǎn)接頭孔道沿所述底盤的周向間隔開設(shè)置，所述塔筒孔道的數(shù)量與所述轉(zhuǎn)接頭孔道的數(shù)量相同且一一對應(yīng)，所述塔筒本體與所述底盤之間設(shè)有粘接層，所述粘接層為觸變灰漿或環(huán)氧樹脂；

殼體，所述殼體設(shè)在所述底盤上且圍繞所述底盤的中心設(shè)置；

法蘭部，所述法蘭部設(shè)在所述殼體的頂部且圍繞所述殼體的中心設(shè)置，所述風(fēng)機與所述法蘭部相連；

多個預(yù)應(yīng)力筋，所述預(yù)應(yīng)力筋穿過所述塔筒孔道和對應(yīng)的所述轉(zhuǎn)接頭孔道且所述預(yù)應(yīng)力筋的上端通過錨固裝置錨固在所述底盤上，所述錨固裝置包括錨墊板和夾片，所述錨墊板設(shè)在所述底盤上，所述錨墊板上設(shè)有呈圓臺形的錨固孔，所述預(yù)應(yīng)力筋的上端向上穿過所述錨固孔，所述夾片設(shè)在所述錨固孔內(nèi)且圍繞所述預(yù)應(yīng)力筋的外周設(shè)置，所述錨墊板與所述底盤之間設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有限位凹槽，所述錨墊板設(shè)在所述限位凹槽內(nèi)；

彈性的環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板的上端超過所述塔筒本體的上端；

調(diào)平凹槽，多個所述調(diào)平凹槽沿著所述塔筒本體的周向間隔設(shè)置，每個所述調(diào)平凹槽內(nèi)放置調(diào)平墊片；

在所述粘接層涂抹完畢后，將所述轉(zhuǎn)接頭吊裝在所述塔筒本體的上端，并使所述轉(zhuǎn)接頭的底部與所述塔筒本體上的所述調(diào)平墊片的上表面止抵，且同時所述粘接層在所述轉(zhuǎn)接頭的擠壓下，將水平接縫內(nèi)的空隙完全填滿，使接縫表面平整均勻，當(dāng)所述轉(zhuǎn)接頭完全靜止在所述塔筒本體上時，移除所述粘接層溢流內(nèi)容，使接縫表面平整均勻。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒，其特征在于，所述殼體從所述底盤的外周沿向上延伸，所述法蘭部從所述殼體的周壁向內(nèi)延伸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒，其特征在于，所述殼體為錐筒形或圓筒形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接頭為鋼件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒，其特征在于，所述底盤與所述殼體焊接連接，和/或所述殼體與所述法蘭部焊接連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接頭為一體成型件。

說明書： 用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒。背景技術(shù)[0002] 隨著風(fēng)機發(fā)電效率的增加，葉片長度越來越長，與之匹配的風(fēng)機塔筒的高度和截面尺寸也不斷增加。鋼結(jié)構(gòu)塔筒由于成本較高、運輸困難，因此難以滿足大截面高塔筒的建

造要求。而混凝土塔筒能夠經(jīng)濟地建造大型風(fēng)力發(fā)電機組，因此得到廣泛關(guān)注。如何將混凝

土塔筒與風(fēng)機之間進行可靠地對接，關(guān)系到整個風(fēng)力發(fā)電裝置的穩(wěn)定性和可靠性。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒，該混凝土塔筒通過轉(zhuǎn)接頭可以與風(fēng)機可靠地連接。

[0004] 根據(jù)本發(fā)明實施例的用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒，所述風(fēng)力發(fā)電機包括風(fēng)機，所述混凝土塔筒包括：塔筒本體；用于連接所述塔筒本體與所述風(fēng)機的轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭

設(shè)在所述塔筒本體的頂部，所述轉(zhuǎn)接頭包括：底盤，所述底盤為環(huán)形，所述塔筒本體與所述

底盤相連；殼體，所述殼體設(shè)在所述底盤上且圍繞所述底盤的中心設(shè)置；法蘭部，所述法蘭

部設(shè)在所述殼體的頂部且圍繞所述殼體的中心設(shè)置，所述風(fēng)機與所述法蘭部相連。

[0005] 根據(jù)本發(fā)明實施例的用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒，通過在塔筒本體的頂部設(shè)置轉(zhuǎn)接頭，由此方便了混凝土塔筒與風(fēng)機連接，且通過轉(zhuǎn)接頭的底盤與塔筒本體相連且轉(zhuǎn)接

頭的法蘭部與風(fēng)機相連，由此可以使保證混凝土塔筒與風(fēng)機之間連接的可靠性和穩(wěn)定性。

[0006] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述殼體從所述底盤的外周沿向上延伸，所述法蘭部從所述殼體的周壁向內(nèi)延伸。

[0007] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述殼體為錐筒形或圓筒形。[0008] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述轉(zhuǎn)接頭為鋼件。[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述底盤與所述殼體焊接連接，和/或所述殼體與所述法蘭部焊接連接。

[0010] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述轉(zhuǎn)接頭為一體成型件。[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述底盤上設(shè)有多個轉(zhuǎn)接頭孔道且多個所述轉(zhuǎn)接頭孔道沿所述底盤的周向間隔開設(shè)置，所述塔筒本體上設(shè)有多個沿所述塔筒本體的高度方向延

伸的塔筒孔道，所述塔筒孔道的數(shù)量與所述轉(zhuǎn)接頭的數(shù)量相同且一一對應(yīng)，所述混凝土塔

筒還包括多個預(yù)應(yīng)力筋，所述預(yù)應(yīng)力筋穿過所述塔筒孔道和對應(yīng)的所述轉(zhuǎn)接頭孔道且所述

預(yù)應(yīng)力筋的上端通過錨固裝置錨固在所述底盤上。

[0012] 進一步地，所述錨固裝置包括錨墊板和夾片，所述錨墊板設(shè)在所述底盤上，所述錨墊板上設(shè)有呈圓臺形的錨固孔，所述預(yù)應(yīng)力筋的上端向上穿過所述錨固孔，所述夾片設(shè)在

所述錨固孔內(nèi)且圍繞所述預(yù)應(yīng)力筋的外周設(shè)置。

[0013] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述塔筒本體與所述底盤之間設(shè)有粘接層，所述粘接層為觸變灰漿或環(huán)氧樹脂。

附圖說明[0014] 圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的混凝土塔筒的示意圖；[0015] 圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的混凝土塔筒的轉(zhuǎn)接頭的立體圖；[0016] 圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的混凝土塔筒的轉(zhuǎn)接頭的俯視圖；[0017] 圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的混凝土塔筒的轉(zhuǎn)接頭的側(cè)視圖；[0018] 圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的混凝土塔筒的轉(zhuǎn)接頭與塔筒本體的連接示意圖。[0019] 附圖標記：[0020] 混凝土塔筒100，[0021] 基礎(chǔ)1，[0022] 塔筒本體2，塔筒段21，[0023] 轉(zhuǎn)接頭3，底盤31，轉(zhuǎn)接頭孔道311，殼體32，法蘭部33，法蘭孔331，[0024] 錨固裝置4，錨墊板41，錨固孔411，夾片42，連接板43，錨罩44。具體實施方式[0025] 下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

[0026] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以

特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

[0027] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三

個等，除非另有明確具體的限定。

[0028] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

[0029] 下面參考圖1?圖5描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒100。[0030] 如圖1?圖5所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒100，其中風(fēng)力發(fā)電機包括風(fēng)機，混凝土塔筒100包括塔筒本體2和轉(zhuǎn)接頭3。

[0031] 具體而言，轉(zhuǎn)接頭3用于連接塔筒本體2與風(fēng)機，轉(zhuǎn)接頭3設(shè)在塔筒本體2的頂部。由此，通過設(shè)置的轉(zhuǎn)接頭3方便混凝土塔筒100與風(fēng)機連接。可選地，轉(zhuǎn)接頭3可以為鋼件。由

此，可以使轉(zhuǎn)接頭3具有高強度，從而可以使混凝土塔筒100與風(fēng)機之間的連接更為方便、穩(wěn)

固。

[0032] 轉(zhuǎn)接頭3包括底盤31、殼體32和法蘭部33，底盤31為環(huán)形，殼體32設(shè)在底盤31上且圍繞底盤31的中心設(shè)置，法蘭部33設(shè)在殼體32的頂部且圍繞殼體32的中心設(shè)置，法蘭部33

上設(shè)有多個法蘭孔331，多個法蘭孔331可以沿法蘭部33的周向均勻間隔開設(shè)置。其中，塔筒

本體2與底盤31相連，風(fēng)機與法蘭部33通過緊固件穿過法蘭孔331相連。由此，方便了混凝土

塔筒100與風(fēng)機的連接，通過轉(zhuǎn)接頭3的底盤31與塔筒本體2相連且轉(zhuǎn)接頭3的法蘭部33與風(fēng)

機相連，可以保證混凝土塔筒100與風(fēng)機之間連接的可靠性和穩(wěn)定性。

[0033] 可選地，底盤31與殼體32焊接連接，和/或殼體32與法蘭部33焊接連接。例如，僅底盤31與殼體32之間可以通過焊接連接，或者僅殼體32與法蘭部33之間通過焊接連接，或者

殼體32與底盤31和法蘭部33之間均通過焊接連接。由此，可以使轉(zhuǎn)接頭3的三部分形成一個

牢固的整體，且可以提高轉(zhuǎn)接頭3的裝配效率。

[0034] 可選地，轉(zhuǎn)接頭3也可以為一體成型件。由此，可以簡化轉(zhuǎn)接頭3的成型工藝，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

[0035] 混凝土塔筒100還可以包括基礎(chǔ)1，基礎(chǔ)1適于設(shè)在地面的下方，塔筒本體2設(shè)在基礎(chǔ)1上且與基礎(chǔ)1相連，由此可以增強混凝土塔筒100的穩(wěn)定性。塔筒本體2可以由多個塔筒

段21沿上下方向依次連接而成，每個塔筒段21可以形成為圓筒形或錐筒形。每個塔筒段21

可以包括至少兩個相互拼接的弧形塔片，每個塔筒段21也可以由一個環(huán)形塔片構(gòu)成。

[0036] 例如，塔筒本體2由多個塔筒段21沿上下方向依次連接而成，其中多個塔筒段21中位于塔筒本體2下部的塔筒段21，由于其截面尺寸較大，該塔筒段21可以由多個弧形塔片拼

接而成，由此方便運輸。多個塔筒段21中位于塔筒本體2上部的塔筒段21可以為一個環(huán)形塔

片，由此在方便運輸?shù)那闆r下可以減少拼接工序，提高施工效率。

[0037] 混凝土塔筒100還包括多個預(yù)應(yīng)力筋，多個預(yù)應(yīng)力筋沿混凝土塔筒100的高度方向穿設(shè)在混凝土塔筒100的筒壁上，通過對多個預(yù)應(yīng)力筋進行張拉，可以提高混凝土塔筒100

的整體強度。

[0038] 根據(jù)本發(fā)明實施例的用于風(fēng)力發(fā)電機的混凝土塔筒100，通過在塔筒本體2的頂部設(shè)置轉(zhuǎn)接頭3，方便了混凝土塔筒100與風(fēng)機連接，且通過轉(zhuǎn)接頭3的底盤31與塔筒本體2相

連且轉(zhuǎn)接頭3的法蘭部33與風(fēng)機相連，可以保證混凝土塔筒100與風(fēng)機之間連接的可靠性和

穩(wěn)定性。

[0039] 在本發(fā)明的一些實施例中，參照圖2?圖4，殼體32從底盤31的外周沿向上延伸，法蘭部33從殼體32的周壁向內(nèi)(所述“內(nèi)”是指朝向殼體32的中心的方向)延伸。由此，可以使

轉(zhuǎn)接頭3的整體結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定、美觀?？蛇x地，殼體32可以為錐筒形或圓筒形。由此，通過將

殼體32設(shè)置成不同的形狀可以滿足不同的尺寸的混凝土塔筒100與風(fēng)機的銜接。

[0040] 例如，在塔筒本體2的頂部尺寸與風(fēng)機的連接端尺寸基本一致時，可以將轉(zhuǎn)接頭3的殼體32設(shè)置成圓筒形。

[0041] 例如，在塔筒本體2的頂部尺寸與風(fēng)機的連接端尺寸不同時，可以將轉(zhuǎn)接頭3的殼體32設(shè)置成錐筒形，以方便連接。具體而言，在塔筒本體2的頂部尺寸大于風(fēng)機的連接端的

尺寸時，轉(zhuǎn)接頭3的殼體32設(shè)置成錐筒形且殼體32的大端朝下且其小端朝上，由此使得轉(zhuǎn)接

頭3可以起到很好地銜接作用；在塔筒本體2的頂部尺寸小于風(fēng)機的連接端的尺寸時，轉(zhuǎn)接

頭3的殼體32設(shè)置成錐筒形且殼體32的小端朝下且其大端朝上，由此使得轉(zhuǎn)接頭3可以起到

很好地銜接作用。

[0042] 在本發(fā)明的一些實施例中，參照圖1?圖5，底盤31上設(shè)有多個轉(zhuǎn)接頭孔道311且多個轉(zhuǎn)接頭孔道311沿底盤31的周向間隔開設(shè)置，塔筒本體2上設(shè)有多個沿塔筒本體2的高度

方向延伸的塔筒孔道，塔筒孔道的數(shù)量與轉(zhuǎn)接頭3的數(shù)量相同且一一對應(yīng)，混凝土塔筒100

還包括多個預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋穿過塔筒孔道和對應(yīng)的轉(zhuǎn)接頭孔道311且預(yù)應(yīng)力筋的上端

通過錨固裝置4錨固在底盤31上。由此，通過設(shè)置上述的預(yù)應(yīng)力筋可以增強混凝土塔筒100

的強度和穩(wěn)定性，并且預(yù)應(yīng)力筋可以將塔筒本體2和轉(zhuǎn)接頭3穩(wěn)固地連接在一起。

[0043] 可選地，預(yù)應(yīng)力筋均可以為絞合線，由此可以增強強度且方便穿設(shè)。例如，預(yù)應(yīng)力筋可以為七線低舒張絞合線。

[0044] 進一步地，參照圖5，錨固裝置4包括錨墊板41和夾片42，錨墊板41設(shè)在底盤31上，錨墊板41上設(shè)有呈圓臺形的錨固孔411，且錨固孔411的上端大且下端小，預(yù)應(yīng)力筋的上端

向上穿過錨固孔411，夾片42設(shè)在錨固孔411內(nèi)且圍繞預(yù)應(yīng)力筋的外周設(shè)置。由此，通過將預(yù)

應(yīng)力筋的上端穿過錨墊板41上的錨固孔411，方便預(yù)應(yīng)力筋的錨固，且通過將錨固孔411設(shè)

置成圓臺形，可以防止預(yù)應(yīng)力筋在其自身重力的作用下發(fā)生松弛，增強結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。并

且，通過在錨固孔411的內(nèi)周與預(yù)應(yīng)力筋的外周之間設(shè)置夾片42，通過夾片42對預(yù)應(yīng)力筋的

擠壓作用，使得預(yù)應(yīng)力筋的上端牢固地錨固在轉(zhuǎn)接頭3的底盤31上。

[0045] 可選地，夾片42可以形成為與錨固孔411的形狀相適配的現(xiàn)狀，例如夾片42可以形成為錐筒形。夾片42可以包括多個，多個夾片42可以拼接成錐筒形，多個夾片42圍繞預(yù)應(yīng)力

筋的外周設(shè)置。

[0046] 在本發(fā)明的一些可選實施例中，錨固裝置4的錨墊板41與轉(zhuǎn)接頭3的底盤31之間設(shè)有連接板43，連接板43上設(shè)有限位凹槽，錨墊板41設(shè)在限位凹槽內(nèi)，由此方便錨固裝置4的

安裝和固定，通過連接板43上設(shè)置的限位凹槽可以防止錨固裝置4移動。

[0047] 可選地，錨固裝置4上還可以設(shè)有錨罩44，錨罩44罩設(shè)在錨固裝置4上。由此，可以起到對錨固裝置4很好的保護作用。例如，在圖5的示例中，錨固裝置4的錨墊板41與轉(zhuǎn)接頭3

的底盤31之間設(shè)有上述連接板43，錨罩44罩設(shè)在錨固裝置4上，且錨罩44的下端通過緊固件

連接在連接板43上。

[0048] 例如，在本發(fā)明的一個具體實施例中，參照圖2?圖5，轉(zhuǎn)接頭3的底盤31上設(shè)有三十個轉(zhuǎn)接頭孔道311，三十個轉(zhuǎn)接頭孔道311分成十組，十組轉(zhuǎn)接頭孔道311沿底盤31的周向均

勻間隔開設(shè)置，每組包括三個轉(zhuǎn)接頭孔道311且該三個轉(zhuǎn)接頭孔道311鄰近設(shè)置，相鄰兩組

轉(zhuǎn)接頭孔道311之間的距離大于每組相鄰兩個轉(zhuǎn)接頭孔道311之間的距離。相應(yīng)地，塔筒本

體2上與轉(zhuǎn)接頭3的底盤31對應(yīng)的部分設(shè)置有相同數(shù)量的塔筒孔道。

[0049] 將三十個預(yù)應(yīng)力筋穿設(shè)在對應(yīng)的塔筒孔道和轉(zhuǎn)接頭孔道311內(nèi)，預(yù)應(yīng)力筋可以從下向上穿設(shè)。例如，可以利用穿線設(shè)備等將預(yù)應(yīng)力筋向上推動并依次穿設(shè)塔筒孔道和轉(zhuǎn)接

頭孔道311，或者可以利用穿線設(shè)備等從底盤31的上端向上拉伸預(yù)應(yīng)力筋并依次穿設(shè)塔筒

孔道和轉(zhuǎn)接頭孔道311，或者可以是上述兩種方法的結(jié)合。還可以利用重力促進作用，使預(yù)

應(yīng)力筋從底盤31的上端向下依次穿過轉(zhuǎn)接頭孔道311和塔筒孔道，從而可以從頂端完成穿

線。每組三個預(yù)應(yīng)力筋可以分別單獨穿線，也可以分兩組穿線，或?qū)⑷齻€結(jié)合在一起完成穿

線。每個預(yù)應(yīng)力筋穿過對應(yīng)的塔筒孔道和轉(zhuǎn)接頭孔道311之后，預(yù)應(yīng)力筋的上端通過錨固裝

置4固定在底盤31上。

[0050] 在將上述預(yù)應(yīng)力筋全部穿設(shè)完成之后，可以對預(yù)應(yīng)力筋進行張拉，以增強混凝土塔筒100結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強度。在對上述十組預(yù)應(yīng)力筋進行張拉時，可以通過每次張拉相對

設(shè)置的兩組(相隔180度)預(yù)應(yīng)力筋，以確?？傮w預(yù)應(yīng)力對中。

[0051] 在對上述多個預(yù)應(yīng)力筋張拉完成之后，可以切斷預(yù)應(yīng)力筋凸出錨固裝置4的部分，最終使預(yù)應(yīng)力筋的頂端高出錨固裝置4的上端面約20mm?40mm，將錨罩44罩設(shè)在錨固裝置4

上。之后，可以對穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋的塔筒孔道和轉(zhuǎn)接頭孔道311進行灌漿。灌漿時自下而上進

行注漿，灌漿后養(yǎng)護至所需強度。通過灌漿作業(yè)使得預(yù)應(yīng)力筋與塔筒本體2穩(wěn)固地連接，增

強了混凝土塔筒100的整體強度和穩(wěn)定性，且可以增強轉(zhuǎn)接頭3與塔筒本體2連接的牢固性。

[0052] 另外，塔筒本體2與轉(zhuǎn)接頭3之間還可以采用其他的連接方式，例如塔筒本體2與底盤31之間還可以設(shè)有粘接層。通過粘接層均勻、密實地填充在塔筒本體2與轉(zhuǎn)接頭3之間的

水平接縫內(nèi)，可以保證塔筒本體2與轉(zhuǎn)接頭3之間的連接強度。可選地，粘接層可以為觸變灰

漿或環(huán)氧樹脂。

[0053] 下面描述簡單描述塔筒本體2和轉(zhuǎn)接頭3之間通過上述粘接層進行粘接的過程。[0054] 為防止施工的過程中粘接層向外溢出至塔筒本體2的外壁面上，保持塔筒本體2外側(cè)的平整，可以在塔筒本體2的上端設(shè)置具有彈性的環(huán)形擋板，環(huán)形擋板的上端超過塔筒本

體2的上端。在涂抹粘接層時通過環(huán)形擋板的配合，能夠均勻、密實的使粘接層填充在塔筒

本體2和轉(zhuǎn)接頭3之間的水平縫內(nèi)，同時具有較高的力學(xué)強度。

[0055] 在對塔筒本體2的上端面涂抹粘接層之前，可以進行調(diào)平工作，以使轉(zhuǎn)接頭3水平地放置在塔筒本體2的頂部。例如，可以在塔筒本體2的上端面上設(shè)置多個調(diào)平凹槽，多個調(diào)

平凹槽沿著塔筒本體2的周向間隔設(shè)置，通過在每個調(diào)平凹槽內(nèi)放置調(diào)平墊片，使得每個調(diào)

平凹槽內(nèi)的調(diào)平墊片的上表面位于同一高度，且通過調(diào)整調(diào)平墊片的上表面與塔筒本體2

的上端面之間的距離，可以調(diào)整粘接層的厚度。

[0056] 在調(diào)平工作完成之后，將觸變灰漿等涂抹在塔筒本體2的上端面以形成粘接層。在粘接層涂抹完畢后，將轉(zhuǎn)接頭3吊裝在塔筒本體2的上端，并使轉(zhuǎn)接頭3的底部與塔筒本體2

上的調(diào)平墊片的上表面止抵，且同時粘接層在轉(zhuǎn)接頭3的擠壓下，可以將水平接縫內(nèi)可能出

現(xiàn)的空隙完全填滿，使接縫表面平整均勻。當(dāng)轉(zhuǎn)接頭3完全靜止在塔筒本體2上時，應(yīng)移除粘

接層溢流內(nèi)容，使接縫表面平整均勻。

[0057] 當(dāng)然，塔筒本體2與底盤31之間設(shè)置上述的粘接層的同時，在塔筒本體2與轉(zhuǎn)接頭3之間通過多個預(yù)應(yīng)力筋連接，從而可以進一步地保證塔筒本體2與轉(zhuǎn)接頭3之間連接的穩(wěn)固

性。

[0058] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特

點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不

必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任

一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技

術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)

合和組合。

[0059] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述

實施例進行變化、修改、替換和變型。