權(quán)利要求書： 1.一種對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置，包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）上分別安裝有主輥輪（2）和副輥輪（3），所述主輥輪（2）兩端分別通過(guò)固定軸承座（21）安裝在機(jī)架（1）上，副輥輪（3）兩端分別通過(guò)滑動(dòng)軸承座（31）安裝在機(jī)架（1）上，且滑動(dòng)軸承座（31）通過(guò)直線導(dǎo)軌（32）與機(jī)架（1）滑動(dòng)連接；其特征在于：所述機(jī)架（1）上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)主輥輪（2）與副輥輪（3）之間間隙的杠桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4）以及調(diào)節(jié)電機(jī)（5），所述杠桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（4）包括前支撐座（41）、后支撐座（42）、調(diào)節(jié)絲桿（43）、絲桿螺母（44）和壓縮彈簧（45），前支撐座（41）前側(cè)的中部與滑動(dòng)軸承座（31）鉸接連接，前支撐座（41）的上端與后支撐座（42）的上端鉸接連接，所述壓縮彈簧（45）定位在前支撐座（41）的下端與后支撐座（42）的下端之間，絲桿螺母（44）與后支撐座（42）后側(cè)的中部固定連接，所述調(diào)節(jié)絲桿（43）與絲桿螺母（44）配合，所述調(diào)節(jié)電機(jī)（5）固定安裝在機(jī)架（1）上，調(diào)節(jié)絲桿（43）的端部通過(guò)鏈輪鏈條組件（6）與調(diào)節(jié)電機(jī)（5）的轉(zhuǎn)軸連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置，其特征在于：所述前支撐座（41）包括前連桿（412）和兩個(gè)分別連接在前連桿（412）兩端的前側(cè)臂（411），所述前側(cè)臂（411）上端豎直設(shè)置，前側(cè)臂（411）下端向后側(cè)彎折，且前側(cè)臂（411）的下端分別與前連桿（412）的兩端連接，所述前側(cè)臂（411）前側(cè)靠上端的中部設(shè)有前鉸接孔（413），前鉸接孔（413）通過(guò)第一鉸接耳（33）與滑動(dòng)軸承座（31）鉸接連接，所述前側(cè)臂（411）上端的后側(cè)設(shè)有第二鉸接耳（414）；所述后支撐座（42）包括后連桿（423）、后連板（422）和兩個(gè)呈“7”字形結(jié)構(gòu)的后側(cè)臂（421），兩個(gè)后側(cè)臂（421）的下端分別與后連桿（423）的兩端連接，兩個(gè)后側(cè)臂（421）的上端分別與后連板（422）的兩側(cè)連接，后側(cè)臂（421）上端的前側(cè)設(shè)有后鉸接孔（424），后鉸接孔（424）通過(guò)第二鉸接耳（414）與前側(cè)臂（411）鉸接連接，所述絲桿螺母（44）與后連板（422）的后側(cè)面固定連接，所述調(diào)節(jié)絲桿（43）通過(guò)絲桿軸承（7）與機(jī)架（1）連接，且調(diào)節(jié)絲桿（43）與絲桿螺母（44）配合。

3.如權(quán)利要求2所述的一種對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置，其特征在于：所述前連桿（412）的后側(cè)面以及后連桿（423）的前側(cè)面分別設(shè)有若干個(gè)用于定位壓縮彈簧（45）的定位銷（8），壓縮彈簧（45）的兩端分別通過(guò)定位銷（8）定位在前連桿（412）和后連桿（423）之間。

4.如權(quán)利要求1所述的一種對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置，其特征在于：所述壓縮彈簧（45）的數(shù)量為4 8根。

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說(shuō)明書： 一種對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種對(duì)輥制砂機(jī)，特別涉及一種對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置。背景技術(shù)[0002] 對(duì)輥制砂機(jī)是廣泛應(yīng)用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細(xì)碎的設(shè)備，其主要由主輥輪、副輥輪、機(jī)架、壓緊和調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成，驅(qū)動(dòng)裝置由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)兩輥輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)碾壓破碎物料。當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后，物料受到轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸的嚙力作用，使物料被迫通過(guò)兩輥之間，同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有D(zhuǎn)的切線，通過(guò)兩輥軸的間隙，向機(jī)器下方拋出，超過(guò)間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。[0003] 壓緊和調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)整主、副輥輪之間的間隙，傳統(tǒng)的彈簧對(duì)輥制砂機(jī)的副輥輪座通常通過(guò)多組彈簧與螺旋輸送器（絲桿）或液壓頂缸連接，通過(guò)螺旋輸送器（絲桿）或液壓頂缸的伸縮帶動(dòng)副輥輪座的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)整主、副輥輪之間的間隙。這類彈簧對(duì)輥機(jī)需要設(shè)置很多組彈簧才能解決壓力不夠大的問(wèn)題，并且當(dāng)物料里夾雜的鐵塊或超硬料時(shí)，全部作用力都加載到螺旋輸送器（絲桿）或液壓頂缸上，會(huì)造成兩部件的損壞，有時(shí)可能出現(xiàn)頂不到位和無(wú)法回縮的情況。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種能夠快捷靈活的調(diào)節(jié)主輥輪與副輥輪之間間隙的對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置，該裝置利用杠桿原理以及壓縮彈簧的緩沖能力，能減少壓縮彈簧的使用數(shù)量，同時(shí)還能避免出現(xiàn)調(diào)節(jié)絲桿強(qiáng)行回縮拉動(dòng)的現(xiàn)象，確保調(diào)節(jié)絲桿不受全部負(fù)荷的沖擊，以免設(shè)備損壞。[0005] 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：一種對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上分別安裝有主輥輪和副輥輪，所述主輥輪兩端分別通過(guò)固定軸承座安裝在機(jī)架上，副輥輪兩端分別通過(guò)滑動(dòng)軸承座安裝在機(jī)架上，且滑動(dòng)軸承座通過(guò)直線導(dǎo)軌與機(jī)架滑動(dòng)連接；所述機(jī)架上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)主輥輪與副輥輪之間間隙的杠桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及調(diào)節(jié)電機(jī)，所述杠桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括前支撐座、后支撐座、調(diào)節(jié)絲桿、絲桿螺母和壓縮彈簧，前支撐座前側(cè)的中部與滑動(dòng)軸承座鉸接連接，前支撐座的上端與后支撐座的上端鉸接連接，所述壓縮彈簧定位在前支撐座的下端與后支撐座的下端之間，絲桿螺母與后支撐座后側(cè)的中部固定連接，所述調(diào)節(jié)絲桿與絲桿螺母配合，所述調(diào)節(jié)電機(jī)固定安裝在機(jī)架上，調(diào)節(jié)絲桿的端部通過(guò)鏈輪鏈條與調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接。[0006] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述前支撐座包括前連桿和兩個(gè)分別連接在前連桿兩端的前側(cè)臂，所述前側(cè)臂上端豎直設(shè)置，前側(cè)臂下端向后側(cè)彎折，且前側(cè)臂的下端分別與前連桿的兩端連接，所述前側(cè)臂前側(cè)靠上端的中部設(shè)有前鉸接孔，前鉸接孔通過(guò)第一鉸接耳與滑動(dòng)軸承座鉸接連接，所述前側(cè)臂上端的后側(cè)設(shè)有第二鉸接耳；所述后支撐座包括后連桿、后連板和兩個(gè)呈“7”字形結(jié)構(gòu)的后側(cè)臂，兩個(gè)后側(cè)臂的下端分別與后連桿的兩端連接，兩個(gè)后側(cè)臂的上端分別與后連板的兩側(cè)連接，后側(cè)臂上端的前側(cè)設(shè)有后鉸接孔，后鉸接孔通過(guò)第二鉸接耳與前側(cè)臂鉸接連接，所述絲桿螺母與后連板的后側(cè)面固定連接，所述調(diào)節(jié)絲桿通過(guò)絲桿軸承與機(jī)架連接，且調(diào)節(jié)絲桿與絲桿螺母配合。[0007] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述前連桿的后側(cè)面以及后連桿的前側(cè)面分別設(shè)有若干個(gè)用于定位壓縮彈簧的定位銷，壓縮彈簧的兩端分別通過(guò)定位銷定位在前連桿和后連桿之間。[0008] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述壓縮彈簧的數(shù)量為4 8根。~

[0009] 本實(shí)用新型一種對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置由于采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：[0010] 1.本實(shí)用新型通過(guò)倒順開關(guān)控制調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)鏈輪鏈條組件6帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿螺母將調(diào)節(jié)絲桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，從而將前支撐座、后支撐座作為一個(gè)整體帶動(dòng)滑動(dòng)軸承座沿直線導(dǎo)軌滑動(dòng)，使得副輥輪靠近或遠(yuǎn)離主輥輪，從而達(dá)到調(diào)節(jié)主輥輪與副輥輪之間的間隙的目的，間隙調(diào)節(jié)靈活快捷、操作簡(jiǎn)單；[0011] 2.本實(shí)用新型的杠桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的前支撐座作為杠桿臂，第一鉸接耳作為支點(diǎn)，利用杠桿原理，起到四兩撥千斤的作用，把原全部作用力通過(guò)杠桿原理減少三分之二的力作用在壓縮彈簧上，這樣只用到三分之一的彈簧，就能很好的自動(dòng)調(diào)整主輥輪與副輥輪的間隙，來(lái)達(dá)到保持調(diào)整砂粒產(chǎn)品粗細(xì)度的目的；[0012] 3.由于杠桿原理以及壓縮彈簧的緩沖能力，避免出現(xiàn)調(diào)節(jié)絲桿強(qiáng)行回縮拉動(dòng)的現(xiàn)象，調(diào)節(jié)絲桿不受全部負(fù)荷的沖擊，以免設(shè)備損壞；待物料壓力不大時(shí)，又回位原處，保持設(shè)備的工作；[0013] 4.本實(shí)用新型一種對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置使用彈簧數(shù)量較少，節(jié)省彈簧，杠桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用杠桿原理產(chǎn)生的力量更大，從而使設(shè)備更加穩(wěn)固，設(shè)備在滿載時(shí)，受力很大的情況下，后支撐座不退縮，穩(wěn)固性、耐用性優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，即使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品粒度不會(huì)有較大變化。[0014] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置作進(jìn)一步的說(shuō)明。附圖說(shuō)明[0015] 圖1是本實(shí)用新型一種對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是本實(shí)用新型一種對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置的側(cè)視圖；[0017] 圖3是杠桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4是前支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5是后支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖之一；[0020] 圖6是后支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖之二；[0021] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1?機(jī)架，2?主輥輪，21?固定軸承座，3?副輥輪，31?滑動(dòng)軸承座，32?直線導(dǎo)軌，33?第一鉸接耳，4?杠桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，41?前支撐座，411?前側(cè)臂，412?前連桿，413?前鉸接孔，414?第二鉸接耳，42?后支撐座，421?后側(cè)臂，422?后連板，423?后連桿，424?后鉸接孔，43?調(diào)節(jié)絲桿，44?絲桿螺母，45?壓縮彈簧，5?調(diào)節(jié)電機(jī)，6?鏈輪鏈條組件，7?絲桿軸承，8?定位銷。具體實(shí)施方式[0022] 如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型一種對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上分別安裝有主輥輪2、副輥輪3、用于調(diào)節(jié)主輥輪2與副輥輪3之間間隙的杠桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4以及調(diào)節(jié)電機(jī)5，所述主輥輪2兩端分別通過(guò)固定軸承座21安裝在機(jī)架1上，并通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)變速箱將動(dòng)力傳送至主輥輪2，使主輥輪2作圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述副輥輪3兩端分別通過(guò)滑動(dòng)軸承座31安裝在機(jī)架1上，且滑動(dòng)軸承座31通過(guò)直線導(dǎo)軌32與機(jī)架1滑動(dòng)連接，滑動(dòng)軸承座31可沿直線導(dǎo)軌32滑動(dòng)，使得副輥輪3靠近或遠(yuǎn)離主輥輪2，從而調(diào)節(jié)主輥輪2與副輥輪3之間的間隙。[0023] 如圖3所示，本實(shí)用新型的杠桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4包括前支撐座41、后支撐座42、調(diào)節(jié)絲桿43、絲桿螺母44和壓縮彈簧45，前支撐座41的前側(cè)（即靠滑動(dòng)軸承座31的一側(cè)）中部與滑動(dòng)軸承座31鉸接連接，前支撐座41的上端與后支撐座42的上端鉸接連接，所述壓縮彈簧45定位在前支撐座41的下端與后支撐座42的下端之間，絲桿螺母44與后支撐座42后側(cè)的中部固定連接，所述調(diào)節(jié)絲桿43與絲桿螺母44配合，所述調(diào)節(jié)電機(jī)5固定安裝在機(jī)架1上，調(diào)節(jié)絲桿

43的端部通過(guò)鏈輪鏈條組件6與調(diào)節(jié)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸連接。

[0024] 如圖4所示，所述前支撐座41包括前連桿412和兩個(gè)分別連接在前連桿412兩端的前側(cè)臂411，所述前側(cè)臂411上端豎直設(shè)置，前側(cè)臂411下端向后側(cè)彎折，且前側(cè)臂411的下端分別與前連桿412的兩端連接，所述前側(cè)臂411前側(cè)靠上端的中部設(shè)有前鉸接孔413，前鉸接孔413通過(guò)第一鉸接耳33與滑動(dòng)軸承座31鉸接連接，所述前側(cè)臂411上端的后側(cè)設(shè)有第二鉸接耳414；如圖5、圖6所示，所述后支撐座42包括后連桿423、后連板422和兩個(gè)呈“7”字形結(jié)構(gòu)的后側(cè)臂421，兩個(gè)后側(cè)臂421的下端分別與后連桿423的兩端連接，兩個(gè)后側(cè)臂421的上端分別與后連板422的兩側(cè)連接，后側(cè)臂421上端的前側(cè)設(shè)有后鉸接孔424，后鉸接孔424通過(guò)第二鉸接耳414與前側(cè)臂411鉸接連接，所述絲桿螺母44與后連板422的后側(cè)面固定連接，所述調(diào)節(jié)絲桿43通過(guò)絲桿軸承7與機(jī)架1連接，且調(diào)節(jié)絲桿43與絲桿螺母44配合；所述前連桿412的后側(cè)面以及后連桿423的前側(cè)面分別設(shè)有若干個(gè)用于定位壓縮彈簧45的定位銷8，壓縮彈簧45的兩端分別通過(guò)定位銷8定位在前連桿412和后連桿423之間，壓縮彈簧45的數(shù)量為4 8根，在本實(shí)施例中，壓縮彈簧45設(shè)置有6根。~

[0025] 本實(shí)用新型一種對(duì)輥制砂機(jī)輥輪間隙的調(diào)整裝置的工作原理：[0026] 1.通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)變速箱將動(dòng)力傳送至主輥輪2，使主輥輪2作圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)料斗下料，主輥輪2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，物料通過(guò)主輥輪2與副輥輪3之間間隙的擠壓，實(shí)現(xiàn)物料的破碎，并可以通過(guò)調(diào)節(jié)主輥輪2與副輥輪3之間的間隙大小來(lái)調(diào)節(jié)加工產(chǎn)品的粗細(xì)度；[0027] 2.當(dāng)需要調(diào)節(jié)主輥輪2與副輥輪3之間的間隙大小時(shí)，通過(guò)倒順開關(guān)控制調(diào)節(jié)電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸通過(guò)鏈輪鏈條組件6帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿43轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿螺母44將調(diào)節(jié)絲桿

43的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，從而將前支撐座41、后支撐座42作為一個(gè)整體帶動(dòng)滑動(dòng)軸承座31沿直線導(dǎo)軌32滑動(dòng)，使得副輥輪3靠近或遠(yuǎn)離主輥輪2，從而達(dá)到調(diào)節(jié)主輥輪2與副輥輪3之間的間隙的目的；

[0028] 3.由于物料的大小、軟硬、分布密度不均的擠壓，物料推壓副輥輪3，通過(guò)滑動(dòng)軸承座31將物料的推力作用在杠桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4上，杠桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4的前支撐座41作為杠桿臂，第一鉸接耳33作為支點(diǎn)，利用杠桿原理，把原全部作用力通過(guò)杠桿原理減少三分之二的力作用在壓縮彈簧45上，這樣只用到三分之一的彈簧，就能很好的自動(dòng)調(diào)整主輥輪2與副輥輪3的間隙，來(lái)達(dá)到保持調(diào)整砂粒產(chǎn)品粗細(xì)度的目的；另外，由于杠桿原理以及壓縮彈簧45的緩沖能力，避免出現(xiàn)調(diào)節(jié)絲桿43強(qiáng)行回縮拉動(dòng)的現(xiàn)象，以免設(shè)備損壞。[0029] 以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不限于上述實(shí)施例列舉的形式，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。