權(quán)利要求書： 1.一種在線智能滾子檢測分選機(jī)，包括操作臺(1)、上料機(jī)構(gòu)(2)、分選機(jī)構(gòu)(3)和下料機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于：所述操作臺(1)頂部的中間設(shè)置有分選機(jī)構(gòu)(3)，所述操作臺(1)頂部的一側(cè)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)(2)，所述分選機(jī)構(gòu)(3)的內(nèi)部圓周等距固定安裝有導(dǎo)料管(5)，所述操作臺(1)的底部設(shè)置有與導(dǎo)料管(5)數(shù)量相等的下料機(jī)構(gòu)(4)；

所述下料機(jī)構(gòu)(4)包括落料箱(41)，所述操作臺(1)的底部固定安裝有與導(dǎo)料管(5)數(shù)量相等的落料箱(41)，所述導(dǎo)料管(5)的一側(cè)分別延伸至落料箱(41)內(nèi)部，所述落料箱(41)的內(nèi)部固定安裝有擋料斗(42)，所述擋料斗(42)的底部固定安裝有安裝架(43)，所述安裝架(43)的側(cè)壁內(nèi)部開設(shè)有二號安裝槽(45)，所述二號安裝槽(45)內(nèi)部固定安裝有二號電機(jī)(46)，所述安裝架(43)側(cè)壁靠近二號安裝槽(45)的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽(44)，所述轉(zhuǎn)動槽(44)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(47)，所述轉(zhuǎn)軸(47)的外側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動板(48)，所述轉(zhuǎn)軸(47)與二號電機(jī)(46)輸出端固定連接，所述二號電機(jī)(46)用于帶動轉(zhuǎn)動板(48)轉(zhuǎn)動，所述落料箱(41)的底部對稱固定安裝有安裝條(411)，兩個所述安裝條(411)之間固定安裝有壓力傳感器(410)，所述安裝條(411)的頂部滑動連接有集料屜(49)，所述集料屜(49)底部與壓力傳感器(410)頂部相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線智能滾子檢測分選機(jī)，其特征在于：所述分選機(jī)構(gòu)(3)包括一號安裝槽(31)，所述操作臺(1)的內(nèi)部開設(shè)有一號安裝槽(31)，所述一號安裝槽(31)的頂壁固定安裝有一號電機(jī)(34)，所述一號安裝槽(31)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(33)，所述轉(zhuǎn)動軸(33)底部固定安裝有從動轉(zhuǎn)盤(35)，所述一號電機(jī)(34)的輸出端固定安裝有主動轉(zhuǎn)盤(32)，所述主動轉(zhuǎn)盤(32)靠近從動轉(zhuǎn)盤(35)的一側(cè)固定安裝有推動桿(36)，所述主動轉(zhuǎn)盤(32)與從動轉(zhuǎn)盤(35)通過推動桿(36)傳動連接，所述操作臺(1)的頂部轉(zhuǎn)動連接有安裝座(38)，所述轉(zhuǎn)動軸(33)遠(yuǎn)離一號安裝槽(31)的一端貫穿底座(8)且固定安裝有轉(zhuǎn)動座(37)，所述轉(zhuǎn)動軸(33)與安裝座(38)固定連接，所述轉(zhuǎn)動座(37)和安裝座(38)內(nèi)部等距開設(shè)有與導(dǎo)料管(5)數(shù)量相等的分選孔(39)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在線智能滾子檢測分選機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)料管(5)靠近安裝座(38)的一側(cè)延伸至分選孔(39)底部，所述分選孔(39)的直徑不同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線智能滾子檢測分選機(jī)，其特征在于：所述上料機(jī)構(gòu)(2)包括支撐板(21)，所述操作臺(1)頂部的一側(cè)固定安裝有支撐板(21)，所述支撐板(21)的頂部固定安裝有進(jìn)料斗(22)，所述進(jìn)料斗(22)的底部固定安裝有進(jìn)料管(23)，所述支撐板(21)靠近進(jìn)料管(23)的一側(cè)等距固定安裝有固定板(24)，其中一個所述固定板(24)內(nèi)部開設(shè)有滑槽(25)，所述進(jìn)料管(23)延伸至滑槽(25)內(nèi)部，所述滑槽(25)內(nèi)部靠近進(jìn)料管(23)的一側(cè)固定安裝有彈簧(26)，所述彈簧(26)與進(jìn)料管(23)固定連接，所述進(jìn)料管(23)的一端貫穿另一個固定板(24)且延伸至分選孔(39)上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在線智能滾子檢測分選機(jī)，其特征在于：所述落料箱(41)的一側(cè)固定安裝有蜂鳴器(11)，所述操作臺(1)的頂部遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)固定安裝有控制器(6)，所述一號電機(jī)(34)、二號電機(jī)(46)、壓力傳感器(410)和蜂鳴器(11)均與控制器(6)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線智能滾子檢測分選機(jī)，其特征在于：所述操作臺(1)的底部固定安裝有支撐腿(7)，所述支撐腿(7)的底部固定安裝有底座(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線智能滾子檢測分選機(jī)，其特征在于：所述落料箱(41)的表面設(shè)置有箱門(9)，所述箱門(9)的表面固定安裝有把手(10)。

說明書： 一種在線智能滾子檢測分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及滾子檢測分選技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在線智能滾子檢測分選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 中國專利公開了一種軸承滾子用分選裝置(授權(quán)公告號CN214417047U)，該專利技術(shù)能夠代替人工對滾動體進(jìn)行分選，減少人力陳本，提高檢測效率；通過斜板和緩沖層的設(shè)置，避免軸承滾子碰撞而造成損壞，起到保護(hù)軸承滾子的作用；通過接料箱橫向移動的設(shè)置，便于調(diào)節(jié)接料箱和落料孔的相對位置，便于盛放更多的軸承滾子，但是去更換收納滾子的收集箱時，存在時間差，會有部分滾子直接滾落到地上。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種在線智能滾子檢測分選機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種在線智能滾子檢測分選機(jī)。[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的：一種在線智能滾子檢測分選機(jī)，包括操作臺、上料機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，所述操作臺頂部的中間設(shè)置有分選機(jī)構(gòu)，所述操作臺頂部的一側(cè)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述分選機(jī)構(gòu)的內(nèi)部圓周等距固定安裝有導(dǎo)料管，所述操作臺的底部設(shè)置有與導(dǎo)料管數(shù)量相等的下料機(jī)構(gòu)；[0005] 所述下料機(jī)構(gòu)包括落料箱，所述操作臺的底部固定安裝有與導(dǎo)料管數(shù)量相等的落料箱，所述導(dǎo)料管的一側(cè)分別延伸至落料箱內(nèi)部，所述落料箱的內(nèi)部固定安裝有擋料斗，所述擋料斗的底部固定安裝有安裝架，所述安裝架的側(cè)壁內(nèi)部開設(shè)有二號安裝槽，所述二號安裝槽內(nèi)部固定安裝有二號電機(jī)，所述安裝架側(cè)壁靠近二號安裝槽的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)軸與二號電機(jī)輸出端固定連接，所述二號電機(jī)用于帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，所述落料箱的底部對稱固定安裝有安裝條，兩個所述安裝條之間固定安裝有壓力傳感器，所述安裝條的頂部滑動連接有集料屜，所述集料屜底部與壓力傳感器頂部相接觸。[0006] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述分選機(jī)構(gòu)包括一號安裝槽，所述操作臺的內(nèi)部開設(shè)有一號安裝槽，所述一號安裝槽的頂壁固定安裝有一號電機(jī)，所述一號安裝槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸底部固定安裝有從動轉(zhuǎn)盤，所述一號電機(jī)的輸出端固定安裝有主動轉(zhuǎn)盤，所述主動轉(zhuǎn)盤靠近從動轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定安裝有推動桿，所述主動轉(zhuǎn)盤與從動轉(zhuǎn)盤通過推動桿傳動連接，所述操作臺的頂部轉(zhuǎn)動連接有安裝座，所述轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離一號安裝槽的一端貫穿底座且固定安裝有轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動軸與安裝座固定連接，所述轉(zhuǎn)動座和安裝座內(nèi)部等距開設(shè)有與導(dǎo)料管數(shù)量相等的分選孔。[0007] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述導(dǎo)料管靠近安裝座的一側(cè)延伸至分選孔底部，所述分選孔的直徑不同。[0008] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述上料機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述操作臺頂部的一側(cè)固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底部固定安裝有進(jìn)料管，所述支撐板靠近進(jìn)料管的一側(cè)等距固定安裝有固定板，其中一個所述固定板內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述進(jìn)料管延伸至滑槽內(nèi)部，所述滑槽內(nèi)部靠近進(jìn)料管的一側(cè)固定安裝有彈簧，所述彈簧與進(jìn)料管固定連接，所述進(jìn)料管的一端貫穿另一個固定板且延伸至分選孔上方。[0009] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述落料箱的一側(cè)固定安裝有蜂鳴器，所述操作臺的頂部遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定安裝有控制器，所述一號電機(jī)、二號電機(jī)、壓力傳感器和蜂鳴器均與控制器電性連接。[0010] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述操作臺的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部固定安裝有底座。[0011] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述落料箱的表面設(shè)置有箱門，所述箱門的表面固定安裝有把手。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，[0013] 本實(shí)用新型中，經(jīng)過分選后的滾子通過導(dǎo)料管進(jìn)入對應(yīng)的落料箱內(nèi)部，通過設(shè)置的下料機(jī)構(gòu)，當(dāng)落料箱中集料屜內(nèi)部的滾子到達(dá)一定重量時，啟動二號電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動堵住安裝架，使得滾子不在下落，同時作業(yè)人員對集料屜進(jìn)行更換，再啟動二號電機(jī)使得轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)出，滾子繼續(xù)落到集料屜內(nèi)部，通過上述設(shè)置，有效防止?jié)L子掉落到地上，提高作業(yè)效率，較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的整體示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的正視剖面圖；[0016] 圖3為圖2中A處的放大圖；[0017] 圖4為圖2中B處的放大圖；[0018] 圖5為圖3中A?1處的放大圖；[0019] 圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中主動轉(zhuǎn)盤和從動轉(zhuǎn)盤的頂視圖。[0020] 圖例說明：1、操作臺；2、上料機(jī)構(gòu)；21、支撐板；22、進(jìn)料斗；23、進(jìn)料管；24、固定板；25、滑槽；26、彈簧；3、分選機(jī)構(gòu)；31、一號安裝槽；32、主動轉(zhuǎn)盤；33、轉(zhuǎn)動軸；34、一號電機(jī)；

35、從動轉(zhuǎn)盤；36、推動桿；37、轉(zhuǎn)動座；38、安裝座；39、分選孔；4、下料機(jī)構(gòu)；41、落料箱；42、擋料斗；43、安裝架；44、轉(zhuǎn)動槽；45、二號安裝槽；46、二號電機(jī)；47、轉(zhuǎn)軸；48、轉(zhuǎn)動板；49、集料屜；410、壓力傳感器；411、安裝條；5、導(dǎo)料管；6、控制器；7、支撐腿；8、底座；9、箱門；10、把手；11、蜂鳴器。

具體實(shí)施方式[0021] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0023] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0024] 下面將參照附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：[0025] 實(shí)施例1[0026] 如圖1?6所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：包括操作臺1、上料機(jī)構(gòu)2、分選機(jī)構(gòu)3和下料機(jī)構(gòu)4，操作臺1頂部的中間設(shè)置有分選機(jī)構(gòu)3，操作臺1頂部的一側(cè)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)

2，分選機(jī)構(gòu)3的內(nèi)部圓周等距固定安裝有導(dǎo)料管5，操作臺1的底部設(shè)置有與導(dǎo)料管5數(shù)量相等的下料機(jī)構(gòu)4；

[0027] 下料機(jī)構(gòu)4包括落料箱41，操作臺1的底部固定安裝有與導(dǎo)料管5數(shù)量相等的落料箱41，導(dǎo)料管5的一側(cè)分別延伸至落料箱41內(nèi)部，落料箱41的內(nèi)部固定安裝有擋料斗42，擋料斗42的底部固定安裝有安裝架43，安裝架43的側(cè)壁內(nèi)部開設(shè)有二號安裝槽45，二號安裝槽45內(nèi)部固定安裝有二號電機(jī)46，安裝架43側(cè)壁靠近二號安裝槽45的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽44，轉(zhuǎn)動槽44內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸47，轉(zhuǎn)軸47的外側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動板48，轉(zhuǎn)軸47與二號電機(jī)46輸出端固定連接，二號電機(jī)46用于帶動轉(zhuǎn)動板48轉(zhuǎn)動，落料箱41的底部對稱固定安裝有安裝條411，兩個安裝條411之間固定安裝有壓力傳感器410，安裝條411的頂部滑動連接有集料屜49，集料屜49底部與壓力傳感器410頂部相接觸。

[0028] 在本實(shí)施例中，經(jīng)過分選后的滾子通過導(dǎo)料管5進(jìn)入對應(yīng)的落料箱41內(nèi)部，通過設(shè)置的下料機(jī)構(gòu)4，當(dāng)落料箱41中集料屜49內(nèi)部的滾子到達(dá)一定重量時，啟動二號電機(jī)46帶動轉(zhuǎn)軸47轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)動板48轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動板48轉(zhuǎn)動堵住安裝架43，使得滾子不在下落，同時作業(yè)人員對集料屜49進(jìn)行更換，再啟動二號電機(jī)46使得轉(zhuǎn)動板48轉(zhuǎn)出，滾子繼續(xù)落到集料屜49內(nèi)部，通過上述設(shè)置，有效防止?jié)L子掉落到地上，提高作業(yè)效率。[0029] 實(shí)施例2[0030] 如圖1?6所示，基于與上述實(shí)施例1相同的構(gòu)思，本實(shí)施例還提出了分選機(jī)構(gòu)3包括一號安裝槽31，操作臺1的內(nèi)部開設(shè)有一號安裝槽31，一號安裝槽31的頂壁固定安裝有一號電機(jī)34，一號安裝槽31內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸33，轉(zhuǎn)動軸33底部固定安裝有從動轉(zhuǎn)盤35，一號電機(jī)34的輸出端固定安裝有主動轉(zhuǎn)盤32，主動轉(zhuǎn)盤32靠近從動轉(zhuǎn)盤35的一側(cè)固定安裝有推動桿36，主動轉(zhuǎn)盤32與從動轉(zhuǎn)盤35通過推動桿36傳動連接，操作臺1的頂部轉(zhuǎn)動連接有安裝座38，轉(zhuǎn)動軸33遠(yuǎn)離一號安裝槽31的一端貫穿底座8且固定安裝有轉(zhuǎn)動座37，轉(zhuǎn)動軸33與安裝座38固定連接，轉(zhuǎn)動座37和安裝座38內(nèi)部等距開設(shè)有與導(dǎo)料管5數(shù)量相等的分選孔39。[0031] 進(jìn)一步的，導(dǎo)料管5靠近安裝座38的一側(cè)延伸至分選孔39底部，分選孔39的直徑不同，便于的不同直徑的滾子進(jìn)行區(qū)分。[0032] 進(jìn)一步的，上料機(jī)構(gòu)2包括支撐板21，操作臺1頂部的一側(cè)固定安裝有支撐板21，支撐板21的頂部固定安裝有進(jìn)料斗22，進(jìn)料斗22的底部固定安裝有進(jìn)料管23，支撐板21靠近進(jìn)料管23的一側(cè)等距固定安裝有固定板24，其中一個固定板24內(nèi)部開設(shè)有滑槽25，進(jìn)料管23延伸至滑槽25內(nèi)部，滑槽25內(nèi)部靠近進(jìn)料管23的一側(cè)固定安裝有彈簧26，彈簧26與進(jìn)料管23固定連接，通過設(shè)置的彈簧26提高裝置使用的穩(wěn)定性，進(jìn)料管23的一端貫穿另一個固定板24且延伸至分選孔39上方。

[0033] 進(jìn)一步的，落料箱41的一側(cè)固定安裝有蜂鳴器11，通過蜂鳴器11發(fā)出警報，便于作業(yè)人員及時對集料屜49進(jìn)行更換，操作臺1的頂部遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)2的一側(cè)固定安裝有控制器6，一號電機(jī)34、二號電機(jī)46、壓力傳感器410和蜂鳴器11均與控制器6電性連接。

[0034] 進(jìn)一步的，操作臺1的底部固定安裝有支撐腿7，支撐腿7的底部固定安裝有底座8，提高裝置的穩(wěn)定性。[0035] 進(jìn)一步的，落料箱41的表面設(shè)置有箱門9，箱門9的表面固定安裝有把手10，通過設(shè)置箱門9和把手10，防止?jié)L子濺落。[0036] 在本實(shí)施例中，通過設(shè)置的分選機(jī)構(gòu)3，可以對不同直徑的滾子進(jìn)行分類，提高工作效率，無需人力去一個個篩選；通過設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)2，使得滾子有序落下，同時提高裝置的穩(wěn)定性。[0037] 工作原理：[0038] 如圖1?6所示，使用時，將滾子通過進(jìn)料斗22進(jìn)入進(jìn)料管23內(nèi)部，通過啟動一號電機(jī)34，帶動主動轉(zhuǎn)盤32轉(zhuǎn)動，從而帶動從動轉(zhuǎn)盤35間歇轉(zhuǎn)動，進(jìn)料管23內(nèi)部的滾子進(jìn)入對應(yīng)直徑的分選孔39內(nèi)部，經(jīng)過分選后的滾子通過導(dǎo)料管5進(jìn)入對應(yīng)的落料箱41內(nèi)部，通過設(shè)置的下料機(jī)構(gòu)4，當(dāng)壓力傳感器410感應(yīng)到落料箱41中集料屜49內(nèi)部的滾子到達(dá)一定重量時，觸發(fā)蜂鳴器11，啟動二號電機(jī)46帶動轉(zhuǎn)軸47轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)動板48轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動板48轉(zhuǎn)動堵住安裝架43，使得滾子不在下落，同時作業(yè)人員對集料屜49進(jìn)行更換，再啟動二號電機(jī)46使得轉(zhuǎn)動板48轉(zhuǎn)出，滾子繼續(xù)落到集料屜49內(nèi)部，較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。

[0039] 最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。