權利要求書： 1.一種輕薄厚重鐵料分選機，其特征在于，包括機架，送風單元，輸送單元和牽引單元，所述送風單元和輸送單元均設于所述機架上，且所述輸送單元位于所述送風單元的上方，所述牽引單元與輸送單元的出料口相對設置，所述輸送單元用于輸送第一物料和第二物料，所述第一物料的質量小于所述第二物料的質量，所述第一物料的表面積大于所述第二物料的表面積，所述第一物料可被磁性部件吸引，所述送風單元的出風口朝向所述牽引單元，所述出風口與所述牽引單元之間形成供所述輸送單元輸出物料穿過的分選空間；

所述牽引單元包括豎直設置的帶傳動機構，設置于所述帶傳動機構內(nèi)部的磁性件，所述磁性件用于給經(jīng)過所述分選空間的物料提供吸附力；當所述第一物料和第二物料通行至分選空間時，可供所述第一物料被吹送并吸附于所述帶傳動機構，所述第二物料可自由下落運動以脫離所述分選空間。

2.根據(jù)權利要求1所述的輕薄厚重鐵料分選機，其特征在于，所述機架與所述帶傳動機構之間設有分料欄，所述分料欄與所述機架之間的空間用于收集第二物料，所述分料欄與所述帶傳動機構之間的空間用于收集第一物料。

3.根據(jù)權利要求2所述的輕薄厚重鐵料分選機，其特征在于，所述分料欄呈人字形，所述分料欄包括頂端相互貼合且底端相互分離的第一導料板和第二導料板，所述第一導料板用于收集第一物料，所述第二導料板用于收集第二物料。

4.根據(jù)權利要求3所述的輕薄厚重鐵料分選機，其特征在于，所述第一導料板為向內(nèi)凹陷的弧形板。

5.根據(jù)權利要求4所述的輕薄厚重鐵料分選機，其特征在于，所述第二導料板為向內(nèi)凹陷的弧形板。

6.根據(jù)權利要求1所述的輕薄厚重鐵料分選機，其特征在于，所述帶傳動機構包括支撐架，設于所述支撐架上且在豎直方向上間隔分布的兩帶輪，繞設于兩所述帶輪上的輸送帶，以及設于所述支撐架上的導向板，且所述導向板靠近所述輸送帶出料端部。

7.根據(jù)權利要求6所述的輕薄厚重鐵料分選機，其特征在于，所述磁性件設于所述輸送帶的內(nèi)部且與所述輸送帶間隔設置。

8.根據(jù)權利要求7所述的輕薄厚重鐵料分選機，其特征在于，所述磁性件為永磁鐵。

9.根據(jù)權利要求8所述的輕薄厚重鐵料分選機，其特征在于，所述導向板豎直布設。

10.根據(jù)權利要求9所述的輕薄厚重鐵料分選機，其特征在于，所述導向板為鐵板。

說明書： 一種輕薄厚重鐵料分選機技術領域[0001] 本實用新型涉及分選設備技術領域，尤其涉及一種輕薄厚重鐵料分選機。背景技術[0002] 分選機是一種利用空氣懸浮原理將混合粉狀物料分離為輕、重兩部分的分選設備。

[0003] 專利CN209317910U公布了一種廢舊冰箱鐵料分選輔助裝置，該實用新型在現(xiàn)有的磁選設備上設置有用于吸附鐵粉的永磁滾筒，廢料篩選時含有鐵料的物質被懸掛的磁選機

吸附，剩余其他物料及細小鐵粉的混合物料在環(huán)形輸送皮帶機上繼續(xù)前進，當物料在環(huán)形

輸送皮帶機上經(jīng)過永磁滾筒時，鐵粉移動到滾筒頂部時即被吸引，與非磁性物料脫離，吸附

在輸送帶的表面，當輸送帶轉到滾筒的底部時鐵粉在重力作用下自動脫落，通過分料落料

斗底部的鐵粉出口落入鐵粉收集袋，完成鐵粉收集；而非磁性物料沿水平拋物線軌跡直接

落下，通過分料落料斗底部的物料出口進入渦電流分選設備，進入后續(xù)分選，解決了現(xiàn)有磁

選設備對鐵粉分選效果不佳的問題，提高了鐵料的回收率，減小了對后續(xù)分選設備的損害；

且本輔助裝置安裝在原有傳送皮帶機內(nèi)，不占用場地，適合對已有廢舊冰箱破碎分選設備

直接進行提升改造。一種廢舊冰箱鐵料分選輔助裝置，包括支架，所述支架的中部安裝有環(huán)

形輸送皮帶機，所述支架的上端安裝有磁選機，所述磁選機位于環(huán)形輸送皮帶機中部的上

方，所述環(huán)形輸送皮帶機包括環(huán)形皮帶、從動輥、永磁滾筒和電機，所述從動輥安裝于支架

中部的一端，所述永磁滾筒和電機安裝于支架中部的另一端，所述環(huán)形皮帶傳動連接安裝

于從動輥和永磁滾筒上，所述永磁滾筒的一端與電機傳動連接作為環(huán)形輸送皮帶機的傳動

滾筒，所述環(huán)形皮帶的末端安裝有分料落料斗，所述分料落料斗的下端設置有物料出口和

鐵粉出口，所述物料出口位于分料落料斗上遠離環(huán)形皮帶的一側，所述鐵粉出口位于分料

落料斗上靠近環(huán)形皮帶的一側，且所述鐵粉出口位于永磁滾筒的下方。

[0004] 現(xiàn)有的輕薄厚重鐵料分選機的不足之處：1、第一物料被送風單元吹動后容易從所述帶傳動機構反彈開來，導致第一物料和第二物料分離效果不好；2、第一物料和第二物料

的分選效率較低，為此，本實用新型提出一種輕薄厚重鐵料分選機。

實用新型內(nèi)容

[0005] 針對現(xiàn)有技術的狀況，本實用新型提供了一種輕薄厚重鐵料分選機，輸送單元將第一物料和第二物料的混合鐵料輸送到出料口，混合鐵料自由往下落；出料口下方設有送

風單元，吹向對準卸落下來的混合鐵料，第一物料由于重量較輕，表面積較大被吹行距離較

遠，第二物料被吹行距離較近；被送風單元吹至帶傳動機構上的第一物料被磁性件吸引，之

后第一物料隨著皮帶一起向下運行，當運行到非永磁體區(qū)時，第一物料便自由落下；第二物

料由于重量較大，被吹行距離較近，且不能被吹至帶傳動機構上，落在出料口下方附近，因

此，本實用新型的輕薄厚重鐵料分選機能夠有效解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

[0006] 本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)：[0007] 本實用新型提供了一種輕薄厚重鐵料分選機，包括機架，送風單元，輸送單元和牽引單元，所述送風單元和輸送單元均設于所述機架上，且所述輸送單元位于所述送風單元

的上方，所述牽引單元與輸送單元的出料口相對設置，所述輸送單元用于輸送第一物料和

第二物料，所述第一物料的質量小于所述第二物料的質量，所述第一物料的表面積大于所

述第二物料的表面積，所述第一物料可被磁性部件吸引，所述送風單元的出風口朝向所述

牽引單元，所述出風口與所述牽引單元之間形成供所述輸送單元輸出物料穿過的分選空

間；

[0008] 所述牽引單元包括豎直設置的帶傳動機構，設置于所述帶傳動機構內(nèi)部的磁性件，所述磁性件用于給經(jīng)過所述分選空間的物料提供吸附力；當所述第一物料和第二物料

通行至分選空間時，可供所述第一物料被吹送并吸附于所述帶傳動機構，所述第二物料可

自由下落運動以脫離所述分選空間。

[0009] 進一步的，所述機架與所述帶傳動機構之間設有分料欄，所述分料欄與所述機架之間的空間用于收集第二物料，所述分料欄與所述帶傳動機構之間的空間用于收集第一物

料。

[0010] 進一步的，所述分料欄呈人字形，所述分料欄包括頂端相互貼合且底端相互分離的第一導料板和第二導料板，所述第一導料板用于收集第一物料，所述第二導料板用于收

集第二物料。

[0011] 進一步的，所述第一導料板為向內(nèi)凹陷的弧形板。[0012] 進一步的，所述第二導料板為向內(nèi)凹陷的弧形板。[0013] 進一步的，所述帶傳動機構包括支撐架，設于所述支撐架上且在豎直方向上間隔分布的兩帶輪，繞設于兩所述帶輪上的輸送帶，以及設于所述支撐架上的導向板，且所述導

向板靠近所述輸送帶出料端部。

[0014] 進一步的，所述磁性件設于所述輸送帶的內(nèi)部且與所述輸送帶間隔設置。[0015] 進一步的，所述磁性件為永磁鐵。[0016] 進一步的，所述導向板豎直布設。[0017] 進一步的，所述導向板為鐵板。[0018] 本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：[0019] 本實用新型提供的輕薄厚重鐵料分選機在使用過程中，輸送單元將第一物料和第二物料的混合鐵料輸送到出料口，混合鐵料自由往下落；出料口下方設有送風單元，吹向對

準卸落下來的混合鐵料，第一物料由于重量較輕，表面積較大被吹行距離較遠，第二物料被

吹行距離較近；被送風單元吹至帶傳動機構上的第一物料被磁性件吸引，之后第一物料隨

著皮帶一起向下運行，當運行到非永磁體區(qū)時，第一物料便自由落下；第二物料由于重量較

大，被吹行距離較近，且不能被吹至帶傳動機構上，落在出料口下方附近；本實用新型的輕

薄厚重鐵料分選機，由于所述磁性件可給經(jīng)過所述帶傳動機構的第一物料提供提供一吸引

力，第一物料被送風單元吹動后不容易從所述帶傳動機構反彈開來，使得第一物料和第二

物料分離效果較好，且第一物料和第二物料的分選效率較高。

附圖說明[0020] 圖1為本實用新型提供的輕薄厚重鐵料分選機一實施例的平面結構示意圖。[0021] 附圖標記：1、機架；2、送風單元；3、輸送單元；4、牽引單元；41、帶傳動機構；411、支撐架；412、帶輪；413、輸送帶；414、導向板；42、磁性件；5、分料欄；51、第一導料板；52、第二

導料板。

具體實施方式[0022] 下面結合附圖來具體描述本實用新型優(yōu)選實施例，附圖構成本申請一部分，并與本實用新型實施例一起用于闡釋本實用新型，并非用于限定本實用新型。

[0023] 如圖1所示，一種輕薄厚重鐵料分選機，包括機架1，送風單元2，輸送單元3和牽引單元4，所述送風單元2和輸送單元3均設于所述機架1上，且所述輸送單元3位于所述送風單

元2的上方，所述牽引單元4與輸送單元3的出料口相對設置，所述輸送單元3用于輸送第一

物料和第二物料，所述第一物料的質量小于所述第二物料的質量，所述第一物料的表面積

大于所述第二物料的表面積，所述第一物料可被磁性部件吸引，所述送風單元2的出風口朝

向所述牽引單元4，所述出風口與所述牽引單元4之間形成供所述輸送單元3輸出物料穿過

的分選空間；

[0024] 所述牽引單元4包括豎直設置的帶傳動機構41，設置于所述帶傳動機構41內(nèi)部的磁性件42，所述磁性件42用于給經(jīng)過所述分選空間的物料提供吸附力；當所述第一物料和

第二物料通行至分選空間時，可供所述第一物料被吹送并吸附于所述帶傳動機構41，所述

第二物料可自由下落運動以脫離所述分選空間。

[0025] 其中，所述第一物料的質量小于所述第二物料的質量，所述第一物料的表面積大于所述第二物料的表面積，且所述第一物料為質量低于設定數(shù)值的鐵料，即為輕薄鐵料，所

述第二物料為質量高于設定數(shù)值的鐵料，即為厚重鐵料；上述設定數(shù)值與實際的參數(shù)有關，

且此部分可根據(jù)現(xiàn)有的公式及參數(shù)算出，這里不作累贅的描述，但這里也不應該理解為對

本實用新型的限制。

[0026] 本實用新型提供的輕薄厚重鐵料分選機在使用過程中，輸送單元3將第一物料和第二物料的混合鐵料輸送到出料口，混合鐵料自由往下落；出料口下方設有送風單元2，吹

向對準卸落下來的混合鐵料，第一物料由于重量較輕，表面積較大被吹行距離較遠，第二物

料被吹行距離較近；被送風單元2吹至帶傳動機構41上的第一物料被磁性件42吸引，之后第

一物料隨著皮帶一起向下運行，當運行到非永磁體區(qū)時，第一物料便自由落下；第二物料由

于重量較大，被吹行距離較近，且不能被吹至帶傳動機構41上，落在出料口下方附近；本實

用新型的輕薄厚重鐵料分選機，由于所述磁性件42可給經(jīng)過所述帶傳動機構41的第一物料

提供提供一吸引力，第一物料被送風單元2吹動后不容易從所述帶傳動機構41反彈開來，使

得第一物料和第二物料分離效果較好，且第一物料和第二物料的分選效率較高。

[0027] 在另一較佳的實施例中，所述機架1與所述帶傳動機構41之間設有分料欄5，所述分料欄5與所述機架1之間的空間用于收集第二物料，所述分料欄5與所述帶傳動機構41之

間的空間用于收集第一物料。所述分料欄5呈人字形，所述分料欄5包括頂端相互貼合且底

端相互分離的第一導料板51和第二導料板52，所述第一導料板51用于收集第一物料，所述

第二導料板52用于收集第二物料。所述第一導料板51為向內(nèi)凹陷的弧形板。所述第二導料

板52為向內(nèi)凹陷的弧形板。落料下方設有人字形分料欄5，第二物料主要落在人字形分料欄

5右側，第一物料主要落在人字形分料欄5左側，再分別由輸送皮帶將第二物料和第一物料

送出即可。

[0028] 其中，人字形分料欄5的準確位置布設與實際的參數(shù)有關，且此部分可根據(jù)現(xiàn)有的公式及參數(shù)算出，這里不作累贅的描述，但這里也不應該理解為對本實用新型的限制。

[0029] 在另一較佳的實施例中，所述帶傳動機構41包括支撐架411，設于所述支撐架411上且在豎直方向上間隔分布的兩帶輪412，繞設于兩所述帶輪412上的輸送帶413，以及設于

所述支撐架411上的導向板414，且所述導向板414靠近所述輸送帶413出料端部。所述磁性

件42設于所述輸送帶413的內(nèi)部且與所述輸送帶413間隔設置。所述磁性件42為永磁鐵。所

述導向板414豎直布設。所述導向板414為鐵板。被送風單元2吹過來的第一物料被磁性件42

吸到它前面的輸送帶413上，之后跟隨輸送帶413一起向下運行，當運行到非永磁體區(qū)時，第

一物料便自由落下；設置所述導向板414避免第一物料被至傳送帶的下方，便于第一物料的

收集。

[0030] 本實用新型的輕薄厚重鐵料分選機一實施例的工作原理如下：[0031] 本實用新型提供的輕薄厚重鐵料分選機在使用過程中，輸送單元3將第一物料和第二物料的混合鐵料輸送到出料口，混合鐵料自由往下落；出料口下方設有送風單元2，吹

向對準卸落下來的混合鐵料，第一物料由于重量較輕，表面積較大被吹行距離較遠，第二物

料被吹行距離較近；被送風單元2吹至帶傳動機構41上的第一物料被磁性件42吸引，之后第

一物料隨著皮帶一起向下運行，當運行到非永磁體區(qū)時，第一物料便自由落下；第二物料由

于重量較大，被吹行距離較近，且不能被吹至帶傳動機構41上，落在出料口下方附近；本實

用新型的輕薄厚重鐵料分選機，由于所述磁性件42可給經(jīng)過所述帶傳動機構41的第一物料

提供提供一吸引力，第一物料被送風單元2吹動后不容易從所述帶傳動機構41反彈開來，使

得第一物料和第二物料分離效果較好，且第一物料和第二物料的分選效率較高。

[0032] 以上所述，僅是本實用新型較佳實施例，并非對本實用新型任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用

新型保護范圍之內(nèi)。