權(quán)利要求書： 1.一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上設(shè)有放置槽(6)，所述底板(2)與磨粉機本體(1)之間抵觸，所述磨粉機本體(1)的底端設(shè)于放置槽(6)的內(nèi)部，所述底板(2)上設(shè)有固定結(jié)構(gòu)(3)，所述固定結(jié)構(gòu)(3)包括抵板(301)，所述底板(2)上滑動連接有抵板(301)，所述抵板(301)抵觸于兩個滑板(302)，所述滑板(302)滑動連接于底板(2)，所述滑板(302)上固定連接有卡塊(303)，兩個所述卡塊(303)抵觸于磨粉機本體(1)，所述底板(2)上設(shè)有下壓結(jié)構(gòu)(4)，所述底板(2)上設(shè)有多個安裝孔(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，其特征在于：所述底板(2)的內(nèi)部設(shè)有復位彈簧(304)，所述復位彈簧(304)的一端固定連接于一個滑板(302)且另一端固定連接于另一個滑板(302)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，其特征在于：所述卡塊(303)的截面呈L形結(jié)構(gòu)，所述卡塊(303)截面的端部呈梯形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，其特征在于：所述放置槽(6)截面的一端呈梯形結(jié)構(gòu)，兩個所述滑板(302)關(guān)于抵板(301)的中部呈對稱分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，其特征在于：所述滑板(302)截面的一端呈梯形結(jié)構(gòu)，所述抵板(301)截面的一端呈梯形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，其特征在于：所述安裝孔(5)設(shè)有四個，所述安裝孔(5)一端的直徑大于另一端的直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，其特征在于：所述下壓結(jié)構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)軸(402)，所述底板(2)上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(402)，所述轉(zhuǎn)軸(402)上固定連接有轉(zhuǎn)桿(401)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(401)上固定連接有第一磁鐵(403)，所述第一磁鐵(403)抵觸于第二磁鐵(404)，所述第二磁鐵(404)固定連接于底板(2)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，其特征在于：所述底板(2)上設(shè)有凹槽(405)，所述凹槽(405)的截面呈半圓形結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(401)的截面呈L形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)桿(401)截面的一端呈半圓形結(jié)構(gòu)，所述第一磁鐵(403)和第二磁鐵(404)接觸的部位磁極相反。

說明書： 一種用于制備污泥固化劑的磨粉機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種磨粉機，具體為一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，屬于磨粉機技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 污泥固化劑，一種普適性無機鹽復合物，主要用于多種泥漿的脫水干化和固化處理，可以達到污泥減量化、高強度固化和防水的效果，污泥固化劑生產(chǎn)的原料為白云石，在生產(chǎn)的過程中需要通過磨粉機對白云石顆粒進行磨粉處理。[0003] 然而，傳統(tǒng)的污泥固化劑生產(chǎn)時大多采用立式磨粉機對白云石顆粒進行磨粉，一般為了提高磨粉機的穩(wěn)定性大多會將磨粉機的底座通過多個膨脹螺栓與地面之間進行固定，因此在安裝的磨粉機的時候需要通過起吊裝置將磨粉機吊起，并在放置的過程中需要不斷地調(diào)整位置以使磨粉機上的安裝孔對準地面上的膨脹螺栓，由于磨粉機體積較大重量較重，因此調(diào)節(jié)起來較為不便，從而不便于磨粉機的快速安裝。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，能夠?qū)崿F(xiàn)磨粉機的快速安裝，縮短了磨粉機安裝的時間，提高了磨粉機安裝的效率。[0005] 本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，包括底板，所述底板上設(shè)有放置槽，所述底板與磨粉機本體之間抵觸，所述磨粉機本體的底端設(shè)于放置槽的內(nèi)部，所述底板上設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)包括抵板，所述底板上滑動連接有抵板，所述抵板抵觸于兩個滑板，所述滑板滑動連接于底板，所述滑板上固定連接有卡塊，兩個所述卡塊抵觸于磨粉機本體，所述底板上設(shè)有下壓結(jié)構(gòu)，所述底板上設(shè)有多個安裝孔。[0006] 優(yōu)選的，所述底板的內(nèi)部設(shè)有復位彈簧，所述復位彈簧的一端固定連接于一個滑板且另一端固定連接于另一個滑板。[0007] 優(yōu)選的，所述卡塊的截面呈L形結(jié)構(gòu)，所述卡塊截面的端部呈梯形結(jié)構(gòu)。[0008] 優(yōu)選的，所述放置槽截面的一端呈梯形結(jié)構(gòu)，兩個所述滑板關(guān)于抵板的中部呈對稱分布。[0009] 優(yōu)選的，所述滑板截面的一端呈梯形結(jié)構(gòu)，所述抵板截面的一端呈梯形結(jié)構(gòu)。[0010] 優(yōu)選的，所述安裝孔設(shè)有四個，所述安裝孔一端的直徑大于另一端的直徑。[0011] 優(yōu)選的，所述下壓結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，所述底板上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有轉(zhuǎn)桿。[0012] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿上固定連接有第一磁鐵，所述第一磁鐵抵觸于第二磁鐵，所述第二磁鐵固定連接于底板。[0013] 優(yōu)選的，所述底板上設(shè)有凹槽，所述凹槽的截面呈半圓形結(jié)構(gòu)。[0014] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的截面呈L形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)桿截面的一端呈半圓形結(jié)構(gòu)，所述第一磁鐵和第二磁鐵接觸的部位磁極相反。[0015] 本實用新型的有益效果是：底板上滑動連接有抵板，抵板抵觸于兩個滑板，滑板滑動連接于底板，滑板上固定連接有卡塊，兩個卡塊抵觸于磨粉機本體，底板上設(shè)有下壓結(jié)構(gòu)，底板上設(shè)有多個安裝孔，首先將底板安裝在地面上，由于底板的體積較小重量較輕因此安裝起來較為便捷，當?shù)装灏惭b完成后安裝螺栓的頂端將位于安裝孔的內(nèi)部，此時通過起吊裝置將磨粉機本體吊至底板的頂端，并緩慢的放下磨粉機本體，當磨粉機本體進入放置槽的過程中由于放置槽截面的一端呈梯形結(jié)構(gòu)，因此能夠在放置的時候起到導向的作用，從而便于磨粉機本體的放置，且由于卡塊截面的的一端呈梯形結(jié)構(gòu)因此磨粉機本體在運動的時候會抵觸卡塊運動，當磨粉機本體完全處于放置槽的內(nèi)部時兩個卡塊會相對運動與磨粉機本體之間卡合，此時實現(xiàn)磨粉機本體的快速安裝，縮短了磨粉機本體安裝的時間，提高了磨粉機本體安裝的效率。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型的滑板與底板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為圖2所示的A部放大示意圖；[0019] 圖4為本實用新型的磨粉機本體與底板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為圖4所示的B部放大示意圖。[0021] 圖中：1、磨粉機本體；2、底板；3、固定結(jié)構(gòu)；301、抵板；302、滑板；303、卡塊；304、復位彈簧；4、下壓結(jié)構(gòu)；401、轉(zhuǎn)桿；402、轉(zhuǎn)軸；403、第一磁鐵；404、第二磁鐵；405、凹槽；5、安裝孔；6、放置槽。具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 請參閱圖1?5所示，一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，包括底板2，所述底板2上設(shè)有放置槽6，所述底板2與磨粉機本體1之間抵觸，所述磨粉機本體1的底端設(shè)于放置槽6的內(nèi)部，所述底板2上設(shè)有固定結(jié)構(gòu)3，所述固定結(jié)構(gòu)3包括抵板301，所述底板2上滑動連接有抵板301，所述抵板301抵觸于兩個滑板302，所述滑板302滑動連接于底板2，所述滑板302上固定連接有卡塊303，兩個所述卡塊303抵觸于磨粉機本體1，所述底板2上設(shè)有下壓結(jié)構(gòu)4，所述底板2上設(shè)有多個安裝孔5。[0024] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述底板2的內(nèi)部設(shè)有復位彈簧304，所述復位彈簧304的一端固定連接于一個滑板302且另一端固定連接于另一個滑板302，因此能夠在復位彈簧304彈力的作用下時兩個卡塊303與磨粉機本體1之間卡合。[0025] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述卡塊303的截面呈L形結(jié)構(gòu)，所述卡塊303截面的端部呈梯形結(jié)構(gòu)，因此能夠在磨粉機本體1運動的時候抵觸卡塊303運動。

[0026] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述放置槽6截面的一端呈梯形結(jié)構(gòu)，兩個所述滑板302關(guān)于抵板301的中部呈對稱分布，因此能夠在磨粉機本體1進入到放置槽6中時對磨粉機本體1起到導向的作用。[0027] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述滑板302截面的一端呈梯形結(jié)構(gòu)，所述抵板301截面的一端呈梯形結(jié)構(gòu)，因此能夠使抵板301抵觸滑板302運動。[0028] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述安裝孔5設(shè)有四個，所述安裝孔5一端的直徑大于另一端的直徑，因此能夠在底板2安裝完成后使安裝螺栓位于安裝孔5的內(nèi)部。[0029] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述下壓結(jié)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)軸402，所述底板2上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸402，所述轉(zhuǎn)軸402上固定連接有轉(zhuǎn)桿401，所述轉(zhuǎn)桿401上固定連接有第一磁鐵403，所述第一磁鐵403抵觸于第二磁鐵404，所述第二磁鐵404固定連接于底板2，因此能夠通過轉(zhuǎn)桿401抵觸抵板301運動。[0030] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述底板2上設(shè)有凹槽405，所述凹槽405的截面呈半圓形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)桿401的截面呈L形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)桿401截面的一端呈半圓形結(jié)構(gòu)，所述第一磁鐵403和第二磁鐵404接觸的部位磁極相反，因此能夠使第一磁鐵403與第二磁鐵404之間相互吸引，從而避免轉(zhuǎn)桿401的轉(zhuǎn)動。[0031] 本實用新型在使用時，首先將底板2安裝在地面上，由于底板2的體積較小重量較輕因此安裝起來較為便捷，當?shù)装?安裝完成后安裝螺栓的頂端將位于安裝孔5的內(nèi)部，此時通過起吊裝置將磨粉機本體1吊至底板2的頂端，并緩慢的放下磨粉機本體1，當磨粉機本體1進入放置槽6的過程中由于放置槽6截面的一端呈梯形結(jié)構(gòu)，因此能夠在放置的時候起到導向的作用，從而便于磨粉機本體1的放置，且由于卡塊303截面的的一端呈梯形結(jié)構(gòu)因此磨粉機本體1在運動的時候會抵觸卡塊303運動，當磨粉機本體1完全處于放置槽6的內(nèi)部時兩個卡塊303會相對運動與磨粉機本體1之間卡合，此時實現(xiàn)磨粉機本體1的快速安裝，縮短了磨粉機本體1安裝的時間，提高了磨粉機本體1安裝的效率，當需要對磨粉機本體1進行拆卸時通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿401，轉(zhuǎn)桿401會抵觸抵板301運動，抵板301抵觸兩個滑板302運動，滑板302帶動卡塊303背離于磨粉機本體1運動，復位彈簧304伸長，繼續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿401直至轉(zhuǎn)桿401的端部位于凹槽405中，此時松開轉(zhuǎn)桿401兩個滑板302不會在復位彈簧304的作用下復位，且兩個卡塊303與磨粉機本體1之間不卡合，此時便可通過起吊裝置將磨粉機本體1從底板2上吊起，從而實現(xiàn)磨粉機本體1的快速拆卸。

[0032] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0033] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。