權(quán)利要求書： 1.中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法，中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)包括混凝土墊層（1）和設(shè)置在混凝土墊層（1）上的鋼筋混凝土基礎(chǔ)（2）；所述混凝土墊層（1）的頂面與鋼筋混凝土基礎(chǔ)（2）的底面之間具有圓柱形的空腔（3）；

其特征在于，所述混凝土墊層（1）的頂面設(shè)置有凹槽（4），并由所述凹槽（4）與鋼筋混凝土基礎(chǔ)（2）的底面共同圍成所述空腔（3）；所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)（2）的中心具有豎向貫穿該鋼筋混凝土基礎(chǔ)（2）、且與所述空腔（3）連通的操作通道（5）；

該方法包括以下步驟：

S1、在施工位置開挖用于施工中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的基坑（7）；在基坑（7）的底部中心處開挖直徑與操作通道（5）直徑相同的操作孔（8）；

S2、拼裝用于成型操作通道（5）的孔洞側(cè)模（9），并將孔洞側(cè)模（9）的下端設(shè)置在操作孔（8）內(nèi)；在基坑（7）的底部、且位于基坑（7）側(cè)壁與孔洞側(cè)模（9）之間澆筑混凝土以形成頂部具有凹槽（4）的混凝土墊層（1）；

S3、待混凝土墊層（1）的強(qiáng)度達(dá)到預(yù)定要求后，在混凝土墊層（1）頂部的凹槽（4）中充填河沙（10），并在河沙（10）的頂部放置由若干個模板拼接而成的圓環(huán)形基礎(chǔ)底模（11）；所述基礎(chǔ)底模（11）的外徑等于所述凹槽（4）的內(nèi)徑，且基礎(chǔ)底模（11）的頂部與混凝土墊層（1）的頂面平齊；

S4、在混凝土墊層（1）上綁扎鋼筋籠（12），然后在鋼筋籠（12）的周圍拼裝用于成型鋼筋混凝土基礎(chǔ)（2）的基礎(chǔ)側(cè)模（13）；然后向鋼筋籠（12）內(nèi)澆筑混凝土以形成鋼筋混凝土基礎(chǔ)（2）；

S5、待鋼筋混凝土基礎(chǔ)（2）的強(qiáng)度達(dá)到預(yù)定要求后，先拆除基礎(chǔ)側(cè)模（13）和孔洞側(cè)模（9），然后再拆除凹槽（4）內(nèi)的河沙（10）和基礎(chǔ)底模（11），以形成底部具有空腔（3）的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于，所述凹槽（4）的深度為 ；其中， 。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于，所述操作通道（5）為圓柱形結(jié)構(gòu)；所述操作通道（5）的內(nèi)徑為 ；其中， 。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于，其中，。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于，所述凹槽（4）的底部、且與操作通道（5）相對應(yīng)的位置具有貫穿混凝土墊層（1）的中心孔（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于，所述中心孔（6）的內(nèi)徑為 ；其中， 。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于，其中，。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于，所述操作孔（8）的深度為 ；其中， 。

說明書： 中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及其施工方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及風(fēng)電場風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及其施工方法。背景技術(shù)[0002] 授權(quán)公告號為CN202658619U的專利申請中，公開了一種殼式風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括圓形鋼筋混凝土基礎(chǔ)和混凝土墊層，在圓形鋼筋混凝土基礎(chǔ)底部中心設(shè)置有空心腔，空心腔內(nèi)表面設(shè)置圓形起拱鋼模板。這種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)在施工過程中，由于鋼模板需要承受鋼筋混凝土基礎(chǔ)的重量載荷，因此為了保證鋼模板不發(fā)生變形，往往會通過增加鋼模板的厚度以增大其強(qiáng)度和剛度，這樣就會使鋼模板具有較大的余量，且當(dāng)鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工后，由于鋼模板無法拆除，這樣就極大地造成了模板材料的浪費，增加了施工成本。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及其施工方法，避免該中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)在施工后出現(xiàn)空腔內(nèi)的模板無法拆除的情況。[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，包括混凝土墊層和設(shè)置在混凝土墊層上的鋼筋混凝土基礎(chǔ)；所述混凝土墊層的頂面與鋼筋混凝土基礎(chǔ)的底面之間具有圓柱形的空腔；[0005] 所述混凝土墊層的頂面設(shè)置有凹槽，并由所述凹槽與鋼筋混凝土基礎(chǔ)的底面共同圍成所述空腔；所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)的中心具有豎向貫穿該鋼筋混凝土基礎(chǔ)、且與所述空腔連通的操作通道。[0006] 進(jìn)一步的，所述凹槽的深度為H2；其中，0.2m≤H2≤0.3m。[0007] 進(jìn)一步的，所述操作通道為圓柱形結(jié)構(gòu)；所述操作通道的內(nèi)徑為D3；其中，0.6m≤D3≤1.4m。[0008] 進(jìn)一步的，其中，0.9m≤D3≤1.1m。[0009] 進(jìn)一步的，所述凹槽的底部、且與操作通道相對應(yīng)的位置具有貫穿混凝土墊層的中心孔。[0010] 進(jìn)一步的，所述中心孔的內(nèi)徑為D4；其中，0.6m≤D4≤1.4m。[0011] 進(jìn)一步的，其中，0.9m≤D4≤1.1m。[0012] 中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法，包括以下步驟：[0013] S1、在施工位置開挖用于施工中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的基坑；在基坑的底部中心處開挖直徑與操作通道直徑相同的操作孔；[0014] S2、拼裝用于成型操作通道的孔洞側(cè)模，并將孔洞側(cè)模的下端設(shè)置在操作孔內(nèi)；在基坑的底部、且位于基坑側(cè)壁與孔洞側(cè)模之間澆筑混凝土以形成頂部具有凹槽的混凝土墊層；[0015] S3、待混凝土墊層的強(qiáng)度達(dá)到預(yù)定要求后，在混凝土墊層頂部的凹槽中充填河沙，并在河沙的頂部放置由若干個模板拼接而成的圓環(huán)形基礎(chǔ)底模；所述基礎(chǔ)底模的外徑等于所述凹槽的內(nèi)徑，且基礎(chǔ)底模的頂部與混凝土墊層的頂面平齊；[0016] S4、在混凝土墊層上綁扎鋼筋籠，然后在鋼筋籠的周圍拼裝用于成型鋼筋混凝土基礎(chǔ)的基礎(chǔ)側(cè)模；然后向鋼筋籠內(nèi)澆筑混凝土以形成鋼筋混凝土基礎(chǔ)；[0017] S5、待鋼筋混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度達(dá)到預(yù)定要求后，先拆除基礎(chǔ)側(cè)模和孔洞側(cè)模，然后再拆除凹槽內(nèi)的河沙和基礎(chǔ)底模，以形成底部具有空腔的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。[0018] 進(jìn)一步的，所述操作孔的深度為H1；其中，0.5m≤H1≤0.6m。[0019] 本發(fā)明的有益效果是：[0020] 1、本發(fā)明實施例提供的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，通過在混凝土墊層的頂面設(shè)置凹槽，使得混凝土墊層的頂面與鋼筋混凝土基礎(chǔ)的底面之間形成圓柱形的空腔，這樣就避免了鋼筋混凝土基礎(chǔ)在空腔范圍內(nèi)向地基傳力，使鋼筋混凝土基礎(chǔ)通過環(huán)形結(jié)構(gòu)向地基傳力。與現(xiàn)有未設(shè)置空腔的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)相比，本發(fā)明實施例提供的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)可提高風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的最小地基反力，使風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)更容易滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。[0021] 2、本發(fā)明實施例提供的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，通過在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上設(shè)置與空腔連通的操作通道，當(dāng)混凝土墊層施工后，可在混凝土墊層的凹槽中充填河沙并在河沙上鋪設(shè)基礎(chǔ)底模以對鋼筋混凝土基礎(chǔ)的底部進(jìn)行臨時支撐，當(dāng)鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工完成后，操作人員就可進(jìn)入到操作通道內(nèi)將河沙和基礎(chǔ)底模拆除并運送至風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的外部，避免出現(xiàn)空腔內(nèi)的模板無法拆除的情況。[0022] 3、本發(fā)明實施例提供的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法，通過在混凝土墊層的凹槽內(nèi)充填河沙，以對鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行臨時支撐，并通過在河沙頂部布置基礎(chǔ)底模，用于將河沙與鋼筋混凝土基礎(chǔ)分隔；當(dāng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完成后，操作人員可進(jìn)入到操作通道內(nèi)對河沙和基礎(chǔ)底模進(jìn)行拆除，并將其運送至風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的外部，避免出現(xiàn)空腔內(nèi)的模板無法拆除的情況。附圖說明[0023] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹；顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0024] 圖1是本發(fā)明實施例提供的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2是在施工位置開挖基坑和操作孔后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖3是在基坑內(nèi)拼裝孔洞側(cè)模并澆筑混凝土墊層后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖4是在混凝土墊層的凹槽內(nèi)充填河沙并鋪設(shè)圓環(huán)形基礎(chǔ)底模后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖5是圖4中A處放大圖；[0029] 圖6是綁扎鋼筋籠并拼裝基礎(chǔ)側(cè)模后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖7是在鋼筋籠內(nèi)澆筑混凝土后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖8是拆除基礎(chǔ)側(cè)模、孔洞側(cè)模、河沙和基礎(chǔ)底模后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 圖中附圖標(biāo)記為：1?混凝土墊層，2?鋼筋混凝土基礎(chǔ)，3?空腔，4?凹槽，5?操作通道，6?中心孔，7?基坑，8?操作孔，9?孔洞側(cè)模，10?河沙，11?基礎(chǔ)底模，12?鋼筋籠，13?基礎(chǔ)側(cè)模。具體實施方式[0033] 為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。[0034] 圖1是本發(fā)明實施例提供的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0035] 參見圖1，本發(fā)明實施例提供的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，包括混凝土墊層1和設(shè)置在混凝土墊層1上的鋼筋混凝土基礎(chǔ)2；所述混凝土墊層1的頂面與鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的底面之間具有圓柱形的空腔3；所述混凝土墊層1的頂面設(shè)置有凹槽4，并由所述凹槽4與鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的底面共同圍成所述空腔3；所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的中心具有豎向貫穿該鋼筋混凝土基礎(chǔ)2、且與所述空腔3連通的操作通道5。[0036] 參見圖1，本發(fā)明實施例提供的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，包括混凝土墊層1和鋼筋混凝土基礎(chǔ)2。[0037] 所述混凝土墊層1是設(shè)置在鋼筋混凝土基礎(chǔ)2與地基土之間的中間層，其作用是用來隔水、排水及防凍以改善地基的工作條件，并能起到擴(kuò)散載荷的作用，以減少地基出現(xiàn)變形，起到保護(hù)地基的作用，同時使其表面平整以便于在上面綁扎鋼筋。[0038] 本發(fā)明實施例中，所述混凝土墊層1的形狀為圓形，且其各處的厚度大于或等于70mm，其混凝土強(qiáng)度等級高于或等于C10。所述混凝土墊層1的頂面中心設(shè)置有圓柱形的凹槽4。

[0039] 所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)2用于對風(fēng)電機(jī)組中的風(fēng)電塔筒進(jìn)行固定和支撐，并用于承受風(fēng)電機(jī)組傳下來的載荷，并把這些載荷連同自重通過混凝土墊層1傳遞至地基。所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)2上可以預(yù)埋有基礎(chǔ)環(huán)或預(yù)應(yīng)力錨栓，通過基礎(chǔ)環(huán)或預(yù)應(yīng)力錨栓將風(fēng)電塔筒固定在鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的頂部。為簡化視圖，圖1中未示出基礎(chǔ)環(huán)或預(yù)應(yīng)力錨栓的結(jié)構(gòu)。所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)2從上向下依次包括圓柱形的第一段、圓臺形的第二段和圓柱形的第三段；其中，第一段的外徑等于第二段頂面的外徑，第二段頂面的外徑大于第二段底面的外徑，第二段底面的外徑等于第三段的外徑。

[0040] 繼續(xù)參見圖1，所述混凝土墊層1頂面的外徑大于所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)2底面的外徑，所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)2底面的外徑大于所述凹槽4的內(nèi)徑。所述混凝土墊層1的頂面與所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的底面固定，并由所述混凝土墊層1上的凹槽4與鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的底面共同圍成圓柱形的空腔3。所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)2底面的外徑為D1；所述凹槽4的內(nèi)徑為D2；所述凹槽4的深度為H2。所述凹槽4的深度在此不做具體的限定，為了方便在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完成后將凹槽4內(nèi)的河沙10和基礎(chǔ)底模11拆除，所述凹槽4應(yīng)具有一定的高度，優(yōu)選的，0.2m≤H2≤0.3m。

[0041] 本發(fā)明實施提供的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，通過在混凝土墊層1的頂面設(shè)置凹槽4，使得混凝土墊層1的頂面與鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的底面之間形成圓柱形的空腔3，這樣就避免了鋼筋混凝土基礎(chǔ)2在空腔3范圍內(nèi)向地基傳力，使鋼筋混凝土基礎(chǔ)2通過環(huán)形結(jié)構(gòu)向地基傳力。[0042] 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)在極端載荷工況下允許脫開25％的面積，且在正常運行工況下又不允許出現(xiàn)脫開區(qū)。對于地基承載力良好的地質(zhì)條件，例如巖石地基，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的尺寸往往由極端工況基礎(chǔ)脫開區(qū)面積25％的限值和正常工況不允許出現(xiàn)脫開區(qū)共同控制，而非地基最大承載力控制。根據(jù)地基反力計算公式：[0043][0044][0045] 其中，pkmax為地基最大反力；pkmin為地基最小反力；Nk為豎向力標(biāo)準(zhǔn)值；Mk為彎矩標(biāo)準(zhǔn)值；A為基礎(chǔ)傳力面積；W為基礎(chǔ)抗彎模量。[0046] 計算時，地基最小反力和地基最大反力均應(yīng)滿足大于0的要求，而根據(jù)公式(1)、(2)可知，只要地基最小反力大于0，那么地基最大反力必然大于0。通過公式(2)可知，針對圓形結(jié)構(gòu)傳力的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)和環(huán)形結(jié)構(gòu)傳力的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，當(dāng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)傳力面積相同時，環(huán)形結(jié)構(gòu)傳力的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的抗彎模量比圓形結(jié)構(gòu)傳力的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的抗彎模量大，那么環(huán)形結(jié)構(gòu)傳力的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的最小地基反力就大于圓形結(jié)構(gòu)傳力的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的最小地基反力。[0047] 因此，本發(fā)明實施例提供的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，與現(xiàn)有未設(shè)置空腔的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)相比，提高了風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的最小地基反力，使風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)更容易滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的極端工況下基礎(chǔ)脫開區(qū)面積25％的限值的要求。在基礎(chǔ)脫開面積為25％限值的條件下，與未設(shè)置空腔的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)相比，本發(fā)明實施例提供的具有空腔的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的地基開挖量更小、混凝土用量更少，更能節(jié)約成本。[0048] 繼續(xù)參見圖1，所述鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的中心具有豎向貫穿該鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的操作通道5，該操作通道5的下端與所述空腔3連通。所述操作通道5的作用是，當(dāng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完成后，方便操作人員進(jìn)入到操作通道5內(nèi)拆除凹槽4中起臨時支撐作用的河沙10和基礎(chǔ)底模11，并將河沙10和基礎(chǔ)底模11經(jīng)操作通道5運送至風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的外部。所述操作通道5的橫截面形狀和尺寸在此不做具體的限定，只要能滿足操作人員施工要求即可。作為一種實施方式，所述操作通道5為圓柱形結(jié)構(gòu)；所述操作通道5的內(nèi)徑為D3；其中，0.6m≤D3≤1.4m。優(yōu)選的，其中，0.9m≤D3≤1.1m。

[0049] 本發(fā)明實施例提供的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，通過在鋼筋混凝土基礎(chǔ)2上設(shè)置與空腔3連通的操作通道5，當(dāng)混凝土墊層1施工后，可在混凝土墊層1的凹槽4中充填河沙10并在河沙10上鋪設(shè)基礎(chǔ)底模11以對鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的底部進(jìn)行臨時支撐，當(dāng)鋼筋混凝土基礎(chǔ)2施工完成后，就可通過操作通道5將河沙10和基礎(chǔ)底模11拆除并運送至風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的外部，避免出現(xiàn)空腔3內(nèi)的模板無法拆除的情況。[0050] 繼續(xù)參見圖1，所述凹槽4的底部、且與操作通道5相對應(yīng)的位置具有貫穿混凝土墊層1的中心孔6。所述中心孔6為施工該風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的過程中形成的孔，該孔的橫截面形狀和尺寸與操作通道5的形狀和尺寸相一致。作為一種實施方式，所述中心孔6的內(nèi)徑為D4；其中，0.6m≤D4≤1.4m。優(yōu)選的，其中，0.9m≤D4≤1.1m。

[0051] 參見圖2至圖8，本發(fā)明實施例提供的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法，包括以下步驟：[0052] S1、在施工位置開挖用于施工中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的基坑7；在基坑7的底部中心處開挖直徑與操作通道5直徑相同的操作孔8；[0053] S2、拼裝用于成型操作通道5的孔洞側(cè)模9，并將孔洞側(cè)模9的下端設(shè)置在操作孔8內(nèi)；在基坑7的底部、且位于基坑7側(cè)壁與孔洞側(cè)模9之間澆筑混凝土以形成頂部具有凹槽4的混凝土墊層1；[0054] S3、待混凝土墊層1的強(qiáng)度達(dá)到預(yù)定要求后，在混凝土墊層1頂部的凹槽4中充填河沙10，并在河沙10的頂部放置由若干個模板拼接而成的圓環(huán)形基礎(chǔ)底模11；所述基礎(chǔ)底模11的外徑等于所述凹槽4的內(nèi)徑，且基礎(chǔ)底模11的頂部與混凝土墊層1的頂面平齊；

[0055] S4、在混凝土墊層1上綁扎鋼筋籠12，然后在鋼筋籠12的周圍拼裝用于成型鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的基礎(chǔ)側(cè)模13；然后向鋼筋籠12內(nèi)澆筑混凝土以形成鋼筋混凝土基礎(chǔ)2；[0056] S5、待鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的強(qiáng)度達(dá)到預(yù)定要求后，先拆除基礎(chǔ)側(cè)模13和孔洞側(cè)模9，然后再拆除凹槽4內(nèi)的河沙10和基礎(chǔ)底模11，以形成底部具有空腔3的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。[0057] 步驟S1中，根據(jù)設(shè)計圖紙在施工位置開挖基坑7，并在基坑7的底部中心處開挖操作孔8，如圖2所示。所述操作孔8的作用是當(dāng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完成后，以便操作人員站在操作孔8內(nèi)拆除河沙10和基礎(chǔ)底模11，為操作人員提供充分的操作空間，降低操作難度。所述操作孔8的深度應(yīng)根據(jù)操作人員的高度而設(shè)置，在此不做具體的限定。優(yōu)選的，所述操作孔8的深度為H1；其中，0.5m≤H1≤0.6m。[0058] 步驟S2中，拼裝用于成型操作通道5的孔洞側(cè)模9，將孔洞側(cè)模9的下端設(shè)置在操作孔8內(nèi)，以對孔洞側(cè)模9進(jìn)行定位；然后在基坑7底部且位于基坑7側(cè)壁與孔洞側(cè)模9之間按照圖紙澆筑混凝土以形成頂部具有凹槽4的混凝土墊層1，如圖3所示。[0059] 步驟S3中，當(dāng)混凝土墊層1的強(qiáng)度達(dá)到預(yù)定的要求后，例如，當(dāng)混凝土墊層1的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75％以上后，就可將河沙10充填在凹槽4中，并通過凹槽4的側(cè)壁對河沙10進(jìn)行限位，防止河沙10流動；然后在河沙10的頂部放置起分隔作用的基礎(chǔ)底模11，如圖4、圖5所示。通過設(shè)置河沙10，用于充滿凹槽4并起到臨時支撐的作用；通過設(shè)置基礎(chǔ)底模11，起分隔的作用，以防止在后續(xù)澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)2時出現(xiàn)混凝土與河沙10粘接的情況。

[0060] 所述基礎(chǔ)底模11為由若干個模板拼接而成的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該基礎(chǔ)模板11的外徑等于凹槽4的內(nèi)徑，該基礎(chǔ)模板11的內(nèi)徑等于操作孔8的內(nèi)徑。其中，每個模板的平面尺寸在此不做具體的限定，只要能保證后續(xù)從操作通道5中取出即可。所述模板的厚度在此也不做具體的限定，為降低成本，所述模板的厚度應(yīng)盡量小，只要能保證模板不被壓壞、且能起到分隔的作用即可。所述模板可以為木模板、復(fù)合模板、鋼模板、鋁模板、竹膠模板等，在此不做具體的限定。本實施例中，為了降低成本，優(yōu)選為木模板或竹膠模板。[0061] 步驟S4中，當(dāng)基礎(chǔ)模板11施工完成后，在混凝土墊層1的頂面和基礎(chǔ)模板1的頂面上按施工圖紙綁扎鋼筋籠12，然后在鋼筋籠12的周圍拼裝用于成型鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的基礎(chǔ)側(cè)模13，如圖6所示；其中，鋼筋籠12的兩個圓柱段部分的周圍設(shè)置有基礎(chǔ)側(cè)模13，而鋼筋籠12的圓臺段部分可以不設(shè)置基礎(chǔ)側(cè)模13。當(dāng)基礎(chǔ)側(cè)模13施工完成后，向鋼筋籠12內(nèi)澆筑混凝土以形成鋼筋混凝土基礎(chǔ)2，如圖7所示。[0062] 步驟S5中，當(dāng)鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的強(qiáng)度達(dá)到預(yù)定要求后，例如，當(dāng)鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75％以上后，先拆除基礎(chǔ)側(cè)模13和孔洞側(cè)模9；當(dāng)孔洞側(cè)模9拆除后，就可在鋼筋混凝土基礎(chǔ)2的中心形成操作通道5，并在混凝土墊層1的底部形成中心孔6，然后操作人員從操作通道5經(jīng)過中心孔6下到操作孔8中，通過人工掏沙和高壓水槍相結(jié)合的方式掏出河沙10，并將河沙10運送至風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的外部，然后再將基礎(chǔ)底模11拆除、并運送至風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的外部，完成風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)外模板的拆除工作，形成底部具有空腔3的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。[0063] 本發(fā)明實施例提供的中空環(huán)形風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法，通過在混凝土墊層1的凹槽4內(nèi)充填河沙10，以對鋼筋混凝土基礎(chǔ)2進(jìn)行臨時支撐，并通過在河沙10頂部布置基礎(chǔ)底模11，用于將河沙10與鋼筋混凝土基礎(chǔ)2分隔；當(dāng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完成后，操作人員可進(jìn)入到操作通道5內(nèi)對河沙10和基礎(chǔ)底模11進(jìn)行拆除，并將其運送至風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的外部，避免出現(xiàn)空腔

3內(nèi)的模板無法拆除的情況。

[0064] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。