權(quán)利要求書： 1.一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備，包括固定架，所述固定架一側(cè)固定連接有中心模和擋料板，其特征在于，所述固定架另一側(cè)還安裝有第一折彎機(jī)構(gòu)和第二折彎機(jī)構(gòu)，所述第二折彎機(jī)構(gòu)位于第一折彎機(jī)構(gòu)上方；

所述第一折彎機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)部、第一主折彎部和第二主折彎部，所述第一主折彎部包括第一傳動(dòng)齒輪和第一主折彎桿，所述第一主折彎桿與第一傳動(dòng)齒輪連接，所述第二主折彎部包括第二傳動(dòng)齒輪和第二主折彎桿，所述第二主折彎桿與第二傳動(dòng)齒輪連接，所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪與第一驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)部用于帶動(dòng)第一主折彎桿和第二主折彎桿圍繞中心模相向或背向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述第二折彎機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)部、第一副折彎部和第二副折彎部，所述第一副折彎部包括第三傳動(dòng)齒輪和第一副折彎桿，所述第一副折彎桿與第三傳動(dòng)齒輪連接，所述第二副折彎部包括第四傳動(dòng)齒輪和第二副折彎桿，所述第二副折彎桿與第四傳動(dòng)齒輪連接，所述第三傳動(dòng)齒輪和第四傳動(dòng)齒輪與第二驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)部用于帶動(dòng)第一副折彎桿和第二副折彎桿圍繞中心模相向或背向轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備，其特征在于，所述固定架表面設(shè)置有第一弧形導(dǎo)軌和第二弧形導(dǎo)軌，兩個(gè)所述第一弧形導(dǎo)軌關(guān)于中心模中心對(duì)稱，一個(gè)所述第二弧形導(dǎo)軌位于兩個(gè)所述第一弧形導(dǎo)軌上方，所述第一主折彎桿和第二主折彎桿分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)所述第一弧形導(dǎo)軌內(nèi)，所述第一副折彎桿和第二副折彎桿滑動(dòng)連接在第二弧形導(dǎo)軌內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備，其特征在于，所述固定架遠(yuǎn)離中心模的一側(cè)固定連接有中心管，所述中心管外側(cè)固定連接有分隔片，所述第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪、第三傳動(dòng)齒輪和第四傳動(dòng)齒輪均活動(dòng)套設(shè)在中心管表面，所述分隔片分布在第三傳動(dòng)齒輪和第一傳動(dòng)齒輪之間，所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪與第一主折彎桿和第二主折彎桿之間分別固定連接有第一連接板和第二連接板，所述第三傳動(dòng)齒輪和第四傳動(dòng)齒輪與第一副折彎桿和第二副折彎桿之間分別固定連接有第三連接板和第四連接板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)部包括第一伸縮桿、第一移動(dòng)架、第一齒條板和第二齒條板，所述固定架表面固定連接有支架，所述第一伸縮桿的固定端與支架固定連接，所述第一移動(dòng)架與第一伸縮桿的活動(dòng)端固定連接，所述第一移動(dòng)架表面固定連接有第一齒條板和第二齒條板，所述第一齒條板與第一傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述第二齒條板與第二傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)部包括第二伸縮件、第二移動(dòng)架、第三齒條板和第四齒條板，所述第二伸縮件的固定端與支架固定連接，所述第二移動(dòng)架與第二伸縮件的活動(dòng)端固定連接，所述第二移動(dòng)架表面固定連接有第三齒條板和第四齒條板，所述第三齒條板與第三傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述第四齒條板與第四傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備，其特征在于，還包括推料組件，所述推料組件包括第三伸縮件、中間塊、插接桿和推料板，所述第三伸縮件的固定端與支架固定連接，所述中間塊與第三伸縮件的活動(dòng)端固定連接，所述推料板通過插接桿與中間塊固定連接，兩個(gè)所述插接桿對(duì)稱分布在第一伸縮桿和第二伸縮件兩側(cè)，所述固定架表面固定連接有固定桿，所述第一移動(dòng)架和第二移動(dòng)架均活動(dòng)套設(shè)在固定桿表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備，其特征在于，所述固定架和中心模表面設(shè)置有隱藏槽，所述中心管與隱藏槽連通，兩個(gè)所述插接桿插合連接在中心管內(nèi)，所述推料板活動(dòng)嵌入在隱藏槽內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備，其特征在于，所述第一弧形導(dǎo)軌和第二弧形導(dǎo)軌的一側(cè)分別設(shè)置有第一刻度和第二刻度，所述第一連接板和第三連接板表面分別固定連接有第一指針和第二指針。

說明書： 一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及折彎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)等，其中廣泛用于激光儀器、空調(diào)、風(fēng)幕設(shè)備、干燥機(jī)、電吹風(fēng)、家電設(shè)備以及谷物聯(lián)合收割機(jī)上的為橫流風(fēng)機(jī)，橫流風(fēng)機(jī)的最大特點(diǎn)是流體兩次流經(jīng)風(fēng)機(jī)葉輪，流體沿徑向流入最后再沿徑向流出，進(jìn)氣和排氣方向處于同一平面，所排氣體沿風(fēng)機(jī)寬度方向分布均勻。由于其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、動(dòng)壓系數(shù)較高而達(dá)到的距離較長，橫流風(fēng)機(jī)主要有葉輪、風(fēng)道和電機(jī)組成，規(guī)格按風(fēng)機(jī)葉輪大小和長度分類；橫流風(fēng)機(jī)的工作原理，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣流從葉輪敞開處進(jìn)入葉柵穿過葉輪內(nèi)部，從另一面葉柵進(jìn)入風(fēng)道渦殼形成工作氣流從葉輪下側(cè)風(fēng)口排出，風(fēng)道一般為金屬板開模沖壓成型。橫流風(fēng)機(jī)規(guī)格按葉輪大小和長度分類，其風(fēng)道背板也需要按大小和長短分類，風(fēng)道背板在加工時(shí)，需要使用折彎設(shè)備按照葉輪大小和長度將其彎折成不同尺寸的彎折角，其中中間大的彎折角表面主要用于罩在葉輪外側(cè)，兩側(cè)小的彎折角處的翻邊表面用于打安裝孔和固定螺釘或螺栓。[0003] 但是現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備利用板材加工彎折角時(shí)還存在以下缺陷：僅僅能夠?qū)σ粋€(gè)彎折角的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)葉輪大小和長度發(fā)生變化時(shí)，使用現(xiàn)有的折彎設(shè)備，是無法快速調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)背板中間的彎折角和兩側(cè)的彎折角的尺寸的。發(fā)明內(nèi)容[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備，包括固定架，所述固定架一側(cè)固定連接有中心模和擋料板，所述固定架另一側(cè)還安裝有第一折彎機(jī)構(gòu)和第二折彎機(jī)構(gòu)，所述第二折彎機(jī)構(gòu)位于第一折彎機(jī)構(gòu)上方；所述第一折彎機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)部、第一主折彎部和第二主折彎部，所述第一主

折彎部包括第一傳動(dòng)齒輪和第一主折彎桿，所述第一主折彎桿與第一傳動(dòng)齒輪連接，所述第二主折彎部包括第二傳動(dòng)齒輪和第二主折彎桿，所述第二主折彎桿與第二傳動(dòng)齒輪連接，所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪與第一驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)部用于帶動(dòng)第一主折彎桿和第二主折彎桿圍繞中心模相向或背向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述第二折彎機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)部、第一副折彎部和第二副折彎部，所述第一副

折彎部包括第三傳動(dòng)齒輪和第一副折彎桿，所述第一副折彎桿與第三傳動(dòng)齒輪連接，所述第二副折彎部包括第四傳動(dòng)齒輪和第二副折彎桿，所述第二副折彎桿與第四傳動(dòng)齒輪連接，所述第三傳動(dòng)齒輪和第四傳動(dòng)齒輪與第二驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)部用于帶動(dòng)第一副折彎桿和第二副折彎桿圍繞中心模相向或背向轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0005] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述固定架表面設(shè)置有第一弧形導(dǎo)軌和第二弧形導(dǎo)軌，兩個(gè)所述第一弧形導(dǎo)軌關(guān)于中心模中心對(duì)稱，一個(gè)所述第二弧形導(dǎo)軌位于兩個(gè)所述第一弧形導(dǎo)軌上方，所述第一主折彎桿和第二主折彎桿分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)所述第一弧形導(dǎo)軌內(nèi)，所述第一副折彎桿和第二副折彎桿滑動(dòng)連接在第二弧形導(dǎo)軌內(nèi)。[0006] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述固定架遠(yuǎn)離中心模的一側(cè)固定連接有中心管，所述中心管外側(cè)固定連接有分隔片，所述第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪、第三傳動(dòng)齒輪和第四傳動(dòng)齒輪均活動(dòng)套設(shè)在中心管表面，所述分隔片分布在第三傳動(dòng)齒輪和第一傳動(dòng)齒輪之間，所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪與第一主折彎桿和第二主折彎桿之間分別固定連接有第一連接板和第二連接板，所述第三傳動(dòng)齒輪和第四傳動(dòng)齒輪與第一副折彎桿和第二副折彎桿之間分別固定連接有第三連接板和第四連接板。[0007] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述第一驅(qū)動(dòng)部包括第一伸縮桿、第一移動(dòng)架、第一齒條板和第二齒條板，所述固定架表面固定連接有支架，所述第一伸縮桿的固定端與支架固定連接，所述第一移動(dòng)架與第一伸縮桿的活動(dòng)端固定連接，所述第一移動(dòng)架表面固定連接有第一齒條板和第二齒條板，所述第一齒條板與第一傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述第二齒條板與第二傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。[0008] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述第二驅(qū)動(dòng)部包括第二伸縮件、第二移動(dòng)架、第三齒條板和第四齒條板，所述第二伸縮件的固定端與支架固定連接，所述第二移動(dòng)架與第二伸縮件的活動(dòng)端固定連接，所述第二移動(dòng)架表面固定連接有第三齒條板和第四齒條板，所述第三齒條板與第三傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述第四齒條板與第四傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。[0009] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，還包括推料組件，所述推料組件包括第三伸縮件、中間塊、插接桿和推料板，所述第三伸縮件的固定端與支架固定連接，所述中間塊與第三伸縮件的活動(dòng)端固定連接，所述推料板通過插接桿與中間塊固定連接，兩個(gè)所述插接桿對(duì)稱分布在第一伸縮桿和第二伸縮件兩側(cè)，所述固定架表面固定連接有固定桿，所述第一移動(dòng)架和第二移動(dòng)架均活動(dòng)套設(shè)在固定桿表面。[0010] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述固定架和中心模表面設(shè)置有隱藏槽，所述中心管與隱藏槽連通，兩個(gè)所述插接桿插合連接在中心管內(nèi)，所述推料板活動(dòng)嵌入在隱藏槽內(nèi)。[0011] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述第一弧形導(dǎo)軌和第二弧形導(dǎo)軌的一側(cè)分別設(shè)置有第一刻度和第二刻度，所述第一連接板和第三連接板表面分別固定連接有第一指針和第二指針。[0012] 綜上本發(fā)明的有益效果是：第一主折彎桿和第二主折彎桿以及第一副折彎桿和第二副折彎桿圍繞中心模軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)計(jì)，一方面能夠適用于風(fēng)機(jī)背板的第一彎折角和第二彎折角的尺寸保持不變的情形，另一方面在不更換折彎設(shè)備的情形下，能夠快速根據(jù)需求將風(fēng)機(jī)背板不同位置加工成任意尺寸的彎折角，具備便于調(diào)節(jié)、操作方便和實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。附圖說明[0013] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例中固定架的第一立體圖。[0014] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例中固定架的第二立體圖。[0015] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例中第一折彎機(jī)構(gòu)的立體圖。[0016] 圖4為本發(fā)明實(shí)施例中第二折彎機(jī)構(gòu)的立體圖。[0017] 圖5為本發(fā)明實(shí)施例中推料組件的立體圖。[0018] 圖6為本發(fā)明實(shí)施例中第一折彎機(jī)構(gòu)、第二折彎機(jī)構(gòu)和推料組件的裝配圖。[0019] 圖7為本發(fā)明實(shí)施例一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備的背部立體圖。[0020] 圖8為本發(fā)明圖7中a的局部放大圖。[0021] 圖9為本發(fā)明圖7中b的局部放大圖。[0022] 圖10為本發(fā)明實(shí)施例中板材折彎前的立體圖。[0023] 圖11為本發(fā)明實(shí)施例中板材第一彎折角加工時(shí)的立體圖。[0024] 圖12為本發(fā)明實(shí)施例中板材第二彎折角加工時(shí)的立體圖。[0025] 圖13為本發(fā)明實(shí)施例中風(fēng)機(jī)背板下料時(shí)的立體圖。[0026] 附圖標(biāo)記：1?固定架、11?擋料板、12?中心模、13?第一弧形導(dǎo)軌、131?第一刻度、14?第二弧形導(dǎo)軌、141?第二刻度、15?隱藏槽、16?中心管、161?分隔片、17?支架、18?固定桿、2?第一折彎機(jī)構(gòu)、21?第一驅(qū)動(dòng)部、211?第一伸縮桿、212?第一移動(dòng)架、213?第一齒條板、

214?第二齒條板、22?第一主折彎部、221?第一傳動(dòng)齒輪、222?第一連接板、223?第一主折彎桿、224?第一指針、23?第二主折彎部、231?第二傳動(dòng)齒輪、232?第二連接板、233?第二主折彎桿、3?第二折彎機(jī)構(gòu)、31?第二驅(qū)動(dòng)部、311?第二伸縮件、312?第二移動(dòng)架、313?第三齒條板、314?第四齒條板、32?第一副折彎部、321?第三傳動(dòng)齒輪、322?第三連接板、323?第一副折彎桿、324?第二指針、33?第二副折彎部、331?第四傳動(dòng)齒輪、332?第四連接板、333?第二副折彎桿、4?推料組件、41?第三伸縮件、42?中間塊、43?插接桿、44?推料板、5?板材、51?第一彎折角、52?第二彎折角。

具體實(shí)施方式[0027] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清晰，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。[0028] 以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述。[0029] 請(qǐng)參閱圖1至圖12，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種風(fēng)機(jī)背板折彎加工設(shè)備，包括固定架1，所述固定架1一側(cè)固定連接有中心模12和擋料板11，所述固定架1另一側(cè)還安裝有第一折彎機(jī)構(gòu)2和第二折彎機(jī)構(gòu)3，所述第二折彎機(jī)構(gòu)3位于第一折彎機(jī)構(gòu)2上方；

所述第一折彎機(jī)構(gòu)2包括第一驅(qū)動(dòng)部21、第一主折彎部22和第二主折彎部23，所述第一主折彎部22包括第一傳動(dòng)齒輪221和第一主折彎桿223，所述第一主折彎桿223與第一傳動(dòng)齒輪221連接，所述第二主折彎部23包括第二傳動(dòng)齒輪231和第二主折彎桿233，所述第二主折彎桿233與第二傳動(dòng)齒輪231連接，所述第一傳動(dòng)齒輪221和第二傳動(dòng)齒輪231與第一驅(qū)動(dòng)部21傳動(dòng)連接，所述第一驅(qū)動(dòng)部21用于帶動(dòng)第一主折彎桿223和第二主折彎桿233圍繞中心模12相向或背向轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述第二折彎機(jī)構(gòu)3包括第二驅(qū)動(dòng)部31、第一副折彎部32和第二副折彎部33，所述第一副折彎部32包括第三傳動(dòng)齒輪321和第一副折彎桿323，所述第一副折彎桿323與第三傳動(dòng)齒輪321連接，所述第二副折彎部33包括第四傳動(dòng)齒輪331和第二副折彎桿333，所述第二副折彎桿333與第四傳動(dòng)齒輪331連接，所述第三傳動(dòng)齒輪321和第四傳動(dòng)齒輪331與第二驅(qū)動(dòng)部31傳動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)部31用于帶動(dòng)第一副折彎桿323和第二副折彎桿333圍繞中心模12相向或背向轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0030] 進(jìn)一步的，所述固定架1表面設(shè)置有第一弧形導(dǎo)軌13和第二弧形導(dǎo)軌14，兩個(gè)所述第一弧形導(dǎo)軌13關(guān)于中心模12中心對(duì)稱，一個(gè)所述第二弧形導(dǎo)軌14位于兩個(gè)所述第一弧形導(dǎo)軌13上方，所述第一主折彎桿223和第二主折彎桿233分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)所述第一弧形導(dǎo)軌13內(nèi)，所述第一副折彎桿323和第二副折彎桿333滑動(dòng)連接在第二弧形導(dǎo)軌14內(nèi)。[0031] 進(jìn)一步的，所述固定架1遠(yuǎn)離中心模12的一側(cè)固定連接有中心管16，所述中心管16外側(cè)固定連接有分隔片161，所述第一傳動(dòng)齒輪221、第二傳動(dòng)齒輪231、第三傳動(dòng)齒輪321和第四傳動(dòng)齒輪331均活動(dòng)套設(shè)在中心管16表面，所述分隔片161分布在第三傳動(dòng)齒輪321和第一傳動(dòng)齒輪221之間，所述第一傳動(dòng)齒輪221和第二傳動(dòng)齒輪231與第一主折彎桿223和第二主折彎桿233之間分別固定連接有第一連接板222和第二連接板232，所述第三傳動(dòng)齒輪321和第四傳動(dòng)齒輪331與第一副折彎桿323和第二副折彎桿333之間分別固定連接有第三連接板322和第四連接板332。

[0032] 進(jìn)一步的，所述第一弧形導(dǎo)軌13和第二弧形導(dǎo)軌14的一側(cè)分別設(shè)置有第一刻度131和第二刻度141，所述第一連接板222和第三連接板322表面分別固定連接有第一指針

224和第二指針324。

[0033] 在本發(fā)明實(shí)施例中，初始狀態(tài)下，第一主折彎桿223和第二主折彎桿233分布在擋料板11下方，將板材5放在擋料板11表面時(shí)，附圖中擋料板11一端設(shè)置有豎直板，起到限位的作用，當(dāng)擋料板11的一端抵接在豎直板表面時(shí)，說明板材5的中心位置與中心模12的中心對(duì)齊，從而確保板材5關(guān)于中心模12對(duì)稱，進(jìn)而確保第一副折彎桿323和第二副折彎桿333能夠在板材5兩端精確加工成尺寸一致的第二彎折角52。[0034] 請(qǐng)參閱圖1至圖12，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)部21包括第一伸縮桿211、第一移動(dòng)架212、第一齒條板213和第二齒條板214，所述固定架1表面固定連接有支架

17，所述第一伸縮桿211的固定端與支架17固定連接，所述第一移動(dòng)架212與第一伸縮桿211的活動(dòng)端固定連接，所述第一移動(dòng)架212表面固定連接有第一齒條板213和第二齒條板214，所述第一齒條板213與第一傳動(dòng)齒輪221傳動(dòng)連接，所述第二齒條板214與第二傳動(dòng)齒輪231傳動(dòng)連接。

[0035] 進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)部31包括第二伸縮件311、第二移動(dòng)架312、第三齒條板313和第四齒條板314，所述第二伸縮件311的固定端與支架17固定連接，所述第二移動(dòng)架

312與第二伸縮件311的活動(dòng)端固定連接，所述第二移動(dòng)架312表面固定連接有第三齒條板

313和第四齒條板314，所述第三齒條板313與第三傳動(dòng)齒輪321傳動(dòng)連接，所述第四齒條板

314與第四傳動(dòng)齒輪331傳動(dòng)連接。

[0036] 在本發(fā)明實(shí)施例中，第一伸縮桿211和第二伸縮件311可設(shè)計(jì)為電動(dòng)伸縮桿也可設(shè)計(jì)為液壓撐桿。[0037] 請(qǐng)參閱圖1至圖13，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，還包括推料組件4，所述推料組件4包括第三伸縮件41、中間塊42、插接桿43和推料板44，所述第三伸縮件41的固定端與支架17固定連接，所述中間塊42與第三伸縮件41的活動(dòng)端固定連接，所述推料板44通過插接桿43與中間塊42固定連接，兩個(gè)所述插接桿43對(duì)稱分布在第一伸縮桿211和第二伸縮件311兩側(cè)，所述固定架1表面固定連接有固定桿18，所述第一移動(dòng)架212和第二移動(dòng)架312均活動(dòng)套設(shè)在固定桿18表面。[0038] 進(jìn)一步的，所述固定架1和中心模12表面設(shè)置有隱藏槽15，所述中心管16與隱藏槽15連通，兩個(gè)所述插接桿43插合連接在中心管16內(nèi)，所述推料板44活動(dòng)嵌入在隱藏槽15內(nèi)。

[0039] 在本發(fā)明實(shí)施例中，第三伸縮件41為氣缸，當(dāng)板材5加工成風(fēng)機(jī)背板之后，第三伸縮件41通過中間塊42和插接桿43將推料板44從隱藏槽15內(nèi)快速伸出，從而將搭接在第一主折彎桿223和第二主折彎桿233表面的風(fēng)機(jī)背板向外推出，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)下料的功能，本申請(qǐng)中，固定架1、第一折彎機(jī)構(gòu)2、第二折彎機(jī)構(gòu)3和推料組件4之間相互配合的設(shè)計(jì)，一方面能夠能夠快速根據(jù)需求將風(fēng)機(jī)背板不同位置加工成任意尺寸的彎折角，具備便于調(diào)節(jié)、操作方便和實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，另一方面兩個(gè)插接桿43插合連接在中心管16內(nèi)以及推料板44隱藏在固定架1和中心模12表面的隱藏槽15內(nèi)的設(shè)計(jì)使得結(jié)構(gòu)配合比較緊密，提高了工作效率的同時(shí)，還能夠減小安裝空間和占地面積。[0040] 工作原理：板材5在擋料板11表面放置好以后，啟動(dòng)第一伸縮桿211，第一伸縮桿211帶動(dòng)第一移動(dòng)架212移動(dòng)時(shí)，第一移動(dòng)架212表面的第一齒條板213和第二齒條板214能夠分別通過第一傳動(dòng)齒輪221和第二傳動(dòng)齒輪231帶動(dòng)第一主折彎桿223和第二主折彎桿

233在第一弧形導(dǎo)軌13內(nèi)滑動(dòng)，第一主折彎桿223和第二主折彎桿233通過圍繞中心模12轉(zhuǎn)動(dòng)的方式達(dá)到帶動(dòng)板材5在中心模12表面加工成第一彎折角51的目的，通過控制第一主折彎桿223和第二主折彎桿233的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的方式能夠達(dá)到控制第一彎折角51大小的目的，用戶能夠通過觀察第一指針224對(duì)應(yīng)第一刻度131的數(shù)值確認(rèn)第一主折彎桿223和第二主折彎桿233轉(zhuǎn)動(dòng)角度，第一彎折角51加工完之后，第一伸縮桿211將第一主折彎桿223和第二主折彎桿233的位置固定，然后繼續(xù)加工第二彎折角52，具體步驟如下：啟動(dòng)第二伸縮件311，第二伸縮件311帶動(dòng)第二移動(dòng)架312移動(dòng)時(shí)，第二移動(dòng)架312表面的第三齒條板313和第四齒條板314通過第三傳動(dòng)齒輪321和第四傳動(dòng)齒輪331帶動(dòng)第一副折彎桿323和第二副折彎桿333在第二弧形導(dǎo)軌14內(nèi)滑動(dòng)，圍繞中心模12旋轉(zhuǎn)的第一副折彎桿323和第二副折彎桿333能夠帶動(dòng)板材5兩端圍繞第一主折彎桿223和第二主折彎桿233表面加工成第二彎折角52，同樣的，通過控制第一副折彎桿323和第二副折彎桿333轉(zhuǎn)動(dòng)角度的方式達(dá)到控制第二彎折角52大小的目的，用戶可通過觀察第二指針324對(duì)應(yīng)第二刻度141的角度值確認(rèn)第一副折彎桿

323和第二副折彎桿333轉(zhuǎn)動(dòng)角度，此操作方式適用于風(fēng)機(jī)改型過程中風(fēng)機(jī)背板的彎折角會(huì)發(fā)生變動(dòng)的情形，在不更換折彎設(shè)備的情形下，能夠快速根據(jù)需求將風(fēng)機(jī)背板不同位置加工成任意尺寸的彎折角，具備便于調(diào)節(jié)、操作方便和實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

[0041] 在加工第二彎折角52時(shí)，還有以下操作方式：首先通過第二伸縮件311將第一副折彎桿323和第二副折彎桿333在第二弧形導(dǎo)軌14內(nèi)移動(dòng)至某一位置，當(dāng)?shù)谝簧炜s桿211通過第一主折彎桿223和第二主折彎桿233帶動(dòng)板材5在中心模12表面加工成第一彎折角51的過程中，板材5的兩端會(huì)經(jīng)過第一副折彎桿323和第二副折彎桿333，此時(shí)第一副折彎桿323和第二副折彎桿333會(huì)自動(dòng)將板材5兩端加工成第二彎折角52，此操作方式適用于風(fēng)機(jī)背板的第一彎折角51和第二彎折角52的尺寸保持不變的情形，能夠快速完成風(fēng)機(jī)背板大批量的折彎工作，具備工作效率高的特點(diǎn)。[0042] 綜上所述，第一主折彎桿223和第二主折彎桿233以及第一副折彎桿323和第二副折彎桿333圍繞中心模12軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)計(jì)，一方面能夠適用于風(fēng)機(jī)背板的第一彎折角51和第二彎折角52的尺寸保持不變的情形，另一方面在不更換折彎設(shè)備的情形下，能夠快速根據(jù)需求將風(fēng)機(jī)背板不同位置加工成任意尺寸的彎折角，具備便于調(diào)節(jié)、操作方便和實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。[0043] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，雖然說明了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施方式以及實(shí)施例，但這些實(shí)施方式以及實(shí)施例是作為例子而提出的，并不意圖限定發(fā)明的范圍。這些新的實(shí)施方式能夠以其他各種方式實(shí)施，在不脫離發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種省略、替換、變更。[0044] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。