權(quán)利要求書： 1.一種低耗型行星球磨機，包括多個研磨鐵球（1），其特征在于：還包括底架（2）、轉(zhuǎn)動架（3）和細磨筒（4），多個所述研磨鐵球（1）均設(shè)置在所述細磨筒（4）內(nèi)，細磨筒（4）轉(zhuǎn)動設(shè)置，細磨筒（4）上固定連接有限位軌道環(huán)（5），所述底架（2）和轉(zhuǎn)動架（3）轉(zhuǎn)動連接，底架（2）和轉(zhuǎn)動架（3）之間安裝有支起裝置，轉(zhuǎn)動架（3）上固定連接有底板（6），底板（6）上固定連接有支撐架（7）、安裝架（8）、支撐板（9）和安裝板（10），所述支撐架（7）和安裝架（8）位于支撐板（9）和安裝板（10）之間，且支撐架（7）靠近支撐板（9），安裝架（8）靠近安裝板（10），所述支撐架（7）和安裝架（8）上均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪（11），支撐架（7）和安裝架（8）上轉(zhuǎn)動連接有支撐輪桿（12），所述支撐板（9）上和安裝板（10）上分別固定連接有環(huán)形板（13）和圓形板（14），所述環(huán)形板（13）和圓形板（14）均與所述細磨筒（4）轉(zhuǎn)動連接，支撐板（9）和安裝板（10）上轉(zhuǎn)動連接有粗磨分揀筒（15），粗磨分揀筒（15）設(shè)置在細磨筒（4）內(nèi)，所述粗磨分揀筒（15）內(nèi)設(shè)置有多個擊碎鐵球（16），粗磨分揀筒（15）、支撐輪桿（12）之間設(shè)置有傳動裝置，傳動裝置包括主動帶輪（33）和從動帶輪（34），所述主動帶輪（33）和從動帶輪（34）分別與所述支撐輪桿（12）和粗磨分揀筒（15）固定連接，所述主動帶輪（33）和從動帶輪（34）通過皮帶（35）傳動連接,底板（6）上安裝有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括電動機（29）、減速機（30）和從動輪（31），所述電動機（29）安裝在所述底板（6）上，所述減速機（30）安裝在所述安裝架（8）上，所述從動輪（31）與所述支撐輪桿（12）固定連接，電動機（29）的輸出端與所述減速機（30）連接，減速機（30）的輸出端固定連接有驅(qū)動輪（32），所述驅(qū)動輪（32）與所述從動輪（31）相嚙合,安裝架（8）與安裝板（10）之間安裝有電磁吸粉裝置，支撐板（9）上固定連接有進料機構(gòu)，安裝架（8）與安裝板（10）之間固定連接有環(huán)形接料板（17）、導(dǎo)料鈑金板（18）和導(dǎo)屑鈑金板（19），所述電磁吸粉裝置包括絕緣軸（20）和多個電磁板（21），所述絕緣軸（20）的左端和右端分別與所述安裝架（8）和安裝板（10）轉(zhuǎn)動連接，多個所述電磁板（21）均與絕緣軸（20）固定連接，電磁板（21）位于安裝架（8）和安裝板（10）之間，絕緣軸（20）上固定連接有多個彎導(dǎo)板（22），電磁板（21）與所述彎導(dǎo)板（22）電性連接，安裝板（10）上固定連接有傳導(dǎo)板（23），多個彎導(dǎo)板（22）均與所述傳導(dǎo)板（23）呈滑動配合，安裝板（10）上通過安裝罩（24）安裝有步進電機（25），所述步進電機（25）的輸出端與絕緣軸（20）固定連接，絕緣軸（20）的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)彎導(dǎo)板（22）相對于傳導(dǎo)板（23）的電性連通的通斷，從而控制電磁板（21）的磁性，研磨后的物料經(jīng)過環(huán)形接料板（17）的引導(dǎo)后落在電磁板（21）上，電磁板（21）對物料進行承接和電磁吸附分離，所述支起裝置包括支起塊（26），所述支起塊（26）與所述轉(zhuǎn)動架（3）轉(zhuǎn)動連接，支起塊（26）通過支起桿（27）與所述底架（2）連接，支起塊（26）與底架（2）之間連接有電動伸縮桿（28），支起裝置能夠控制底板（6）的轉(zhuǎn)動和傾斜，從而實現(xiàn)細磨筒（4）和粗磨分揀筒（15）的傾斜轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低耗型行星球磨機，其特征在于：所述進料機構(gòu)包括進料斗（36）和兩個連接板（37），兩個所述連接板（37）均與所述支撐板（9）固定連接，兩個連接板（37）之間固定連接有斜筒（38），所述斜筒（38）與所述進料斗（36）連通，斜筒（38）的左端轉(zhuǎn)動連接有半圓門（39），斜筒（38）通過楔形條（40）固定連接有快鎖機構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低耗型行星球磨機，其特征在于：所述快鎖機構(gòu)包括鎖架（41）和圓形槽塊（42），所述鎖架（41）與所述楔形條（40）固定連接，鎖架（41）與所述圓形槽塊（42）通過拉簧（43）連接，圓形槽塊（42）的左端固定連接有限位撥動桿（44）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低耗型行星球磨機，其特征在于：所述半圓門（39）上固定連接有開閉塊（45）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低耗型行星球磨機，其特征在于：所述細磨筒（4）上和圓形板（14）上分別安裝有弧形門（46）和檢修門（47）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低耗型行星球磨機，其特征在于：所述細磨筒（4）上設(shè)置有過濾網(wǎng)（48）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低耗型行星球磨機，其特征在于：所述安裝板（10）的右端固定連接有防護罩（49）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低耗型行星球磨機，其特征在于：所述安裝板（10）上安裝有控制裝置（50），所述步進電機（25）、電動機（29）和傳導(dǎo)板（23）均與所述控制裝置（50）電性連通。

說明書： 一種低耗型行星球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及行星球磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種低耗型行星球磨機。背景技術(shù)[0002] 眾所周知，低耗型行星球磨機是一種用于物料處理過程中，進行多種物料的混合或細磨，以便于物料處理過程中能耗較低的輔助裝置，其在物料的混合和研磨過程中得到

了廣泛使用。

[0003] 現(xiàn)有的行星球磨機包括支撐座和臥筒，臥筒與支撐座轉(zhuǎn)動連接，支撐座上安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端固定連接有直齒輪，臥筒上固定連接有直齒環(huán)，直齒輪與支齒

環(huán)相互嚙合，臥筒的兩端分別設(shè)置有進料口和排粉口，其在使用時，首先在臥筒內(nèi)放入大量

的研磨鐵球，然后啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動帶動臥筒轉(zhuǎn)動，在進料口加入需要混合和研

磨的物料，臥筒的轉(zhuǎn)動配合研磨鐵球?qū)崿F(xiàn)物料的混合和研磨。

[0004] 然而上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案中仍存在以下缺陷，其研磨周期較長，能耗較大，并且研磨效果較差，使用可靠性較低，同時研磨過程中鐵球掉落的鐵粉較易便隨研磨后的物料

混合排出，較易造成研磨后的物料雜質(zhì)變多，實用性較差。

發(fā)明內(nèi)容[0005] (一)解決的技術(shù)問題[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種低耗型行星球磨機，其研磨周期較短，能耗較低，并且研磨效果較好，使用可靠性較高，同時研磨過程中掉落的鐵粉收集較為容易，

研磨后的物料中的雜質(zhì)較少，較為實用。

[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種低耗型行星球磨機，包括多個研磨鐵球，還包括底架、轉(zhuǎn)動架和細磨筒，多個所述研磨鐵球均設(shè)置在所述細磨筒內(nèi)，細磨筒

上固定連接有限位軌道環(huán)，所述底架和轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動連接，底架和轉(zhuǎn)動架之間安裝有支起裝

置，轉(zhuǎn)動架上固定連接有底板，底板上固定連接有支撐架、安裝架、支撐板和安裝板，所述支

撐架和安裝架上均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪，支撐架和安裝架上轉(zhuǎn)動連接有支撐輪桿，所述支撐

板上和安裝板上分別固定連接有環(huán)形板和圓形板，所述環(huán)形板和圓形板均與所述細磨筒轉(zhuǎn)

動連接，支撐板和安裝板上轉(zhuǎn)動連接有粗磨分揀筒，所述粗磨分揀筒內(nèi)設(shè)置有多個擊碎鐵

球，粗磨分揀筒、支撐輪桿之間設(shè)置有傳動裝置，底板上安裝有驅(qū)動裝置，安裝架與安裝板

之間安裝有電磁吸粉裝置，支撐板上固定連接有進料機構(gòu)，安裝架與安裝板之間固定連接

有環(huán)形接料板、導(dǎo)料鈑金板和導(dǎo)屑鈑金板，所述電磁吸粉裝置包括絕緣軸和多個電磁板，所

述絕緣軸的左端和右端分別與所述安裝架和安裝板轉(zhuǎn)動連接，多個所述電磁板均與絕緣軸

固定連接，絕緣軸上固定連接有多個彎導(dǎo)板，電磁板與所述彎導(dǎo)板電性連接，安裝板上固定

連接有傳導(dǎo)板，多個彎導(dǎo)板均與所述傳導(dǎo)板呈滑動配合，安裝板上通過安裝罩安裝有步進

電機，所述步進電機的輸出端與絕緣軸固定連接，所述支起裝置包括支起塊，所述支起塊與

所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動連接，支起塊通過支起桿與所述底架連接，支起塊與底架之間連接有電動

伸縮桿。

[0009] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括電動機、減速機和從動輪，所述電動機安裝在所述底板上，所述減速機安裝在所述安裝架上，所述從動輪與所述支撐輪桿固定連接，電動機的輸出

端與所述減速機連接，減速機的輸出端固定連接有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪與所述從動輪相嚙

合。

[0010] 優(yōu)選的，所述傳動裝置包括主動帶輪和從動帶輪，所述主動帶輪和從動帶輪分別與所述支撐輪桿和粗磨分揀筒固定連接，所述主動帶輪和從動帶輪通過皮帶傳動連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述進料機構(gòu)包括進料斗和兩個連接板，兩個所述連接板均與所述支撐板固定連接，兩個連接板之間固定連接有斜筒，所述斜筒與所述進料斗連通，斜筒的左端轉(zhuǎn)

動連接有半圓門，斜筒通過楔形條固定連接有快鎖機構(gòu)。

[0012] 優(yōu)選的，所述快鎖機構(gòu)包括鎖架和圓形槽塊，所述鎖架與所述楔形條固定連接，鎖架與所述圓形槽塊通過拉簧連接，圓形槽塊的左端固定連接有限位撥動桿。

[0013] 優(yōu)選的，所述半圓門上固定連接有開閉塊。[0014] 優(yōu)選的，所述細磨筒上和圓形板上分別安裝有弧形門和檢修門。[0015] 優(yōu)選的，所述細磨筒上設(shè)置有過濾網(wǎng)。[0016] 優(yōu)選的，所述安裝板的右端固定連接有防護罩。[0017] 優(yōu)選的，所述安裝板上安裝有控制裝置，所述步進電機、電動機和傳導(dǎo)板均與所述控制裝置電性連通。

[0018] (三)有益效果[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種低耗型行星球磨機，具備以下有益效果：[0020] 1.該低耗型行星球磨機，通過粗磨分揀筒的兩端分別與支撐架和支撐板的轉(zhuǎn)動連接，便于對物料的分揀和粗磨，從而便于較小物料直接進入細磨筒，同時便于較大物料的破

碎并進入細磨筒，物料研磨效率較高，較為節(jié)能。

[0021] 2.該低耗型行星球磨機，通過底架和轉(zhuǎn)動架的轉(zhuǎn)動連接，便于細磨筒和粗磨分揀筒傾斜轉(zhuǎn)動，從而便于研磨鐵球和細磨筒中的物料滑移至細磨筒的左端，同時便于擊碎鐵

球和粗磨分揀筒中的物料滑移至粗磨分揀筒的左端，研磨效果較好，使用可靠性較高，通過

支起塊、轉(zhuǎn)動架和電動伸縮桿的連接，便于底架和轉(zhuǎn)動架的驅(qū)動，底架和轉(zhuǎn)動架驅(qū)動較為便

捷，實用性較好。

[0022] 3.該低耗型行星球磨機，通過電磁吸粉裝置的設(shè)計，便于研磨完成的物料中混雜的研磨鐵球上掉落的和擊碎鐵球上掉落的鐵粉的清理，研磨完成后的物料中的鐵粉較少，

較為實用。

附圖說明[0023] 圖1為本發(fā)明局部剖視的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2為本發(fā)明圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖3為本發(fā)明圖1中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖4為本發(fā)明圖1中C處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖5為本發(fā)明圖1中D處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖6為本發(fā)明圖1中E處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖7為本發(fā)明底架、轉(zhuǎn)動架和支起塊等配合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖8為本發(fā)明整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖9為本發(fā)明整體的后側(cè)視的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖10本發(fā)明圖9中F處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 圖中：1、研磨鐵球；2、底架；3、轉(zhuǎn)動架；4、細磨筒；5、限位軌道環(huán)；6、底板；7、支撐架；8、安裝架；9、支撐板；10、安裝板；11、轉(zhuǎn)動輪；12、支撐輪桿；13、環(huán)形板；14、圓形板；15、

粗磨分揀筒；16、擊碎鐵球；17、環(huán)形接料板；18、導(dǎo)料鈑金板；19、導(dǎo)屑鈑金板；20、絕緣軸；

21、電磁板；22、彎導(dǎo)板；23、傳導(dǎo)板；24、安裝罩；25、步進電機；26、支起塊；27、支起桿；28、電

動伸縮桿；29、電動機；30、減速機；31、從動輪；32、驅(qū)動輪；33、主動帶輪；34、從動帶輪；35、

皮帶；36、進料斗；37、連接板；38、斜筒；39、半圓門；40、楔形條；41、鎖架；42、圓形槽塊；43、

拉簧；44、限位撥動桿；45、開閉塊；46、弧形門；47、檢修門；48、過濾網(wǎng)；49、防護罩；50、控制

裝置。

具體實施方式[0034] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于

本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他

實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0035] 實施例[0036] 請參閱圖1?10，一種低耗型行星球磨機，包括多個研磨鐵球1，還包括底架2、轉(zhuǎn)動架3和細磨筒4，多個研磨鐵球1均設(shè)置在細磨筒4內(nèi)，細磨筒4上固定連接有限位軌道環(huán)5，底

架2和轉(zhuǎn)動架3轉(zhuǎn)動連接，便于細磨筒4和粗磨分揀筒15傾斜轉(zhuǎn)動，從而便于研磨鐵球1和細

磨筒4中的物料滑移至細磨筒4的左端，同時便于擊碎鐵球16和粗磨分揀筒15中的物料滑移

至粗磨分揀筒15的左端，研磨效果較好，使用可靠性較高，底架2和轉(zhuǎn)動架3之間安裝有支起

裝置，支起裝置包括支起塊26，支起塊26與轉(zhuǎn)動架3轉(zhuǎn)動連接，支起塊26通過支起桿27與底

架2連接，支起塊26與底架2之間連接有電動伸縮桿28，便于底架2和轉(zhuǎn)動架3的驅(qū)動，底架2

和轉(zhuǎn)動架3驅(qū)動較為便捷，實用性較好，轉(zhuǎn)動架3上固定連接有底板6，底板6上固定連接有支

撐架7、安裝架8、支撐板9和安裝板10，支撐架7和安裝架8上均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪11，支撐架

7和安裝架8上轉(zhuǎn)動連接有支撐輪桿12，支撐板9上和安裝板10上分別固定連接有環(huán)形板13

和圓形板14，環(huán)形板13和圓形板14均與細磨筒4轉(zhuǎn)動連接。

[0037] 還需要說明的是，支撐板9和安裝板10上轉(zhuǎn)動連接有粗磨分揀筒15，便于對物料的分揀和粗磨，從而便于較小物料直接進入細磨筒4，同時便于較大物料的破碎并進入細磨筒

4，物料研磨效率較高，較為節(jié)能，粗磨分揀筒15內(nèi)設(shè)置有多個擊碎鐵球16，粗磨分揀筒15、

支撐輪桿12之間設(shè)置有傳動裝置，傳動裝置包括主動帶輪33和從動帶輪34，主動帶輪33和

從動帶輪34分別與支撐輪桿12和粗磨分揀筒15固定連接，主動帶輪33和從動帶輪34通過皮

帶35傳動連接，便于驅(qū)動粗磨分揀筒15轉(zhuǎn)動，較為實用，底板6上安裝有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置

包括電動機29、減速機30和從動輪31，電動機29安裝在底板6上，減速機30安裝在安裝架8

上，從動輪31與支撐輪桿12固定連接，電動機29的輸出端與減速機30連接，減速機30的輸出

端固定連接有驅(qū)動輪32，驅(qū)動輪32與從動輪31相嚙合，便于驅(qū)動細磨筒4和粗磨分揀筒15的

轉(zhuǎn)動，較為實用。

[0038] 還需要進一步說明的是，安裝架8與安裝板10之間安裝有電磁吸粉裝置，電磁吸粉裝置包括絕緣軸20和多個電磁板21，絕緣軸20的左端和右端分別與安裝架8和安裝板10轉(zhuǎn)

動連接，多個電磁板21均與絕緣軸20固定連接，絕緣軸20上固定連接有多個彎導(dǎo)板22，電磁

板21與彎導(dǎo)板22電性連接，安裝板10上固定連接有傳導(dǎo)板23，多個彎導(dǎo)板22均與傳導(dǎo)板23

呈滑動配合，安裝板10上通過安裝罩24安裝有步進電機25，步進電機25的輸出端與絕緣軸

20固定連接，便于研磨完成的物料中混雜的研磨鐵球1上掉落的和擊碎鐵球16上掉落的鐵

粉的清理，研磨完成后的物料中的鐵粉較少，較為實用，支撐板9上固定連接有進料機構(gòu)，進

料機構(gòu)包括進料斗36和兩個連接板37，兩個連接板37均與支撐板9固定連接，兩個連接板37

之間固定連接有斜筒38，便于物料的進入，斜筒38與進料斗36連通，斜筒38的左端轉(zhuǎn)動連接

有半圓門39，便于擊碎鐵球16的置入，斜筒38通過楔形條40固定連接有快鎖機構(gòu)，快鎖機構(gòu)

包括鎖架41和圓形槽塊42，鎖架41與楔形條40固定連接，鎖架41與圓形槽塊42通過拉簧43

連接，便于半圓門39的鎖閉，使用較為穩(wěn)定，圓形槽塊42的左端固定連接有限位撥動桿44，

便于撥動圓形槽塊42，從而便于半圓門39的開啟，較為實用，安裝架8與安裝板10之間固定

連接有環(huán)形接料板17、導(dǎo)料鈑金板18和導(dǎo)屑鈑金板19，便于研磨后的物料的承接和導(dǎo)料，同

時便于篩分后鐵粉的導(dǎo)料，較為實用。

[0039] 還需要更進一步說明的是，半圓門39上固定連接有開閉塊45，便于半圓門39的轉(zhuǎn)動，較為實用，細磨筒4上和圓形板14上分別安裝有弧形門46和檢修門47，便于細磨筒4和粗

磨分揀筒15的內(nèi)部觀察和維護，較為實用，細磨筒4上設(shè)置有過濾網(wǎng)48，便于篩分研磨后的

物料，研磨完成后的物料導(dǎo)出較為均勻，實用性較好，安裝板10的右端固定連接有防護罩

49，便于提高主動帶輪33、從動帶輪34和皮帶35的防護效果，運行較為安全，安裝板10上安

裝有控制裝置50，步進電機25、電動機29和傳導(dǎo)板23均與控制裝置50電性連通，便于控制步

進電機25、電動機29和傳導(dǎo)板23，較為實用。

[0040] 上述的步進電機25、電動伸縮桿28和電動機29均為市面上購買的本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的常規(guī)設(shè)備，步進電機25的型號為YRF60?L1，電動伸縮桿28的型號為TJC?C4，電動機29

的型號為BWD1?23?1.5KW，本專利中我們只是對其進行使用，并未對其結(jié)構(gòu)和功能進行改

進，其設(shè)定方式、安裝方式和電性連接方式，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，只要按照其使用

說明書的要求進行調(diào)試操作即可，在此不再對其進行贅述，且步進電機25、電動伸縮桿28和

電動機29均設(shè)置有與其配套的控制開關(guān)，控制開關(guān)的安裝位置根據(jù)實際使用需求進行選

擇，便于操作人員進行操作控制即可。

[0041] 綜上所述，該低耗型行星球磨機的工作原理和工作過程為，在使用時，首先將該低耗型行星球磨機固定放置在所需使用的地點，接通控制裝置50的電源，通過控制裝置50控

制步進電機25和電動機29啟動，然后在進料斗36中喂入需要研磨的物料，物料通過斜筒38

進入粗磨分揀筒15中，電動機29同時帶動粗磨分揀筒15和細磨筒4轉(zhuǎn)動，粗磨分揀筒15轉(zhuǎn)動

實現(xiàn)物料中體積較小的物料進入細磨筒4中，并且粗磨分揀筒15與擊碎鐵球16的配合實現(xiàn)

對體積較大的物料的擊碎，然后擊碎后的物料同樣進入細磨筒4中，細磨筒4轉(zhuǎn)動并且與研

磨鐵球1的配合實現(xiàn)物料的研磨，并且研磨完成后的物料經(jīng)過過濾網(wǎng)48過濾及環(huán)形接料板

17引導(dǎo)后落在電磁板21上，過濾網(wǎng)48采用200目篩網(wǎng)，步進電機25帶動絕緣軸20轉(zhuǎn)動，絕緣

軸20轉(zhuǎn)動同時帶動電磁板21和彎導(dǎo)板22轉(zhuǎn)動，電磁板21轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對過濾出的物料的承接與

電磁吸附篩分，彎導(dǎo)板22的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)相對于傳導(dǎo)板23的電性連接的通斷，從而便于電磁板

21磁性的控制，進而便于實現(xiàn)鐵粉的吸附和落下，較為實用，當該低耗型行星球磨機工作

時，階段性的控制電動伸縮桿28的伸長和收縮，控制底板6的轉(zhuǎn)動和傾斜，便于細磨筒4和粗

磨分揀筒15傾斜轉(zhuǎn)動，從而便于研磨鐵球1和細磨筒4中的物料滑移至細磨筒4的左端，同時

便于擊碎鐵球16和粗磨分揀筒15中的物料滑移至粗磨分揀筒15的左端，研磨效果較好，使

用可靠性較高。

[0042] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。