權(quán)利要求書： 1.一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)，包括機(jī)殼（100）、破碎機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗（300）和出料斗（200），所述破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)殼（100）的內(nèi)部，所述進(jìn)料斗（300）固定設(shè)置在機(jī)殼（100）上端并與機(jī)殼（100）內(nèi)部相互連通，所述出料斗（200）固定設(shè)置在機(jī)殼（100）的下端并與機(jī)殼（100）內(nèi)部相互連通，其特征在于，還包括：

氣缸（310），固定設(shè)置在所述機(jī)殼（100）上，提供驅(qū)動(dòng)力；

壓板（320），滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼（100）上，且所述氣缸（310）的輸出端固定連接在所述壓板（320）的側(cè)壁

其中，所述壓板（320）在長(zhǎng)度方向上遠(yuǎn)離氣缸（310）的一端由進(jìn)料斗（300）的側(cè)壁穿入到進(jìn)料斗（300）內(nèi)，所述壓板（320）的長(zhǎng)度方向與氣缸（310）輸出軸的軸向方向平行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)，其特征在于：所述氣缸（310）和所述壓板（320）分別有兩個(gè)，兩個(gè)所述氣缸（310）對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)料斗（300）的兩側(cè)，兩個(gè)壓板（320）分別與兩個(gè)氣缸（310）的輸出端固定連接，兩個(gè)所述壓板（320）遠(yuǎn)離所述氣缸（310）的端面分別由所述進(jìn)料斗（300）的兩側(cè)穿出入到所述進(jìn)料斗（300）內(nèi)且兩個(gè)壓板（320）遠(yuǎn)離所述氣缸（310）的端面對(duì)準(zhǔn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)，其特征在于：還包括多個(gè)擠壓塊（322），多個(gè)擠壓塊（322）分別均勻設(shè)置在兩個(gè)所述壓板（320）相對(duì)的端面上，且所述擠壓塊（322）遠(yuǎn)離壓板（320）的端部呈尖端設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)，其特征在于：多個(gè)所述擠壓塊（322）沿所述壓板（320）的長(zhǎng)度方向交錯(cuò)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料斗（300）呈上端開口大下端開口小的梯形設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)，其特征在于：還包括撥動(dòng)板（340），所述撥動(dòng)板（340）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在進(jìn)料斗（300）上端，且所述撥動(dòng)板（340）位于進(jìn)料斗（300）背向氣缸（310）的側(cè)壁上，所述壓板（320）上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述撥動(dòng)板（340）轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠條（321）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)，其特征在于：所述撥動(dòng)板（340）的上端與所述進(jìn)料斗（300）的上端內(nèi)壁鉸鏈連接，所述進(jìn)料斗（300）的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定座（330），所述固定座（330）上設(shè)置有限位塊，所述撥動(dòng)板（340）靠近鉸鏈的端部卡設(shè)在限位塊與進(jìn)料斗（300）上安裝固定座（330）的內(nèi)壁之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)，其特征在于：所述撥動(dòng)板（340）上設(shè)置有彈簧（350），所述彈簧（350）的一端與所述進(jìn)料斗（300）的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧（350）的另一端與所述撥動(dòng)板（340）朝向所述進(jìn)料斗（300）的側(cè)壁固定連接。

說明書： 一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及塑料瓶破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 當(dāng)今社會(huì)人口眾多，每天都會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊塑料瓶，由于塑料瓶屬于可回收資源，因此在塑料瓶回收后，主要用于塑料制品的再生產(chǎn)加工，而塑料瓶的體積較大，因此在

回收時(shí)，需要對(duì)塑料瓶進(jìn)行切割。

[0003] 現(xiàn)有塑料瓶破碎設(shè)備包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼上端的進(jìn)料口、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)和設(shè)置在機(jī)殼下端的出料口，通常將收集的塑料瓶由進(jìn)料口放入機(jī)殼內(nèi)，經(jīng)過機(jī)殼

內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)破碎后，塑料顆粒從機(jī)殼的出料口排出。

[0004] 針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)為使塑料瓶在進(jìn)料過程中集中在破碎機(jī)構(gòu)工作點(diǎn)，破碎機(jī)的出料口往往設(shè)置的很窄，但是這樣的設(shè)置在一次投入較多的塑料瓶或者持

續(xù)投入較多的塑料瓶時(shí)，容易造成進(jìn)料口堵塞，影響破碎工作的正常進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為減少出料口堵塞的現(xiàn)象發(fā)生，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N聚酯塑料瓶粉碎機(jī)。[0006] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N聚酯塑料瓶粉碎機(jī)采用如下的技術(shù)方案：一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)，包括機(jī)殼、破碎機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗和出料斗，所述破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)殼的內(nèi)部，所述進(jìn)料斗固

定設(shè)置在機(jī)殼上端并與機(jī)殼內(nèi)部相互連通，所述出料斗固定設(shè)置在機(jī)殼的下端并與機(jī)殼內(nèi)

部相互連通，還包括：

[0007] 氣缸，固定設(shè)置在所述機(jī)殼上，提供驅(qū)動(dòng)力；[0008] 壓板，滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼上，且所述氣缸的輸出端固定連接在所述壓板的側(cè)壁[0009] 其中，所述壓板在長(zhǎng)度方向上遠(yuǎn)離氣缸的一端由進(jìn)料斗的側(cè)壁穿入到進(jìn)料斗內(nèi)，所述壓板的長(zhǎng)度方向與氣缸輸出軸的軸向方向平行。

[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)對(duì)回收到的塑料瓶進(jìn)行破碎時(shí)，將需要破碎的塑料瓶放入到進(jìn)料斗內(nèi)，與此同時(shí)啟動(dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)壓板沿水平方向運(yùn)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中的壓

板的端部撥動(dòng)進(jìn)料斗下方的塑料瓶，使堵塞在進(jìn)料斗下方的塑料瓶脫離進(jìn)料斗，掉入到機(jī)

殼內(nèi)，從而減少塑料瓶堵塞進(jìn)料斗的現(xiàn)象發(fā)生，保障破碎工作的正常進(jìn)行

[0011] 優(yōu)選的，所述氣缸和所述壓板分別有兩個(gè)，兩個(gè)所述氣缸對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)料斗的兩側(cè)，兩個(gè)壓板分別與兩個(gè)氣缸的輸出端固定連接，兩個(gè)所述壓板遠(yuǎn)離所述氣缸的端面分別

由所述進(jìn)料斗的兩側(cè)穿出入到所述進(jìn)料斗內(nèi)且兩個(gè)壓板遠(yuǎn)離所述氣缸的端面對(duì)準(zhǔn)。

[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)氣缸推動(dòng)兩個(gè)壓板相對(duì)運(yùn)動(dòng)擠壓塑料瓶，減少當(dāng)只有單向壓板時(shí)的移動(dòng)距離，并且由于壓板的移動(dòng)距離減小，壓板開口的頻率增加，從而加快

進(jìn)料速度，而且由兩個(gè)氣缸提供動(dòng)力的相互運(yùn)動(dòng)可以將進(jìn)料斗下發(fā)的塑料瓶壓扁，減少塑

料瓶占用的空間，進(jìn)而便于堵塞的塑料瓶掉落。。

[0013] 優(yōu)選的，還包括多個(gè)擠壓塊，多個(gè)擠壓塊分別均勻設(shè)置在兩個(gè)所述壓板相對(duì)的端面上，且所述擠壓塊遠(yuǎn)離壓板的端部呈尖端設(shè)置。

[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，在兩個(gè)壓板相對(duì)的壓板上設(shè)置擠壓塊，使塑料瓶在被壓板擠壓過程中由面受力改變成點(diǎn)受力，從而使塑料瓶更容易被壓縮，有效的提高擠壓效果。

[0015] 優(yōu)選的，多個(gè)所述擠壓塊沿所述壓板的長(zhǎng)度方向交錯(cuò)設(shè)置。。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，在擠壓塊與塑料瓶擠壓時(shí)，擠壓塊的尖端會(huì)頂住塑料瓶的端面，從而限制住塑料瓶，當(dāng)兩個(gè)壓板相對(duì)的端面相互接觸前，兩個(gè)壓板上的擠壓塊會(huì)先

交錯(cuò)卡在一起，并且隨著兩個(gè)壓板繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)壓板之間的塑料瓶被擠壓，而且擠壓塊上

的塑料瓶在擠壓過程中被擠壓塊尖端穿出的通孔變大，當(dāng)兩個(gè)擋板分開時(shí)，位于擠壓塊前

端的塑料瓶滑落，便于下一次擠壓工作的正常進(jìn)行。

[0017] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗呈上端開口大下端開口小的梯形設(shè)置。[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，方便工作人員放入較多的塑料瓶。[0019] 優(yōu)選的，還包括撥動(dòng)板，所述撥動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在進(jìn)料斗上端，且所述撥動(dòng)板位于進(jìn)料斗背向氣缸的側(cè)壁上，所述壓板上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述撥動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠條。

[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)壓板移動(dòng)時(shí)，壓板上的橡膠條會(huì)驅(qū)動(dòng)撥動(dòng)板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而促進(jìn)進(jìn)料斗內(nèi)的塑料瓶下落，降低進(jìn)料斗堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。

[0021] 優(yōu)選的，所述撥動(dòng)板的上端與所述進(jìn)料斗的上端內(nèi)壁鉸鏈連接，所述進(jìn)料斗的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定座，所述固定座上設(shè)置有限位塊，所述撥動(dòng)板靠近鉸鏈的端部卡設(shè)在

限位塊與進(jìn)料斗上安裝固定座的內(nèi)壁之間。

[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，通過改變撥動(dòng)板的角度，使撥動(dòng)板的下端背向固定座的側(cè)壁與進(jìn)料斗朝向固定座的內(nèi)壁間的距離發(fā)生改變，從而改變塑料瓶進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)通道的大

小，進(jìn)而調(diào)節(jié)塑料瓶的進(jìn)料速度。

[0023] 優(yōu)選的，所述撥動(dòng)板上設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與所述進(jìn)料斗的內(nèi)壁固定連接，所述彈簧的另一端與所述撥動(dòng)板朝向所述進(jìn)料斗的側(cè)壁固定連接。

[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)兩個(gè)壓板相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)撥動(dòng)板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)為壓板上的彈簧蓄力，當(dāng)壓板不在帶動(dòng)撥動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板在蓄力的彈簧作用

下發(fā)生抖動(dòng)，進(jìn)而增強(qiáng)撥動(dòng)板輔助塑料瓶進(jìn)料的效果。

[0025] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0026] 1.通過設(shè)置氣缸和壓板，實(shí)現(xiàn)氣缸帶動(dòng)壓板往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中，壓板的端部撥動(dòng)進(jìn)料斗下方的塑料瓶，使堵塞在進(jìn)料斗下方的塑料瓶脫離進(jìn)料斗，掉入到機(jī)殼內(nèi)，從而減少塑

料瓶堵塞進(jìn)料斗的現(xiàn)象發(fā)生，保障破碎工作的正常進(jìn)行；

[0027] 2.通過設(shè)置撥動(dòng)板和彈簧，使壓板在運(yùn)動(dòng)過程中帶動(dòng)撥動(dòng)板運(yùn)動(dòng)，并為撥動(dòng)板上的彈簧蓄力，撥動(dòng)板會(huì)在彈簧的作用下發(fā)生抖動(dòng)，從而促進(jìn)進(jìn)料斗內(nèi)的塑料瓶進(jìn)料。

附圖說明[0028] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖3是圖1中的Q處局部放大圖。[0031] 圖4是圖2中的W處局部放大圖。[0032] 圖5是本申請(qǐng)實(shí)施例中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 附圖標(biāo)記說明：100、機(jī)殼；200、出料斗；300、進(jìn)料斗；310、氣缸；320、壓板；321、橡膠條；322、擠壓塊；330、固定座；331、螺紋槽；332、定位通槽；333、螺栓；340、撥動(dòng)板；350、彈

簧；400、支腿；510、電機(jī)；520、破碎輥。

具體實(shí)施方式[0034] 以下結(jié)合附圖1?5對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本申請(qǐng)公開了一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)，參照?qǐng)D1所示，一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)，包括機(jī)殼100、進(jìn)料斗300和出料斗200其中，機(jī)

殼100的內(nèi)部設(shè)置有用于破碎塑料瓶的破碎機(jī)構(gòu)。進(jìn)料斗300固定連接在機(jī)殼100的上方，且

與機(jī)殼100的內(nèi)部連通，并且進(jìn)料斗300呈上端開口大下端開口小的梯形狀，而且進(jìn)料斗300

上設(shè)置有用于擠壓塑料瓶的壓縮機(jī)構(gòu)。出料斗200固定連接在機(jī)殼100的下方，且與機(jī)殼100

的內(nèi)部連通，并且出料斗200呈傾斜設(shè)置，而且出料斗200遠(yuǎn)離機(jī)殼100的端部逐漸減小，從

而方便出料斗200輸出經(jīng)破碎機(jī)構(gòu)破碎的塑料顆粒，機(jī)殼100的下端還設(shè)置有四個(gè)用于支撐

機(jī)殼100的支腿400。

[0035] 當(dāng)工作人員使用時(shí)，啟動(dòng)破碎機(jī)構(gòu)工作，然后將需要破碎的塑料瓶放入到進(jìn)料斗300內(nèi)，在塑料瓶經(jīng)過壓縮機(jī)構(gòu)時(shí)，壓縮機(jī)構(gòu)將塑料瓶壓扁，然后被壓縮的塑料瓶進(jìn)入到機(jī)

殼100的內(nèi)部，在經(jīng)過破碎機(jī)構(gòu)破碎后從出料斗200排出。

[0036] 參照?qǐng)D1和2所示，破料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)510和兩個(gè)破碎輥520，其中電機(jī)510固定連接在機(jī)殼100的側(cè)壁上，兩個(gè)破碎輥520并排設(shè)置在機(jī)殼100內(nèi)，且兩個(gè)破碎輥520的兩端分別

固定連接有內(nèi)軸，內(nèi)軸穿過機(jī)殼100的側(cè)壁。電機(jī)510的輸出軸與兩個(gè)破碎輥520中其中一個(gè)

破碎輥520的內(nèi)軸固定連接，兩個(gè)破碎輥520背向電機(jī)510的端面設(shè)置有兩個(gè)相互嚙合的齒

輪，兩個(gè)齒輪分別與兩個(gè)破碎輥520的內(nèi)軸同軸心固定連接。

[0037] 當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)510時(shí)，電機(jī)510帶動(dòng)一個(gè)破碎輥520轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的破碎輥520通過兩個(gè)嚙合的齒輪帶動(dòng)另一個(gè)破碎輥520轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)破碎輥520相向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將落入到兩

個(gè)破碎輥520上方的塑料瓶從而兩個(gè)破碎輥520之間破碎掉。

[0038] 參照?qǐng)D3和圖4所示，壓縮機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)撥動(dòng)板340和限位件，其中每個(gè)撥動(dòng)板340上分別設(shè)置有兩個(gè)限位件，且兩個(gè)撥動(dòng)板340對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)料斗300內(nèi)。兩個(gè)撥動(dòng)板340的一

端鉸鏈連接在進(jìn)料斗300上端的內(nèi)壁上，兩個(gè)撥動(dòng)板340的另一端位于進(jìn)料斗300的下方。且

兩個(gè)撥動(dòng)板340向背的端面分別均勻固定連接設(shè)置有多個(gè)彈簧350，多個(gè)彈簧350遠(yuǎn)離撥動(dòng)

板340的端部與進(jìn)料斗300的內(nèi)壁固定連接。

[0039] 參照?qǐng)D3和圖4所示，限位件包括固定座330和限位塊，其中限位塊鉸鏈連接在進(jìn)料斗300上端的內(nèi)壁上，且限位塊位于撥動(dòng)板340的上方，并且固定座330朝向撥動(dòng)板340的端

面開設(shè)有限位槽，撥動(dòng)板340的上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在限位槽內(nèi)。進(jìn)料斗300垂直固定座330轉(zhuǎn)動(dòng)中軸

線的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)貫穿進(jìn)料斗300側(cè)壁的定位通槽332，固定座330上開設(shè)有與定位通

槽332相匹配的螺紋槽331，多個(gè)定位通槽332沿螺紋槽331的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑均勻設(shè)置。當(dāng)需要固

定固定座330時(shí)，選擇合適的定位通槽332穿過螺栓333，然后與螺紋槽331螺紋連接。

[0040] 當(dāng)需要調(diào)節(jié)的固定座330旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)固定座330到相應(yīng)的角度，然后在將螺栓333與螺紋槽331對(duì)準(zhǔn)的定位通槽332穿過螺紋連接在螺紋槽331內(nèi)，從而使旋轉(zhuǎn)一定角

度后的固定座330固定。

[0041] 參照?qǐng)D2和圖5所示，壓縮機(jī)構(gòu)還包括滑動(dòng)設(shè)置在進(jìn)料斗300上的兩個(gè)壓板320，兩個(gè)壓板320分別由進(jìn)料斗300背向兩個(gè)撥動(dòng)板340的側(cè)壁穿過，且兩個(gè)壓板320位于兩個(gè)撥動(dòng)

板340的下方，兩個(gè)壓板320相互背離的端面分別設(shè)置有兩個(gè)氣缸310，四個(gè)氣缸310固定連

接在機(jī)殼100上。壓板320朝向撥動(dòng)板340的端面設(shè)置有多個(gè)橡膠條321，多個(gè)橡膠條321沿壓

板320的運(yùn)動(dòng)方向均勻設(shè)置，兩個(gè)壓板320相對(duì)的端面分別固定連接有多個(gè)擠壓塊322，多個(gè)

擠壓塊322沿壓板320的長(zhǎng)度方向交錯(cuò)設(shè)置，且多個(gè)擠壓塊322遠(yuǎn)離壓板320的端部呈尖端設(shè)

置。

[0042] 當(dāng)壓板320在氣缸310的推動(dòng)下相向運(yùn)動(dòng)時(shí)，橡膠條321會(huì)帶動(dòng)撥動(dòng)板340旋轉(zhuǎn)，并對(duì)撥動(dòng)板340上的彈簧350蓄力，在撥動(dòng)板340旋轉(zhuǎn)到最大限度后，橡膠條321在壓板320的帶

動(dòng)下發(fā)生形變，在橡膠板脫離撥動(dòng)板340后，撥動(dòng)板340在彈簧350的作用下發(fā)生抖動(dòng)，從而

促進(jìn)兩個(gè)撥動(dòng)板340之間的塑料瓶進(jìn)料。

[0043] 本申請(qǐng)實(shí)施例為一種聚酯塑料瓶粉碎機(jī)的實(shí)施原理：當(dāng)工作人員使用時(shí)，先啟動(dòng)電機(jī)510，電機(jī)510帶動(dòng)兩個(gè)破碎輥520相向回轉(zhuǎn)，然后啟動(dòng)四個(gè)氣缸310，四個(gè)氣缸310推動(dòng)

兩個(gè)壓板320相向擠壓，然后工作人員將需要破碎的塑料瓶放入到進(jìn)料斗300內(nèi)，放入到進(jìn)

料斗300的內(nèi)的塑料瓶處在兩個(gè)撥動(dòng)板340之間。

[0044] 當(dāng)兩個(gè)壓板320擠壓時(shí)，壓板320前度的擠壓塊322先與塑料瓶接觸，限制塑料瓶的移動(dòng)，然后隨著兩個(gè)壓板320的繼續(xù)移動(dòng)將塑料瓶擠壓，然后控制兩個(gè)氣缸310帶動(dòng)兩個(gè)壓

板320背向運(yùn)動(dòng)，使擠壓好的塑料瓶掉落到機(jī)殼100內(nèi)，然后經(jīng)過兩個(gè)破碎輥520破碎成塑料

顆粒，然后出料斗200排出。

[0045] 在壓板320移動(dòng)的同時(shí)，壓板320上面的橡膠條321撥動(dòng)兩個(gè)撥動(dòng)板340轉(zhuǎn)動(dòng)，并在彈簧350的作用下使兩個(gè)撥動(dòng)板340發(fā)生抖動(dòng)。

[0046] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。