權利要求書： 1.一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機，包括主軸(1)和出料殼(2)，其特征在于：所述出料殼(2)內沿豎向設有彈性連接件(3)，所述彈性連接件(3)上設有呈橫向貫穿出料殼(2)的篩分件(4)，所述主軸(1)外側設有用于推動篩分件(4)沿豎向移動的推動件(5)，所述出料殼(2)的一側連通有位于篩分件(4)一端外側且與主軸(2)傳動連接的輸送件(6)。

2.如權利要求1所述的一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機，其特征在于：所述彈性連接件(3)為多個豎向伸縮彈簧(31)，所述出料殼(2)的兩側均設有多個活動孔，所述豎向伸縮彈簧(31)分別設于兩側活動孔內，多個所述豎向伸縮彈簧(31)分別與篩分件(4)的兩端相連。

3.如權利要求1所述的一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機，其特征在于：所述篩分件(4)包括設于出料殼(2)內且兩端貫穿出料殼(2)的斜坡網(wǎng)板(41)，所述斜坡網(wǎng)板(41)兩側均設有與出料殼(2)相滑動連接的遮擋板(42)。

4.如權利要求1所述的一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機，其特征在于：所述推動件(5)包括設于主軸(1)外側的環(huán)形塊(51)，所述篩分件(4)靠近主軸(1)的一側設有弧形塊(52)，所述環(huán)形塊(51)外側設有與弧形塊(52)呈相對設置的滾輪(53)。

5.如權利要求1所述的一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機，其特征在于：所述輸送件(6)包括與出料殼(2)相連通且位于篩分件(4)外側的輸送筒(61)，所述輸送筒(61)內可轉動式的設有螺旋輸送片(62)，所述螺旋輸送片(62)的下端與主軸(1)外側均設有傳動輪(63)，兩側所述傳動輪(63)之間套接有傳動帶(64)，所述出料殼(2)內設有位于傳動帶(64)外側的容納通道(65)。

6.如權利要求5所述的一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機，其特征在于：所述輸送筒(61)與出料殼(2)連通處下側設有開孔，所述篩分件(4)的一端設有延伸至開孔內的擋料板(7)。

7.如權利要求1?6中任一項所述的一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機，其特征在于：還包括設于推動件(5)上的橫向伸縮彈簧(8)，所述橫向伸縮彈簧(8)的一端設有敲擊球(9)，所述篩分件(4)靠近主軸(1)的一端設有多個振動片(10)，多個振動片(10)呈等距離分布。

8.如權利要求7所述的一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機，其特征在于：還包括數(shù)量為兩個且分別與輸送件(6)與出料殼(2)連通處兩側相連通的除塵筒(11)，所述除塵筒(11)與輸送件(6)連通處設有防護網(wǎng)(12)，所述除塵筒(11)內可轉動式的設有導鳳扇(13)，所述篩分件(4)的一端設有用于帶動導鳳扇(13)沿周向轉動的傳動件(14)。

9.如權利要求8所述的一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機，其特征在于：所述傳動件(14)包括設于篩分件(4)上的豎板(141)，所述豎板(141)一端貫穿輸送件(6)與出料殼(2)連通處，所述豎板(141)的貫穿端兩側均設有導桿(142)，所述導風扇(13)的一端設有轉桿(143)，所述導桿(142)與轉桿(143)之間設有貫穿除塵筒(11)的拉繩(144)，所述導風扇(13)通過軸承和支架連接于除塵筒(11)內，所述轉桿(143)與支架之間設有扭簧(145)，所述除塵筒(11)兩端為開口設計，所述除塵筒(11)呈L型，所述除塵筒(11)豎端內側設有過濾板(15)。

10.如權利要求9所述的一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機，其特征在于：還包括制砂機進料斗(16)和位于制砂機進料斗(16)中央處的布料盤(17)，所述制砂機進料斗(16)上設有照射端朝向布料盤(17)的測距傳感器(18)，所述測距傳感器(18)與制砂機的控制器電連接。

說明書： 一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機技術領域[0001] 本發(fā)明涉及制砂設備技術領域，具體涉及一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機。

背景技術[0002] 新型制砂機適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和極硬礦石物料的破碎，在制砂機運行過程中，由于是與石料直接接觸，其內部設備難免會有所磨損，而根據(jù)中國專利

CN202110732863.8所公開的“制砂機磨損程度智能檢測報警裝置”的技術內容，其利用測距

傳感器可對下料處的布料盤進行磨損度檢測，從而方便了操作人員無需進行拆卸即可知曉

磨損情況，方便操作人員及時進行維護。

[0003] 由上可知，目前已有針對制砂機的磨損程度進行智能檢測的裝置，但是，在制砂機對石料進行破碎后，其砂料由出料口落出后還需經(jīng)過篩分從而得到符合標準的砂料，其不

符合的砂料還需重新放入傳輸帶上再由制砂機進行破損，其破碎效率較低。

[0004] 為了解決上述問題，本發(fā)明中提出了一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機。

發(fā)明內容[0005] (1)要解決的技術問題[0006] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機，以解決上述技術問題。

[0007] (2)技術方案[0008] 為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術方案為：[0009] 一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機，包括主軸和出料殼，其特征在于：所述出料殼內沿豎向設有彈性連接件，所述彈性連接件上設有呈橫向貫穿出料殼的

篩分件，所述主軸外側設有用于推動篩分件沿豎向移動的推動件，所述出料殼的一側連通

有位于篩分件一端外側且與主軸傳動連接的輸送件。

[0010] 進一步地，所述彈性連接件為多個豎向伸縮彈簧，所述出料殼的兩側均設有多個活動孔，所述豎向伸縮彈簧分別設于兩側活動孔內，多個所述豎向伸縮彈簧分別與篩分件

的兩端相連。

[0011] 進一步地，所述篩分件包括設于出料殼內且兩端貫穿出料殼的斜坡網(wǎng)板，所述斜坡網(wǎng)板兩側均設有與出料殼相滑動連接的遮擋板。

[0012] 進一步地，所述推動件包括設于主軸外側的環(huán)形塊，所述篩分件靠近主軸的一側設有弧形塊，所述環(huán)形塊外側設有與弧形塊呈相對設置的滾輪。

[0013] 進一步地，所述輸送件包括與出料殼相連通且位于篩分件外側的輸送筒，所述輸送筒內可轉動式的設有螺旋輸送片，所述螺旋輸送片的下端與主軸外側均設有傳動輪，兩

側所述傳動輪之間套接有傳動帶，所述出料殼內設有位于傳動帶外側的容納通道。

[0014] 進一步地，所述輸送筒與出料殼連通處下側設有開孔，所述篩分件的一端設有延伸至開孔內的擋料板。

[0015] 進一步地，還包括設于推動件上的橫向伸縮彈簧，所述橫向伸縮彈簧的一端設有敲擊球，所述篩分件靠近主軸的一端設有多個振動片，多個振動片呈等距離分布。

[0016] 進一步地，還包括數(shù)量為兩個且分別與輸送件與出料殼連通處兩側相連通的除塵筒，所述除塵筒與輸送件連通處設有防護網(wǎng)，所述除塵筒內可轉動式的設有導鳳扇，所述篩

分件的一端設有用于帶動導鳳扇沿周向轉動的傳動件。

[0017] 進一步地，所述傳動件包括設于篩分件上的豎板，所述豎板一端貫穿輸送件與出料殼連通處，所述豎板的貫穿端兩側均設有導桿，所述導風扇的一端設有轉桿，所述導桿與

轉桿之間設有貫穿除塵筒的拉繩，所述導風扇通過軸承和支架連接于除塵筒內，所述轉桿

與支架之間設有扭簧，所述除塵筒兩端為開口設計，所述除塵筒呈L型，所述除塵筒豎端內

側設有過濾板。

[0018] 進一步地，還包括制砂機進料斗和位于制砂機進料斗中央處的布料盤，所述制砂機進料斗上設有照射端朝向布料盤的測距傳感器，所述測距傳感器與制砂機的控制器電連

接。

[0019] (3)有益效果：[0020] A.本發(fā)明對傳統(tǒng)的制砂機進行了改進，配合彈性連接件、篩分件和推動件的使用，利用主軸的旋轉，帶動滾輪沿周向轉動，并反復與弧形塊接觸并沿弧形塊的弧面推動篩分

件整體下移，并配合豎向伸縮彈簧的彈性勢能，使篩分件反復上下移動，使落至斜坡網(wǎng)板上

的碎料經(jīng)過更好的過濾，使符合標準的料直接落至輸送帶，不符合標準的料在斜坡網(wǎng)板上

下移動過程中落至輸送筒內，由螺旋輸送片再輸送至制砂機的上料口處重新進行破碎，提

高了對石料的破碎效率，并且直接利用主軸作為傳動源實現(xiàn)篩分效果和輸送效果，無需再

設置傳動源。

[0021] B.在篩分過程中，滾輪的轉動會同步帶動敲擊球進行轉動，在篩分件上下移動過程中，敲擊球會與第一片振動片接觸，并在橫向伸縮彈簧的彈性勢能下，能反復對多個振動

片進行敲擊，使篩分件在上下移動過程中還能產生振動效果，使斜坡網(wǎng)板能快速篩分碎料，

并且還可使斜坡網(wǎng)板孔眼不易出現(xiàn)堵塞的情況，提高了篩分效果和防堵塞效果。

[0022] C.另外設置導風扇和傳動件，在篩分件上下移動過程中，還會由傳動件同步帶動導風扇轉動，從而產生風流將出料殼與輸送筒連通處的灰塵等雜質導出，可避免篩分過程

中產生的灰塵在出料殼和輸送筒內出現(xiàn)較多的積留，從而影響其正常運行，提高了篩分件

和輸送件的使用壽命。

附圖說明[0023] 圖1為本發(fā)明帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機剖視圖；[0024] 圖2為本發(fā)明帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機主軸與出料殼的三維結構圖；

[0025] 圖3為本發(fā)明帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機A處放大圖；[0026] 圖4為本發(fā)明帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機斜坡網(wǎng)板的三維結構圖；

[0027] 圖5為本發(fā)明帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機敲擊球的三維結構圖；

[0028] 圖6為本發(fā)明帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機導桿與轉桿連接的三維結構圖；

[0029] 圖7為本發(fā)明帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機除塵筒的側視剖視圖；

[0030] 圖8為本發(fā)明帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機布料盤與測距傳感器的位置示意圖。

[0031] 附圖標記如下：[0032] 主軸1、出料殼2、彈性連接件3、豎向伸縮彈簧31、篩分件4、斜坡網(wǎng)板41、遮擋板42、推動件5、環(huán)形塊51、弧形塊52、滾輪53、輸送件6、輸送筒61、螺旋輸送片62、傳動輪63、傳動

帶64、容納通道65、擋料板7、橫向伸縮彈簧8、敲擊球9、振動片10、除塵筒11、防護網(wǎng)12、導鳳

扇13、傳動件14、豎板141、導桿142、轉桿143、拉繩144、扭簧145、過濾板15、制砂機進料斗

16、布料盤17、測距傳感器18。

具體實施方式[0033] 下面結合附圖1?7和實施例對本發(fā)明進一步說明：[0034] 如圖1?4所示，一種帶有磨損程度智能檢測功能的環(huán)保碎石制砂機，包括主軸1和出料殼2，出料殼2內沿豎向設有彈性連接件3，彈性連接件3上設有呈橫向貫穿出料殼2的篩

分件4，主軸1外側設有用于推動篩分件4沿豎向移動的推動件5，出料殼2的一側連通有位于

篩分件4一端外側且與主軸2傳動連接的輸送件6；

[0035] 進一步，彈性連接件3為多個豎向伸縮彈簧31，出料殼2的兩側均設有多個活動孔，豎向伸縮彈簧31分別設于兩側活動孔內，多個豎向伸縮彈簧31分別與篩分件4的兩端相連；

[0036] 進一步，篩分件4包括設于出料殼2內且兩端貫穿出料殼2的斜坡網(wǎng)板41，斜坡網(wǎng)板41兩側均設有與出料殼2相滑動連接的遮擋板42,斜坡網(wǎng)板41兩端上還設置有與出料殼2內

壁接觸的防護板。

[0037] 進一步，推動件5包括設于主軸1外側的環(huán)形塊51，篩分件4靠近主軸1的一側設有弧形塊52，環(huán)形塊51外側設有與弧形塊52呈相對設置的滾輪53。

[0038] 進一步，輸送件6包括與出料殼2相連通且位于篩分件4外側的輸送筒61，輸送筒61內可轉動式的設有螺旋輸送片62，螺旋輸送片62的下端與主軸1外側均設有傳動輪63，兩側

傳動輪63之間套接有傳動帶64，出料殼2內設有位于傳動帶64外側的容納通道65。

[0039] 本實施例中，如圖1和圖4所示，輸送筒61與出料殼2連通處下側設有開孔，篩分件4的一端設有延伸至開孔內的擋料板7，避免破碎料在輸送筒61內運輸過程中進入篩分件4的

下側并堆積。

[0040] 本實施例中，如圖3和圖5所示，還包括設于推動件5上的橫向伸縮彈簧8，橫向伸縮彈簧8的一端設有敲擊球9，篩分件4靠近主軸1的一端設有多個振動片10，多個振動片10呈

等距離分布，多片振動片10上端處于同一平面，多片振動片10的下端沿弧形塊52的弧面設

置，利用敲擊球9持續(xù)對多片振動片10進行敲擊，使斜坡網(wǎng)板41產生振動對破碎料進行過

濾，并且也可防止斜坡網(wǎng)板41孔眼出現(xiàn)堵塞的情況；

[0041] 本實施例中，如圖4、圖6和圖7所示，還包括數(shù)量為兩個且分別與輸送件6與出料殼2連通處兩側相連通的除塵筒11，除塵筒11與輸送件6連通處設有防護網(wǎng)12，除塵筒11內可

轉動式的設有導鳳扇13，兩側的導風扇13的導風方向一致，篩分件4的一端設有用于帶動導

鳳扇13沿周向轉動的傳動件14；

[0042] 進一步，傳動件14包括設于篩分件4上的豎板141，豎板141一端貫穿輸送件6與出料殼2連通處，豎板141的貫穿端兩側均設有導桿142，導風扇13的一端設有轉桿143，導桿

142與轉桿143之間設有貫穿除塵筒11的拉繩144，導風扇13通過軸承和支架連接于除塵筒

11內，轉桿143與支架之間設有扭簧145，導風扇13一端與軸承相連，軸承外側設有多個支

架，支架與除塵筒11相連，利用篩分件4的下移運動，可配合拉繩144拉動兩側導風扇13同步

進行正轉，向一側進行導風，并且配合扭簧145的蓄力，在篩分件4的上移運動中，可對拉繩

144重新進行纏繞，并且兩側導風扇13同步進行反轉；

[0043] 進一步，除塵筒11兩端為開口設計，除塵筒11呈L型，除塵筒11豎端內側設有過濾板15，用于對風流中的灰塵雜質進行過濾，避免進入外部環(huán)境中，并且在導風扇13正反轉的

時候，過濾板15設置于除塵筒11豎端內，可避免使附著于過濾板15上的雜質被吹起。

[0044] 進一步，如圖8所示，還包括制砂機進料斗16和位于制砂機進料斗16中央處的布料盤17，制砂機進料斗16上設有照射端朝向布料盤17的測距傳感器18，測距傳感器18與制砂

機的控制器電連接，測距傳感器18數(shù)量為多個，其照射端分別照射布料盤18多個位置，防止

出現(xiàn)誤差太大的情況，在制砂機停機時，可由測距傳感器18測量布料盤17至測距傳感器18

的距離，并與初始距離相對比，距離越大，即表面了其磨損程度越嚴重，并且測距傳感器18

與制砂機的控制器相連，其數(shù)據(jù)實時傳輸于控制器時，操作人員查閱即可知道其磨損度，實

現(xiàn)了對磨損程度進行智能檢測的效果，無需人工拆裝等操作再檢測。

[0045] 本發(fā)明有益效果：[0046] 本發(fā)明對傳統(tǒng)的制砂機進行了改進，配合彈性連接件3、篩分件4和推動件5的使用，利用主軸1的旋轉，帶動滾輪53沿周向轉動，并反復與弧形塊52接觸并沿弧形塊52的弧

面推動篩分件4整體下移，并配合豎向伸縮彈簧31的彈性勢能，使篩分件4反復上下移動，使

落至斜坡網(wǎng)板41上的碎料經(jīng)過更好的過濾，使符合標準的料直接落至輸送帶，不符合標準

的料在斜坡網(wǎng)板41上下移動過程中落至輸送筒61內，由螺旋輸送片62再輸送至制砂機的上

料口處重新進行破碎，提高了對石料的破碎效率，并且直接利用主軸1作為傳動源實現(xiàn)篩分

效果和輸送效果，無需再設置傳動源。

[0047] 在篩分過程中，滾輪53的轉動會同步帶動敲擊球9進行轉動，在篩分件4上下移動過程中，敲擊球9會與第一片振動片10接觸，并在橫向伸縮彈簧8的彈性勢能下，能反復對多

個振動片10進行敲擊，使篩分件4在上下移動過程中還能產生振動效果，使斜坡網(wǎng)板41能快

速篩分碎料，并且還可使斜坡網(wǎng)板41孔眼不易出現(xiàn)堵塞的情況，提高了篩分效果和防堵塞

效果。

[0048] 另外設置導風扇13和傳動件14，在篩分件4上下移動過程中，還會由傳動件14同步帶動導風扇13轉動，從而產生風流將出料殼2與輸送筒61連通處的灰塵等雜質導出，可避免

篩分過程中產生的灰塵在出料殼2和輸送筒61內出現(xiàn)較多的積留，從而影響其正常運行，提

高了篩分件4和輸送件6的使用壽命。

[0049] 工作原理：[0050] 第一步，首先，石料經(jīng)過破碎部分破碎后落至斜坡網(wǎng)板41上，由主軸1帶動環(huán)形塊51和滾輪53沿周向轉動，在轉動過程中，滾輪53與弧形塊52接觸并沿弧形塊52的弧面移動，

由于滾輪53處于同一平面，弧形塊52被滾輪53推動下移，使豎向伸縮彈簧31蓄能，此時，敲

擊球9也與振動片10接觸并被振動片10抵住，橫向伸縮彈簧8蓄能，敲擊球9敲擊下一片振動

片10，并且，導桿142跟隨斜坡網(wǎng)板41作下移運動，由導桿142帶動拉繩144下移，并使一端纏

繞于轉桿143上的拉繩144帶動轉桿143做周向運動，扭簧145蓄能，兩側導風扇13進行轉動

并向同一側導風；

[0051] 第二步，然后，在滾輪53轉動過程中，敲擊球9持續(xù)對多片振動片10進行敲擊，使斜坡網(wǎng)板41產生振動對破碎料進行過濾，在滾輪53移動至弧形塊52外側后，豎向伸縮彈簧31

復能帶動斜坡網(wǎng)板41上移，使斜坡網(wǎng)板41產生上下振動效果對破碎料進行過濾，并且，轉桿

143在扭簧145的復能下重新對拉繩144進行繞卷，使兩側導風扇13轉動并向另一側進行導

風，即完成對破碎料的振動過濾效果和對內部灰塵雜質的導出效果；

[0052] 第三步，最后，由主軸1的旋轉和傳動帶64聯(lián)動螺旋輸送片62作旋轉運動，使進入輸送筒61內的破碎料由螺旋輸送片62運輸至制砂機的入料口出重新進行破碎操作。

[0053] 本發(fā)明的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領域的普通技術人員，極易根據(jù)上述實施例，領會本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本

發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護范圍內。