權(quán)利要求書： 1.一種風(fēng)掃式球磨機，包括筒體（1）、底座（2）和滑軌（17），其特征在于：所述筒體（1）的外側(cè)壁設(shè)置有大齒輪（8），所述筒體（1）的一端固定連接有出料管（4），所述筒體（1）的另一端固定連接有進料管（10），所述筒體（1）的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有煤篦（16），所述筒體（1）的內(nèi)側(cè)壁固定連接有滑軌（17），所述滑軌（17）外側(cè)壁滑動連接有滑軸（18），所述滑軸（18）的外側(cè)壁固定連接有壓力板（20）和刮刀（19），所述筒體（1）的內(nèi)部放置有磨介（15），所述筒體（1）的中部內(nèi)壁固定連接有篩網(wǎng)（21），所述篩網(wǎng)（21）上設(shè)置有活動門。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)掃式球磨機，其特征在于：所述出料管（4）的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第一軸承（3），所述出料管（4）上設(shè)置有第一閥門（7），所述出料管（4）的側(cè)壁上開設(shè)有孔門（5），所述出料管（4）上方固定連接有通風(fēng)管（6）；所述通風(fēng)管（6）、出料管（4）、筒體（1）及進料管（10）連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)掃式球磨機，其特征在于：所述進料管（10）的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第二軸承（11），所述進料管（10）上設(shè)置有第二閥門（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)掃式球磨機，其特征在于：所述底座（2）的上方設(shè)置有電機（12），所述電機（12）的輸出軸端轉(zhuǎn)動連接有減速器（13），所述減速器（13）的輸出軸端轉(zhuǎn)動連接有小齒輪（14），所述小齒輪（14）和大齒輪（8）嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)掃式球磨機，其特征在于：所述底座（2）與第一軸承（3）及第二軸承（11）固定連接。

說明書： 一種風(fēng)掃式球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)掃式球磨機。背景技術(shù)[0002] 球磨機在長期運行中，原煤帶入的雜物及磨內(nèi)碎球、碎鍛會將煤篦的篦縫縫堵塞，從而影響球磨機通風(fēng)，使球磨機臺時產(chǎn)量下降，嚴重時會導(dǎo)致窯的正常用煤量供應(yīng)不足，影響窯的正常運行。[0003] 通常清理篦縫時需將磨門打開，然后進入球磨機一倉，但打開一次磨門需15至20分鐘左右，關(guān)閉一次磨門也需15至20分鐘；根據(jù)窯的用煤量，球磨機在頭、尾煤倉滿時最多可以停車2小時，其中還需要提前20分鐘左右開磨，以避免球磨機因其他故障導(dǎo)致啟動不了而沒有時間檢查處理。人在磨里的實際清理工作時間只有一小時左右，無法完全清理干凈煤篦篦縫上的雜物及碎球、碎鍛；同時，進入球磨機的煤球含有一定水分，煤球在粉化的過程中，會積壓粘連到煤篦篦縫上，對篦縫造成堵塞，嚴重影響后續(xù)煤球粉化效率。實用新型內(nèi)容

[0004] （一）解決的技術(shù)問題[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種風(fēng)掃式球磨機，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] （二）技術(shù)方案[0007] 為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種風(fēng)掃式球磨機，包括筒體、底座和滑軌，所述筒體的外側(cè)壁設(shè)置有大齒輪，所述筒體的一端固定連接有出料管，所述筒體的另一端固定連接有進料管，所述筒體的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有煤篦，所述筒體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有滑軌，所述滑軌外側(cè)壁滑動連接有滑軸，所述滑軸的外側(cè)壁固定連接有壓力板和刮刀，所述筒體的內(nèi)部放置有磨介，所述筒體的中部內(nèi)壁固定連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)上設(shè)置有活動門。[0008] 可選的，所述出料管的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第一軸承，所述出料管上設(shè)置有第一閥門，所述出料管的側(cè)壁上開設(shè)有孔門，所述出料管上方固定連接有通風(fēng)管；所述通風(fēng)管、出料管、筒體及進料管連通。[0009] 可選的，所述進料管的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第二軸承，所述進料管上設(shè)置有第二閥門。[0010] 可選的，所述底座的上方設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸端轉(zhuǎn)動連接有減速器，所述減速器的輸出軸端轉(zhuǎn)動連接有小齒輪，所述小齒輪和大齒輪嚙合。[0011] 可選的，所述底座與第一軸承及第二軸承固定連接。[0012] （三）有益效果[0013] 本實用新型提供了一種風(fēng)掃式球磨機，具備以下有益效果：[0014] 1、該一種風(fēng)掃式球磨機，通過滑軌和刮刀的設(shè)置，使該風(fēng)掃式球磨機具備了鏟起煤塊的效果，同時對煤篦進行了隔斷，減小了煤體積壓在煤篦上的面積，同時刮刀對筒體內(nèi)側(cè)壁進行刮鏟的過程中，會對煤篦縫上的煤產(chǎn)生掀起的力，在使用的過程中可以將煤從篦縫上掀啟，從而起到了防止煤篦縫堵塞的作用，達到了提高球磨機工作效率的目的。[0015] 2、該一種風(fēng)掃式球磨機，通過孔門和活動門的設(shè)置，使該風(fēng)掃式球磨機具備了不用打開磨門就能進入筒體內(nèi)烘干倉及球磨機一倉的效果，在使用的過程中可以節(jié)省清理筒體的時間，達到了減少球磨機停滯時間的目的，提高了球磨機生產(chǎn)效率。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型一種風(fēng)掃式球磨機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型一種風(fēng)掃式球磨機筒體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實用新型一種風(fēng)掃式球磨機滑軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實用新型一種風(fēng)掃式球磨機圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、筒體；2、底座；3、第一軸承；4、出料管；5、孔門；6、通風(fēng)管；7、第一閥門；8、大齒輪；9、第二閥門；10、進料管；11、第二軸承；12、電機；13、減速器；14、小齒輪；15、磨介；16、煤篦；17、滑軌；18、滑軸；19、刮刀；20、壓力板；21、篩網(wǎng)。

具體實施方式[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0022] 請參閱圖1至圖4，本實用新型提供技術(shù)方案：一種風(fēng)掃式球磨機，包括筒體1、底座2和滑軌17，筒體1的外側(cè)壁設(shè)置有大齒輪8，筒體1的一端固定連接有出料管4，筒體1的另一端固定連接有進料管10，進料管10的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第二軸承11，進料管10上設(shè)置有第二閥門9，筒體1的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有煤篦16，筒體1的內(nèi)側(cè)壁固定連接有滑軌17，滑軌17外側(cè)壁滑動連接有滑軸18，滑軸18的外側(cè)壁固定連接有壓力板20和刮刀19，筒體1的內(nèi)部放置有磨介15，筒體1的中部內(nèi)壁固定連接有篩網(wǎng)21，篩網(wǎng)21上設(shè)置有活動門；出料管4的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第一軸承3，出料管4上設(shè)置有第一閥門7，出料管4的側(cè)壁上開設(shè)有孔門5，出料管4上方固定連接有通風(fēng)管6；通風(fēng)管6、出料管4、筒體1及進料管10連通；底座2的上方設(shè)置有電機12，電機12的輸出軸端轉(zhuǎn)動連接有減速器13，減速器13的輸出軸端轉(zhuǎn)動連接有小齒輪14，小齒輪14和大齒輪8嚙合。底座2與第一軸承3及第二軸承11固定連接。

[0023] 實施例一：將通風(fēng)管6與通風(fēng)機連接，進料管10與進料設(shè)備連接，出料管4與出料設(shè)備連接；打開電機12，電機12提供動力經(jīng)過減速器13后，利用大齒輪8與小齒輪14帶動筒體1轉(zhuǎn)動；煤球經(jīng)過進料管10進入筒體1內(nèi)，篩網(wǎng)21將筒體1分為球磨機一倉和烘干倉，筒體1轉(zhuǎn)動后，煤球和磨介15受筒體1的轉(zhuǎn)動影響，煤球和磨介15在筒體1內(nèi)晃動，煤球受到磨介15的捶打，同時煤塊受到煤篦16的篩晃，逐漸碎塊化、粉狀化；有一部分煤塊會積壓粘連到筒體1的內(nèi)壁上、會積壓到煤篦16篦縫上；筒體1在轉(zhuǎn)動的過程中，會帶動滑軌17轉(zhuǎn)動，位于滑軌17上的滑軸18會跟著轉(zhuǎn)動，但當滑軸18由滑軌17的低點移動到高點時，受重力及壓力板20上煤塊或磨介15的重力影響，滑軸18由高點順著滑軌17下滑，在下滑的過程中，刮刀19會刮掀起積壓在筒體1內(nèi)壁上的煤，同時，由于煤篦16被多個滑軌17隔斷，單個煤篦16面積變小后，煤積壓的面積變小，同時積壓煤的粘連強度變小，當筒體1內(nèi)壁的積壓煤體被刮掀起后，會連帶著將煤篦16上的積壓煤體被掀起，能夠有效降低煤篦16篦縫堵塞情況，減少了對筒體1內(nèi)堵塞物的清理次數(shù)；當原煤煤球變成碎塊或粉狀后，會由球磨機一倉通過篩網(wǎng)21到達烘干倉，經(jīng)烘干倉到達出料管4。[0024] 實施例二：當筒體1內(nèi)原煤帶入的雜物較多時，工作人員需要將筒體1內(nèi)雜物清理出來。工作人員打開出料管4上的孔門5，由孔門5進入出料管4，通過出料管4進入筒體1的烘干倉，在烘干倉內(nèi)打開篩網(wǎng)21上的活動門（活動門在圖中未顯示），通過活動門進入球磨機一倉，然后對原煤帶入的雜物進行清理。工作人員進入筒體1內(nèi)前，必須將通風(fēng)管道6上的熱風(fēng)閥門（圖中未顯示）關(guān)閉并鎖死，將電機12電源斷開，將球磨機磨頭冷風(fēng)進口閥門全開，以降低磨內(nèi)溫度，避免發(fā)生安全事故。由孔門5進入筒體1內(nèi)與由磨門進入筒體1內(nèi)相比，極大的節(jié)省了進入筒體1的時間，即避免了長時間的清理工作導(dǎo)致球磨機時產(chǎn)量大幅度下降。[0025] 本實用新型的工作原理及有益效果：通過滑軌17和刮刀19的設(shè)置，使該風(fēng)掃式球磨機具備了鏟起煤塊的效果，同時對煤篦16進行了隔斷，減小了煤體積壓在煤篦16上的面積，同時刮刀19對筒體1內(nèi)側(cè)壁進行刮鏟的過程中，會對煤篦16縫上的煤產(chǎn)生掀起的力，在使用的過程中可以將煤從篦縫上掀啟，從而起到了防止煤篦16縫堵塞的作用，達到了提高球磨機工作效率的目的；通過孔門5和活動門的設(shè)置，使該風(fēng)掃式球磨機具備了不用打開磨門就能進入筒體1內(nèi)烘干倉及球磨機一倉的效果，在使用的過程中可以節(jié)省清理筒體1的時間，達到了減少球磨機停滯時間的目的，提高了球磨機生產(chǎn)效率。[0026] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。