權利要求書： 1.一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂部滑動連接有移動塊（2），所述底座（1）的前側固定連接有殼體（13），所述殼體（13）的底部固定連接有電動伸縮桿（14），所述電動伸縮桿（14）的輸出端固定連接有升降板（15），所述升降板（15）的一側滑動連接在殼體（13）的中部，所述升降板（15）的底部固定連接有U形板（16）所述移動塊（2）靠近圓管（10）的一側轉動連接有連接板（17），所述連接板（17）的另一側轉動連接在升降板（15）的一側。

2.根據權利要求1所述的一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構，其特征在于：所述移動塊（2）的內頂部固定連接有電動推桿（3），所述電動推桿（3）的輸出端固定連接有推板（4），所述推板（4）的頂部固定連接有三角塊（5），所述底座（1）的內部設置有滑槽（8），所述滑槽（8）的中部固定連接有滑塊（7），所述滑塊（7）的另一側固定連接有移動板（6），所述推板（4）滑動連接在移動板（6）的中部，所述底座（1）的內底部固定連接有固定塊（9），所述（6）遠離推板（4）的一側滑動連接在固定塊（9）的外周，所述固定塊（9）的頂部設置有圓管（10）。

3.根據權利要求2所述的一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構，其特征在于：所述移動板（6）的頂部固定連接有限位塊（11），所述三角塊（5）的內部設置有限位槽（12），所述限位塊（11）滑動連接在限位槽（12）的中部。

4.根據權利要求1所述的一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構，其特征在于：所述移動塊（2）的底部固定連接有T形塊，所述底座（1）的頂部設置有T形槽，所述T形塊滑動連接在T形槽的中部。

5.根據權利要求1所述的一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構，其特征在于：所述殼體（13）的內部兩側固定連接有連接塊（18），所述升降板（15）的兩側設置有連接槽（19），所述連接塊（18）滑動連接在連接槽（19）的中部。

6.根據權利要求1所述的一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構，其特征在于：所述移動塊（2）靠近連接板（17）的右側中部設置有凹槽，所述圓管（10）通過凹槽與固定塊（9）相接觸。

7.根據權利要求1所述的一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構，其特征在于：所述U形板16設置在底座（1）的頂部中間。

說明書： 一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構技術領域[0001] 本實用新型涉及塑料管材彎曲疲勞性試驗技術領域，尤其涉及一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構。背景技術[0002] 塑料管材因具有水流損失小、節(jié)能、節(jié)材、保護生態(tài)、竣工便捷等優(yōu)點，所以廣泛應用于建筑給排水、城鎮(zhèn)給排水以及燃氣管等方面，在使用塑料管材前，需要對塑料管材進行彎曲疲勞性實驗，用彎曲試驗測定塑料管材的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度，可獲取彎曲強度、彎曲模量、破斷點撓度等指標，因此測出塑料管材適不適合使用在某個需要用到的地方。[0003] 根據中國專利公開號CN218382157U公開的一種可定位式塑料管材彎曲疲勞試驗機，包括工作臺，工作臺的頂部一側安裝有固定座，工作臺的另一側安裝有活動座，活動座底部連接有第一電動滑軌，第一電動滑軌安裝在工作臺上，固定座與活動座的對應側均設有安裝槽，兩側安裝槽內均安裝有第一油缸，第一油缸的動力輸出端連接有鉸接座，鉸接座連接有管道裝夾座，工作臺表面安裝有第二電動滑軌，第二電動滑軌連接有L型支撐座，L型支撐座頂部安裝有頂板，頂板頂部安裝有第二油缸，第二油缸的動力輸出端連接有套環(huán)。本實用新型通過第一油缸、管道裝夾座、第二油缸和套環(huán)的配合使用，使塑料管材能夠進行彎曲運動，從而達到對塑料管材做不同的彎曲疲勞測試，但是上述的這種用于可定位式塑料管材彎曲疲勞試驗機在使用時依舊還存在著一些缺點，只依靠一端進行移動可能會造成彎曲的位置發(fā)生改變，以及只依靠塑料管道的受力來帶動固定裝置進行移動，會對管材造成一些不必要的損傷，造成無法測量出具體的數值，并且無法因為大小不同塑料管材而進行改變，以及在對塑料管材進行彎曲時固定塑料管材的部位因為管材彎曲所產生的彈性，可能會掙脫出裝置對裝置造成損壞，造成維修成本的增加，還會因為彈出的塑料管材對員工的身體造成損害，為此提出一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構來解決上述問題。實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構。[0005] 為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構，包括底座，所述底座的頂部滑動連接有移動塊，所述底座的前側固定連接有殼體，所述殼體的底部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有升降板，所述升降板的一側滑動連接在殼體的中部，所述升降板的底部固定連接有U形板所述移動塊靠近圓管的一側轉動連接有連接板，所述連接板的另一側轉動連接在升降板的一側。[0006] 作為上述技術方案的進一步描述：[0007] 所述移動塊的內頂部固定連接有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有推板，所述推板的頂部固定連接有三角塊，所述底座的內部設置有滑槽，所述滑槽的中部固定連接有滑塊，所述滑塊的另一側固定連接有移動板，所述推板滑動連接在移動板的中部，所述底座的內底部固定連接有固定塊，所述遠離推板的一側滑動連接在固定塊的外周，所述固定塊的頂部設置有圓管。[0008] 作為上述技術方案的進一步描述：[0009] 所述移動板的頂部固定連接有限位塊，所述三角塊的內部設置有限位槽，所述限位塊滑動連接在限位槽的中部。[0010] 作為上述技術方案的進一步描述：[0011] 所述移動塊的底部固定連接有T形塊，所述底座的頂部設置有T形槽，所述T形塊滑動連接在T形槽的中部。[0012] 作為上述技術方案的進一步描述：[0013] 所述殼體的內部兩側固定連接有連接塊，所述升降板的兩側設置有連接槽，所述連接塊滑動連接在連接槽的中部。[0014] 作為上述技術方案的進一步描述：[0015] 所述移動塊靠近連接板的右側中部設置有凹槽，所述圓管通過凹槽與固定塊相接觸。[0016] 作為上述技術方案的進一步描述：[0017] 所述U形板16設置在底座的頂部中間。[0018] 本實用新型具有如下有益效果：[0019] 本實用新型中，通過T形塊、T形槽、U形板、升降板、電動伸縮桿、殼體的相互配合下可對疲勞試驗機進行定位，并對不同大小的塑料管材進行彎曲，帶動固定塑料管材兩端的裝置進行移動，避免依靠塑料管道的受力來帶動固定裝置進行移動，對塑料管材造成一些不必要的損傷。[0020] 本實用新型中，通過電動推桿、移動塊、推板、三角塊、移動板、滑塊、滑槽、固定塊等結構的相互配合下可根據不同大小的塑料管材進行固定，防止彎曲塑料管材時因為產生的彈性對固定結構造成損壞，增加了裝置的使用壽命，減少了維修成本，并防止對員工的身體造成傷害。附圖說明[0021] 圖1為本實用新型提出的一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構的立體示意圖；[0022] 圖2為本實用新型提出的一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構的電動推桿的結構示意圖；[0023] 圖3為本實用新型提出的一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構的電動伸縮桿的結構示意圖；[0024] 圖4為圖1中A處的放大圖。[0025] 圖例說明：[0026] 1、底座；2、移動塊；3、電動推桿；4、推板；5、三角塊；6、移動板；7、滑塊；8、滑槽；9、固定塊；10、圓管；11、限位塊；12、限位槽；13、殼體；14、電動伸縮桿；15、升降板；16、U形板；17、連接板；18、連接塊；19、連接槽。

具體實施方式[0027] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0028] 參照圖1?4，本實用新型提供的一種實施例：一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構，包括底座1，底座1的頂部滑動連接有移動塊2，底座1的前側固定連接有殼體13，殼體13的底部固定連接有電動伸縮桿14，電動伸縮桿14的輸出端固定連接有升降板15，升降板

15的一側滑動連接在殼體13的中部，升降板15的底部固定連接有U形板16移動塊2靠近圓管

10的一側轉動連接有連接板17，連接板17的另一側轉動連接在升降板15的一側，通過U形板

16帶動已固定的圓管10進行上升，進而使圓管10進行彎曲，再通過連接板17可以使移動塊2通過T形槽進行移動，可對疲勞試驗機進行定位，并帶動固定塑料管材兩端的裝置進行移動，避免依靠塑料管道的受力來帶動固定裝置進行移動，對塑料管材造成一些不必要的損傷，移動塊2的內頂部固定連接有電動推桿3，電動推桿3的輸出端固定連接有推板4，推板4的頂部固定連接有三角塊5，底座1的內部設置有滑槽8，滑槽8的中部滑動連接有滑塊7，滑塊7的另一側固定連接有移動板6，三角塊5滑動連接在移動板6的中部，移動板6遠離三角塊

5一側的中部滑動連接有固定塊9，固定塊9固定連接在底座1的內底部，固定塊9的頂部設置有圓管10，把圓管10的兩端放入固定塊9的中部，通過電動推桿3驅動推板4帶動三角塊5進行移動，從而可以使移動板6通過滑槽8進行移動，最終實現對圓管10的夾持固定工作，可對大小不同的塑料管材進行夾持并固定，防止彎曲塑料管材時因為產生的彈性對固定結構造成損壞，增加了裝置的使用壽命，減少了維修成本，并防止對員工的身體造成傷害，移動板6的頂部固定連接有限位塊11，三角塊5的內部設置有限位槽12，限位塊11滑動連接在限位槽

12的中部，通過限位槽12對三角塊5的移動位置進行限制，使三角塊5在滑動時減少摩擦力，移動塊2的底部固定連接有T形塊，底座1的頂部設置有T形槽，T形塊滑動連接在T形槽的中部，通過T形槽對移動塊2進行限位，防止移動塊2移動時出現傾斜的情況，殼體13的內部兩側固定連接有連接塊18，升降板15的兩側設置有連接槽19，連接塊18滑動連接在連接槽19的中部，通過連接槽19與連接塊18的配合下，使升降板15可以在電動伸縮桿14的工作下保持平穩(wěn)，移動塊2靠近連接板17的右側中部設置有凹槽，圓管10通過凹槽與固定塊9相接觸，U形板16設置在底座1的頂部中間，可以確定塑料管材彎曲的位置。

[0029] 工作原理：當需要使用裝置時，把圓管10的兩端放入固定塊9的中部，通過電動推桿3驅動推板4帶動三角塊5進行移動，從而可以使移動板6通過滑槽8進行移動，最終實現對圓管10的夾持固定工作，可對大小不同的塑料管材進行夾持并固定，防止彎曲塑料管材時因為產生的彈性對固定結構造成損壞，增加了裝置的使用壽命，減少了維修成本，并防止對員工的身體造成傷害，當需要對塑料管材進行彎曲時，通過電動伸縮桿14帶動升降板15進行移動，通過連接塊18使其只進行上下移動，通過U形板16帶動已固定的圓管10進行上升，進而使圓管10進行彎曲，再通過連接板17可以使移動塊2通過T形槽進行移動，可對疲勞試驗機進行定位，并可帶動固定塑料管材兩端的裝置進行移動，避免依靠塑料管道的受力來帶動固定裝置進行移動，對塑料管材造成一些不必要的損傷。[0030] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。