權(quán)利要求書： 1.一種用于線框的分選機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)和存放機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括立板(3)和移載板(5)，立板(3)通過一水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在機(jī)架(1)上，移載板(5)通過一豎直移動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在立板(3)上，移載板(5)上具有輸送軌道(4)，移載板(5)上還設(shè)置有推料件(10)，推料件(10)與一能使其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，存放機(jī)構(gòu)包括若干放置框架(2)，放置框架(2)上具有用于放置線框盒(9)的放置部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于線框的分選機(jī)，其特征在于，所述輸送軌道(4)包括兩條輸送帶(4a)，且兩條輸送帶(4a)的間距可調(diào)；放置框架(2)為寬度可調(diào)框架。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于線框的分選機(jī)，其特征在于，所述水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌一(17)、滑塊一(18)、齒條(16)、齒輪(15)和電機(jī)一(14)，導(dǎo)軌一(17)水平固定在機(jī)架(1)上，滑塊一(18)設(shè)置在導(dǎo)軌一(17)上，齒條(16)水平固定在機(jī)架(1)上，且齒條(16)與導(dǎo)軌一(17)相互平行，電機(jī)一(14)安裝在立板(3)上，齒輪(15)固定在電機(jī)一(14)的輸出軸端部，且齒輪(15)與齒條(16)相嚙合，立板(3)和滑塊一(18)相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于線框的分選機(jī)，其特征在于，所述豎直移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)二(23)、主帶輪一(22)、從帶輪一(21)、同步帶一(20)、導(dǎo)軌二(13)、滑塊二、絲桿(12)和螺母(19)，導(dǎo)軌二(13)豎直固定在立板(3)上，滑塊二設(shè)置在導(dǎo)軌二(13)上，滑塊二和移載板(5)相連，絲桿(12)豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立板(3)上，且絲桿(12)與導(dǎo)軌二(13)相互平行，螺母(19)螺紋連接在絲桿(12)上，螺母(19)和移載板(5)相連，電機(jī)二(23)安裝在立板(3)上，主帶輪一(22)固定在電機(jī)二(23)的輸出軸端部，從帶輪一(21)固定在絲桿(12)上，同步帶一(20)套設(shè)在主帶輪一(22)與從帶輪一(21)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于線框的分選機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)軌三(27)、滑塊三(29)、電機(jī)三(24)、主帶輪二(25)、從帶輪二(30)和同步帶二(26)，導(dǎo)軌三(27)水平固定在立板(3)上，滑塊三(29)設(shè)置在導(dǎo)軌三(27)上，主帶輪二(25)和從帶輪二(30)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立板(3)上，主帶輪二(25)與電機(jī)三(24)相連，同步帶二(26)套設(shè)在主帶輪二(25)與從帶輪二(30)之間，同步帶二(26)上安裝有連接塊(28)，連接塊(28)和滑塊三(29)相連，推料件(10)和連接塊(28)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立板(3)上安裝有與推料件(10)相配合的讓位件(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于線框的分選機(jī)，其特征在于，所述放置框架(2)一端安裝有固定型限位條(6)，放置框架(2)另一端安裝有氣缸一(8)，氣缸一(8)的活塞桿端部安裝有與固定型限位條(6)相配合的活動(dòng)型限位塊(32)，放置框架(2)上還安裝有氣缸二(7)，氣缸二(7)的活塞桿端部安裝有壓緊塊(31)。

說明書： 一種用于線框的分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于線框的分選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 線框即為引線框，在芯片安裝到引線框制成產(chǎn)品后，需要將不同規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行分選后分類，將相同的產(chǎn)品堆疊存放在對(duì)應(yīng)的線框盒內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中沒有專門用于該類產(chǎn)品的分選設(shè)備，因此，設(shè)計(jì)出一種用于線框的分選機(jī)是很有必要的。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種用于線框的分選機(jī)。[0004] 本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于線框的分選機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)和存放機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括立板和移載板，立板通過一水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在機(jī)架上，移載板通過一豎直移動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在立板上，移載板上具有輸送軌道，移載板上還設(shè)置有推料件，推料件與一能使其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，存放機(jī)構(gòu)包括若干放置框架，放置框架上具有用于放置線框盒的放置部。[0005] 所述輸送軌道包括兩條輸送帶，且兩條輸送帶的間距可調(diào)；放置框架為寬度可調(diào)框架。[0006] 所述水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌一、滑塊一、齒條、齒輪和電機(jī)一，導(dǎo)軌一水平固定在機(jī)架上，滑塊一設(shè)置在導(dǎo)軌一上，齒條水平固定在機(jī)架上，且齒條與導(dǎo)軌一相互平行，電機(jī)一安裝在立板上，齒輪固定在電機(jī)一的輸出軸端部，且齒輪與齒條相嚙合，立板和滑塊一相連。[0007] 所述豎直移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)二、主帶輪一、從帶輪一、同步帶一、導(dǎo)軌二、滑塊二、絲桿和螺母，導(dǎo)軌二豎直固定在立板上，滑塊二設(shè)置在導(dǎo)軌二上，滑塊二和移載板相連，絲桿豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立板上，且絲桿與導(dǎo)軌二相互平行，螺母螺紋連接在絲桿上，螺母和移載板相連，電機(jī)二安裝在立板上，主帶輪一固定在電機(jī)二的輸出軸端部，從帶輪一固定在絲桿上，同步帶一套設(shè)在主帶輪一與從帶輪一之間。[0008] 所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)軌三、滑塊三、電機(jī)三、主帶輪二、從帶輪二和同步帶二，導(dǎo)軌三水平固定在立板上，滑塊三設(shè)置在導(dǎo)軌三上，主帶輪二和從帶輪二均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立板上，主帶輪二與電機(jī)三相連，同步帶二套設(shè)在主帶輪二與從帶輪二之間，同步帶二上安裝有連接塊，連接塊和滑塊三相連，推料件和連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立板上安裝有與推料件相配合的讓位件。[0009] 所述放置框架一端安裝有固定型限位條，放置框架另一端安裝有氣缸一，氣缸一的活塞桿端部安裝有與固定型限位條相配合的活動(dòng)型限位塊，放置框架上還安裝有氣缸二，氣缸二的活塞桿端部安裝有壓緊塊。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本用于線框的分選機(jī)具有該優(yōu)點(diǎn)：[0011] 本實(shí)用新型中通過移載板水平移動(dòng)和豎直移動(dòng)兩者相結(jié)構(gòu)，并在輸送軌道和推料件的共同作用下，可將產(chǎn)品輸送到對(duì)應(yīng)的線框盒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)分選，使用方便。附圖說明[0012] 圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2是本實(shí)用新型中拆去部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3是本實(shí)用新型中立板處的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4是本實(shí)用新型中輸送機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖5是本實(shí)用新型中拆去部分的爆炸示意圖；[0017] 圖6是本實(shí)用新型中存放機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖中，1、機(jī)架；2、放置框架；3、立板；4、輸送軌道；4a、輸送帶；5、移載板；6、固定型限位條；7、氣缸二；8、氣缸一；9、線框盒；10、推料件；11、讓位件；12、絲桿；13、導(dǎo)軌二；14、電機(jī)一；15、齒輪；16、齒條；17、導(dǎo)軌一；18、滑塊一；19、螺母；20、同步帶一；21、從帶輪一；22、主帶輪一；23、電機(jī)二；24、電機(jī)三；25、主帶輪二；26、同步帶二；27、導(dǎo)軌三；28、連接塊；29、滑塊三；30、從帶輪二；31、壓緊塊；32、活動(dòng)型限位塊。具體實(shí)施方式[0019] 以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。[0020] 如圖1?圖6所示，本用于線框的分選機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)和存放機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括立板3和移載板5，立板3通過一水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在機(jī)架1上，移載板5通過一豎直移動(dòng)結(jié)構(gòu)連接在立板3上，移載板5上具有輸送軌道4，移載板5上還設(shè)置有推料件10，推料件10與一能使其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，存放機(jī)構(gòu)包括若干放置框架2，放置框架2上具有用于放置線框盒9的放置部。

[0021] 輸送軌道4包括兩條輸送帶4a，且兩條輸送帶4a的間距可調(diào)；放置框架2為寬度可調(diào)框架。[0022] 水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌一17、滑塊一18、齒條16、齒輪15和電機(jī)一14，導(dǎo)軌一17水平固定在機(jī)架1上，滑塊一18設(shè)置在導(dǎo)軌一17上，齒條16水平固定在機(jī)架1上，且齒條16與導(dǎo)軌一17相互平行，電機(jī)一14安裝在立板3上，齒輪15固定在電機(jī)一14的輸出軸端部，且齒輪15與齒條16相嚙合，立板3和滑塊一18相連。

[0023] 豎直移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)二23、主帶輪一22、從帶輪一21、同步帶一20、導(dǎo)軌二13、滑塊二、絲桿12和螺母19，導(dǎo)軌二13豎直固定在立板3上，滑塊二設(shè)置在導(dǎo)軌二13上，滑塊二和移載板5相連，絲桿12豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立板3上，且絲桿12與導(dǎo)軌二13相互平行，螺母19螺紋連接在絲桿12上，螺母19和移載板5相連，電機(jī)二23安裝在立板3上，主帶輪一22固定在電機(jī)二23的輸出軸端部，從帶輪一21固定在絲桿12上，同步帶一20套設(shè)在主帶輪一22與從帶輪一21之間。[0024] 驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)軌三27、滑塊三29、電機(jī)三24、主帶輪二25、從帶輪二30和同步帶二26，導(dǎo)軌三27水平固定在立板3上，滑塊三29設(shè)置在導(dǎo)軌三27上，主帶輪二25和從帶輪二30均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在立板3上，主帶輪二25與電機(jī)三24相連，同步帶二26套設(shè)在主帶輪二25與從帶輪二30之間，同步帶二26上安裝有連接塊28，連接塊28和滑塊三29相連，推料件10和連接塊28轉(zhuǎn)動(dòng)連接，立板3上安裝有與推料件10相配合的讓位件11，在本實(shí)施例中，推料件10和連接塊28轉(zhuǎn)動(dòng)連接采用的是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，立板3上安裝有與推料件10相配合的讓位件11，讓位件11采用的是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)；采用該結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)三24、主帶輪二25、從帶輪二30和同步帶二

26的配合下，使連接塊28帶動(dòng)推料件10往復(fù)移動(dòng)，推料件10將輸送軌道4處的產(chǎn)品可推入到放置框架2上的線框盒9內(nèi)，在推料件10復(fù)位時(shí)，推料件10與讓位件11接觸此時(shí)推料件10會(huì)向上抬起，使推料件10復(fù)位時(shí)不會(huì)與輸送軌道4處的產(chǎn)品產(chǎn)生干涉；在推料時(shí)，推料件10與讓位件11脫離，使推料件10能將輸送軌道4處的產(chǎn)品向前推送。

[0025] 放置框架2一端安裝有固定型限位條6，放置框架2另一端安裝有氣缸一8，氣缸一8的活塞桿端部安裝有與固定型限位條6相配合的活動(dòng)型限位塊32，放置框架2上還安裝有氣缸二7，氣缸二7的活塞桿端部安裝有壓緊塊31。[0026] 在實(shí)際生產(chǎn)中，該分選機(jī)是布置在帶緩存功能的多變一傳輸裝置之后，即對(duì)烘箱內(nèi)出來的產(chǎn)品進(jìn)行分選后分類，將其收集到對(duì)應(yīng)的線框盒9內(nèi)；即進(jìn)入到輸送軌道4上的產(chǎn)品已經(jīng)在前道進(jìn)行過二維碼識(shí)別了；[0027] 將多個(gè)線框盒9放入到對(duì)應(yīng)的放置框架2上，與固定型限位條6相抵靠后，通過氣缸一8帶動(dòng)活動(dòng)型限位塊32移動(dòng)，在活動(dòng)型限位塊32和固定型限位條6的共同作用下，對(duì)線框盒9進(jìn)行限位，并通過氣缸二7帶動(dòng)壓緊塊31移動(dòng)，壓緊塊31將線框盒9進(jìn)行壓緊，通過移載板5水平移動(dòng)和豎直移動(dòng)兩者相結(jié)構(gòu)，并在輸送軌道4和推料件10的共同作用下，可將產(chǎn)品輸送到對(duì)應(yīng)的線框盒9內(nèi)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)分選，將產(chǎn)品存放到對(duì)應(yīng)的線框盒9內(nèi)。[0028] 以上部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本技術(shù)領(lǐng)域人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知。[0029] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。