權(quán)利要求書(shū)： 1.一種臥式球磨機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括進(jìn)料斗、與進(jìn)料斗螺紋連接的彎頭、與彎頭下端螺紋連接的下料斜管、與下料斜管相連通的輸料管；

所述彎頭的第一彎折段和第二彎折段內(nèi)均設(shè)置有擋板，擋板上開(kāi)設(shè)有漏孔；所述輸料管左側(cè)設(shè)置有攪拌推進(jìn)裝置，攪拌推進(jìn)裝置包括設(shè)置在輸料管左側(cè)的液壓缸，液壓缸活塞桿端部固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)輸料管左側(cè)壁深入輸料管內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還設(shè)置有螺旋葉片和推板，推板位于螺旋葉片左側(cè)且固定套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，螺旋葉片和推板均位于輸料管內(nèi)，推板形狀與輸料管相適應(yīng)；

與輸料管配套使用的球磨機(jī)筒體的前端和后端分別對(duì)應(yīng)安裝有進(jìn)料口空心軸和出料口空心軸，進(jìn)料口空心軸和出料口空心軸分別與軸承架之間軸承連接；輸料管水平設(shè)置，輸料管右側(cè)與球磨機(jī)筒體進(jìn)料口空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；且輸料管直徑與進(jìn)料口空心軸直徑相同。

2.如權(quán)利要求1所述的一種臥式球磨機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于，第一彎折段和第二彎折段的夾角α為60度。

3.如權(quán)利要求1所述的一種臥式球磨機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于，第一彎折段外側(cè)設(shè)置有擊打電機(jī)，擊打電機(jī)的擊打塊與第一彎折段外壁相接觸。

說(shuō)明書(shū)： 一種臥式球磨機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式球磨機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是一種將物料粉碎的設(shè)備，其基本原理是利用旋轉(zhuǎn)力將筒內(nèi)的金屬球提升，通過(guò)金屬球與物料之間的相互接觸來(lái)將物料粉碎。

[0003] 目前球磨機(jī)下料斗因物料在進(jìn)料瞬間的沖擊作用，容易磨損，需定期更換，但是下料斗與輸送管多為焊接連接，在維修更換時(shí)需要專(zhuān)業(yè)維修人員動(dòng)火切割，且維修恢復(fù)時(shí)間

較長(zhǎng)，影響球磨機(jī)的作業(yè)效率，對(duì)生產(chǎn)造成不利影響；另外，輸送物料進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)的

輸料管通道常常會(huì)出現(xiàn)堵塞，通常使用人力打通，這樣處理費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，少則每半小時(shí)一次，

多則十分鐘以?xún)?nèi)就要進(jìn)行一次疏通，如疏通不及時(shí)，容易造成原料供應(yīng)中斷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品

質(zhì)量，增加成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種臥式球磨機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種臥式球磨機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料斗、與進(jìn)料斗螺紋連接的彎頭、與彎頭下端螺紋連接的下料斜管、與下料斜管相連通

的輸料管；

[0006] 所述彎頭的第一彎折段和第二彎折段內(nèi)均設(shè)置有擋板，擋板上開(kāi)設(shè)有漏孔；所述輸料管左側(cè)設(shè)置有攪拌推進(jìn)裝置，攪拌推進(jìn)裝置包括設(shè)置在輸料管左側(cè)的液壓缸，液壓缸

活塞桿端部固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)輸料管

左側(cè)壁深入輸料管內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還設(shè)置有螺旋葉片和推板，推板位于螺旋葉片左側(cè)且固定

套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，螺旋葉片和推板均位于輸料管內(nèi)，推板形狀與輸料管相適應(yīng)；

[0007] 與輸料管配套使用的球磨機(jī)筒體的前端和后端分別對(duì)應(yīng)安裝有進(jìn)料口空心軸和出料口空心軸，進(jìn)料口空心軸和出料口空心軸分別與軸承架之間軸承連接；輸料管水平設(shè)

置，輸料管右側(cè)與球磨機(jī)筒體進(jìn)料口空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；且輸料管直徑與進(jìn)料口空心軸直徑

相同。

[0008] 進(jìn)一步的，第一彎折段和第二彎折段的夾角α為60度。[0009] 進(jìn)一步的，第一彎折段外側(cè)設(shè)置有擊打電機(jī)，擊打電機(jī)的擊打塊與第一彎折段外壁相接觸。

[0010] 有益效果:(1)本實(shí)用新型在下料斗和下料斜管之間設(shè)置有彎頭，彎頭與下料斗和下料斜管螺紋可拆卸連接，且彎頭內(nèi)設(shè)置有擋板，減弱物料下落的沖擊力，使得物料摩擦、

砸擊管道力道減弱，設(shè)備使用壽命增強(qiáng)，且彎頭可拆卸連接，方便更換管道，提高球磨機(jī)的

作業(yè)效率；(2)本實(shí)用新型輸料管設(shè)置有攪拌推料裝置，螺旋葉片能推送物料向筒體運(yùn)動(dòng)，

輸料管右側(cè)一旦出現(xiàn)物料結(jié)塊，螺旋葉片難以推動(dòng)物料時(shí)，開(kāi)啟液壓缸，液壓缸活塞桿推動(dòng)

旋轉(zhuǎn)電機(jī)，進(jìn)而推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸向右運(yùn)動(dòng)，使得螺旋葉片向右移動(dòng)，螺旋葉片右移的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)

電機(jī)還在轉(zhuǎn)動(dòng)，能對(duì)結(jié)塊物料進(jìn)行攪拌，使得物料松散，物料在螺旋葉片和推板的共同作用

下，向右側(cè)移動(dòng)進(jìn)入球磨機(jī)筒體內(nèi)，完成疏通，這樣的機(jī)械疏通耗時(shí)短，不會(huì)造成原料供應(yīng)

中斷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明[0011] 圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 附圖標(biāo)記：1.進(jìn)料斗、2.彎頭、3.下料斜管、4.輸料管、5.擋板、6.漏孔、7.液壓缸、8.旋轉(zhuǎn)電機(jī)、9.轉(zhuǎn)動(dòng)軸、10.螺旋葉片、11.推板、12.進(jìn)料口空心軸、13.軸承架、14.球磨機(jī)筒

體、15.擊打電機(jī)、16.擊打塊。

具體實(shí)施方式[0013] 下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助

于其實(shí)施。

[0014] 參見(jiàn)圖1所示，一種臥式球磨機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料斗1、與進(jìn)料斗1螺紋連接的彎頭2、與彎頭2下端螺紋連接的下料斜管3、與下料斜管3相連通的輸料管4；

[0015] 所述彎頭2的第一彎折段和第二彎折段內(nèi)均設(shè)置有擋板5，擋板5上開(kāi)設(shè)有漏孔6；所述輸料管4左側(cè)設(shè)置有攪拌推進(jìn)裝置，攪拌推進(jìn)裝置包括設(shè)置在輸料管4左側(cè)的液壓缸7，

液壓缸7活塞桿端部固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸9，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9

穿過(guò)輸料管4左側(cè)壁深入輸料管4內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9上還設(shè)置有螺旋葉片10和推板11，推板11位于

螺旋葉片10左側(cè)且套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸9上，螺旋葉片10和推板11均位于輸料管4內(nèi)，推板11形狀

與輸料管4相適應(yīng)；

[0016] 與輸料管4配套使用的球磨機(jī)筒體14的前端和后端分別對(duì)應(yīng)安裝有進(jìn)料口空心軸12和出料口空心軸，進(jìn)料口空心軸12和出料口空心軸分別與軸承架13之間軸承連接；輸料

管4水平設(shè)置，輸料管4右側(cè)與球磨機(jī)筒體14進(jìn)料口空心軸12轉(zhuǎn)動(dòng)連接；且輸料管4徑向直徑

與進(jìn)料口空心軸12徑向直徑相同。

[0017] 進(jìn)一步的，第一彎折段和第二彎折段的夾角α為60度。[0018] 進(jìn)一步的，第一彎折段外側(cè)設(shè)置有擊打電機(jī)15，擊打電機(jī)15的擊打塊16與第一彎折段外壁相接觸。

[0019] 使用時(shí)，物料從下料斗1進(jìn)入彎頭2，經(jīng)擋板5的阻擋后，減弱物料下落的沖擊力，接著進(jìn)入下料斜管3，經(jīng)下料斜管3進(jìn)入輸料管4，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)作用下，螺旋葉片10

推動(dòng)物料進(jìn)入球磨機(jī)筒體14內(nèi)，輸料管4右側(cè)一旦出現(xiàn)物料結(jié)塊，螺旋葉片10難以推動(dòng)物料

時(shí)，開(kāi)啟液壓缸7，液壓缸7活塞桿推動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，進(jìn)而推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9向右運(yùn)動(dòng)，使得螺旋葉

片10向右移動(dòng)，螺旋葉片10右移的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8還在轉(zhuǎn)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)螺旋葉片10對(duì)結(jié)塊物

料的攪拌，使得物料松散，物料在螺旋葉片10和推板11的共同作用下，向右側(cè)移動(dòng)進(jìn)入球磨

機(jī)筒體14內(nèi)；彎頭2的擋板5上開(kāi)設(shè)有漏孔6，避免物料大量沉積在擋板5上，影響下料，且少

部分沉積在擋板5上的物料可以利用擊打電機(jī)15擊打，彎頭2在擊打塊16的作用下震動(dòng)，將

擋板5上的物料振落。

[0020] 以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，只要是采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本實(shí)用新型的上述構(gòu)思和技

術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。