權(quán)利要求書： 1.有機(jī)廢氣催化燃燒器，包括殼體(2)，其特征在于：所述殼體(2)的內(nèi)壁安裝有催化床(3)，且殼體(2)的頂壁對應(yīng)催化床(3)的位置安裝有燃燒器(4)，所述殼體(2)的一端連通有出氣管(15)，出氣管(15)的另一端穿過防護(hù)箱(1)并連通有換熱箱(8)，換熱箱(8)頂壁連通有排氣管(9)，且換熱箱(8)的內(nèi)壁固定有多個(gè)預(yù)熱板(10)，多個(gè)預(yù)熱板(10)內(nèi)均開設(shè)有預(yù)熱腔(11)，多個(gè)預(yù)熱腔(11)之間通過連接管道(12)交錯(cuò)連通，多個(gè)所述預(yù)熱板(10)上均交錯(cuò)開設(shè)有通氣口(13)，上側(cè)所述預(yù)熱腔(11)頂壁靠近通氣口(13)的位置連通有輸氣管(6)，輸氣管(6)的另一端穿過換熱箱(8)并連通有進(jìn)氣管(5)，且輸氣管(6)上設(shè)置有風(fēng)機(jī)(7)，下側(cè)所述預(yù)熱腔(11)底壁遠(yuǎn)離通氣口(13)的位置連通有通氣管(14)，通氣管(14)的另一端穿過換熱箱(8)和防護(hù)箱(1)并與殼體(2)的另一端連通。

2.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣催化燃燒器，其特征在于：所述殼體(2)的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)箱(1)，防護(hù)箱(1)的底壁對稱固定有支塊(21)，所述殼體(2)的底端與支塊(21)的頂端固定。

3.如權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣催化燃燒器，其特征在于：所述進(jìn)氣管(5)的內(nèi)壁固定有用以去除雜質(zhì)的濾板(16)。

4.如權(quán)利要求3所述的有機(jī)廢氣催化燃燒器，其特征在于：所述進(jìn)氣管(5)的內(nèi)壁對應(yīng)濾板(16)的一側(cè)位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(18)，轉(zhuǎn)軸(18)朝向?yàn)V板(16)的一端固定有清理刷(19)，且轉(zhuǎn)軸(18)的另一端固定有扇葉(20)。

5.如權(quán)利要求4所述的有機(jī)廢氣催化燃燒器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(18)和進(jìn)氣管(5)內(nèi)壁之間還設(shè)置有支桿(17)，支桿(17)的外端與進(jìn)氣管(5)的內(nèi)壁固定，且支桿(17)與轉(zhuǎn)軸(18)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.如權(quán)利要求2所述的有機(jī)廢氣催化燃燒器，其特征在于：所述防護(hù)箱(1)和換熱箱(8)的前端均設(shè)置有側(cè)門。

說明書： 有機(jī)廢氣催化燃燒器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及有機(jī)廢氣催化燃燒器。背景技術(shù)[0002] 有機(jī)廢氣在排放時(shí)，需要對其進(jìn)行處理，利用催化劑對其進(jìn)行分解排放?，F(xiàn)有技術(shù)中的有機(jī)廢氣催化燃燒器的排放氣體含有較多熱量，需要冷卻后排放，能耗損失較大。[0003] 公開號為CN209588071U的專利，公開了一種具有凈化效果的有機(jī)廢氣催化燃燒裝置，它包括包括主體和冷卻機(jī)構(gòu)，主體的一端外壁設(shè)置有入水管，入水管的下端連接有沉淀機(jī)構(gòu)，沉淀機(jī)構(gòu)的一端外壁設(shè)置有入料口，冷卻機(jī)構(gòu)位于沉淀機(jī)構(gòu)的下端，且冷卻機(jī)構(gòu)的右端連接有連接管，主體的底部安裝有底座，主體的內(nèi)部設(shè)置有催化腔，且催化腔的底端安裝有燃燒器，主體的右端焊接有出氣管，出氣管的內(nèi)部設(shè)置有吸附板。但該裝置存在能耗較大的問題。為此，我們提出了有機(jī)廢氣催化燃燒器。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術(shù)問題[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了有機(jī)廢氣催化燃燒器，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，有效的解決了上述背景中提及的問題。[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：有機(jī)廢氣催化燃燒器，包括殼體，所述殼體的內(nèi)壁安裝有催化床，且殼體的頂壁對應(yīng)催化床的位置安裝有燃燒器，所述殼體的一端連通有出氣管，出氣管的另一端穿過防護(hù)箱并連通有換熱箱，換熱箱頂壁連通有排氣管，且換熱箱的內(nèi)壁固定有多個(gè)預(yù)熱板，多個(gè)預(yù)熱板內(nèi)均開設(shè)有預(yù)熱腔，多個(gè)預(yù)熱腔之間通過連接管道交錯(cuò)連通，多個(gè)所述預(yù)熱板上均交錯(cuò)開設(shè)有通氣口，上側(cè)所述預(yù)熱腔頂壁靠近通氣口的位置連通有輸氣管，輸氣管的另一端穿過換熱箱并連通有進(jìn)氣管，且輸氣管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，下側(cè)所述預(yù)熱腔底壁遠(yuǎn)離通氣口的位置連通有通氣管，通氣管的另一端穿過換熱箱和防護(hù)箱并與殼體的另一端連通。[0008] 優(yōu)選的，所述殼體的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)箱，防護(hù)箱的底壁對稱固定有支塊，所述殼體的底端與支塊的頂端固定。[0009] 優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管的內(nèi)壁固定有用以去除雜質(zhì)的濾板。[0010] 優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管的內(nèi)壁對應(yīng)濾板的一側(cè)位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸朝向?yàn)V板的一端固定有清理刷，且轉(zhuǎn)軸的另一端固定有扇葉。[0011] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸和進(jìn)氣管內(nèi)壁之間還設(shè)置有支桿，支桿的外端與進(jìn)氣管的內(nèi)壁固定，且支桿與轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0012] 優(yōu)選的，所述防護(hù)箱和換熱箱的前端均設(shè)置有側(cè)門。[0013] (三)有益效果[0014] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了有機(jī)廢氣催化燃燒器，具備以下有益效果：[0015] 1、通過加入換熱箱、出氣管和預(yù)熱板等，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，廢氣進(jìn)入換熱箱內(nèi)，而后，廢氣與催化床接觸催化分解，隨后分解后的高溫氣體進(jìn)入換熱箱內(nèi)，高溫氣體對預(yù)熱腔內(nèi)的廢氣予以加熱，實(shí)現(xiàn)排放氣體中熱量的再利用，有效的節(jié)約了能源；[0016] 2、通過加入濾板、轉(zhuǎn)軸和扇葉等，濾板將固體雜質(zhì)截留下來，便于有機(jī)廢氣的充分催化燃燒，也防止固體雜質(zhì)堵塞催化床，在廢氣流過進(jìn)氣管的過程中，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和清理刷轉(zhuǎn)動(dòng)，清理刷對濾板予以清理，避免濾板因雜質(zhì)累積而堵塞。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型換熱殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型圖1中A結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1?防護(hù)箱、2?殼體、3?催化床、4?燃燒器、5?進(jìn)氣管、6?輸氣管、7?風(fēng)機(jī)、8?換熱箱、9?排氣管、10?預(yù)熱板、11?預(yù)熱腔、12?連接管道、13?通氣口、14?通氣管、15?出氣管、16?濾板、17?支桿、18?轉(zhuǎn)軸、19?清理刷、20?扇葉、21?支塊。

具體實(shí)施方式[0022] 下面結(jié)合附圖1?4和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：[0023] 實(shí)施例1[0024] 本實(shí)施例中，如圖所示1?4，有機(jī)廢氣催化燃燒器，包括殼體2，殼體2的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)箱1，防護(hù)箱1的前端設(shè)置有側(cè)門，防護(hù)箱1的底壁對稱固定有支塊21，殼體2的底端與支塊21的頂端固定。殼體2的內(nèi)壁安裝有催化床3，且殼體2的頂壁對應(yīng)催化床3的位置安裝有燃燒器4，殼體2的一端連通有出氣管15，出氣管15的另一端穿過防護(hù)箱1并連通有換熱箱8，換熱箱8的前端設(shè)置有側(cè)門，換熱箱8頂壁連通有排氣管9，且換熱箱8的內(nèi)壁固定有多個(gè)預(yù)熱板10，多個(gè)預(yù)熱板10內(nèi)均開設(shè)有預(yù)熱腔11，多個(gè)預(yù)熱腔11之間通過連接管道12交錯(cuò)連通，多個(gè)預(yù)熱板10上均交錯(cuò)開設(shè)有通氣口13，上側(cè)預(yù)熱腔11頂壁靠近通氣口13的位置連通有輸氣管6，輸氣管6的另一端穿過換熱箱8并連通有進(jìn)氣管5，且輸氣管6上設(shè)置有風(fēng)機(jī)7，下側(cè)預(yù)熱腔11底壁遠(yuǎn)離通氣口13的位置連通有通氣管14，通氣管14的另一端穿過換熱箱8和防護(hù)箱1并與殼體2的另一端連通。[0025] 實(shí)施例2[0026] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)氣管5的內(nèi)壁固定有用以去除雜質(zhì)的濾板16。進(jìn)氣管5的內(nèi)壁對應(yīng)濾板16的一側(cè)位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18和進(jìn)氣管5內(nèi)壁之間還設(shè)置有支桿17，支桿17的外端與進(jìn)氣管5的內(nèi)壁固定，且支桿17與轉(zhuǎn)軸18貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。轉(zhuǎn)軸18朝向?yàn)V板16的一端固定有清理刷19，且轉(zhuǎn)軸18的另一端固定有扇葉20。通過上述方式，濾板16將固體雜質(zhì)截留下來，便于有機(jī)廢氣的充分催化燃燒，也防止固體雜質(zhì)堵塞催化床，在廢氣流過進(jìn)氣管5的過程中，扇葉20轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸18和清理刷19轉(zhuǎn)動(dòng)，清理刷19對濾板16予以清理，避免濾板因雜質(zhì)累積而堵塞。[0027] 上述實(shí)施例1?2提出的有機(jī)廢氣催化燃燒器，在使用時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)7，廢氣從進(jìn)氣管5通過輸氣管6進(jìn)入換熱箱8，隨后廢氣沿著預(yù)熱板10和連接管道12進(jìn)入通氣管14內(nèi)，加熱后的廢氣隨之進(jìn)入殼體2內(nèi)，燃燒器4對催化床3和殼體2內(nèi)加熱，廢氣與催化床3接觸催化分解，隨后分解后的高溫氣體通過出氣管15進(jìn)入換熱箱8內(nèi)，高溫氣體對預(yù)熱腔11內(nèi)的廢氣予以加熱，實(shí)現(xiàn)排放氣體中熱量的再利用，有效的節(jié)約了能源。

[0028] 本申請中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。[0029] 本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。